CN216419144U - 胶水生产用原料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶水生产技术领域，尤其是一种胶水生产用原料配比装置，现提出如下方案，包括支架，所述支架的上端开设有四组导料通道，四组所述导料通道的上端均固定安装有置料室，四组所述置料室的中部通过固定板固定安装有液压泵，所述液压泵的输出端安装有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定安装有连接板。本实用新型通过设置调节杆和阻隔板，液压泵通过活塞杆推动连接板向上运动，连接板则会带动调节杆同步向上运动，卡在置料室中的阻隔板则会被同步的带动而出，因四组阻隔板卡在置料室中不同高度的缘故，在阻隔板上升时，原料的下落量也随之不同，从而可以针对原料配比量不同进行相关的设置，方便原料的配比。

Description

胶水生产用原料配比装置

技术领域：

本实用新型涉及胶水生产技术领域，尤其涉及一种胶水生产用原料配比装置。

背景技术：

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶与乳胶类等。

而胶水在制作过程，需要使用相应的原料进行配比，一般胶水在配比时，不能根据需要的原料量进行相应的调节。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种胶水生产用原料配比装置，用于解决胶水在制作过程，需要使用相应的原料进行配比，一般胶水在配比时，不能根据需要的原料量进行相应的调节的问题。

胶水生产用原料配比装置，包括支架，所述支架的上端开设有四组导料通道，四组所述导料通道的上端均固定安装有置料室，四组所述置料室的中部通过固定板固定安装有液压泵，所述液压泵的输出端安装有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定安装有连接板，所述连接板的边缘处贯穿有调节杆，所述调节杆的底部可拆卸地固定安装有嵌套于置料室内壁的阻隔板，所述调节杆上等间距开设有限位孔，所述连接板的底部位于每组所述调节杆的两侧均固定安装有通孔板，所述通孔板的内部与限位孔内部共同贯穿有限位杆。

所述支架的内部固定安装有支撑环架，所述支撑环架的中部转动连接有配比室，所述配比室的内部等角度固定安装有搅拌板，所述配比室的下端部外壁固定安装有第二齿轮，所述支架的内部一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有与第二齿轮相啮合的第一齿轮。

为了方便将原料放入置料室中，所述置料室的一侧开设有投料口。

为了方便推动调节杆上下运动，所述连接板为圆盘型结构，且连接板的中心点与液压泵的中心点在同一中轴线上。

为了方便调节原料进入配比室的量，所述置料室的内壁直径从中部自上而下逐渐缩小。

为了方便对胶水进行配比混合，所述阻隔板为倒圆台型结构设置，所述阻隔板与调节杆之间通过外螺纹与内螺纹转动连接。

本实用新型胶水生产用原料配比装置的有益效果是：

1、通过设置调节杆和阻隔板，液压泵通过活塞杆推动连接板向上运动，连接板则会带动调节杆同步向上运动，卡在置料室中的阻隔板则会被同步的带动而出，因四组阻隔板卡在置料室中不同高度的缘故，在阻隔板上升时，原料的下落量也随之不同，从而可以针对原料配比量不同进行相关的设置，方便原料的配比；

2、通过设置限位杆和连接板，将带有阻隔板的调节杆放入置料室中，并将限位杆贯穿插入调节杆上的限位孔中并延伸至另一组相对应的通孔板中，从而完成对调节杆的固定，方便调节限位杆与阻隔板在置料室的不同位置。

附图说明：

图1为本实用新型提出的胶水生产用原料配比装置正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的胶水生产用原料配比装置俯视图图；

图3为本实用新型提出的胶水生产用原料配比装置第二电机与整体位置关系图；

图4为本实用新型提出的胶水生产用原料配比装置图1中的A处放大图；

图5为本实用新型提出的胶水生产用原料配比装置调节杆与限位孔结构示意图；

图6为本实用新型提出的胶水生产用原料配比装置通孔板结构示意图；

图7为本实用新型提出的胶水生产用原料配比装置配比室竖截面结构示意图。

图中：1、支架；2、置料室；3、投料口；4、调节杆；5、通孔板；6、限位杆；7、连接板；8、限位孔；9、导料通道；10、配比室；11、支撑环架；12、搅拌板；13、第一齿轮；14、电机；15、第二齿轮；16、液压泵；17、阻隔板； 18、活塞杆。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1-7，一种胶水生产用原料配比装置，包括支架1，支架1的上端开设有四组导料通道9，四组导料通道9的上端均固定安装有置料室2，四组置料室2的中部通过固定板固定安装有液压泵16，液压泵16的输出端安装有活塞杆 18，活塞杆18的顶端固定安装有连接板7，连接板7的边缘处贯穿有调节杆4，调节杆4的底部可拆卸地固定安装有嵌套于置料室2内壁的阻隔板17，调节杆 4上等间距开设有限位孔8，连接板7的底部位于每组调节杆4的两侧均固定安装有通孔板5，通孔板5的内部与限位孔8内部共同贯穿有限位杆6。

