CN216421097U - 一种数控车床碎屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床碎屑收集装置,涉及数控车床技术领域,为解决现有数控车床碎屑收集装置在收集时无法对收集的碎屑进行输送,只能将其堆积在碎屑箱内,通过人工进行集中清理,从而在没有及清理时会影响碎屑箱使用的问题。所述碎屑收集装置的一侧设置有输送装置,所述碎屑收集装置的下表面设置有支撑脚,所述输送装置的下表面设置有支撑脚,且支撑脚安装有八个,所述碎屑收集装置的上表面设置有车床操作台,所述车床操作台上设置有收集口,所述收集口的内部安装有网格板,所述碎屑收集装置设置有收集盘,所述碎屑收集装置的一侧端面设置有出料口,所述出料口的内部设置有第一出料板。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,具体为一种数控车床碎屑收集装置。
背景技术
数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。在数控车床在车削的过程中会产生碎屑,产生的碎屑需要经过收集装置进行收集。
但是,现有数控车床碎屑收集装置在收集时无法对收集的碎屑进行输送,只能将其堆积在碎屑箱内,通过人工进行集中清理,从而在没有及清理时会影响碎屑箱使用的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种数控车床碎屑收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控车床碎屑收集装置,以解决上述背景技术中提出的现有数控车床碎屑收集装置在收集时无法对收集的碎屑进行输送,只能将其堆积在碎屑箱内,通过人工进行集中清理,从而在没有及清理时会影响碎屑箱使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控车床碎屑收集装置,包括碎屑收集装置和输送装置,所述碎屑收集装置的一侧设置有输送装置,所述碎屑收集装置的下表面设置有支撑脚,所述输送装置的下表面设置有支撑脚,且支撑脚安装有八个,所述碎屑收集装置的上表面设置有车床操作台,所述车床操作台上设置有收集口,所述收集口的内部安装有网格板,所述碎屑收集装置设置有收集盘,所述碎屑收集装置的一侧端面设置有出料口,所述出料口的内部设置有第一出料板。
优选的,所述碎屑收集装置的前端面设置有检修门,所述检修门的前端面安装有门把,所述门把的下方设置有观察口,所述检修门的下方设置有铰链,且铰链安装有两个,所述检修门通过铰链与碎屑收集装置的前端面转动连接。
优选的,所述输送装置上安装有输送带,所述输送带的上表面安装有挡条,且挡条设置有若干个,所述输送带一侧的上方安装了感应器。
优选的,所述输送装置后端面的一侧设置有电机,所述输送装置的一侧安装有第二出料板。
优选的,所述收集盘前端面的一侧安装有无杆气缸,所述收集盘内部的前后端面均设置有滑槽,且滑槽设置有两个,所述滑槽上安装有橡胶挡条。
优选的,所述滑槽之间安装有连接轴,且连接轴通过滑槽与收集盘滑动连接,所述连接轴的底部安装有毛刷。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有的优点为:
1、本实用新型通过在碎屑收集装置的一侧设置输送装置,加工时所产生的碎屑会通过车床操作台上的收集口落入收集盘内,收集口的内部安装了网格板,可以避免加工的工件落入收集盘内,收集盘呈倾斜状摆放,碎屑会通过第一出料板直接落在输送装置的输送带上,输送装置的一侧内壁上安装了感应器,其型号为XW-TOF12,当有废屑落入时才会驱动电机启动,从而达到了降低其能耗的作用,同时也避免了废屑一直堆积在碎屑收集装置的内部,解决了现有数控车床碎屑收集装置在收集时无法对收集的碎屑进行输送,只能将其堆积在碎屑箱内,通过人工进行集中清理,从而在没有及清理时会影响碎屑箱使用的问题。
2、通过在收集盘的内部安装连接轴,连接轴的底部安装了毛刷,可以通过无杆气缸带动连接轴进行滑动,在进行碎屑收集时可以通过其将废屑扫向出料口,避免因碎屑不易下落导致出料口堵塞的问题,同时还能对收集盘起到清扫的作用。
附图说明
图1为本实用新型的碎屑收集装置整体结构示意图;
图2为本实用新型的碎屑收集盘放大结构示意图;
图3为本实用新型的输送装置俯视结构放大图;
图中:1、碎屑收集装置;2、输送装置;3、车床操作台;4、收集口;5、出料口;6、第一出料板;7、支撑脚;8、检修门;9、观察口;10、铰链;11、门把;12、电机;13、输送带;14、收集盘;15、滑槽;16、橡胶挡条;17、无杆气缸;19、连接轴;20、毛刷;21、第二出料板;22、挡条;23、网格板;24、感应器。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种数控车床碎屑收集装置,包括碎屑收集装置1和输送装置2,碎屑收集装置1的一侧设置有输送装置2,碎屑收集装置1的下表面设置有支撑脚7,输送装置2的下表面设置有支撑脚7,且支撑脚7安装有八个,碎屑收集装置1的上表面设置有车床操作台3,车床操作台3上设置有收集口4,收集口4的内部安装有网格板23,碎屑收集装置1设置有收集盘14,碎屑收集装置1的一侧端面设置有出料口5,出料口5的内部设置有第一出料板6。
