CN216419900U - 一种喷嘴位置调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂设备的技术领域，公开了一种喷嘴位置调整装置，包括升降固定座，升降固定座设有升降驱动部和升降角度调节组件，升降驱动部通过升降杆与升降角度调节组件连接，升降角度调节组件包括角度电机和喷嘴，角度电机的输出端与喷嘴控制连接。本实用新型的喷嘴位置调整装置，喷嘴位置可调、喷涂效果更均匀和提高产品喷涂良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备的技术领域，特别是涉及一种喷嘴位置调整装置。
背景技术
目前，在类似带台阶的圆碗产品的模具加工好后需要在内表面喷涂一定厚度的喷涂层。以该喷涂层为石墨层为例，以往采用的方法是用气化喷嘴喷涂石墨乳，人工一手手持模具，另一手手持喷枪，人工手持喷枪喷涂，费时费力，容易喷涂不均匀，喷涂产品良品率低，不能满足产品的加工需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种喷嘴位置可调、喷涂效果更均匀和提高产品喷涂良品率的喷嘴位置调整装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种喷嘴位置调整装置，包括升降固定座，所述升降固定座设有升降驱动部和升降角度调节组件，所述升降驱动部通过升降杆与所述升降角度调节组件连接，所述升降角度调节组件包括角度电机和喷嘴，所述角度电机的输出端与所述喷嘴控制连接。
作为优选方案，所述升降驱动部包括手轮，所述手轮与所述升降杆驱动连接，所述升降杆为丝杆，所述升降杆与所述升降角度调节组件螺纹连接。
作为优选方案，所述升降杆连接有位置显示器。
作为优选方案，所述升降固定座包括升降固定板，所述升降驱动部安装于所述升降固定板，所述升降杆的一端与所述升降驱动部连接，所述升降杆的另一端向下延伸与所述升降角度调节组件连接，所述升降角度调节组件位于所述升降固定板的下方，所述升降角度调节组件与所述升降固定板之间具有移动距离。
作为优选方案，所述升降角度调节组件包括滑动板，所述角度电机固定于所述滑动板，所述滑动板与所述升降杆螺纹连接。
作为优选方案，所述升降固定板固定安装有升降导向柱，所述升降导向柱与所述升降杆平行设置，所述升降导向柱的一端向下延伸与所述滑动板活动连接。
作为优选方案，所述角度电机的所述输出轴垂直于所述升降杆设置。
作为优选方案，所述角度电机包括第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴与所述喷嘴连接，所述第二输出轴连接有角度感应器，所述第一输出轴与所述第二输出轴对应同步连接。
作为优选方案，所述角度感应器包括感应转盘和与所述感应转盘位置对应设置的感应开关，所述感应转盘与所述第二输出轴连接，所述感应开关固定于所述滑动板，所述感应转盘设有位置触发块，所述位置触发块与所述感应开关触发配合。
作为优选方案，所述手轮上固定有操作手柄。
本实用新型实施例一种喷嘴位置调整装置与现有技术相比，其有益效果在于：在对碗状产品进行喷涂时，喷涂采用的喷嘴喷出溶液的形状侧面看是一个扇形，投射面是一个椭圆形，在更换不同产品时，产品放置的高度和喷涂球面直径不同，因此要调节喷嘴位置的高度和角度。升降固定座作为喷嘴位置调整装置的主要支撑部件。升降驱动部安装于升降固定座，通过升降驱动部驱动升降角度调节组件沿升降杆上下移动，喷嘴安装于升降角度调节组件的角度电机上，进而实现对喷嘴的喷涂高度调节，以适应加工不同放置高度或喷涂球面直径的加工产品，使喷涂位置更加准确，提高加工产品的通用性。通过角度电机的输出轴驱动喷嘴旋转，进而实现对喷嘴的角度调节。在进行喷涂时，通过角度电机设定喷嘴的旋转幅度和旋转速度，提高喷涂范围的准确性和喷涂出料的均匀性，进而使喷涂效果更加均匀。通过对喷嘴高度和角度的调节，提高产品的喷涂良品率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例另一角度的整体结构示意图。
