一种采用建筑垃圾生产再生混凝土的工艺
技术领域
本发明涉及再生混凝土生产制造技术领域,特别涉及一种采用建筑垃圾生产再生混凝土的工艺。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
其中建筑垃圾属于固废资源,其具有成分复杂、强度低、吸水率高等特点,因此多被用于制备再生混凝土。
现有技术中的再生骨料混凝土的在制备过程中需要将作为再生集料的建筑垃圾进行破碎、分选、筛分处理,最后将筛分完成后的建筑垃圾进行泥沙分离,从而将残留在建筑垃圾表面的泥沙冲洗干净,现有技术中的装置结构简单,无法彻底将建筑垃圾与其表面粘连的泥沙进行分离,导致分离效果差的问题,另外在对建筑垃圾与其表面粘连的泥沙进行分离时,泥沙大多为颗粒状,若不及时对泥沙进行收集,泥沙很容易与空气混合导致周围空气质量下降。
发明内容
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种采用建筑垃圾生产再生混凝土的工艺,其使用了一种采用建筑垃圾生产再生混凝土装置,该建筑垃圾生产再生混凝土装置包括外壳、筛分机构、顶板、抖落机构、泥沙清理机构和底座,采用上述建筑垃圾生产再生混凝土装置对建筑垃圾进行生产再生混凝土时具体方法如下:
S1:建筑垃圾的泥沙分离处理,将分选后的建筑垃圾从外壳的顶部放入到第一过滤网内,此时筛分机构会对建筑垃圾的泥沙进行分离;
S2:建筑垃圾的泥沙抖落处理,启动第二电机,第二电机控制抖落机构沿着空槽上下移动,此时筛分机构会在抖落机构的作用下对建筑垃圾进行上下抖动;
S3:建筑垃圾的泥沙回收处理,建筑垃圾的泥沙在第一过滤网和第二过滤网的作用下会落入到开口内,清理毛刷在第一电机的作用下将位于开口内的泥沙清扫到泥沙收集仓内进行收集,簧片会对清理毛刷进行清理;
其中,所述外壳的内腔设有筛分机构,所述外壳的顶部安装有顶板,所述顶板的底部左右两侧均安装有抖落机构,所述抖落机构的底部与所述筛分机构的顶部固定连接,所述外壳的左右两侧中心外壁和所述外壳的左右两侧底部侧壁之间均安装有泥沙清理机构,所述外壳的底部固定安装有底座;
所述外壳包括固定壳、连接壳、开口、空槽、连接杆和滑槽,所述固定壳分为上下两组,两组所述固定壳的底部均安装有连接壳,位于上方的所述连接壳底部与位于下方的所述固定壳顶部之间导通连接,位于上方的所述固定壳的上方水平设有顶板,所述顶板的底部前后两侧中心均通过固定板与位于上方的所述固定壳顶部前后两侧固定连接,位于下方的所述固定壳的下方设有底座,所述底座的顶部与位于下方的所述连接壳的底部表面固定连接,两组所述固定壳的左右两侧侧壁的前后两侧均竖直贯穿设有空槽,每组所述空槽内均套接有连接杆,两组所述连接壳的左右两侧侧壁均开凿有开口,所述固定壳(11)的左右两侧内壁均开凿有滑槽,所述滑槽与所述空槽导通连接,两组所述滑槽的高度和所述开口的高度相等;
所述筛分机构包括第一过滤网、第二过滤网、第一支撑板、第二支撑板和凸块,每组所述固定壳的左侧内壁从上往下依次设有第一过滤网和第一支撑板,所述第一过滤网的左侧末端均与所述固定壳的左侧内壁固定连接,所述第一过滤网的右侧末端与所述第一支撑板的右侧末端固定连接,每组所述固定壳的右侧内壁从上往下依次设有第二过滤网和第二支撑板,所述第二过滤网的右侧末端与所述固定壳的右侧内壁固定连接,所述第二过滤网的左侧末端和所述第二支撑板的左侧末端固定连接,所述第一过滤网安装在位于左侧的所述滑槽内,所述第二过滤网安装在位于右侧的所述滑槽内,所述第一支撑板的左侧底部和所述第二支撑板的左侧底部均固定安装有凸块,两组所述凸块分别位于两组所述开口内;
所述泥沙清理机构包括泥沙收集仓、凹槽、转动辊、第一电机、海绵圈、清理毛刷、簧片、螺纹安装块、固定螺杆和固定螺母,所述泥沙收集仓共有四组,四组所述泥沙收集仓分别位于四组所述开口的外侧,每组所述泥沙收集仓的底部表面均设有凹槽,每组所述泥沙收集仓的内腔均水平贯穿设有转动辊,所述转动辊的前后两侧与所述泥沙收集仓的前后两侧内壁转动连接,所述泥沙收集仓的前侧外壁固定安装有第一电机,所述第一电机的转子贯穿所述泥沙收集仓的侧壁后与所述转动辊的前侧侧壁中心转动连接,所述转动辊的表面套接有海绵圈,所述海绵圈的表面等距均匀设有一圈清理毛刷,所述清理毛刷的内侧外壁末端位于所述开口内腔,所述泥沙收集仓的外侧内壁顶部安装有簧片,所述簧片的末端搭接在所述清理毛刷的表面,所述泥沙收集仓的顶部上下两端内侧均设有螺纹安装块,每组所述开口四周外侧均水平设有固定螺杆,每组所述固定螺杆的内侧末端均与所述外壳的外壁固定连接,每组所述固定螺杆分别与每组所述螺纹安装块之间通过固定螺母螺纹连接。