支架1的内部固定安装有支撑环架11，支撑环架11的中部转动连接有配比室 10，配比室10的内部等角度固定安装有搅拌板 12，配比室10的下端部外壁固定安装有第二齿轮15，支架1的内部一侧固定安装有电机14，电机14的输出端固定安装有与第二齿轮15相啮合的第一齿轮13。

置料室2的一侧开设有投料口3，方便原料放入置料室2中。

连接板7为圆盘型结构，且连接板7的中心点与液压泵16的中心点在同一中轴线上，通过液压泵16和活塞杆18带动连接板7上下运动的同时，可以带动调节杆4上下运动。

置料室2的内壁直径从中部自上而下逐渐缩小，四组置料室2中不同位置的阻隔板17，在同步上升一定高度时，因置料室2内部直径不同的原因，阻隔板17与置料室2之间打开的空间，在较大处直径处的打开空间，大于较小直径处的打开空间，从而使原料掉入置料室2的量不同。

阻隔板17为倒圆台型结构设置，阻隔板17与调节杆4之间通过外螺纹与内螺纹转动连接，可以通过阻隔板17控制原料掉入置料室2中。

工作原理，使用时，首先为该装置接通外接电源，接着根据胶水原料配比所需要的量的大小，选择合适的阻隔板17装载至四组不同的调节杆4底部，因置料室2内部为自上而下直径逐渐减小，不同直径大小的阻隔板17会卡在置料室2中不同的位置处，将阻隔板17装在调节杆4中之后，此时即可将带有阻隔板17的调节杆4放入置料室2中，并将限位杆6贯穿插入调节杆4上的限位孔 8中并延伸至另一组相对应的通孔板5中，从而完成对调节杆4的固定，此时即可从投料口3处将胶水的配比原料放入置料室2中，需要进行配比时，只需要启动液压泵16通过活塞杆18推动连接板7向上运动，连接板7则会带动调节杆4同步向上运动，卡在置料室2中的阻隔板17则会被同步的带动而出，因四组阻隔板17卡在置料室2中不同高度的缘故，在阻隔板17上升时，原料的下落量也随之不同，从而可以针对原料配比量不同进行相关的设置，在配比的原料掉落至配比室10中前，同时启动，第一齿轮13带动第一齿轮13进行转动，第一齿轮13则会带动第二齿轮15进行转动，第二齿轮15转动的同时会带动配比室10进行同步的转动，配比室10在转动时，搅拌板12则会辅助原料混合，从而完成胶水原料的配比。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种胶水生产用原料配比装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端开设有四组导料通道(9)，四组所述导料通道(9)的上端均固定安装有置料室(2)，四组所述置料室(2)的中部通过固定板固定安装有液压泵(16)，所述液压泵(16)的输出端安装有活塞杆(18)，所述活塞杆(18)的顶端固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的边缘处贯穿有调节杆(4)，所述调节杆(4)的底部可拆卸地固定安装有嵌套于置料室(2)内壁的阻隔板(17)，所述调节杆(4)上等间距开设有限位孔(8)，所述连接板(7)的底部位于每组所述调节杆(4)的两侧均固定安装有通孔板(5)，所述通孔板(5)的内部与限位孔(8)内部共同贯穿有限位杆(6)。

2.根据权利要求1所述的胶水生产用原料配比装置，其特征在于：所述支架(1)的内部固定安装有支撑环架(11)，所述支撑环架(11)的中部转动连接有配比室(10)，所述配比室(10)的内部等角度固定安装有搅拌板(12)，所述配比室(10)的下端部外壁固定安装有第二齿轮(15)，所述支架(1)的内部一侧固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定安装有与第二齿轮(15)相啮合的第一齿轮(13)。

3.根据权利要求1所述的胶水生产用原料配比装置，其特征在于：所述置料室(2)的一侧开设有投料口(3)。

4.根据权利要求1所述的胶水生产用原料配比装置，其特征在于：所述连接板(7)为圆盘型结构，且连接板(7)的中心点与液压泵(16)的中心点在同一中轴线上。

5.根据权利要求1所述的胶水生产用原料配比装置，其特征在于：所述置料室(2)的内壁直径从中部自上而下逐渐缩小。

6.根据权利要求1所述的胶水生产用原料配比装置，其特征在于：所述阻隔板(17)为倒圆台型结构设置，所述阻隔板(17)与调节杆(4)之间通过外螺纹与内螺纹转动连接。

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