CN216420170U - 一种可调节振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节振动筛，包括外壳、筛板、振动组件、除尘组件、倾斜组件、承载板和底座，所述倾斜组件设于底座上，所述承载板设于倾斜组件上，所述外壳设于承载板上，所述振动组件设于外壳内，所述筛板设于振动组件上，所述除尘组件设于外壳内，所述除尘组件位于筛板上，所述振动组件包括固定块、驱动电机一、转动盘、凸块、转动杆一、转动连杆、U型滑块、滑道、连接杆、导流壳和导流板。本实用新型涉及振动筛领域，具体是指一种可调节振动筛。

Description

一种可调节振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛领域，具体是指一种可调节振动筛。

背景技术

振动筛是一种用于生产加工中的一种过滤性的机械分离设备，利用机械振动对原料进行分离，减小了物料筛选的劳动强度；但是现有的振动筛在工作的过程中依靠激振器产生振动来进行筛选工作，效率低下而且不能够控制物料的下料速度，延长了物料筛选的时间，并且筛板表面无法及时清理，很多可利用的物料留存于表面，降低了筛选物料的利用率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可调节振动筛。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型是一种可调节振动筛，包括外壳、筛板、振动组件、除尘组件、倾斜组件、承载板和底座，所述倾斜组件设于底座上，所述承载板设于倾斜组件上，所述外壳设于承载板上，所述振动组件设于外壳内，所述筛板设于振动组件上，所述除尘组件设于外壳内，所述除尘组件位于筛板上，所述振动组件包括固定块、驱动电机一、转动盘、凸块、转动杆一、转动连杆、U型滑块、滑道、连接杆、导流壳和导流板，所述固定块设于外壳内壁上，所述转动杆一铰接设于固定块上，所述驱动电机一设于外壳上，所述转动盘设于驱动电机一的输出轴上，所述转动盘上设有凸块，所述凸块远离转动盘轴心设置，所述转动杆一上设有矩形孔一，所述凸块滑动设于矩形孔一内，所述滑道设于外壳内壁上，所述U型滑块滑动设于滑道上，所述转动连杆分别铰接设于转动杆一和U型滑块上，所述U型滑块上设有凸起二，所述滑道上设有凸起一，所述凸起一和凸起二滑动接触设置，所述连接杆分别设于U型滑块和筛板上，所述导流壳设于筛板底部，所述外壳上设有出料口，所述导流板设于出料口上且远离出料口端向上倾斜设置，所述导流板位于导流壳的下方，保证筛板上筛出的物料均落到导流板上。

进一步地，所述除尘组件包括液压杆、安装块、伸缩杆、滑动轴、滑块和毛刷，所述液压杆设于外壳内壁上，所述安装块设于液压杆活动端上，所述伸缩杆设于安装块下方，所述滑块设于伸缩杆下方，所述毛刷设于滑块下方，所述外壳上设有滑槽一，所述滑槽一由弯曲段和平直段组合设置，所述平直段平行于筛板设置，所述弯曲段最左端向上弯曲设置，所述弯曲段最右端和平直段平滑连接形成接口，且接口位于筛板左侧，所述滑动轴滑动设于滑槽一上，所述滑动轴设于滑块上，滑块在滑槽一的平直段滑动时，毛刷与筛板接触滑动，当滑块在滑槽一上的弯曲段滑动时，滑块和毛刷均远离筛板滑动。

进一步地，所述倾斜组件包括支撑杆、驱动电机二、蜗杆、蜗轮、肋板、连接轴、转动杆二、固定轴和固定杆，所述支撑杆设于底座上，所述承载板铰接设于支撑杆上，所述驱动电机二设于底座上，所述蜗杆设于驱动电机二的输出轴上，所述肋板设于底座上，所述连接轴转动贯穿设于肋板上，所述蜗轮设于连接轴上且与蜗杆啮合，所述转动杆二设于连接轴上，所述转动杆二上设有矩形孔二，所述固定杆设于承载板底部，所述固定轴设于固定杆上且滑动设于矩形孔二内。

进一步地，所述底座上设有移动轮，使得该装置移动起来更加的方便快捷。

进一步地，所述外壳上设有进料口，方便物料进入并盛放在筛板上。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：在使用的过程中，筛板不仅可以左右移动而且还可以上下振动，使筛板可以获得更好的震动效果，增加使用效率；加入除尘组件，在筛选结束后，利用除尘组件可以打扫干净筛板表面，使筛板上能够利用但未被筛出的物料在清扫时被筛出，增加了物料的利用率；使用倾斜组件，可以让装置获得不同的倾斜角度以此来控制物料的出料速度；增加的移动轮使得装置可以更加方便的移动，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节振动筛的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可调节振动筛的振动组件和除尘组件的整体结构侧视图；