优选的,所述抖落机构包括第二电机、安装齿轮、链条、螺纹套和往复丝杠,所述顶板的左右两侧中心均竖直贯穿设有螺纹套,每组所述螺纹套的顶部均安装有安装齿轮,所述安装齿轮的底部中心与所述螺纹套的顶部中心转动连接,两组所述安装齿轮之间通过链条传动连接,所述顶板的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的转子通过转轴与位于左侧的所述安装齿轮顶部中心转动连接,两组所述螺纹套的底部均竖直设有往复丝杠,两组所述往复丝杠的顶部分别与两组所述螺纹套螺纹连接,每组所述往复丝杠的底部前后两侧分别与位于上方的前后两组所述连接杆的顶部固定连接。
优选的,所述开口成矩形,所述开口的高度和所述连接壳的高度相等。
优选的,所述第一过滤网的右侧末端位于所述第二过滤网的左侧末端的正上方。
优选的,所述凸块的宽度和所述开口的宽度相等,所述凸块的高度小于所述固定壳的高度。
优选的,位于左侧的所述连接杆和位于左侧的所述凸块为一体化成型结构,位于右侧的所述连接杆和位于右侧的所述凸块为一体化成型结构。
有益效果:
本发明的筛分机构的设置让其能够在使用过程中将建筑垃圾与其表面粘连的泥沙进行分离,其中抖落机构的设置能够让筛分机构在对泥沙进行筛分的同时对建筑垃圾进行上下抖动,从而提高分离效率,解决了现有技术中的装置结构简单,无法彻底将建筑垃圾与其表面粘连的泥沙进行分离,导致分离效果差的问题,另外本发明的泥沙清理机构能够对产生的泥沙进行清理并让其堆积在凹槽内,防止泥沙与外界空气混合导致周围的空气质量变差的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图;
图2是本发明中的建筑垃圾生产再生混凝土装置的正面剖视图;
图3是本发明中的建筑垃圾生产再生混凝土装置的左侧侧面剖视图;
图4是本发明中的固定壳11侧面结构示意图;
图5是图2中A的放大结构示意图;
图6是图2中B的放大结构示意图;
图7是图2中C的放大结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图7所示,一种采用建筑垃圾生产再生混凝土的工艺,其使用了一种采用建筑垃圾生产再生混凝土装置,该建筑垃圾生产再生混凝土装置包括外壳1、筛分机构2、顶板3、抖落机构4、泥沙清理机构5和底座6,采用上述建筑垃圾生产再生混凝土装置对建筑垃圾进行生产再生混凝土时具体方法如下:
S1:建筑垃圾的泥沙分离处理,将分选后的建筑垃圾从外壳1的顶部放入到第一过滤网21内,此时筛分机构2会对建筑垃圾的泥沙进行分离;
S2:建筑垃圾的泥沙抖落处理,启动第二电机41,第二电机41控制抖落机构4沿着空槽14上下移动,此时筛分机构2会在抖落机构4的作用下对建筑垃圾进行上下抖动;
S3:建筑垃圾的泥沙回收处理,建筑垃圾的泥沙在第一过滤网21和第二过滤网22的作用下会落入到开口13内,清理毛刷56在第一电机54的作用下将位于开口13内的泥沙清扫到泥沙收集仓51内进行收集,簧片57会对清理毛刷56进行清理;
其中,所述外壳1的内腔设有筛分机构2,所述外壳1的顶部安装有顶板3,所述顶板3的底部左右两侧均安装有抖落机构4,所述抖落机构4的底部与所述筛分机构2的顶部固定连接,所述外壳1的左右两侧中心外壁和所述外壳1的左右两侧底部侧壁之间均安装有泥沙清理机构5,所述外壳1的底部固定安装有底座6;
所述外壳1包括固定壳11、连接壳12、开口13、空槽14、连接杆15和滑槽16,所述固定壳11分为上下两组,两组所述固定壳11的底部均安装有连接壳12,位于上方的所述连接壳12底部与位于下方的所述固定壳11顶部之间导通连接,位于上方的所述固定壳11的上方水平设有顶板3,所述顶板3的底部前后两侧中心均通过固定板与位于上方的所述固定壳11顶部前后两侧固定连接,位于下方的所述固定壳11的下方设有底座6,所述底座6的顶部与位于下方的所述连接壳12的底部表面固定连接,两组所述固定壳11的左右两侧侧壁的前后两侧均竖直贯穿设有空槽14,每组所述空槽14内均套接有连接杆15,两组所述连接壳12的左右两侧侧壁均开凿有开口13,所述开口13成矩形,所述开口13的高度和所述连接壳12的高度相等,所述固定壳11的左右两侧内壁均开凿有滑槽16,所述滑槽16与所述空槽14导通连接,两组所述滑槽16的高度和所述开口13的高度相等;
