CN216419813U - 一种旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋风分离器，包括旋风筒体，所述旋风筒体的顶部内壁开设有导风孔，所述导风孔的内壁插接有导风管，所述导风管的另一侧外壁设置有横向连杆，所述横向连杆的一侧外壁通过螺钉连接有加热管，所述加热管位于导风管内部，所述导风管的底部外壁套接有隔热管，所述旋风筒体的顶部外壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁卡接有冷凝软管，所述导风管的底部外壁插接有进风漏斗。本实用新型加热管对导风管内部进行升温加快气体输出，离心分离的气体和分离后的气体被导风管分隔开，进入时速度较慢提高分离效率，输出时速度更快，且分离后的气体会被再次过滤防止携带输出，提高了分离器的使用效率。

Description

一种旋风分离器

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，尤其涉及一种旋风分离器。

背景技术

旋风分离器，是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备。为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。是工业上应用很广的一种分离设备。旋风分离器的分离效果：在设计压力和气量条件下，均可除去≥10μm的固体颗粒。在工况点，分离效率为99％，在工况点±15％范围内，分离效率为97％。

在分离过程中通过离心力将灰尘杂质与气体分开，以达到符合排放的标准，降低空气污染，但目前市场上的旋风分离器的结构简单，在使用过程中分离上升的空气容易与螺旋下降分离的空气撞击，降低分离效果，且空气进入分离管内速度较快，分离后的空气输出较慢，分离后的空气可能会携带部分灰尘颗粒输出，降低了分离器的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋风分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋风分离器，包括旋风筒体，所述旋风筒体的顶部内壁开设有导风孔，所述导风孔的内壁插接有导风管，所述导风管的另一侧外壁设置有横向连杆，所述横向连杆的一侧外壁通过螺钉连接有加热管，所述加热管位于导风管内部，所述导风管的底部外壁套接有隔热管，所述旋风筒体的顶部外壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁卡接有冷凝软管，所述导风管的底部外壁插接有进风漏斗，所述旋风筒体的底部内壁固定连接有环形板一，所述环形板一的两侧内壁均通过螺钉连接有固定杆，所述固定杆的一侧外壁均固定连接有环形板二，所述环形板一和环形板二的一侧外壁均开设有滑槽一，所述滑槽一的内壁滑动连接有过滤板，所述过滤板与环形板二的尺寸相适配。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述旋风筒体底部的一侧外壁开设有滑槽二，所述滑槽二的内壁滑动板连接有滑动板，所述滑动板的一侧外壁固定连接有把手。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑动板与过滤板相连接，所述旋风筒体的底端外壁通过螺钉连接有收集箱。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述收集箱的底部内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端外壁通过螺钉连接有锥形顶板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述收集箱的顶部开设有进灰口，所述旋风筒体的底部外壁开设有排灰口，所述进灰口和排灰口相连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述旋风筒体顶部一侧的另一边外壁开设有进风口，所述进风口的内壁插接有进风管，所述进风管的外壁设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于旋风分离器，通过设置有旋风筒体、环形板一、环形板二、导风板、加热管、冷凝管、过滤板和进风漏斗，含有灰尘等固体颗粒的空气通过进风管进入旋风筒体，紧贴内壁下降时离心分离，穿过环形板一和环形板二之间的间隙后到达底部，冷凝软管降温减缓速度提高分离效率，灰尘输出，分离后的空气从中间上升被过滤板过滤后通过进风漏斗进入导风管输出，加热管对导风管内部进行升温加快气体输出，离心分离的气体和分离后的气体被导风管分隔开，进入时速度较慢提高分离效率，输出时速度更快，且分离后的气体会被再次过滤防止携带输出，提高了分离器的使用效率。

2、该用于旋风分离器，通过设置有隔热管和滑动板，导风管外壁套接的隔热管对热量进行阻隔，减缓热量传递散失，过滤板需要清理时通过把手和滑动板抽出，提高了分离器的实用性。

3、该用于旋风分离器，通过设置有锥形顶板和弹簧，灰尘进入收集箱内被锥形顶板遮挡，不容易受风力影响飞出，在风力和弹簧作用下轻微振动防止堵塞。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种旋风分离器的整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型提出的一种旋风分离器的导风管连接结构爆炸示意图；

