CN216421077U - 一种版辊零部件加工用数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种版辊零部件加工用数控车床，涉及版辊零部件加工技术领域，为解决现有版辊零部件加工用数控车床对加工中产生灰尘杂质不能够进行分开回收，导致后续仍要对灰尘杂质进行处理，影响加工效率的问题。所述数控车床本体的中间位置处设置有加工箱，所述加工箱一端设置有驱动箱，所述加工箱内壁靠近驱动箱的位置处设置有灰尘处理机构，所述灰尘处理机构的内部设置有风机，所述风机的下端设置有灰尘滤网，所述风机的上方设置有集尘袋，且集尘袋设置有上下四个，所述加工箱内部的下方设置有杂质滤网，所述杂质滤网的下方设置有杂质收集室，所述灰尘处理机构的上方设置有Y轴移动机构。

Description

一种版辊零部件加工用数控车床

技术领域

本实用新型涉及版辊零部件加工技术领域，具体为一种版辊零部件加工用数控车床。

背景技术

版辊零部件加工，是指对版辊中所需使用的零部件进行表面打磨、造型裁切等达到标准造型的工艺流槽，在其加工时一般需要用到数控车床来进行加工操作，数控车床就是用于进行自动化加工的一种设备。

但是，现有版辊零部件加工用数控车床对加工中产生灰尘杂质不能够进行分开回收，导致后续仍要对灰尘杂质进行处理，影响加工效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种版辊零部件加工用数控车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种版辊零部件加工用数控车床，以解决上述背景技术中提出的现有版辊零部件加工用数控车床对加工中产生灰尘杂质不能够进行分开回收，导致后续仍要对灰尘杂质进行处理，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种版辊零部件加工用数控车床，包括数控车床本体，所述数控车床本体的中间位置处设置有加工箱，所述加工箱一端设置有驱动箱，所述加工箱内壁靠近驱动箱的位置处设置有灰尘处理机构，所述灰尘处理机构的内部设置有风机，所述风机的下端设置有灰尘滤网，所述风机的上方设置有集尘袋，且集尘袋设置有上下四个，所述加工箱内部的下方设置有杂质滤网，所述杂质滤网的下方设置有杂质收集室，所述灰尘处理机构的上方设置有Y轴移动机构。

优选的，所述驱动箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输入端设置有伺服驱动器，且伺服驱动器的输出端与伺服电机的输入端电性连接，所述伺服电机的输出端设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外壁设置有滑块，且伺服电机通过滚珠丝杠与滑块传动连接。

优选的，所述滑块下方的两侧均设置有滑台，所述滑块上表面的两侧均设置有转轴块，所述转轴块的一端设置有夹持块，且夹持块通过转轴块与滑块转动连接。

优选的，所述加工箱内部的上方设置有电动升降杆，所述电动升降杆的下端设置有电动升降台，所述电动升降台的下方设置有加工机构。

优选的，所述电动升降台的外壁设置有红外测距传感器。

优选的，所述加工箱外壁的上方设置有防护罩，所述防护罩与加工箱之间设置有铰链合页，且防护罩通过铰链合页与加工箱转动连接，所述驱动箱前端面的外壁设置有控制机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在加工箱处进行加工作业，加工过程中产生的杂质由于重力而向下落入到杂质滤网处，大型可用杂质被滤网阻挡，小型杂质则从通孔中穿过到达下方的杂质收集室内进行收集，该部分可将杂质的种类依靠大小进行分开收集，方便用户后续对大型杂质进行回收利用，加工中产生的灰尘会向上浮动在加工箱内，灰尘处理机构处依靠风机产生风力牵引含灰尘气体进入至内部的集尘袋内，集尘袋规格为微米级，能够阻挡大部分灰尘，使灰尘停留在内部，而气体则透过滤袋向外排出，实现杂质灰尘分开收集的效果，在收集时还可以利用Y轴移动机构来带动灰尘处理机构进行高度上的调节移动，相较于一般的数控车床，本实用新型加强了数控车床内的灰尘后续处理效果，通过分类收集能够更加方便用户后续对分类杂质与灰尘进行处理，间接提高了加工生产的效率，从而能够更加方便用户进行使用。

