CN216420255U - 一种废旧pcb板拆解用物料自动化分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置。所述废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置,包括:分选机体;传输带,所述传输带通过两个支撑框传动连接于分选机体的内部,所述分选机体的一侧安装有电机,所述电机输出轴的一端与传输带的转轴一端固定连接;支撑座,所述支撑座的顶部安装有机械臂。本实用新型提供的废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置通过机械臂启动,带动连接座进行移动,从而驱动恒温电烙铁及自动吸锡器进行移动,对电路板进行加工拆解处理,之后电路板滑动落入容纳槽的内部,人员即可轻松的通过镊子将元件取下,从而使得电路板的拆解过程自动化,有效减少了人员拆解时的劳动力消耗,且提高了拆解的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板拆解领域,尤其涉及一种废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置。
背景技术
随着社会的发展,生活水平的不断提高,电子产品消费不断增长,家电更换率、淘汰率也不断上升,每年进入更新换代的家电包括电视机、洗衣机、电冰箱、空调、电脑以及其他小家电数量均在逐年增加,然而处理这些废旧电器中的印刷电路板,减少环境污染以及资源再利用成为一个很有实质性的问题。
电路板拆卸下电子元器件的过程是:第一步,左手拿“吸锡器”,把活塞向下压至卡住,对准焊锡点;右手拿“电烙铁”,将焊锡点融化时迅速离开,用“吸锡器”咀贴着焊点并按动“吸锡器”按钮;如果一次吸不干净,就重复操作多次。第二步,左手拿“通针”,右手拿“电烙铁”,把电子元器件、零部件引线脚上残余的焊锡与覆铜板分离,避免损害覆铜板。
现有废旧PCB板拆解多是通过人工手动进行,这样的拆解方式极为繁琐,且人员需要控制多个设备进行加工拆解,这样的拆解方式对人员劳动力的消耗过大,且拆解速度极慢。
因此,有必要提供一种废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置包括:分选机体;
传输带,所述传输带通过两个支撑框传动连接于分选机体的内部,所述分选机体的一侧安装有电机,所述电机输出轴的一端与传输带的转轴一端固定连接;
支撑座,所述支撑座的顶部安装有机械臂,所述机械臂的一端固定连接有连接座,所述连接座的底部分别安装有恒温电烙铁与自动吸锡器,支撑框安装于分选机体的背面,且内部通过转轴连接传输带,所述机械臂为现有装置。
优选的,所述分选机体内壁的两侧之间固定连接有储料箱,所述储料箱的内部开设有储料槽,所述分选机体的一侧开设有出料槽,所述储料槽与出料槽相连通,所述储料箱的内部中空且顶部设有开口。
优选的,所述储料箱的顶部固定连接有过滤板,所述过滤板的内部开设有若干过滤孔,所述过滤孔的直径稍小。
优选的,所述储料箱的一侧设置有集中盒,所述集中盒的顶部开设有容纳槽,所述容纳槽用于放置加工后的电路板。
优选的,所述支撑框的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有上料框。
优选的,所述上料框的内部开设有上料槽,所述上料框的顶部开设有安装槽,所述安装槽内壁的一侧开设有若干加热孔,所述加热孔与上料槽相连通。
优选的,所述上料槽内壁的两侧之间转动连接有下料条,所述上料槽内壁的两侧之间且位于下料条的一侧固定连接有限位条,所述上料槽内壁的两侧之间且位于下料条的另一侧固定连接有限位块,所述上料框的外部且位于下料条的转轴外部固定连接有微型电机,所述微型电机输出轴的一端与下料条的转轴固定连接,所述下料条为矩形块且顶部为斜面。
与相关技术相比较,本实用新型提供的废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置,通过传输带自动的进行电路板的传输,当电路板传输到指定位置后停止,之后机械臂启动,带动连接座进行移动,从而驱动恒温电烙铁及自动吸锡器进行移动,对电路板进行加工拆解处理,之后电路板滑动落入容纳槽的内部,人员即可轻松的通过镊子将元件取下,从而使得电路板的拆解过程自动化,有效减少了人员拆解时的劳动力消耗,且提高了拆解的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置的第一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的储料箱的结构示意图;
图3为本实用新型提供的废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置的第二实施例的结构示意图;
图4为本实用新型提供的上料框剖面的结构示意图;
图5为本实用新型提供的上料框外部的结构示意图。
图中标号:1、传输带,2、机械臂,3、支撑座,4、连接座,5、过滤孔,6、过滤板,7、集中盒,8、容纳槽,9、电机,10、恒温电烙铁,11、自动吸锡器,12、分选机体,13、出料槽,14、储料槽,15、储料箱,16、支撑框,17、安装槽,18、上料框,19、上料槽,20、加热孔,21、支撑板,22、限位条,23、下料条,24、限位块,25、微型电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2,其中,图1为本实用新型提供的废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置的第一实施例的结构示意图;图2为本实用新型提供的储料箱的结构示意图。废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置包括:分选机体12;
传输带1,所述传输带1通过两个支撑框16传动连接于分选机体12的内部,所述分选机体12的一侧安装有电机9,所述电机9输出轴的一端与传输带1的转轴一端固定连接;