图3是本实用新型实施例使用状态的结构示意图。
图中：
10、升降固定座；11、升降固定板；12、升降驱动部；13、手轮；14、升降杆；15、位置显示器；16、升降导向柱；17、操作手柄；18、加工产品；
20、升降角度调节组件；21、角度电机；22、喷嘴；23、滑动板；24、角度感应器；25、感应转盘；26、感应开关；27、位置触发块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示，本实用新型实施例优选实施例的一种喷嘴22位置调整装置，包括升降固定座10，升降固定座10设有升降驱动部12和升降角度调节组件20，升降驱动部12通过升降杆14与升降角度调节组件20连接，升降角度调节组件20包括角度电机21和喷嘴22，角度电机21的输出端与喷嘴22控制连接。
本实用新型的喷嘴22位置调整装置，在对碗状产品进行喷涂时，喷涂采用的喷嘴22喷出溶液的形状侧面看是一个扇形，投射面是一个椭圆形，在更换不同产品时，产品放置的高度和喷涂球面直径不同，因此要调节喷嘴22位置的高度和角度。升降固定座10作为喷嘴22位置调整装置的主要支撑部件。升降驱动部12安装于升降固定座10，通过升降驱动部12驱动升降角度调节组件20沿升降杆14上下移动，喷嘴22安装于升降角度调节组件20的角度电机21上，进而实现对喷嘴22的喷涂高度调节，以适应加工不同放置高度或喷涂球面直径的加工产品18，使喷涂位置更加准确，提高加工产品18的通用性。通过角度电机21的输出轴驱动喷嘴22旋转，进而实现对喷嘴22的角度调节。在进行喷涂时，通过角度电机21设定喷嘴22的旋转幅度和旋转速度，提高喷涂范围的准确性和喷涂出料的均匀性，进而使喷涂效果更加均匀。通过对喷嘴22高度和角度的调节，提高产品的喷涂良品率。
进一步的，如图1至图3所示，升降驱动部12包括手轮13，手轮13与升降杆14驱动连接，升降杆14与升降角度调节组件20螺纹连接。通过手动推动手轮13旋转，手轮13驱动升降杆14旋转，升降杆14与升降角度调节组件20螺纹连接，进而使升降角度调节组件20沿升降杆14上下移动，进而实现手轮13对喷嘴22的升降控制。手轮13操作方式简单，抗干扰和带载能力强，升降杆14于升降角度调节组件20螺纹连接，手轮13与升降杆14结合使用，有助于提高喷嘴22高度移动控制的操作精度，提升喷涂产品的喷涂良品率。
进一步的，升降杆14连接有位置显示器15。根据升降杆14的螺距选择不同节距的位置显示器15，位置显示器15直接显示进给量，阅读方便，读书精准，测量精度高，无噪音，使用成本低。位置显示器15与手轮13结合使用，提高喷嘴22的高度调节精准度。
进一步的，如图1至图3所示，升降固定座10包括升降固定板11，升降驱动部12安装于升降固定板11，升降角度调节组件20位于升降固定板11的下方。对升降固定板11安装在设定高度，以使升降角度调节组件20处于悬空状态，升降杆14的一端与升降驱动部12连接，升降杆14的另一端向下延伸与升降角度调节组件20连接，以使升降角度调节组件20与升降固定板11之间具有移动距离。升降角度调节组件20沿升降杆14上下移动。升降固定板11作为喷嘴22的位置调整的操作平台，提高升降驱动部12操作的稳定性。
进一步的，如图1至图3所示，升降角度调节组件20包括滑动板23，角度电机21固定于滑动板23，滑动板23与升降杆14螺纹连接。升降杆14带动滑动板23升降，进而间接带动角度电机21升降，提升角度电机21的升降稳定性。作为优选的，滑动板23上固定有丝杆螺母，丝杆螺母与升降杆14螺纹连接，有助于提高滑动板23的使用寿命，滑动板23与升降杆14的相对滑动更顺畅。作为优选的，角度电机21安装于滑动板23的底面，角度电机21的安装空间大，提高安装操作便捷度，避免安装干涉。
