CN216415890U - 一种用于茶叶的自动揉捻装置 - Google Patents
一种用于茶叶的自动揉捻装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216415890U CN216415890U CN202122356682.8U CN202122356682U CN216415890U CN 216415890 U CN216415890 U CN 216415890U CN 202122356682 U CN202122356682 U CN 202122356682U CN 216415890 U CN216415890 U CN 216415890U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- rod
- processing box
- fixedly connected
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本实用新型涉及茶叶揉捻技术领域,且公开了一种用于茶叶的自动揉捻装置,包括加工箱,所述加工箱的内部设置有隔板,所述隔板在加工箱的内壁滑动连接,所述隔板的顶部设置有揉捻装置,所述揉捻装置包括一号电机、一号联轴器、一号转轴、连接板、限位柱、弹簧、活动板、连接杆、一号轴承、揉捻杖。本实用新型通过启动一号电机,从而使与一号转轴连接的连接板通过两个限位柱带动活动板转动,通过与活动板连接的连接杆带动两个捻揉杖转动,通过两个一号轴承使两个捻揉杖对茶叶进行滚动捻揉,通过两个限位柱上设置的两个弹簧的弹力作用,使两个捻揉杖向下受力挤压茶叶,实现了自动捻揉茶叶的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶揉捻技术领域,具体为一种用于茶叶的自动揉捻装置。
背景技术
揉捻是茶叶制作的塑型工序,在茶叶炒青工序之后,通过揉捻形成其紧结弯曲的外形,并对内质改善也有所影响,揉捻可以卷紧茶条,缩小体积,适当破坏叶组织、物质转变,揉捻压力应掌握“轻、重、轻”,因为在最初的时候,茶叶还比较脆弱,茶汁还未曾破,未曾被揉捻出来,所以轻压、待中间时,茶汁出来,茶叶比较湿润,所以可以重压、最后茶叶基本成形,防止揉碎条形,要尽量轻揉,目前茶叶揉捻的加工方式主要为人工揉捻,效率不高,揉捻机器揉捻茶叶时无法控制揉捻力度,揉捻时茶叶无法冷却的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种用于茶叶的自动揉捻装置,达到自动揉捻茶叶,自动控制揉捻力度,揉捻时将茶叶冷却的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于茶叶的自动揉捻装置,包括加工箱,所述加工箱的内部设置有隔板,所述隔板在加工箱的内壁滑动连接,所述隔板的顶部设置有揉捻装置,所述揉捻装置包括一号电机、一号联轴器、一号转轴、连接板、限位柱、弹簧、活动板、连接杆、一号轴承、揉捻杖,所述一号电机的输出端贯穿加工箱的外壁延伸至加工箱的内部通过一号联轴器与一号转轴的一端固定连接,所述一号转轴的另一端与连接板的外壁固定连接,所述限位柱和弹簧的数量均为两个,两个所述限位柱和弹簧在连接板的左右两侧对称分布,两个所述限位柱的一端分别与活动板的外壁固定连接,两个所述限位柱的另一端分别贯穿连接板的外壁,两个所述弹簧环形设置在两个所述限位柱的外壁,两个所述弹簧的两端分别与连接板的外壁和活动板的外壁固定连接,所述连接杆的一端与活动板的外壁固定连接,所述一号轴承和揉捻杖的数量均为两个,两个所述一号轴承和揉捻杖在连接杆的左右两侧对称分布,两个所述揉捻杖的一端分别通过两个所述一号轴承与连接杆的左右两侧外壁活动连接。
优选的,所述隔板的底部设置有挤压装置,所述挤压装置包括二号电机、二号联轴器、二号转轴、螺旋杆、滚轮、二号轴承、挤压杆、卡扣、活动杆、挤压板,所述二号电机的输出端贯穿加工箱的外壁延伸至加工箱的内部通过二号联轴器与二号转轴的一端固定连接,所述二号转轴的另一端与螺旋杆的一端固定连接,所述螺旋杆的外壁设置有螺旋纹,所述滚轮的外壁设置有凹槽,所述滚轮与螺旋杆螺纹连接,所述挤压杆的一端通过二号轴承与滚轮的外壁活动连接,所述挤压杆的另一端与挤压板的底部固定连接,所述卡扣外壁设置有滑槽,所述挤压杆在卡扣外壁的滑槽内滑动连接,所述活动杆的一端与卡扣的外壁固定连接。