支撑座3,所述支撑座3的顶部安装有机械臂2,所述机械臂2的一端固定连接有连接座4,所述连接座4的底部分别安装有恒温电烙铁10与自动吸锡器11,支撑框16安装于分选机体12的背面,且内部通过转轴连接传输带1,所述机械臂2为现有装置,可进行转动延伸等操作,所述恒温电烙铁10与自动吸锡器11均为现有装置。
所述分选机体12内壁的两侧之间固定连接有储料箱15,所述储料箱15的内部开设有储料槽14,所述分选机体12的一侧开设有出料槽13,所述储料槽14与出料槽13相连通,所述储料箱15的内部中空且顶部设有开口;
所述储料箱15的顶部固定连接有过滤板6,所述过滤板6的内部开设有若干过滤孔5,所述过滤孔5的直径稍小,用于阻拦电路板的穿过;
所述储料箱15的一侧设置有集中盒7,所述集中盒7的顶部开设有容纳槽8,所述容纳槽8用于放置加工后的电路板。
本实用新型提供的废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置的工作原理如下:
进行拆解工作时,将电路板放置于传输带1的顶部,同时启动电机9,电机9驱动使得传输带1带动电路板移动到连接座4的下方的位置,之后机械臂2启动,带动恒温电烙铁10使引脚的焊锡熔化,之后自动吸锡器11将焊锡迅速吸走,并重复进行上述操作,直至清除完成电路板整体焊锡;
之后电路板滑落移动到容纳槽8的内部,人员通过镊子可直接拆卸元件,拆卸后将较小的元件通过过滤孔5放置到储料槽14的内部,避免元件在外部堆积过多散落丢失。
与相关技术相比较,本实用新型提供的废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置具有如下有益效果:
通过传输带1自动的进行电路板的传输,当电路板传输到指定位置后停止,之后机械臂2启动,带动连接座4进行移动,从而驱动恒温电烙铁10及自动吸锡器11进行移动,对电路板进行加工拆解处理,之后电路板滑动落入容纳槽8的内部,人员即可轻松的通过镊子将元件取下,从而使得电路板的拆解过程自动化,有效减少了人员拆解时的劳动力消耗,且提高了拆解的工作效率。
第二实施例
请结合参阅图3-图5,基于本申请的第一实施例提供的废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置,本申请的第二实施例提出另一种废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置的不同之处在于,所述支撑框16的顶部固定连接有支撑板21,所述支撑板21的一侧固定连接有上料框18。
所述上料框18的内部开设有上料槽19,所述上料框18的顶部开设有安装槽17,所述安装槽17内壁的一侧开设有若干加热孔20,所述加热孔20与上料槽19相连通,所述安装槽17的内部设置有加热器。
所述上料槽19内壁的两侧之间转动连接有下料条23,所述上料槽19内壁的两侧之间且位于下料条23的一侧固定连接有限位条22,所述上料槽19内壁的两侧之间且位于下料条23的另一侧固定连接有限位块24,所述上料框18的外部且位于下料条23的转轴外部固定连接有微型电机25,所述微型电机25输出轴的一端与下料条23的转轴固定连接,所述下料条23为矩形块且顶部为斜面,用于转动后放下单独电路板并阻止后续电路板下落。
与相关技术相比较,本实用新型提供的废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置具有如下有益效果:
通过向上料槽19的内部添加若干电路板,之后在微型电机25的带动下,驱动下料条23转动,从而使得斜向存储的电路板单独下落到传输带1的顶部,并阻隔后续电路板的下落,同时一旁的加热机器通过加热孔20对内部存储的电路板预加热,从而使得人员无需手动进行上料,装置自动的上料有效的提高了拆解工作的效率,同时加热器的预加热使得拆解机器能够适应更多不同温度区域,提高了设备的适用性及使用范围。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置,其特征在于,包括:分选机体;
传输带,所述传输带通过两个支撑框传动连接于分选机体的内部,所述分选机体的一侧安装有电机,所述电机输出轴的一端与传输带的转轴一端固定连接;
支撑座,所述支撑座的顶部安装有机械臂,所述机械臂的一端固定连接有连接座,所述连接座的底部分别安装有恒温电烙铁与自动吸锡器。
2.根据权利要求1所述的废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置,其特征在于,所述分选机体内壁的两侧之间固定连接有储料箱,所述储料箱的内部开设有储料槽,所述分选机体的一侧开设有出料槽。
3.根据权利要求2所述的废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置,其特征在于,所述储料箱的顶部固定连接有过滤板,所述过滤板的内部开设有若干过滤孔。
4.根据权利要求2所述的废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置,其特征在于,所述储料箱的一侧设置有集中盒,所述集中盒的顶部开设有容纳槽。
5.根据权利要求1所述的废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置,其特征在于,所述支撑框的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有上料框。
6.根据权利要求5所述的废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置,其特征在于,所述上料框的内部开设有上料槽,所述上料框的顶部开设有安装槽,所述安装槽内壁的一侧开设有若干加热孔。
7.根据权利要求6所述的废旧PCB板拆解用物料自动化分选装置,其特征在于,所述上料槽内壁的两侧之间转动连接有下料条,所述上料槽内壁的两侧之间且位于下料条的一侧固定连接有限位条,所述上料槽内壁的两侧之间且位于下料条的另一侧固定连接有限位块,所述上料框的外部且位于下料条的转轴外部固定连接有微型电机。
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