进一步,碎屑收集装置1的前端面设置有检修门8,检修门8的前端面安装有门把11,门把11的下方设置有观察口9,检修门8的下方设置有铰链10,且铰链10安装有两个,检修门8通过铰链10与碎屑收集装置1的前端面转动连接,便于对碎屑收集装置1的内部进行检修维护。
进一步,输送装置2上安装有输送带13,输送带13的上表面安装有挡条22,且挡条22设置有若干个,输送带13一侧的上方安装了感应器24,感应器24为磁传感器或光电传感器,当有废屑落入时才会驱动电机12启动,从而达到了降低其能耗的作用。
进一步,输送装置2后端面的一侧设置有电机12,输送装置2的一侧安装有第二出料板21,通过第二出料板21使得碎屑能够顺利的下落。
进一步,收集盘14前端面的一侧安装有无杆气缸17,收集盘14内部的前后端面均设置有滑槽15,且滑槽15设置有两个,滑槽15上安装有橡胶挡条16,橡胶挡条16避免碎屑进入滑槽15内。
进一步,滑槽15之间安装有连接轴19,且连接轴19通过滑槽15与收集盘14滑动连接,连接轴19的底部安装有毛刷20,在进行碎屑收集时可以通过其将废屑扫向出料口5,避免因碎屑不易下落导致出料口5堵塞的问题,同时还能对收集盘14起到清扫的作用。
工作原理:使用时,碎屑会通过车床操作台3上的收集口4落入收集盘14内,收集口4内部的网格板23,可以避免加工的工件落入收集盘14内,收集盘14呈倾斜状摆放,并且通过无杆气缸17驱动带动连接轴19进行滑动,在进行碎屑收集时可以通过其将废屑扫向出料口5,避免因碎屑不易下落导致出料口5堵塞的问题,同时还能对收集盘14起到清扫的作用,碎屑会通过第一出料板6直接落在输送装置2的输送带13上,输送装置2的一侧内壁上安装了感应器24,当有废屑落入时才会驱动电机12启动,从而达到了降低其能耗的作用,同时也避免了废屑一直堆积在碎屑收集装置1的内部,解决了现有数控车床碎屑收集装置1在收集时无法对收集的碎屑进行输送,只能将其堆积在碎屑箱内,通过人工进行集中清理,从而在没有及清理时会影响碎屑箱使用的问题。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种数控车床碎屑收集装置,包括碎屑收集装置(1)和输送装置(2),其特征在于:所述碎屑收集装置(1)的一侧设置有输送装置(2),所述碎屑收集装置(1)的下表面设置有支撑脚(7),所述输送装置(2)的下表面设置有支撑脚(7),且支撑脚(7)安装有八个,所述碎屑收集装置(1)的上表面设置有车床操作台(3),所述车床操作台(3)上设置有收集口(4),所述收集口(4)的内部安装有网格板(23),所述碎屑收集装置(1)设置有收集盘(14),所述碎屑收集装置(1)的一侧端面设置有出料口(5),所述出料口(5)的内部设置有第一出料板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置,其特征在于:所述碎屑收集装置(1)的前端面设置有检修门(8),所述检修门(8)的前端面安装有门把(11),所述门把(11)的下方设置有观察口(9),所述检修门(8)的下方设置有铰链(10),且铰链(10)安装有两个,所述检修门(8)通过铰链(10)与碎屑收集装置(1)的前端面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置,其特征在于:所述输送装置(2)上安装有输送带(13),所述输送带(13)的上表面安装有挡条(22),且挡条(22)设置有若干个,所述输送带(13)一侧的上方安装了感应器(24)。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置,其特征在于:所述输送装置(2)后端面的一侧设置有电机(12),所述输送装置(2)的一侧安装有第二出料板(21)。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床碎屑收集装置,其特征在于:所述收集盘(14)前端面的一侧安装有无杆气缸(17),所述收集盘(14)内部的前后端面均设置有滑槽(15),且滑槽(15)设置有两个,所述滑槽(15)上安装有橡胶挡条(16)。
6.根据权利要求5所述的一种数控车床碎屑收集装置,其特征在于:所述滑槽(15)之间安装有连接轴(19),且连接轴(19)通过滑槽(15)与收集盘(14)滑动连接,所述连接轴(19)的底部安装有毛刷(20)。
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