CN216422773U - 一种用于彩箱纸板切割机自动上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于彩箱纸板切割机自动上料机构，涉及纸板加工技术领域，以解决现有的上料机构，纸板在切割之前，由于纸板较大还不平整，因此需要把纸板压平，而纸板在移动时，不对纸板两端进行限制，易导致纸板在切割受力时，纸板会发生偏移的问题，包括工作台；所述工作台顶端的左右两端分别开设两个矩形槽；所述工作台前端的两个矩形槽处分别固定安装有固定块；两个所述固定块的上端分别开设有贯穿的圆孔；所述工作台的后端安装有相互对称的调整板。本实用新型中限制板向下移动用底部对纸板进行短暂的固定，这样限制板会把纸板前端的两端都进行固定，纸板受到限制在切割受力时就不会卷起。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于彩箱纸板切割机自动上料机构。
背景技术
纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，经过加工之后形成不同颜色的纸板，再把纸板进行加工组装成彩色的纸箱。
常规的上料机构，纸板在切割之前，由于纸板较大还不平整，因此需要把纸板压平，而纸板在移动时，不对纸板两端进行限制，易导致纸板在切割受力时，纸板会发生偏移。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于彩箱纸板切割机自动上料机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于彩箱纸板切割机自动上料机构，以解决现有的上料机构，纸板在切割之前，由于纸板较大还不平整，因此需要把纸板压平，而纸板在移动时，不对纸板两端进行限制，易导致纸板在切割受力时，纸板会发生偏移的问题。
本实用新型一种用于彩箱纸板切割机自动上料机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于彩箱纸板切割机自动上料机构，包括工作台；所述工作台顶端的左右两端分别开设两个矩形槽；所述工作台前端的两个矩形槽处分别固定安装有固定块；两个所述固定块的上端分别开设有贯穿的圆孔；
所述工作台的后端安装有相互对称的调整板；两块所述调整板对向一端的上端分别固定安装有连接板，两块所述连接板的中部分别安装有贯穿的小型气缸，两个所述小型气缸的下端分别连接有限制板，两块所述限制板背向的一端分别固定安装有相互平行的滑块，两块所述调整板背向侧壁的下端分别固定安装有固定板，两块所述固定板的中部分别转动安装有贯穿的转柱；所述工作台后端的两个矩形槽处固定安装有匚状形的固定架；
所述固定架上端的中部开设有贯穿的圆孔；所述固定架下端的内侧壁上分别开设有相互平行的导向槽；所述固定架上端的圆孔处安装有贯穿的电动气缸；所述电动气缸的下端连接有模具；所述模具的底部开设有卡槽；所述模具的两端分别固定安装有相互平行的导向块；所述模具底部的卡槽处安装有切刀。
进一步的，所述工作台顶端的最后端开设有刀槽，所述工作台后端的两端分别开设有相互平行的调整槽，所述工作台的右后端安装有底座。
进一步的，两个所述固定块的圆孔处安装有贯穿的转动件，所述转动件的右端连接在电机的转轴处，所述电机的下端安装在底座上，所述转动件的环形侧壁上安装有压辊。
进一步的，两块所述调整板对向的侧壁上分别开设有相互平行的滑槽，两块所述调整板的底部分别固定安装有相互平行的调整块。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
转动件旋转的同时压辊也会跟着转动，把纸板安放在压辊的底部时，压辊转动不仅能把不平整的纸板挤压平整，还能把纸板挤压的向后移动，用小型气缸把限制板向下移动，让限制板的底部与纸板的顶部之间有缝隙，这样纸板还能向后移动，纸板准备切割受力时，限制板向下移动用底部对纸板进行短暂的固定，这样限制板会把纸板前端的两端都进行固定，纸板受到限制在切割受力时就不会卷起。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。
图2是本实用新型的调整板部分拆解结构示意图。
图3是本实用新型的固定架部分拆解结构示意图。
图4是本实用新型的拆解结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、工作台；101、刀槽；102、调整槽；103、底座；2、固定块；201、转动件；202、电机；203、压辊；3、调整板；301、滑槽；302、调整块；303、连接板；304、小型气缸；305、限制板；306、滑块；307、固定板；4、固定架；401、导向槽；402、电动气缸；403、模具；404、导向块；405、切刀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种用于彩箱纸板切割机自动上料机构，包括工作台1；工作台1顶端的左右两端分别开设两个矩形槽；工作台1顶端的最后端开设有刀槽101，工作台1后端的两端分别开设有相互平行的调整槽102，工作台1的右后端安装有底座103，工作台1前端的两个矩形槽处分别固定安装有固定块2；两个固定块2的上端分别开设有贯穿的圆孔；工作台1的后端安装有相互对称的调整板3；工作台1后端的两个矩形槽处固定安装有匚状形的固定架4；固定架4上端的中部开设有贯穿的圆孔；固定架4下端的内侧壁上分别开设有相互平行的导向槽401；固定架4上端的圆孔处安装有贯穿的电动气缸402；电动气缸402的下端连接有模具403；模具403的底部开设有卡槽；模具403的两端分别固定安装有相互平行的导向块404；所有的导向块404分别滑动安装在导向槽401中，模具403底部的卡槽处安装有切刀405，切刀405下端的刀刃与刀槽101上下相对应，电动气缸402能让模具403向下移动，模具403向下移动的同时切刀405也会向下移动，这时刀槽101处有纸板时，切刀405会把纸板进行切割。
