CN111604266A - 一种自动推料并震动筛落的陶瓷加工用筛板清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陶瓷加工技术领域，且公开了一种自动推料并震动筛落的陶瓷加工用筛板清洁装置，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有第一通孔板；第二转板和第一转板转动使第二通孔板上下移动，两个第一通孔板在下移并相互远离和上移并相互靠近的状态之间变化，使通孔杆自动移动至筛板的筛孔内，将筛孔内的泥料推出，相比传统的震动处理方式，具有更加的清理效果，扇齿轮转动使第三转板进行间歇转动三百六十度，为后续的震动操作提供动力源，第三转板转动使活动块进行上下运动，对其内部的筛板进行间接震荡，避免由于直接敲击筛板导致筛板损坏，对筛板具有一定的保护作用，并且加速筛孔内泥料的掉落，提高清理效率。

Description

一种自动推料并震动筛落的陶瓷加工用筛板清洁装置
技术领域
本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种自动推料并震动筛落的陶瓷加工用筛板清洁装置。
背景技术
陶瓷是以黏土为原料，通过胚料、成胚、干燥、焙烧等工序制成的器物，陶瓷在我国具有久远的历史，其极高的实用性和艺术性受到世人极力推崇，陶瓷广泛运用于我们的日常生活中，例如碗碟、茶具等，不仅给生活带来便利，还具有一定的观赏价值。
陶瓷在加工过程中，为避免陶瓷成品表面凹凸不平，存在较大程度的颗粒感，降低陶瓷的细腻程度，影响陶瓷的品质，需要对其泥料进行过滤，但由于泥料是由水和固体混合，在静止状态下泥浆中的水会析出，导致固体会下沉，从而导致筛板的滤孔堵塞，并且流动状态的泥浆在过滤时，泥浆中颗粒较大的泥浆无法通过筛孔而出现堵塞的情况，因此需要对筛板进行清理，以此保证过滤操作的正常进行，通常采用对筛板进行敲击，促进筛孔内泥料的掉落，但是这种方式对筛板具有一定的损坏作用，降低筛板的使用寿命，并且清理效果不佳，无法保证筛孔内的泥料均清理干净，不利于筛板的使用。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动推料并震动筛落的陶瓷加工用筛板清洁装置，具备自动推出筛孔中的泥料、震动筛落和清洁效果较佳的优点，解决了容易损坏筛板和清理效果不佳的问题，自动将筛孔内的泥料推出，相比传统的震动处理方式，可有效清理筛孔内的大颗粒泥料，具有更加的清理效果，并且对筛板进行间接震荡，避免由于直接敲击筛板导致筛板损坏，对筛板具有一定的保护作用，并且加速筛孔内泥料的掉落，提高清理效率。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述自动推出筛孔中的泥料、震动筛落和清洁效果较佳的目的，本发明提供如下技术方案：自动推料并震动筛落的陶瓷加工用筛板清洁装置包括、外壳、第一通孔板、倒置Z型杆、第一转板、第二通孔板、移动板、第二转板、齿形轮、第一转盘、第三转板、第二转盘、活动块、非全齿轮、扇齿轮。
其中：
上述各结构之间的位置及连接关系如下：
一种自动推料并震动筛落的陶瓷加工用筛板清洁装置，包括外壳，外壳的表面开设有放置口，外壳的内部活动连接有第一通孔板，第一通孔板有两个并且尺寸相同，第一通孔板的外侧活动连接有第一旋杆，第一通孔板的外侧活动连接有倒置Z型杆，倒置Z型杆远离第一通孔板的一侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆的外侧活动连接有第一转板，第一通孔板的上方活动连接有第一转板，第一通孔板的上方活动连接有第二通孔板，第二通孔板的尺寸与第一通孔板的尺寸相同，第二通孔板的顶部固定连接有第一连杆，第一连杆的外侧固定连接有卡柱，第二通孔板的外侧活动连接有移动板，移动板的表面开设有槽道，槽道由横槽和斜槽构成，其尺寸与第二通孔板顶部连杆卡柱的尺寸相适配，移动板的外侧固定连接有槽板，移动板的外侧活动连接有第二转板，第二转板的外侧活动连接有第二连杆，第二连杆远离第二转板的一侧与移动板活动连接，第二转板的外侧固定连接有齿形轮，齿形轮有两个并且尺寸相同，齿形轮的外侧固定连接有挡板，上侧齿形轮的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离上侧齿形轮的一侧与第一转板活动连接。
