CN216419098U - 一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高温粘结剂搅拌技术领域的一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，包括筒体，所述筒体的上端中间位置贯穿有第一转轴，所述第一转轴的上端固定安装有电机，所述电机的一侧固定连接有支撑板，且支撑板与筒体固定连接，所述第一转轴的一侧设置有贯穿筒体上端的第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外壁靠近上端的位置分别固定安装有第一皮带轮和第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有皮带，所述筒体的侧壁靠近上端的位置固定安装有进料管，该设备能够便于能够对筒体内部的物料搅拌均匀，搅拌效果优异，也能够便于将筒体、排料管的内壁附着的物料进行刮除，还能够避免物料在排料管的内部堵塞。

Description

一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及粘结剂搅拌技术领域，具体为一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备。

背景技术

粘结剂一般具有极好的粘结性和分散性，主要成分具有可燃性，充分燃烧，不增加任何灰分，不含硫，燃烧后不产生有害气体，对环境无污染。它粘结力强，成型效果好，可显著提高球团矿品位及产量而且成球率高，强度高(提高抗压强度、落下强度)，不含其它重金属，不降低各种矿粉品位，灰粉小，使用简单等特点，它可用于粘结铁矿粉、钢渣磁选料、烧结返矿等各种金属矿粉以及各种粉料的压球、压棒。如粘结铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铝矿粉、赤炼矿粉、钒钛矿粉、铜、铅、锌等矿粉,耐火材料及各种粉尘料都可添加作为粘合剂加工成冷压球团,还可用于粘结制作萤石粉矿、石英粉矿石、白云石矿粉、石墨制品、金刚石粉、碳化硅粉等各种非金属矿粉、压球或压棒，耐火材料用高温粘结剂属于粘结剂的一种。

耐火材料用高温粘结剂在使用时需要对其进行搅拌，但是现有的搅拌设备搅拌的效果不够优异，同时不便将筒体、排料管的内壁附着的物料进行刮除，也不便避免物料在排料管的内部堵塞。

基于此，本实用新型设计了一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，包括筒体，所述筒体的上端中间位置贯穿有第一转轴，所述第一转轴的上端固定安装有电机，所述电机的一侧固定连接有支撑板，且支撑板与筒体固定连接，所述第一转轴的一侧设置有贯穿筒体上端的第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外壁靠近上端的位置分别固定安装有第一皮带轮和第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有皮带，所述筒体的侧壁靠近上端的位置固定安装有进料管，所述第一转轴的外壁固定安装有四列等距设置的多个第二搅拌杆，所述筒体的侧壁贴合有四个第二刮板，四个所述第二刮板靠近第一转轴的一侧外壁均固定安装有多个等距设置第一搅拌杆，且多个第一搅拌杆与多个第二搅拌杆交错设置，且四个第二刮板的下端固定安装有圆环，所述圆环的下端固定安装有两个第一刮板，四个第二刮板的上端固定安装有一个内齿圈，所述内齿圈啮合有齿轮，且齿轮与第二转轴固定连接。

优选的，所述筒体上端面开设有通槽，且第二转轴贯穿通槽，通槽的内侧壁开设有限位槽，限位槽的内部转动连接有限位环，限位环与第二转轴固定连接。

优选的，所述筒体的下端内壁呈环形向下凹陷状，且筒体的下端内壁中间位置固定安装有出料管，所述出料管的外壁螺接有活动盖。

优选的，两个所述第一刮板均与筒体的下端内壁和出料管的内侧壁贴合。

优选的，两个所述第一刮板之间固定安装有连接杆，且连接杆为X字形。

优选的，所述内齿圈的外壁和圆环的外壁均为光滑面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动第一转轴转动，第一转轴通过第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第二皮带带动齿轮转动，齿轮带动内齿圈进行转动，内齿圈即可带动刮板和圆环进行转动，进而多个第一搅拌杆和第二搅拌杆即可对筒体内的物料进行搅拌，从而便于能够对筒体内部的物料搅拌均匀，搅拌效果优异，通过旋转活动盖，第一刮板和第二刮板将筒体、排料管的内壁附着的物料进行刮除，通过X字形的连接杆可对两个第一刮板起到支撑的作用，并且避免物料在排料管堵塞。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大视图；