其中，两个固定块2的圆孔处安装有贯穿的转动件201，转动件201的右端连接在电机202的转轴处，电机202的下端安装在底座103上，转动件201的环形侧壁上安装有压辊203，打开电机202后转动件201就会跟着旋转，转动件201旋转的同时压辊203也会跟着转动，把纸板安放在压辊203的底部时，压辊203转动不仅能把不平整的纸板挤压平整，还能把纸板挤压的向后移动。
其中，两块调整板3对向的侧壁上分别开设有相互平行的滑槽301，两块调整板3的底部分别固定安装有相互平行的调整块302，所有的调整块302分别安装在调整槽102中，两块调整板3对向一端的上端分别固定安装有连接板303，两块连接板303的中部分别安装有贯穿的小型气缸304，两个小型气缸304的下端分别连接有限制板305，两块限制板305背向的一端分别固定安装有相互平行的滑块306，所有的滑块306分别滑动安装在滑槽301中，两块调整板3背向侧壁的下端分别固定安装有固定板307，两块固定板307的中部分别转动安装有贯穿的转柱，根据纸板的宽度，左右移动调整板3的位置，调整板3的位置确定好后，抓住固定板307上的转柱旋转，用转柱的下端与工作台1的顶端相挤紧对调整板3进行固定，当纸板移动到两块调整板3处时，用小型气缸304把限制板305向下移动，让限制板305的底部与纸板的顶部之间有缝隙，这样纸板还能向后移动，纸板准备切割受力时，限制板305向下移动用底部对纸板进行短暂的固定，当纸板切割完后再把限制板305向上移动。
本实施例的具体使用方式与作用：
打开电机202后转动件201就会跟着旋转，转动件201旋转的同时压辊203也会跟着转动，把纸板安放在压辊203的底部时，压辊203转动不仅能把不平整的纸板挤压平整，还能把纸板挤压的向后移动，当纸板移动到两块调整板3处时，用小型气缸304把限制板305向下移动，让限制板305的底部与纸板的顶部之间有缝隙，这样纸板还能向后移动，纸板准备切割受力时，限制板305向下移动用底部对纸板进行短暂的固定，切刀405会把纸板进行切割，当纸板切割完后再把限制板305向上移动。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种用于彩箱纸板切割机自动上料机构，其特征在于：上料机构包括：
工作台(1)；所述工作台(1)顶端的左右两端分别开设两个矩形槽；所述工作台(1)前端的两个矩形槽处分别固定安装有固定块(2)；两个所述固定块(2)的上端分别开设有贯穿的圆孔；所述工作台(1)的后端安装有相互对称的调整板(3)；所述工作台(1)后端的两个矩形槽处固定安装有匚状形的固定架(4)；所述固定架(4)上端的中部开设有贯穿的圆孔；
所述固定架(4)下端的内侧壁上分别开设有相互平行的导向槽(401)；所述固定架(4)上端的圆孔处安装有贯穿的电动气缸(402)；所述电动气缸(402)的下端连接有模具(403)；所述模具(403)的底部开设有卡槽；所述模具(403)的两端分别固定安装有相互平行的导向块(404)；所述模具(403)底部的卡槽处安装有切刀(405)。
2.如权利要求1所述一种用于彩箱纸板切割机自动上料机构，其特征在于：所述工作台(1)顶端的最后端开设有刀槽(101)，所述工作台(1)后端的两端分别开设有相互平行的调整槽(102)，所述工作台(1)的右后端安装有底座(103)。
3.如权利要求2所述一种用于彩箱纸板切割机自动上料机构，其特征在于：两个所述固定块(2)的圆孔处安装有贯穿的转动件(201)，所述转动件(201)的右端连接在电机(202)的转轴处，所述电机(202)的下端安装在底座(103)上，所述转动件(201)的环形侧壁上安装有压辊(203)。
4.如权利要求1所述一种用于彩箱纸板切割机自动上料机构，其特征在于：两块所述调整板(3)对向的侧壁上分别开设有相互平行的滑槽(301)，两块所述调整板(3)的底部分别固定安装有相互平行的调整块(302)。
5.如权利要求1所述一种用于彩箱纸板切割机自动上料机构，其特征在于：两块所述调整板(3)对向一端的上端分别固定安装有连接板(303)，两块所述连接板(303)的中部分别安装有贯穿的小型气缸(304)。
6.如权利要求5所述一种用于彩箱纸板切割机自动上料机构，其特征在于：两个所述小型气缸(304)的下端分别连接有限制板(305)，两块所述限制板(305)背向的一端分别固定安装有相互平行的滑块(306)，两块所述调整板(3)背向侧壁的下端分别固定安装有固定板(307)，两块所述固定板(307)的中部分别转动安装有贯穿的转柱。
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Denomination of utility model: An automatic feeding mechanism for color box cardboard cutting machines Granted publication date: 20220503 Pledgee: Taiping Property Insurance Co.,Ltd. Qingdao Branch Pledgor: Qingdao Lekang Packaging Co.,Ltd. Registration number: Y2024370010032 |
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