齿形轮的外侧活动连接有第一转盘，第一转盘的外侧固定连接有挡杆，第一转盘的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离第一转盘的一侧活动连接有第一转轴，第一转轴的外侧固定连接有扇齿轮，外壳的内部活动连接有第三转板，第三转板有两个并且尺寸相同，第三转板的外侧活动连接有第二转轴，第三转板的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离第三转板的一侧与第二转盘活动连接，第三转板的外侧活动连接有第二转盘，第二转盘的表面固定连接有三个尺寸相同的凸柱，第二转盘的外侧固定连接有三个尺寸相同的弧形挡杆，第二转盘的外侧活动有第三拉绳，第三拉绳远离第二转盘的一侧与活动块活动连接，第二转盘的上方活动连接有活动块，活动块有两个并且尺寸相同，活动块的外侧固定连接有支框，活动块的底部活动连接有弹簧，活动块的表面开设有凹口，外壳的内部活动连接有非全齿轮，非全齿轮的外侧固定连接有挡杆，非全齿轮的外侧活动连接有第四拉绳，第四拉绳远离非全齿轮的一侧与两个第三转板外侧的第二转轴活动连接，非全齿轮的上方活动连接有扇齿轮，扇齿轮的外侧固定连接有扇板，扇板的外侧固定连接有凸柱。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种自动推料并震动筛落的陶瓷加工用筛板清洁装置，具备以下有益效果：
1、通过第一转盘、齿形轮、第二转板和第一转板的共同作用，第一转盘转动使齿形轮进行间歇性往复转动，引起上第二转板和第一转板同步运动，为后续的插孔操作通孔操作提供动力源，增大结构之间的联动。
2、通过第二转板、第一转板、第二通孔板和第一通孔板的共同作用，第二转板和第一转板转动使第二通孔板上下移动，两个第一通孔板在下移并相互远离和上移并相互靠近的状态之间变化，使通孔杆自动移动至筛板的筛孔内，将筛孔内的泥料推出，相比传统的震动处理方式，可有效清理筛孔内的大颗粒泥料，具有更加的清理效果。
3、通过扇齿轮、非全齿轮和第三转板的共同作用，扇齿轮转动使非全齿轮进行间歇转动一百八十度，引起第三转板进行间歇转动三百六十度，为后续的震动操作提供动力源，使操作更加便捷。
4、通过第三转板和活动块的共同作用，第三转板转动使活动块进行上下运动，对其内部的筛板进行间接震荡，避免由于直接敲击筛板导致筛板损坏，对筛板具有一定的保护作用，并且加速筛孔内泥料的掉落，提高清理效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1剖视示意图；
图3为本发明结构第二通孔板和第二转板连接关系示意图；
图4为本发明结构第三转板和第二转盘连接关系示意图。
图中：1、外壳；2、第一通孔板；3、倒置Z型杆；4、第一转板；5、第二通孔板；6、移动板；7、第二转板；8、齿形轮；9、第一转盘；10、第三转板；11、第二转盘；12、活动块；13、非全齿轮；14、扇齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种自动推料并震动筛落的陶瓷加工用筛板清洁装置，包括外壳1，外壳1的表面开设有放置口，外壳1的内部活动连接有第一通孔板2，第一通孔板2有两个并且尺寸相同，两个第一通孔板2以第二通孔板5的中轴线为参考呈现对称分布，初始时，两个第一通孔板2之间的距离最短并且位于最高点，第一通孔板2的外侧活动连接有第一旋杆，第一旋杆远离第一通孔板2的一侧与外壳1的内壁活动连接，第一通孔板2的外侧活动连接有倒置Z型杆3，倒置Z型杆3远离第一通孔板2的一侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆的外侧活动连接有第一转板4，倒置Z型杆3其上横杆与斜杆的连接处与外壳1活动连接，第一通孔板2的上方活动连接有第一转板4，第一通孔板2的上方活动连接有第二通孔板5，第二通孔板5的尺寸与第一通孔板2的尺寸相同，其底部均固定连接有通孔杆，第二通孔板5的顶部固定连接有第一连杆，第一连杆的外侧固定连接有卡柱。
第二通孔板5的外侧活动连接有移动板6，移动板6的表面开设有槽道，槽道由横槽和斜槽构成，其尺寸与第二通孔板5顶部连杆卡柱的尺寸相适配，初始时，连杆的卡柱位于移动板6槽道的横槽内，此时第二通孔板5位于最高点，移动板6位于最左侧，移动板6的外侧固定连接有槽板，槽板的表面开设有凹槽，移动板6活动卡在槽板的凹槽内，移动板6的外侧活动连接有第二转板7，第二转板7的外侧活动连接有第二连杆，第二连杆远离第二转板7的一侧与移动板6活动连接，第二转板7的外侧固定连接有齿形轮8，齿形轮8有两个并且尺寸相同，两个齿形轮8相啮合，齿形轮8的外侧固定连接有挡板，上侧齿形轮8的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离上侧齿形轮8的一侧与第一转板4活动连接。