图3为本实用新型提出的一种旋风分离器的过滤结构立体示意图；

图4为本实用新型提出的一种旋风分离器的收集箱结构剖面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、旋风筒体；2、冷凝软管；3、隔热管；4、导风管；5、加热管；6、进风漏斗；7、收集箱；8、弹簧；9、锥形顶板；10、环形板一；11、进风管；12、横向连杆；13、环形板二；14、固定杆；15、过滤板；16、滑动板；17、进灰口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种旋风分离器，包括旋风筒体1，旋风筒体1的顶部内壁开设有导风孔，导风孔的内壁插接有导风管4，导风管4的另一侧外壁设置有横向连杆12，横向连杆12与旋风筒体1连接,横向连杆12的一侧外壁通过螺钉连接有加热管5，加热管位于导风管4内部，导风管4的底部外壁套接有隔热管3，旋风筒体1的顶部外壁开设有弧形槽，弧形槽的内壁卡接有冷凝软管2，导风管4的底部外壁插接有进风漏斗6，旋风筒体1的底部内壁固定连接有环形板一10，环形板一10的两侧内壁均通过螺钉连接有固定杆14，固定杆14的一侧外壁均固定连接有环形板二13，环形板一10和环形板二13的一侧外壁均开设有滑槽一，滑槽一的内壁滑动连接有过滤板15，过滤板15与环形板二13的尺寸相适配。

请参阅图3，旋风筒体1底部的一侧外壁开设有滑槽二，滑槽二的内壁滑动板16连接有滑动板16，滑动板16的一侧外壁固定连接有把手。

请参阅图1，滑动板16与过滤板15相连接，旋风筒体1的底端外壁通过螺钉连接有收集箱7。

请参阅图4，收集箱7的底部内壁固定连接有弹簧8，弹簧8的顶部内壁固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端外壁通过螺钉连接有锥形顶板9。

请参阅图4，收集箱7的顶部开设有进灰口17，旋风筒体1的底部外壁开设有排灰口，进灰口17和排灰口相连接。

请参阅图4，锥形顶板9均与收集箱7和进灰口17的尺寸相适配，进风漏斗6与旋风筒体1的尺寸相适配。

请参阅图1，旋风筒体1顶部一侧的另一边外壁开设有进风口，进风口的内壁插接有进风管11，进风管11的外壁设有控制阀。

请参阅图1，隔热管3与加热管5的长度相适配，锥形顶板9位于导风管4的正下方。

本实用新型的工作原理是：当需要使用旋风分离器时，含有灰尘等固体颗粒的空气通过进风管11进入旋风筒体1，紧贴内壁下降时离心分离，穿过环形板一10和环形板二13之间的间隙后到达底部，冷凝软管2降温减缓速度提高分离效率，灰尘输出，分离后的空气从中间上升被过滤板15过滤后通过进风漏斗6进入导风管4输出，加热管5对导风管4内部进行升温加快气体输出，离心分离的气体和分离后的气体被导风管4分隔开，导风管4外壁套接的隔热管3对热量进行阻隔，减缓热量传递散失，过滤板15需要清理时通过把手和滑动板16抽出，灰尘进入收集箱7内被锥形顶板9遮挡，不容易受风力影响飞出，在风力和弹簧8作用下轻微振动防止堵塞，完成了旋风分离器的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋风分离器，包括旋风筒体(1)，其特征在于，所述旋风筒体(1)的顶部内壁开设有导风孔，所述导风孔的内壁插接有导风管(4)，所述导风管(4)的另一侧外壁设置有横向连杆(12)，所述横向连杆(12)的一侧外壁通过螺钉连接有加热管(5)，所述加热管(5)位于导风管(4)内部，所述导风管(4)的底部外壁套接有隔热管(3)，所述旋风筒体(1)的顶部外壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁卡接有冷凝软管(2)，所述导风管(4)的底部外壁插接有进风漏斗(6)，所述旋风筒体(1)的底部内壁固定连接有环形板一(10)，所述环形板一(10)的两侧内壁均通过螺钉连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的一侧外壁均固定连接有环形板二(13)，所述环形板一(10)和环形板二(13)的一侧外壁均开设有滑槽一，所述滑槽一的内壁滑动连接有过滤板(15)，所述过滤板(15)与环形板二(13)的尺寸相适配。

2.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于，所述旋风筒体(1)底部的一侧外壁开设有滑槽二，所述滑槽二的内壁滑动板(16)连接有滑动板(16)，所述滑动板(16)的一侧外壁固定连接有把手。

3.根据权利要求2所述的一种旋风分离器，其特征在于，所述滑动板(16)与过滤板(15)相连接，所述旋风筒体(1)的底端外壁通过螺钉连接有收集箱(7)。

4.根据权利要求3所述的一种旋风分离器，其特征在于，所述收集箱(7)的底部内壁固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶部内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端外壁通过螺钉连接有锥形顶板(9)。

5.根据权利要求3所述的一种旋风分离器，其特征在于，所述收集箱(7)的顶部开设有进灰口(17)，所述旋风筒体(1)的底部外壁开设有排灰口，所述进灰口(17)和排灰口相连接。

6.根据权利要求1所述的一种旋风分离器，其特征在于，所述旋风筒体(1)顶部一侧的另一边外壁开设有进风口，所述进风口的内壁插接有进风管(11)，所述进风管(11)的外壁设有控制阀。

Images