2、伺服电机可利用伺服驱动器来进行参数上设置与控制，伺服电机与滚珠丝杠可组成伺服移动组件，使滑块能够在其上方进行直线移动，达到调节所需加工零部件位置的效果，提高了加工中的效率。

3、在移动时滑块可在滑台上进行滑动，滑台的设立提高了两侧的稳定性，使其滑动的更加平滑，在放置物件后可利用夹持块以及转轴块来进行转动调节，达到夹持物件的效果，使得物件移动时更加的稳定。

4、电动升降杆可带动下方的电动升降台以及加工机构进行高度调节，方便根据物件大小来调节加工高度，红外测距传感器可检测其与物件之间的距离，从而能够使高度调节过程精确度更高，减少加工时因高度偏差而导致的加工准度下降的问题，间接提高后续加工成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动箱局部结构示意图；

图3为本实用新型的灰尘处理机构局部结构示意图；

图中：1、数控车床本体；2、驱动箱；3、控制机构；4、加工箱；5、防护罩；6、铰链合页；7、伺服电机；8、伺服驱动器；9、滚珠丝杠；10、滑台；11、杂质滤网；12、滑块；13、转轴块；14、夹持块；15、电动升降杆；16、电动升降台；17、红外测距传感器；18、加工机构；19、Y轴移动机构；20、灰尘处理机构；21、风机；22、灰尘滤网；23、集尘袋；24、杂质收集室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种版辊零部件加工用数控车床，包括数控车床本体1，数控车床本体1的中间位置处设置有加工箱4，加工箱4一端设置有驱动箱2，加工箱4内壁靠近驱动箱2的位置处设置有灰尘处理机构20，灰尘处理机构20的内部设置有风机21，风机21的下端设置有灰尘滤网22，风机21的上方设置有集尘袋23，且集尘袋23设置有上下四个，加工箱4内部的下方设置有杂质滤网11，杂质滤网11的下方设置有杂质收集室24，灰尘处理机构20的上方设置有Y轴移动机构19。

进一步，驱动箱2的内部设置有伺服电机7，伺服电机7的输入端设置有伺服驱动器8，且伺服驱动器8的输出端与伺服电机7的输入端电性连接，伺服电机7的输出端设置有滚珠丝杠9，滚珠丝杠9的外壁设置有滑块12，且伺服电机7通过滚珠丝杠9与滑块12传动连接，伺服电机7可利用伺服驱动器8来进行参数上设置与控制，伺服电机7与滚珠丝杠9可组成伺服移动组件，使滑块12能够在其上方进行直线移动，达到调节所需加工零部件位置的效果，提高了加工中的效率。

进一步，滑块12下方的两侧均设置有滑台10，滑块12上表面的两侧均设置有转轴块13，转轴块13的一端设置有夹持块14，且夹持块14通过转轴块13与滑块12转动连接，在移动时滑块12可在滑台10上进行滑动，滑台10的设立提高了两侧的稳定性，使其滑动的更加平滑，在放置物件后可利用夹持块14以及转轴块13来进行转动调节，达到夹持物件的效果，使得物件移动时更加的稳定。

进一步，加工箱4内部的上方设置有电动升降杆15，电动升降杆15的下端设置有电动升降台16，电动升降台16的下方设置有加工机构18，电动升降杆15可带动下方的电动升降台16以及加工机构18进行高度调节，方便根据物件大小来调节加工高度。

进一步，电动升降台16的外壁设置有红外测距传感器17，红外测距传感器17可检测其与物件之间的距离，从而能够使高度调节过程精确度更高，减少加工时因高度偏差而导致的加工准度下降的问题，间接提高后续加工成品的质量。

进一步，加工箱4外壁的上方设置有防护罩5，防护罩5与加工箱4之间设置有铰链合页6，且防护罩5通过铰链合页6与加工箱4转动连接，驱动箱2前端面的外壁设置有控制机构3，防护罩5用于在加工时进行转动关闭，使其能够起到安全加工的效果，并且避免加工时灰尘发散到外部的情况发生。