齿形轮8的外侧活动连接有第一转盘9，第一转盘9的外侧固定连接有挡杆，挡杆的外侧固定连接有凸柱，第一转盘9的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离第一转盘9的一侧活动连接有第一转轴，第一转轴的外侧固定连接有扇齿轮14，外壳1的内部活动连接有第三转板10，第三转板10有两个并且尺寸相同，第三转板10的外侧活动连接有第二转轴，第三转板10的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离第三转板10的一侧与第二转盘11活动连接，第三转板10的外侧活动连接有第二转盘11，第二转盘11的表面固定连接有三个尺寸相同的凸柱，三个凸柱等距分布在第二转盘11的外侧，第二转盘11的外侧固定连接有三个尺寸相同的弧形挡杆，弧形挡杆的两侧呈现斜面状，便于第三转板10移动至弧形挡杆的外侧，三个弧形挡杆等距分布在第二转盘11的外侧，弧形挡杆与第二转盘11的凸柱位于同一平面，第二转盘11的外侧活动有第三拉绳，第三拉绳远离第二转盘11的一侧与活动块12活动连接。
第二转盘11的上方活动连接有活动块12，活动块12有两个并且尺寸相同，活动块12的外侧固定连接有支框，支框两侧竖板的表面开设有滑槽，活动块12活动卡在其滑槽内，活动块12的底部活动连接有弹簧，活动块12的表面开设有凹口，其尺寸与筛板的尺寸相适配，初始时，活动块12位最低点，其底部的弹簧处于压缩状态，外壳1的内部活动连接有非全齿轮13，非全齿轮13的外侧固定连接有挡杆，非全齿轮13的锯齿分为两组，非全齿轮13两组锯齿之间的区域呈现凹弧状，两组锯齿以非全齿轮13外侧挡杆的中轴线为参考呈现对称分布，非全齿轮13的外侧活动连接有第四拉绳，第四拉绳远离非全齿轮13的一侧与两个第三转板10外侧的第二转轴活动连接，非全齿轮13的上方活动连接有扇齿轮14，扇齿轮14的外侧固定连接有扇板，其尺寸与非全齿轮13凹弧面的尺寸相适配，扇板的外侧固定连接有凸柱，扇齿轮14的尺寸与非全齿轮13锯齿的尺寸相适配。
该装置的工作过程及原理如下：
使用时，扇齿轮14发生转动，其外侧的第一转轴同步转动并且通过第二拉绳带动第一转盘9转动，第一转盘9外侧的挡杆转动靠近下侧齿形轮8，挡杆的凸柱通过推动下侧齿形轮8的挡板带动其转动，下侧齿形轮8与上侧齿形轮8相啮合带动其反向转动，后续第一转盘9带动挡杆靠近上侧齿形轮8的挡板，通过推动挡板带动上侧齿形轮8进行逆向转动，下侧齿形轮8的转动方向也发生变化，引起齿形轮8进行间歇性往复转动，上侧齿形轮8带动外侧的第二转板7同步运动，并且通过第一拉绳带动第一转板4转动。
第二转板7通过外侧的第二连杆带动移动板6顺着外侧槽板的凹槽进行左右移动，初始时，移动板6位于最左侧，此时第二通孔板5顶部连杆的卡柱位于移动板6槽道的横槽内，此时第二通孔板5位于最高点，使移动板6向右移动，其横槽远离连杆的卡柱，斜槽靠近靠近并且拉动卡柱移动至最低点，连杆同步移动并且带动第二通孔板5下移至最低点，与此同时第一转板4通过外侧的第二旋杆推动倒置Z型杆3以其与外壳1的连接处为旋转点进行转动，倒置Z型杆3推动第一通孔板2移动，第一通孔板2带动顶部的第一旋杆转动，使第一旋杆和倒置Z型杆3共同辅助第一通孔板2移动，使两个第一通孔板2相互远离并下移靠近筛板，对筛板的孔眼进行通孔，此时第二通孔板5与第一通孔板2位于同一高度，并且位于两个第一通孔板2之间，共同进行通孔；移动板6移动至最右侧并且第一转板4逆向转动时，使第二通孔板5移动至最高点并且位于第一通孔板2的上方，两个第一通孔板2相互靠近并且移动至最高点，自动进行折叠收放。
扇齿轮14转动的同时带动外侧的扇板同步运动，扇板带动外侧的凸柱靠近非全齿轮13外侧的挡杆，凸柱通过推动挡杆带动非全齿轮13转动，使其锯齿与扇齿轮14相啮合，扇齿轮14带动非全齿轮13转动，后续扇齿轮14带动的扇板靠近非全齿轮13的凹弧面使其及时止停，引起非全齿轮13进行间歇转动一百八十度，非全齿轮13通过外侧的第四拉绳带动两个第三转板10外侧的第二转轴进行间歇转动三百六十度，第三转板10同步转动，由于第三转板10的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离第三转板10的一侧与第二转盘11活动连接，第二转盘11外侧的弧形挡杆与第二转盘11的凸柱位于同一平面，弧形挡杆的两侧呈现斜面状，便于第三转板10移动至弧形挡杆的外侧，第二转盘11的外侧活动有第三拉绳，第三拉绳远离第二转盘11的一侧与活动块12活动连接，初始时，活动块12位最低点，其底部的弹簧处于压缩状态，第三转板10位于左侧弧形挡杆斜面的外侧，使第三转板10移动至左侧弧形挡杆的外侧，第三转板10处于的平面高于第二转盘11的凸柱，使活动块12受到底部弹簧