优选的,所述加工箱的顶部设置有通风冷却装置,所述通风冷却装置包括进风管、固定杆、三号电机、三号联轴器、三号转轴、风扇、出风管,所述进风管的一端贯穿加工箱的外壁延伸至加工箱内部与加工箱内部连通设置,所述固定杆两端分别与进风管的内壁和三号电机的外壁固定连接,所述三号电机的输出端通过三号联轴器与三号转轴的一端固定连接,所述三号转轴的另一端与风扇的外壁固定连接,所述出风管的一端贯穿加工箱的外壁延伸至加工箱内部与加工箱内部连通设置。
优选的,所述加工箱的内部设置有L型板,所述L型板的一端与加工箱的内壁固定连接,所述活动杆的另一端贯穿L型板的外壁,所述活动杆与L 型板活动连接。
优选的,所述进风管和出风管的另一端分别设置有过滤网。
优选的,所述加工箱的外壁开设有门。
本实用新型提供了一种用于茶叶的自动揉捻装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过启动一号电机,一号电机的输出端通过一号联轴器带动一号转轴转动,从而使与一号转轴连接的连接板通过两个限位柱带动活动板转动,通过与活动板连接的连接杆带动两个捻揉杖转动,通过两个一号轴承使两个捻揉杖对茶叶进行滚动捻揉,通过两个限位柱上设置的两个弹簧的弹力作用,使两个捻揉杖向下受力挤压茶叶,实现了自动捻揉茶叶的效果。
(2)、本实用新型通过启动二号电机,二号电机的输出端通过二号联轴器带动二号转轴转动,从而使与二号转轴连接的螺旋杆转动,通过螺旋杆上设置的螺旋纹和滚轮外壁设置的凹槽间的螺纹连接,以及挤压杆通过二号轴承连接滚轮外壁,使滚轮带动挤压杆运动,通过卡扣外壁开设的卡槽,使挤压杆在卡扣的卡槽内滑动,通过活动杆的一端与卡扣外壁固定连接,活动杆的另一端贯穿L型板的外壁,使挤压杆带动活动杆穿过L型板滑动连接,通过挤压杆与挤压板的底部连接,从而带动挤压板运动,通过控制二号电机的转动方向,从而控制挤压板对隔板进行挤压和下降,配合捻揉装置的两个弹簧的弹力作用,实现了自动控制捻揉力度的效果。
(3)、本实用新型通过启动三号电机,使三号电机的输出端通过三号联轴器带动三号转轴转动,从而使与三号转轴连接的风扇转动,使外界的空气从进风管进入,对捻揉过程中的茶叶冷却,最后空气从出风管出去,实现了揉捻时将茶叶冷却的效果。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型挤压装置的正视图。
图3为本实用新型俯视图。
图4为本实用新型右视图。
图5为本实用新型A的局部视图。
图中:1加工箱、2隔板、3揉捻装置、301一号电机、302一号联轴器、 303一号转轴、304连接板、305限位柱、306弹簧、307活动板、308连接杆、 309一号轴承、310揉捻杖、4挤压装置、401二号电机、402二号联轴器、403 二号转轴、404螺旋杆、405滚轮、406二号轴承、407挤压杆、408卡扣、409 活动杆、410挤压板、5通风冷却装置、501进风管、502固定杆、503三号电机、504三号联轴器、505三号转轴、506风扇、507出风管、6L型板。
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于茶叶的自动揉捻装置,包括加工箱1,加工箱1的内部设置有隔板2,加工箱1的顶部设置有通风冷却装置5,通风冷却装置5包括进风管501、固定杆502、三号电机 503、三号联轴器504、三号转轴505、风扇506、出风管507,进风管501的一端贯穿加工箱1的外壁延伸至加工箱1内部与加工箱1内部连通设置,固定杆502两端分别与进风管501的内壁和三号电机503的外壁固定连接,三号电机503的输出端通过三号联轴器504与三号转轴505的一端固定连接,三号转轴505的另一端与风扇506的外壁固定连接,出风管507的一端贯穿加工箱1的外壁延伸至加工箱1内部与加工箱1内部连通设置,进风管501 和出风管507的另一端分别设置有过滤网,通过启动三号电机503,使三号电机503的输出端通过三号联轴器504带动三号转轴505转动,从而使与三号转轴505连接的风扇506转动,使外界的空气从进风管501进入,对捻揉过程中的茶叶冷却,最后空气从出风管507出去,实现了揉捻时将茶叶冷却的效果,隔板2在加工箱1的内壁滑动连接,加工箱1的外壁开设有门,方便放入和取出茶叶,隔板2的顶部设置有揉捻装置3,揉捻装置3包括一号电机 