CN216422317U - 一种轴承座加工用定位架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种轴承座加工用定位架,包括固定板和固定在所述固定板顶部一侧的支撑板所述支撑板的一侧固定有限位部,所述支撑板的一侧安装有固定部,所述固定部的一侧安装有限位盘。本实用新型通过固定板底部的螺孔固定在加工平台上,使得支撑板处于竖直状态,将需要进行加工的轴承座套在固定柱上,使得可对轴承座进行定位,定位方式简单便捷,然后通过设置的固定杆穿过轴承座的内部,并用限位盘盖在轴承座的另一侧,对另一侧进行限位,使得轴承座夹持在限位盘和固定部之间,对轴承座的中心进行固定,并通过设置的限位部对轴承座的两侧进行固定,通过多处定位固定,使得轴承座固定更加稳定,防止加工时产生晃动。

Description

一种轴承座加工用定位架
技术领域
本实用新型涉及定位架技术领域,尤其涉及一种轴承座加工用定位架。
背景技术
申请号:202021458407.6,公开(公告)号:CN212600493U,一种轴承座加工用定位工装,属于轴承座加工技术领域,该定位工装包括定位圆盘、上顶板组件、止口定位组件和压紧组件,定位圆盘夹紧在车床卡盘上,定位圆盘的上部设置有与轴承座的头部顶紧的上顶板组件,定位圆盘的下部设置有与下止口卡接配合的止口定位组件,定位圆盘的两侧对称设置有将所述轴承座的两侧压紧定位的压紧组件,本实用新型的有益效果是,该定位工装整体结构简单、通用性强,可将待加工的轴承座稳定可靠定位,以下止口所在平面为定位基准进行加工内孔和端面的工作,不需要每次都对轴承座进行校调,大大提高了加工效率,降低了工人的劳动强度,提高了加工出的成品的精度和质量。
现有技术中在对轴承座进行定位加工时,不能更好的将轴承座进行稳定定位,容易造成轴承座晃动,影响加工,降低加工精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:不能更好的将轴承座进行稳定定位,容易造成轴承座晃动,本实用新型提供一种轴承座加工用定位架来解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种轴承座加工用定位架,包括固定板和固定在所述固定板顶部一侧的支撑板所述支撑板的一侧固定有限位部,所述支撑板的一侧安装有固定部,所述固定部的一侧安装有限位盘;所述固定部包括固定在所述支撑板一侧的固定柱和安装在所述固定柱一侧的固定杆,所述固定杆为圆柱体状,其中所述固定柱插入轴承座套筒内,用于定位支撑轴承座。
进一步的,所述固定柱的一侧开设有若干第四螺孔;所述固定杆的外表面设置有外螺纹,所述固定杆螺纹连接在所述第四螺孔内。
进一步的,所述固定杆的外表面设置有外螺纹,所述固定杆的外表面安装有螺帽,所述螺帽的一侧安装有固定帽。
进一步的,所述限位盘位于所述固定柱与所述固定帽中间位置;所述限位盘的一侧开设有第三螺孔,所述限位盘的一侧开设有定位螺栓,所述第三螺孔与所述定位螺栓位于同一水平线,所述定位螺栓适于插入所述固定杆。
进一步的,所述固定柱插入轴承座套筒内后,所述定位螺栓盖在套筒开口另一端;固定螺栓插入所述第三螺孔与第四螺孔,所述固定帽用于固定所述限位盘。
进一步的,所述限位部包括固定在所述支撑板一侧的两组限位板和限位板,所述限位板为L状,所述限位板的一侧开设有第一螺孔,所述螺栓杆插入所述第一螺孔与所述第一螺孔螺纹连接。
进一步的,所述支撑板的一侧开设有若干个第二螺孔,所述第二螺孔位于所述限位板的周侧。
进一步的,所述固定柱的底部两侧固定有支撑柱,所述支撑柱用于支撑轴承座。
进一步的,所述支撑板的顶部固定有拉环。
本实用新型的有益效果是,本实用新型提供了一种轴承座加工用定位架,通过固定板底部的螺孔固定在加工平台上,使得支撑板处于竖直状态,将需要进行加工的轴承座套在固定柱上,使得可对轴承座进行定位,定位方式简单便捷,然后通过设置的固定杆穿过轴承座的内部,并用限位盘盖在轴承座的另一侧,对另一侧进行限位,使得轴承座夹持在限位盘和固定部之间,对轴承座的中心进行固定,并通过设置的限位部对轴承座的两侧进行固定,通过多处定位固定,使得轴承座固定更加稳定,防止加工时产生晃动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的轴承座加工用定位架的优选实施例的爆炸图;
图2是本实用新型的轴承座加工用定位架优选实施例的侧视结构示意图;
图中:1、固定板;
2、支撑板;21、支撑柱;22、拉环;
3、限位部;31、限位板;32、螺栓杆;33、第一螺孔;34、第二螺孔;
4、固定部;41、固定柱;42、固定杆;43、固定帽;44、螺帽;45、第四螺孔;
5、限位盘;51、第三螺孔;52、定位螺栓。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1至2所示,本实用新型提供了一种轴承座加工用定位架,包括固定板1和固定在固定板1顶部一侧的支撑板2,支撑板2的一侧固定有限位部3,支撑板2的一侧安装有固定部4,固定部4的一侧安装有限位盘5;固定部4包括固定在支撑板2一侧的固定柱41和安装在固定柱41一侧的固定杆42,固定杆42为圆柱体状,其中固定柱41插入轴承座套筒内,用于定位支撑轴承座。