图3为本实用新型内齿圈和齿轮的结合视图；

图4为本实用新型第一刮板和连接杆的结合视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、筒体；2、第一转轴；3、支撑板；4、第一皮带轮；5、电机；6、进料管；7、第一搅拌杆；8、第二搅拌杆；9、圆环；10、出料管；11、活动盖；12、第一刮板；13、连接杆；14、内齿圈；15、第二刮板；16、第二皮带轮；17、第二转轴；18、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备技术方案：一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，包括筒体1，筒体1的上端中间位置贯穿有第一转轴2，第一转轴2的上端固定安装有电机5，电机5的一侧固定连接有支撑板3，且支撑板3与筒体1固定连接，第一转轴2的一侧设置有贯穿筒体1上端的第二转轴17，第一转轴2和第二转轴17的外壁靠近上端的位置分别固定安装有第一皮带轮4和第二皮带轮16，且第一皮带轮4和第二皮带轮16之间设置有皮带，筒体1的侧壁靠近上端的位置固定安装有进料管6，第一转轴2的外壁固定安装有四列等距设置的多个第二搅拌杆8，筒体1的侧壁贴合有四个第二刮板15，四个第二刮板15靠近第一转轴2的一侧外壁均固定安装有多个等距设置第一搅拌杆7，且多个第一搅拌杆7与多个第二搅拌杆8交错设置筒体1上端面开设有通槽，且第二转轴17贯穿通槽，通槽的内侧壁开设有限位槽，限位槽的内部转动连接有限位环，限位环与第二转轴17固定连接；

四个第二刮板15的下端固定安装有圆环9，圆环9的下端固定安装有两个第一刮板12，四个第二刮板15的上端固定安装有一个内齿圈14，内齿圈14啮合有齿轮18，且齿轮18与第二转轴17固定连接，筒体1的下端内壁呈环形向下凹陷状，且筒体1的下端内壁中间位置固定安装有出料管10，出料管10的外壁螺接有活动盖11。

两个第一刮板12均与筒体1的下端内壁和出料管10的内侧壁贴合。

两个第一刮板12之间固定安装有连接杆13，且连接杆13为X字形。

内齿圈14的外壁和圆环9的外壁均为光滑面。

本实施例的一个具体应用为：第一皮带轮4和第二皮带轮16通过皮带做交叉传动，使用时，使用者通过进料管6放入物料，接通电机5的电源，电机5带动第一转轴2转动，第一转轴2通过第一皮带轮4、皮带、第二皮带轮16、第二皮带带动齿轮18转动，齿轮18带动内齿圈14进行转动，内齿圈14即可带动刮板和圆环9进行转动，进而多个第一搅拌杆7和第二搅拌杆8即可对筒体1内的物料进行搅拌，从而便于能够对筒体1内部的物料搅拌均匀，搅拌效果优异，当使用者需要排出物料时，旋转活动盖11，第一刮板12和第二刮板15将筒体1、排料管的内壁附着的物料进行刮除，通过X字形的连接杆13可对两个第一刮板12起到支撑的作用，并且避免物料在排料管堵塞。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的上端中间位置贯穿有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的上端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的一侧固定连接有支撑板(3)，且支撑板(3)与筒体(1)固定连接，所述第一转轴(2)的一侧设置有贯穿筒体(1)上端的第二转轴(17)，所述第一转轴(2)和第二转轴(17)的外壁靠近上端的位置分别固定安装有第一皮带轮(4)和第二皮带轮(16)，且第一皮带轮(4)和第二皮带轮(16)之间设置有皮带，所述筒体(1)的侧壁靠近上端的位置固定安装有进料管(6)，所述第一转轴(2)的外壁固定安装有四列等距设置的多个第二搅拌杆(8)，所述筒体(1)的侧壁贴合有四个第二刮板(15)，四个所述第二刮板(15)靠近第一转轴(2)的一侧外壁均固定安装有多个等距设置第一搅拌杆(7)，且多个第一搅拌杆(7)与多个第二搅拌杆(8)交错设置，且四个第二刮板(15)的下端固定安装有圆环(9)，所述圆环(9)的下端固定安装有两个第一刮板(12)，四个第二刮板(15)的上端固定安装有一个内齿圈(14)，所述内齿圈(14)啮合有齿轮(18)，且齿轮(18)与第二转轴(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，其特征在于：所述筒体(1)上端面开设有通槽，且第二转轴(17)贯穿通槽，通槽的内侧壁开设有限位槽，限位槽的内部转动连接有限位环，限位环与第二转轴(17)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，其特征在于：所述筒体(1)的下端内壁呈环形向下凹陷状，且筒体(1)的下端内壁中间位置固定安装有出料管(10)，所述出料管(10)的外壁螺接有活动盖(11)。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，其特征在于：两个所述第一刮板(12)均与筒体(1)的下端内壁和出料管(10)的内侧壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，其特征在于：两个所述第一刮板(12)之间固定安装有连接杆(13)，且连接杆(13)为X字形。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备，其特征在于：所述内齿圈(14)的外壁和圆环(9)的外壁均为光滑面。

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