的作用上移并且拉第四拉绳，第四拉绳带动第二转盘11转动，并且活动块12带动卡在其内部的筛板向上移动，后续第三转板10远离左侧弧形挡杆并且靠近第二转盘11外侧的凸柱，通过推动凸柱带动第二转盘11进行逆向转动并且收卷第四拉绳，第四拉绳拉动活动块12下移并且挤压其底部的弹簧，筛板也同步运动，引起筛板上下震动，促进其筛孔内泥料的清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动推料并震动筛落的陶瓷加工用筛板清洁装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部活动连接有第一通孔板(2)，第一通孔板(2)的外侧活动连接有倒置Z型杆(3)，第一通孔板(2)的上方活动连接有第一转板(4)，第一通孔板(2)的上方活动连接有第二通孔板(5)，第二通孔板(5)的外侧活动连接有移动板(6)，移动板(6)的外侧活动连接有第二转板(7)，第二转板(7)的外侧固定连接有齿形轮(8)，齿形轮(8)的外侧活动连接有第一转盘(9)，外壳(1)的内部活动连接有第三转板(10)，第三转板(10)的外侧活动连接有第二转盘(11)，第二转盘(11)的上方活动连接有活动块(12)，外壳(1)的内部活动连接有非全齿轮(13)，非全齿轮(13)的上方活动连接有扇齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动推料并震动筛落的陶瓷加工用筛板清洁装置，其特征在于：所述外壳(1)的表面开设有放置口，第一通孔板(2)有两个并且尺寸相同，第一通孔板(2)的外侧活动连接有第一旋杆，倒置Z型杆(3)远离第一通孔板(2)的一侧活动连接有第二旋杆，第二旋杆的外侧活动连接有第一转板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种自动推料并震动筛落的陶瓷加工用筛板清洁装置，其特征在于：所述第二通孔板(5)的尺寸与第一通孔板(2)的尺寸相同，第二通孔板(5)的顶部固定连接有第一连杆，第一连杆的外侧固定连接有卡柱，移动板(6)的表面开设有槽道，槽道由横槽和斜槽构成，其尺寸与第二通孔板(5)顶部连杆卡柱的尺寸相适配，移动板(6)的外侧固定连接有槽板。
4.根据权利要求1所述的一种自动推料并震动筛落的陶瓷加工用筛板清洁装置，其特征在于：所述第二转板(7)的外侧活动连接有第二连杆，第二连杆远离第二转板(7)的一侧与移动板(6)活动连接，齿形轮(8)有两个并且尺寸相同，齿形轮(8)的外侧固定连接有挡板，上侧齿形轮(8)的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离上侧齿形轮(8)的一侧与第一转板(4)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动推料并震动筛落的陶瓷加工用筛板清洁装置，其特征在于：所述第一转盘(9)的外侧固定连接有挡杆，第一转盘(9)的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离第一转盘(9)的一侧活动连接有第一转轴，第一转轴的外侧固定连接有扇齿轮(14)，第三转板(10)有两个并且尺寸相同，第三转板(10)的外侧活动连接有第二转轴，第三转板(10)的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离第三转板(10)的一侧与第二转盘(11)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动推料并震动筛落的陶瓷加工用筛板清洁装置，其特征在于：所述第二转盘(11)的表面固定连接有三个尺寸相同的凸柱，第二转盘(11)的外侧固定连接有三个尺寸相同的弧形挡杆，第二转盘(11)的外侧活动有第三拉绳，第三拉绳远离第二转盘(11)的一侧与活动块(12)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动推料并震动筛落的陶瓷加工用筛板清洁装置，其特征在于：所述活动块(12)有两个并且尺寸相同，活动块(12)的外侧固定连接有支框，活动块(12)的底部活动连接有弹簧，活动块(12)的表面开设有凹口，非全齿轮(13)的外侧固定连接有挡杆，非全齿轮(13)的外侧活动连接有第四拉绳，第四拉绳远离非全齿轮(13)的一侧与两个第三转板(10)外侧的第二转轴活动连接，扇齿轮(14)的外侧固定连接有扇板，扇板的外侧固定连接有凸柱。
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