图3为本实用新型一种可调节振动筛的振动组件与筛板配合示意图；

图4为本实用新型一种可调节振动筛的U型滑块与滑道配合示意图。

其中，1、外壳，2、振动组件，3、除尘组件，4、倾斜组件，5、承载板，6、底座，7、固定块，8、筛板，9、驱动电机一，10、转动盘，11、凸块，12、转动杆一，13、矩形孔一，14、转动连杆，15、U型滑块，16、滑道，17、连接杆，18、导流壳，19、导流板，20、凸起一，21、凸起二，22、液压杆、23、安装块，24、伸缩杆，25、滑动轴，26、滑块，27、毛刷，28、滑槽一，29、支撑杆，30、驱动电机二，31、蜗杆，32、蜗轮，33、肋板，34、连接轴，35、转动杆二，36、矩形孔二，37、固定轴，38、固定杆，39、进料口，40、出料口，41、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型是一种可调节振动筛，包括外壳1、筛板8、振动组件2、除尘组件3、倾斜组件4、承载板5和底座6，所述倾斜组件4设于底座6上，所述承载板5设于倾斜组件4上，所述外壳1设于承载板5上，所述振动组件2设于外壳1内，所述筛板8设于振动组件2上，所述除尘组件3设于外壳1内，所述除尘组件3位于筛板8上，所述振动组件2包括固定块7、驱动电机一9、转动盘10、凸块11、转动杆一12、转动连杆14、U型滑块15、滑道16、连接杆17、导流壳18和导流板19，所述固定块7设于外壳1内壁上，所述转动杆一12铰接设于固定块7上，所述驱动电机一9设于外壳1上，所述转动盘10设于驱动电机一9的输出轴上，所述转动盘10上设有凸块11，所述凸块11远离转动盘10轴心设置，所述转动杆一12上设有矩形孔一13，所述凸块11滑动设于矩形孔一13内，所述滑道16设于外壳1内壁上，所述U型滑块15滑动设于滑道16上，所述转动连杆14分别铰接设于转动杆一12和U型滑块15上，所述U型滑块15上设有凸起二21，所述滑道16上设有凸起一20，所述凸起一20和凸起二21滑动接触设置，所述连接杆17分别设于U型滑块15和筛板8上，所述导流壳18设于筛板8底部，所述外壳1上设有出料口40，所述导流板19设于出料口40上且远离出料口40端向上倾斜设置，所述导流板19位于导流壳18的下方。

其中，所述除尘组件3包括液压杆22、安装块23、伸缩杆24、滑动轴25、滑块26和毛刷27，所述液压杆22设于外壳1内壁上，所述安装块23设于液压杆22活动端上，所述伸缩杆24设于安装块23下方，所述滑块26设于伸缩杆24下方，所述毛刷27设于滑块26下方，所述外壳1上设有滑槽一28，所述滑槽一28由弯曲段和平直段组合设置，所述平直段平行于筛板8设置，所述弯曲段最左端向上弯曲设置，所述弯曲段最右端和平直段平滑连接形成接口，所述滑动轴25滑动设于滑槽一28中，所述滑动轴25设于滑块26上。

所述倾斜组件4包括支撑杆29、驱动电机二30、蜗杆31、蜗轮32、肋板33、连接轴34、转动杆二35、固定轴37和固定杆38，所述支撑杆29设于底座6上，所述承载板5铰接设于支撑杆29上，所述驱动电机二30设于底座6上，所述蜗杆31设于驱动电机二30的输出轴上，所述肋板33设于底座6上，所述连接轴34转动贯穿设于肋板33上，所述蜗轮32设于连接轴34上且与蜗杆31啮合，所述转动杆二35设于连接轴34上，所述转动杆二35上设有矩形孔二36，所述固定杆38设于承载板5底部，所述固定轴37设于固定杆38上且滑动设于矩形孔二36内；所述底座6上设有移动轮41；所述外壳1上设有进料口39。