工作原理：使用时，通过在加工箱4处进行加工作业，加工过程中产生的杂质由于重力而向下落入到杂质滤网11处，大型可用杂质被滤网阻挡，小型杂质则从通孔中穿过到达下方的杂质收集室24内进行收集，该部分可将杂质的种类依靠大小进行分开收集，方便用户后续对大型杂质进行回收利用，加工中产生的灰尘会向上浮动在加工箱4内，灰尘处理机构20处依靠风机21产生风力牵引含灰尘气体进入至内部的集尘袋23内，集尘袋23规格为微米级，能够阻挡大部分灰尘，使灰尘停留在内部，而气体则透过滤袋向外排出，实现杂质灰尘分开收集的效果，在收集时还可以利用Y轴移动机构19来带动灰尘处理机构20进行高度上的调节移动，伺服电机7可利用伺服驱动器8来进行参数上设置与控制，伺服电机7与滚珠丝杠9可组成伺服移动组件，使滑块12能够在其上方进行直线移动，达到调节所需加工零部件位置的效果，提高了加工中的效率，在移动时滑块12可在滑台10上进行滑动，滑台10的设立提高了两侧的稳定性，使其滑动的更加平滑，在放置物件后可利用夹持块14以及转轴块13来进行转动调节，达到夹持物件的效果，使得物件移动时更加的稳定，电动升降杆15可带动下方的电动升降台16以及加工机构18进行高度调节，方便根据物件大小来调节加工高度，红外测距传感器17可检测其与物件之间的距离，从而能够使高度调节过程精确度更高，减少加工时因高度偏差而导致的加工准度下降的问题，间接提高后续加工成品的质量，防护罩5用于在加工时进行转动关闭，使其能够起到安全加工的效果，并且避免加工时灰尘发散到外部的情况发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种版辊零部件加工用数控车床，包括数控车床本体(1)，其特征在于：所述数控车床本体(1)的中间位置处设置有加工箱(4)，所述加工箱(4)一端设置有驱动箱(2)，所述加工箱(4)内壁靠近驱动箱(2)的位置处设置有灰尘处理机构(20)，所述灰尘处理机构(20)的内部设置有风机(21)，所述风机(21)的下端设置有灰尘滤网(22)，所述风机(21)的上方设置有集尘袋(23)，且集尘袋(23)设置有上下四个，所述加工箱(4)内部的下方设置有杂质滤网(11)，所述杂质滤网(11)的下方设置有杂质收集室(24)，所述灰尘处理机构(20)的上方设置有Y轴移动机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种版辊零部件加工用数控车床，其特征在于：所述驱动箱(2)的内部设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输入端设置有伺服驱动器(8)，且伺服驱动器(8)的输出端与伺服电机(7)的输入端电性连接，所述伺服电机(7)的输出端设置有滚珠丝杠(9)，所述滚珠丝杠(9)的外壁设置有滑块(12)，且伺服电机(7)通过滚珠丝杠(9)与滑块(12)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种版辊零部件加工用数控车床，其特征在于：所述滑块(12)下方的两侧均设置有滑台(10)，所述滑块(12)上表面的两侧均设置有转轴块(13)，所述转轴块(13)的一端设置有夹持块(14)，且夹持块(14)通过转轴块(13)与滑块(12)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种版辊零部件加工用数控车床，其特征在于：所述加工箱(4)内部的上方设置有电动升降杆(15)，所述电动升降杆(15)的下端设置有电动升降台(16)，所述电动升降台(16)的下方设置有加工机构(18)。

5.根据权利要求4所述的一种版辊零部件加工用数控车床，其特征在于：所述电动升降台(16)的外壁设置有红外测距传感器(17)。

6.根据权利要求1所述的一种版辊零部件加工用数控车床，其特征在于：所述加工箱(4)外壁的上方设置有防护罩(5)，所述防护罩(5)与加工箱(4)之间设置有铰链合页(6)，且防护罩(5)通过铰链合页(6)与加工箱(4)转动连接，所述驱动箱(2)前端面的外壁设置有控制机构(3)。

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