通过固定板1底部的螺孔固定在加工平台上,使得支撑板2处于竖直状态,将需要进行加工的轴承座套在固定柱41上,使得可对轴承座进行定位,定位方式简单便捷,然后通过设置的固定杆42穿过轴承座的内部,并用限位盘5盖在轴承座的另一侧,对另一侧进行限位,使得轴承座夹持在限位盘5和固定部4之间,对轴承座的中心进行固定,并通过设置的限位部3对轴承座的两侧进行固定,通过多处定位固定,使得轴承座固定更加稳定,防止加工时产生晃动。
固定柱41的一侧开设有若干个第四螺孔45;固定杆42的外表面设置有外螺纹,固定杆42螺纹连接在第四螺孔45内,固定杆42的外表面设置有外螺纹,固定杆42的外表面安装有螺帽44,螺帽44的一侧安装有固定帽43。
通过设置的若干个第四螺孔45,其中固定柱41的中心设置有第四螺孔45,使得固定杆42可插入位于中心处的第四螺孔45,并进行螺纹固定,然后通过设置的固定杆42进行固定,将固定杆42固定在固定柱41上。
限位盘5位于固定柱41与固定帽43中间位置;限位盘5的一侧开设有第三螺孔51,限位盘5的一侧开设有定位螺栓52,第三螺孔51与定位螺栓52位于同一水平线,定位螺栓52适于插入固定杆42,固定柱41插入轴承座套筒内后,定位螺栓52盖在套筒开口另一端;固定螺栓插入第三螺孔51与第四螺孔45,固定帽43用于固定限位盘5。
将轴承座套在固定柱41上后,然后将定位螺栓52从一侧插入到固定杆42上,此时轴承座位于固定柱41与固定帽43中间位置,并通过固定螺栓穿过第三螺孔51插入固定在第四螺孔45内,同时再次旋拧固定帽43,将固定帽43固定在限位盘5的一侧,使得将轴承座中心位置稳定固定在固定柱41上,固定放置简单便捷。
限位部3包括固定在支撑板2一侧的两组限位板31和限位板31,限位板31为L状,限位板31的一侧开设有第一螺孔33,螺栓杆32插入第一螺孔33与第一螺孔33螺纹连接,支撑板2的一侧开设有若干个第二螺孔34,第二螺孔34位于限位板31的周侧。
通过设置的若干个第二螺孔34,使得可对限位板31进行固定,并能根据轴承座的位置调节限位板31固定的位置,然后将设置的第一螺孔33穿过螺栓杆32螺纹连接在限位板31上,螺栓杆32的另一端螺纹连接在轴承座上,使得可将轴承座的两侧进行固定,使得防止轴承座沿固定柱41的中心转动,提高对轴承座固定的稳定性。
固定柱41的底部两侧固定有支撑柱21,支撑柱21用于支撑轴承座,支撑柱21为圆柱长杆,通过设置的支撑柱21可对轴承的底部进行进行支撑,对轴承座底部进行防护。
支撑板2的顶部固定有拉环22,通过设置的拉环22可方便对支撑板2整体进行提拉移动。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种轴承座加工用定位架,包括固定板(1)和固定在所述固定板(1)顶部一侧的支撑板(2)其特征在于,所述支撑板(2)的一侧固定有限位部(3),所述支撑板(2)的一侧安装有固定部(4),所述固定部(4)的一侧安装有限位盘(5);
所述固定部(4)包括固定在所述支撑板(2)一侧的固定柱(41)和安装在所述固定柱(41)一侧的固定杆(42),所述固定杆(42)为圆柱体状,其中
所述固定柱(41)插入轴承座套筒内,用于定位支撑轴承座。
2.如权利要求1所述的一种轴承座加工用定位架,其特征在于,
所述固定柱(41)的一侧开设有若干第四螺孔(45);
所述固定杆(42)的外表面设置有外螺纹,所述固定杆(42)螺纹连接在所述第四螺孔(45)内。
3.如权利要求2所述的一种轴承座加工用定位架,其特征在于,
所述固定杆(42)的外表面设置有外螺纹,所述固定杆(42)的外表面安装有螺帽(44),所述螺帽(44)的一侧安装有固定帽(43)。
4.如权利要求3所述的一种轴承座加工用定位架,其特征在于,
所述限位盘(5)位于所述固定柱(41)与所述固定帽(43)中间位置;
所述限位盘(5)的一侧开设有第三螺孔(51),所述限位盘(5)的一侧开设有定位螺栓(52),所述第三螺孔(51)与所述定位螺栓(52)位于同一水平线,所述定位螺栓(52)适于插入所述固定杆(42)。
5.如权利要求4所述的一种轴承座加工用定位架,其特征在于,
所述固定柱(41)插入轴承座套筒内后,所述定位螺栓(52)盖在套筒开口另一端;
固定螺栓插入所述第三螺孔(51)与第四螺孔(45),所述固定帽(43)用于固定所述限位盘(5)。
6.如权利要求5所述的一种轴承座加工用定位架,其特征在于,
所述限位部(3)包括固定在所述支撑板(2)一侧的两组限位板(31)和限位板(31),所述限位板(31)为L状,所述限位板(31)的一侧开设有第一螺孔(33),螺栓杆(32)插入所述第一螺孔(33)与所述第一螺孔(33)螺纹连接。
7.如权利要求6所述的一种轴承座加工用定位架,其特征在于,
所述支撑板(2)的一侧开设有若干个第二螺孔(34),所述第二螺孔(34)位于所述限位板(31)的周侧。
8.如权利要求7所述的一种轴承座加工用定位架,其特征在于,
所述固定柱(41)的底部两侧固定有支撑柱(21),所述支撑柱(21)用于支撑轴承座。
9.如权利要求8所述的一种轴承座加工用定位架,其特征在于,
所述支撑板(2)的顶部固定有拉环(22)。
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