具体使用时：将物料通过进料口39倒入振动筛内盛放于筛板8上，启动驱动电机一9，带动转动盘10转动，转动盘10带动凸块11开始转动，因为凸块11在矩形孔一13内，所以凸块11在转动盘10转动的同时又在矩形孔一13内内滑动，使得转动杆一12做往复摆动，转动杆一12和U型滑块15分别铰接于转动连杆14上，且U型滑块15滑动设于滑道16上，所以转动杆一12带动U型滑块15在滑道16上做往复直线运动，由于筛板8通过连接杆17与U型滑块15相连，故筛板8也做往复直线运动，由于U型滑块15和滑道16上分别设有凸起二21和凸起一20，在U型滑块15在滑道16上往复滑动时，由于凸起二21和凸起一20在接触时会产生相对运动，使得U型滑块15沿滑道16做往复运动的同时还会产生竖直方向上的往复振动，在水平和竖直两个方向共同作用下，物料从筛板8上被筛出通过导流壳18落在导流板19上，从出料口40流出；筛选过程结束后，液压杆22伸长，带动安装块23向右移动，安装块23通过伸缩杆24带动滑块26沿滑槽一28从最左端开始滑动，滑动过程中，滑动轴25带动滑块26先从滑槽一28的弯曲段开始向右滑动，此过程中伸缩杆24逐渐伸长，直到滑动轴25带动滑块26经过接口滑入滑槽一28的平直段时伸缩杆24长度保持不变，且毛刷27接触筛板8并继续向右滑动，在滑动过程中，毛刷27将筛板8上那些可以利用但未通过筛板8的物料清扫通过筛板8，清扫过程结束后，液压杆22缩短，滑块26带动毛刷27沿滑槽一28向左运动，当从滑槽一28的平直段上运动到弯曲段时，伸缩杆24收缩，毛刷27远离筛板8继续向左运动直到滑槽一28最左端停止；在出料过程中，可利用物料通过导流壳18落在导流板19上，沿着导流板19从出料口40流出，为了控制出料的速度，利用倾斜组件4，启动驱动电机二30带动蜗杆31转动，蜗杆31带动蜗轮32转动，由于蜗轮32设于连接轴34上，转动杆二35设于连接轴34上，即蜗轮32转动带动转动杆二35转动，固定轴37设于固定杆38上且滑动设于转动杆的矩形孔二36中，转动杆二35转动时，固定轴37在矩形孔二36中滑动，即固定杆38产生上下运动的趋势，由于支撑杆一29端设于底座6上，另一端与承载板5铰接，且固定杆38设于承载板5上，所以固定杆38上下运动的趋势转化为承载板5绕铰接处上下转动，即改变了承载板5的倾斜程度，从而达到调节出料速度的作用；底座6上设有移动轮41，在需要对振动筛进行移动时，可以直接推动振动筛通过移动轮41移动，无需搬运。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可调节振动筛，其特征在于：包括外壳、筛板、振动组件、除尘组件、倾斜组件、承载板和底座，所述倾斜组件设于底座上，所述承载板设于倾斜组件上，所述外壳设于承载板上，所述振动组件设于外壳内，所述筛板设于振动组件上，所述除尘组件设于外壳内，所述除尘组件位于筛板上，所述振动组件包括固定块、驱动电机一、转动盘、凸块、转动杆一、转动连杆、U型滑块、滑道、连接杆、导流壳和导流板，所述固定块设于外壳内壁上，所述转动杆一铰接设于固定块上，所述驱动电机一设于外壳上，所述转动盘设于驱动电机一的输出轴上，所述转动盘上设有凸块，所述凸块远离转动盘轴心设置，所述转动杆一上设有矩形孔一，所述凸块滑动设于矩形孔一内，所述滑道设于外壳内壁上，所述U型滑块滑动设于滑道上，所述转动连杆分别铰接设于转动杆一和U型滑块上，所述U型滑块上设有凸起二，所述滑道上设有凸起一，所述凸起一和凸起二滑动接触设置，所述连接杆分别设于U型滑块和筛板上，所述导流壳设于筛板底部，所述外壳上设有出料口，所述导流板设于出料口上且远离出料口端向上倾斜设置，所述导流板位于导流壳的下方。

2.根据权利要求1所述的一种可调节振动筛，其特征在于：所述除尘组件包括液压杆、安装块、伸缩杆、滑动轴、滑块和毛刷，所述液压杆设于外壳内壁上，所述安装块设于液压杆活动端上，所述伸缩杆设于安装块下方，所述滑块设于伸缩杆下方，所述毛刷设于滑块下方，所述外壳上设有滑槽一，所述滑槽一由弯曲段和平直段组合设置，所述平直段平行于筛板设置，所述弯曲段最左端向上弯曲设置，所述弯曲段最右端和平直段平滑连接形成接口，所述滑动轴滑动设于滑槽一上，所述滑动轴设于滑块上。

3.根据权利要求1所述的一种可调节振动筛，其特征在于：所述倾斜组件包括支撑杆、驱动电机二、蜗杆、蜗轮、肋板、连接轴、转动杆二、固定轴和固定杆，所述支撑杆设于底座上，所述承载板铰接设于支撑杆上，所述驱动电机二设于底座上，所述蜗杆设于驱动电机二的输出轴上，所述肋板设于底座上，所述连接轴转动贯穿设于肋板上，所述蜗轮设于连接轴上且与蜗杆啮合，所述转动杆二设于连接轴上，所述转动杆二上设有矩形孔二，所述固定杆设于承载板底部，所述固定轴设于固定杆上且滑动设于矩形孔二内。

4.根据权利要求3所述的一种可调节振动筛，其特征在于：所述底座上设有移动轮。

5.根据权利要求2所述的一种可调节振动筛，其特征在于：所述外壳上设有进料口。

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