所述筛分机构2包括第一过滤网21、第二过滤网22、第一支撑板23、第二支撑板24和凸块25,每组所述固定壳11的左侧内壁从上往下依次设有第一过滤网21和第一支撑板23,所述第一过滤网21的左侧末端均与所述固定壳11的左侧内壁固定连接,所述第一过滤网21的右侧末端与所述第一支撑板23的右侧末端固定连接,每组所述固定壳11的右侧内壁从上往下依次设有第二过滤网22和第二支撑板24,所述第二过滤网22的右侧末端与所述固定壳11的右侧内壁固定连接,所述第二过滤网22的左侧末端和所述第二支撑板24的左侧末端固定连接,所述第一过滤网21安装在位于左侧的所述滑槽16内,所述第二过滤网22安装在位于右侧的所述滑槽16内,所述第一支撑板23的左侧底部和所述第二支撑板24的左侧底部均固定安装有凸块25,所述凸块25的宽度和所述开口13的宽度相等,所述凸块25的高度小于所述固定壳11的高度,位于左侧的所述连接杆15和位于左侧的所述凸块25为一体化成型结构,位于右侧的所述连接杆15和位于右侧的所述凸块25为一体化成型结构,两组所述凸块25分别位于两组所述开口13内,所述第一过滤网21的右侧末端位于所述第二过滤网22的左侧末端的正上方;
所述抖落机构4包括第二电机41、安装齿轮42、链条43、螺纹套44和往复丝杠45,所述顶板3的左右两侧中心均竖直贯穿设有螺纹套44,每组所述螺纹套44的顶部均安装有安装齿轮42,所述安装齿轮42的底部中心与所述螺纹套44的顶部中心转动连接,两组所述安装齿轮42之间通过链条43传动连接,所述顶板3的顶部固定安装有第二电机41,所述第二电机41的转子通过转轴与位于左侧的所述安装齿轮42顶部中心转动连接,两组所述螺纹套44的底部均竖直设有往复丝杠45,两组所述往复丝杠45的顶部分别与两组所述螺纹套44螺纹连接,每组所述往复丝杠45的底部前后两侧分别与位于上方的前后两组所述连接杆15的顶部固定连接;
所述泥沙清理机构5包括泥沙收集仓51、凹槽52、转动辊53、第一电机54、海绵圈55、清理毛刷56、簧片57、螺纹安装块58、固定螺杆59和固定螺母510,所述泥沙收集仓51共有四组,四组所述泥沙收集仓51分别位于四组所述开口13的外侧,每组所述泥沙收集仓51的底部表面均设有凹槽52,每组所述泥沙收集仓51的内腔均水平贯穿设有转动辊53,所述转动辊53的前后两侧与所述泥沙收集仓51的前后两侧内壁转动连接,所述泥沙收集仓51的前侧外壁固定安装有第一电机54,所述第一电机54的转子贯穿所述泥沙收集仓51的侧壁后与所述转动辊53的前侧侧壁中心转动连接,所述转动辊53的表面套接有海绵圈55,所述海绵圈55的表面等距均匀设有一圈清理毛刷56,所述清理毛刷56的内侧外壁末端位于所述开口13内腔,所述泥沙收集仓51的外侧内壁顶部安装有簧片57,所述簧片57的末端搭接在所述清理毛刷56的表面,所述泥沙收集仓51的顶部上下两端内侧均设有螺纹安装块58,每组所述开口13四周外侧均水平设有固定螺杆59,每组所述固定螺杆59的内侧末端均与所述外壳1的外壁固定连接,每组所述固定螺杆59分别与每组所述螺纹安装块58之间通过固定螺母510螺纹连接。
本发明在使用过程中,将破碎后的建筑垃圾放入到位于上方的固定壳11内,启动第二电机41,此时第二电机41带动与其连接的螺纹套44转动,同时位于右侧的另一组安装齿轮42在链条43的作用下同步转动,从而让两组螺纹套44同步转动,让两组往复丝杠45做上下往复运动,即往复丝杆44带动连接杆15做上下往复运动,此时所述第一过滤网21和所述第二过滤网22分别沿着两组所述滑槽16上下往复运动,所述凸块25在所述开口13内上下往复运动,从而带动建筑垃圾会上下抖动,提高了建筑垃圾与其表面粘连的泥沙之间的分离效率,当分离后的泥沙会落入到四组开口13内,此时启动第一电机54,让位于左侧的两组转动辊53做顺时针转动,让右侧的两组转动辊53做逆时针转动,此时位于海绵圈55表面的清理毛刷56会将位于开口13内腔的泥沙进行清理,最后在重力的作用下落入到凹槽52内,同时簧片57会对清理毛刷56表面进行清理。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。