301、一号联轴器302、一号转轴303、连接板304、限位柱305、弹簧306、活动板307、连接杆308、一号轴承309、揉捻杖310,一号电机301的输出端贯穿加工箱1的外壁延伸至加工箱1的内部通过一号联轴器302与一号转轴303的一端固定连接,一号转轴303的另一端与连接板304的外壁固定连接,限位柱305和弹簧306的数量均为两个,两个限位柱305和弹簧306在连接板304的左右两侧对称分布,两个限位柱305的一端分别与活动板307的外壁固定连接,两个限位柱305的另一端分别贯穿连接板304的外壁,两个弹簧306环形设置在两个限位柱305的外壁,两个弹簧306的两端分别与连接板304的外壁和活动板307的外壁固定连接,连接杆308的一端与活动板307的外壁固定连接,一号轴承309和揉捻杖310的数量均为两个,两个一号轴承309和揉捻杖310在连接杆308的左右两侧对称分布,两个揉捻杖310的一端分别通过两个一号轴承309与连接杆308的左右两侧外壁活动连接,通过启动一号电机301,一号电机301的输出端通过一号联轴器302带动一号转轴303转动,从而使与一号转轴303连接的连接板304通过两个限位柱305带动活动板307转动,通过与活动板307连接的连接杆308带动两个捻揉杖310转动,通过两个一号轴承309使两个捻揉杖310对茶叶进行滚动捻揉,通过两个限位柱305上设置的两个弹簧306的弹力作用,使两个捻揉杖310向下受力挤压茶叶,实现了自动捻揉茶叶的效果,隔板2的底部设置有挤压装置4,挤压装置4包括二号电机401、二号联轴器402、二号转轴 403、螺旋杆404、滚轮405、二号轴承406、挤压杆407、卡扣408、活动杆 409、挤压板410,二号电机401的输出端贯穿加工箱1的外壁延伸至加工箱 1的内部通过二号联轴器402与二号转轴403的一端固定连接,二号转轴403 的另一端与螺旋杆404的一端固定连接,螺旋杆404的外壁设置有螺旋纹,滚轮405的外壁设置有凹槽,滚轮405与螺旋杆404螺纹连接,挤压杆407 的一端通过二号轴承406与滚轮405的外壁活动连接,挤压杆407的另一端与挤压板410的底部固定连接,卡扣408外壁设置有滑槽,挤压杆407在卡扣408外壁的滑槽内滑动连接,活动杆409的一端与卡扣408的外壁固定连接,加工箱1的内部设置有L型板6,L型板6的一端与加工箱1的内壁固定连接,活动杆409的另一端贯穿L型板6的外壁,活动杆409与L型板6活动连接,通过启动二号电机401,二号电机401的输出端通过二号联轴器402 带动二号转轴403转动,从而使与二号转轴403连接的螺旋杆404转动,通过螺旋杆404上设置的螺旋纹和滚轮405外壁设置的凹槽间的螺纹连接,以及挤压杆407通过二号轴承406连接滚轮405外壁,使滚轮405带动挤压杆 407运动,通过卡扣408外壁开设的卡槽,使挤压杆407在卡扣408的卡槽内滑动,通过活动杆409的一端与卡扣408外壁固定连接,活动杆409的另一端贯穿L型板6的外壁,使挤压杆407带动活动杆409穿过L型板6滑动连接,通过挤压杆407与挤压板410的底部连接,从而带动挤压板410运动,通过控制二号电机401的转动方向,从而控制挤压板410对隔板2进行挤压和下降,配合捻揉装置3的两个弹簧306的弹力作用,实现了自动控制捻揉力度的效果。
在使用时,将炒制好的茶叶铺在隔板上,通过启动一号电机301,一号电机301的输出端通过一号联轴器302带动一号转轴303转动,从而使与一号转轴303连接的连接板304通过两个限位柱305带动活动板307转动,通过与活动板307连接的连接杆308带动两个捻揉杖310转动,通过两个一号轴承309使两个捻揉杖310对茶叶进行滚动捻揉,通过两个限位柱305上设置的两个弹簧306的弹力作用,使两个捻揉杖310向下受力挤压茶叶。
通过启动二号电机401,二号电机401的输出端通过二号联轴器402带动二号转轴403转动,从而使与二号转轴403连接的螺旋杆404转动,通过螺旋杆404上设置的螺旋纹和滚轮405外壁设置的凹槽间的螺纹连接,以及挤压杆407通过二号轴承406连接滚轮405外壁,使滚轮405带动挤压杆407 运动,通过卡扣408外壁开设的卡槽,使挤压杆407在卡扣408的卡槽内滑动,通过活动杆409的一端与卡扣408外壁固定连接,活动杆409的另一端贯穿L型板6的外壁,使挤压杆407带动活动杆409穿过L型板6滑动连接,通过挤压杆407与挤压板410的底部连接,从而带动挤压板410运动,通过控制二号电机401的转动方向,配合捻揉装置3的两个弹簧306的弹力作用,通过控制挤压板410对隔板2进行挤压和下降,使捻揉时的力度产生变化。