进一步的，如图1至图3所示，升降固定板11固定安装有升降导向柱16，升降导向柱16与升降杆14平行设置，升降导向柱16的一端向下延伸与滑动板23活动连接。升降导向柱16对滑动板23起导向作用，提升滑动板23沿升降杆14升降时的稳定性。作为优选的，升降杆14的两侧分别设有升降导向柱16，升降角度调节组件20的整体升降稳定性更强，结构更稳固。
进一步的，如图1至图3所示，角度电机21的输出轴垂直于升降杆14设置，使喷嘴22的喷射方向与升降杆14错开，避免喷嘴22在转动喷射时与升降杆14产生干扰，增大喷嘴22的使用旋转范围。具体的，喷嘴22的喷射方向垂直于角度电机21的输出端设置。
进一步的，如图1至图3所示，角度电机21包括第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴与喷嘴22连接，第二输出轴连接有角度感应器24，第一输出轴与第二输出轴对应同步连接，以使喷嘴22转动角度信息同步至角度感应器24，通过角度感应器24识别喷嘴22角度信息，进而准确控制喷嘴22的旋转角度，提高喷嘴22喷涂效果，提高产品喷涂良品率。第一输出轴与第二输出轴对应同步连接，即第二输出轴根据第一输出轴旋转的周期设定对应的旋转倍数，如第一输出轴在对加工产品18进行加工时，喷嘴22仅需旋转四分之一周，而第二输出轴对应旋转一周，当第二输出轴对应旋转一周则触发感应开关26，更便于生产操作。
进一步的，如图1至图3所示，角度感应器24包括感应转盘25和与感应转盘25位置对应设置的感应开关26，感应转盘25与第二输出轴连接，感应开关26固定于滑动板23，感应转盘25设有位置触发块27，位置触发块27与感应开关26触发配合。第一输出轴旋转，第二输出轴同步旋转，进而带动感应转盘25旋转，位置触发块27跟随感应转盘25旋转，当位置触发块27旋转至感应开关26处即触发感应开关26。当然，位置触发块27与感应开关26配合能有多种控制方式，如位置触发块27位于初始位置，当位置触发块27与感应开关26第单数次触发配合，感应开关26控制喷嘴22停止喷涂，并控制第一输出轴反向旋转，当位置触发块27与感应开关26第偶数次触发配合，感应开关26控制喷嘴22开始喷涂，并控制第一输出轴反向旋转。可通过沿感应转盘25的周向设置位置触发块27的数量及相邻的位置触发块27之间的角度进而控制喷嘴22的旋转幅度及旋转方向，进而设置不同喷涂幅度和喷涂方向的喷嘴22喷涂方案，实现喷嘴22的喷涂自动化控制。
进一步的，如图1所示，手轮13上固定有操作手柄17。通过手握操作手柄17控制手轮13旋转，提升操作便捷度。
本实用新型的使用过程为：根据加工产品18的放置高度及直径，通过手动转动手轮13，设置喷嘴22的喷涂高度，通过角度电机21设置喷嘴22的转动角度及转动速度，进而实现对加工产品18的均匀精准喷涂。作为优选的使用实施例，如图3所示，由于喷嘴22喷涂投射面是一个椭圆形，喷涂时溶液附着是两边少中间多，所以喷涂时角度驱动喷嘴22从加工产品18的底部顺时针转，使喷涂面附着分布均匀。在设置角度电机21时，第一输出轴控制喷嘴22旋转四分之一周，对应的，第二输出轴的感应转盘25转动一周，位置触发块27位于感应转盘25的初始位置，喷嘴22朝向加工产品18的底部，第一输出轴正向转动使位置触发块27触发感应开关26，喷嘴22顺时针向上旋转，当喷嘴22旋转四分之一周，位置触发块27再次触发感应开关26，控制喷嘴22停止喷涂，第一输出轴反向旋转四分之一周，位置触发块27再次触发感应开关26，控制喷嘴22开始喷涂，第一输出轴正向旋转四分之一周，如此重复执行直至产品加工完成，喷涂面附着分布均匀。
综上，本实用新型实施例提供一种喷嘴22位置调整装置，升降驱动部12安装于升降固定座10，通过升降驱动部12驱动升降角度调节组件20沿升降杆14上下移动，喷嘴22安装于升降角度调节组件20的角度电机21上，进而实现对喷嘴22的喷涂高度调节，以适应加工不同放置高度或喷涂球面直径的加工产品18，使喷涂位置更加准确，提高加工产品18的通用性。通过角度电机21的输出轴驱动喷嘴22旋转，进而实现对喷嘴22的角度调节。在进行喷涂时，通过角度电机21设定喷嘴22的旋转幅度和旋转速度，提高喷涂范围的准确性和喷涂出料的均匀性，进而使喷涂效果更加均匀。通过对喷嘴22高度和角度的调节，提高产品的喷涂良品率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种喷嘴位置调整装置，其特征在于：包括升降固定座，所述升降固定座设有升降驱动部和升降角度调节组件，所述升降驱动部通过升降杆与所述升降角度调节组件连接，所述升降角度调节组件包括角度电机和喷嘴，所述角度电机的输出端与所述喷嘴控制连接。
2.根据权利要求1所述的喷嘴位置调整装置，其特征在于：所述升降驱动部包括手轮，所述手轮与所述升降杆驱动连接，所述升降杆为丝杆，所述升降杆与所述升降角度调节组件螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的喷嘴位置调整装置，其特征在于：所述升降杆连接有位置显示器。
4.根据权利要求1所述的喷嘴位置调整装置，其特征在于：所述升降固定座包括升降固定板，所述升降驱动部安装于所述升降固定板，所述升降杆的一端与所述升降驱动部连接，所述升降杆的另一端向下延伸与所述升降角度调节组件连接，所述升降角度调节组件位于所述升降固定板的下方，所述升降角度调节组件与所述升降固定板之间具有移动距离。
5.根据权利要求4所述的喷嘴位置调整装置，其特征在于：所述升降角度调节组件包括滑动板，所述角度电机固定于所述滑动板，所述滑动板与所述升降杆螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的喷嘴位置调整装置，其特征在于：所述升降固定板固定安装有升降导向柱，所述升降导向柱与所述升降杆平行设置，所述升降导向柱的一端向下延伸与所述滑动板活动连接。
7.根据权利要求6所述的喷嘴位置调整装置，其特征在于：所述角度电机的输出轴垂直于所述升降杆设置。
8.根据权利要求5所述的喷嘴位置调整装置，其特征在于：所述角度电机包括第一输出轴和第二输出轴，所述第一输出轴与所述喷嘴连接，所述第二输出轴连接有角度感应器，所述第一输出轴与所述第二输出轴对应同步连接。
9.根据权利要求8所述的喷嘴位置调整装置，其特征在于：所述角度感应器包括感应转盘和与所述感应转盘位置对应设置的感应开关，所述感应转盘与所述第二输出轴连接，所述感应开关固定于所述滑动板，所述感应转盘设有位置触发块，所述位置触发块与所述感应开关触发配合。
10.根据权利要求2所述的喷嘴位置调整装置，其特征在于：所述手轮上固定有操作手柄。
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| CN202122517622.XU CN216419900U (zh) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 一种喷嘴位置调整装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115625069A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-01-20 | 常州宝奇电源科技有限公司 | 一种led电源盖板的涂覆设备 |
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2021
- 2021-10-19 CN CN202122517622.XU patent/CN216419900U/zh active Active
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