通过启动三号电机503,使三号电机503的输出端通过三号联轴器504带动三号转轴505转动,从而使与三号转轴505连接的风扇506转动,使外界的空气从进风管501进入,对捻揉过程中的茶叶冷却,最后空气从出风管507 出去,使茶叶在捻揉过程中快速冷却。
Claims (6)
1.一种用于茶叶的自动揉捻装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的内部设置有隔板(2),所述隔板(2)在加工箱(1)的内壁滑动连接,所述隔板(2)的顶部设置有揉捻装置(3),所述揉捻装置(3)包括一号电机(301)、一号联轴器(302)、一号转轴(303)、连接板(304)、限位柱(305)、弹簧(306)、活动板(307)、连接杆(308)、一号轴承(309)、揉捻杖(310),所述一号电机(301)的输出端贯穿加工箱(1)的外壁延伸至加工箱(1)的内部通过一号联轴器(302)与一号转轴(303)的一端固定连接,所述一号转轴(303)的另一端与连接板(304)的外壁固定连接,所述限位柱(305)和弹簧(306)的数量均为两个,两个所述限位柱(305)和弹簧(306)在连接板(304)的左右两侧对称分布,两个所述限位柱(305)的一端分别与活动板(307)的外壁固定连接,两个所述限位柱(305)的另一端分别贯穿连接板(304)的外壁,两个所述弹簧(306)环形设置在两个所述限位柱(305)的外壁,两个所述弹簧(306)的两端分别与连接板(304)的外壁和活动板(307)的外壁固定连接,所述连接杆(308)的一端与活动板(307)的外壁固定连接,所述一号轴承(309)和揉捻杖(310)的数量均为两个,两个所述一号轴承(309)和揉捻杖(310)在连接杆(308)的左右两侧对称分布,两个所述揉捻杖(310)的一端分别通过两个所述一号轴承(309)与连接杆(308)的左右两侧外壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶的自动揉捻装置,其特征在于:所述隔板(2)的底部设置有挤压装置(4),所述挤压装置(4)包括二号电机(401)、二号联轴器(402)、二号转轴(403)、螺旋杆(404)、滚轮(405)、二号轴承(406)、挤压杆(407)、卡扣(408)、活动杆(409)、挤压板(410),所述二号电机(401)的输出端贯穿加工箱(1)的外壁延伸至加工箱(1)的内部通过二号联轴器(402)与二号转轴(403)的一端固定连接,所述二号转轴(403)的另一端与螺旋杆(404)的一端固定连接,所述螺旋杆(404)的外壁设置有螺旋纹,所述滚轮(405)的外壁设置有凹槽,所述滚轮(405)与螺旋杆(404)螺纹连接,所述挤压杆(407)的一端通过二号轴承(406)与滚轮(405)的外壁活动连接,所述挤压杆(407)的另一端与挤压板(410)的底部固定连接,所述卡扣(408)外壁设置有滑槽,所述挤压杆(407)在卡扣(408)外壁的滑槽内滑动连接,所述活动杆(409)的一端与卡扣(408)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶的自动揉捻装置,其特征在于:所述加工箱(1)的顶部设置有通风冷却装置(5),所述通风冷却装置(5)包括进风管(501)、固定杆(502)、三号电机(503)、三号联轴器(504)、三号转轴(505)、风扇(506)、出风管(507),所述进风管(501)的一端贯穿加工箱(1)的外壁延伸至加工箱(1)内部与加工箱(1)内部连通设置,所述固定杆(502)两端分别与进风管(501)的内壁和三号电机(503)的外壁固定连接,所述三号电机(503)的输出端通过三号联轴器(504)与三号转轴(505)的一端固定连接,所述三号转轴(505)的另一端与风扇(506)的外壁固定连接,所述出风管(507)的一端贯穿加工箱(1)的外壁延伸至加工箱(1)内部与加工箱(1)内部连通设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于茶叶的自动揉捻装置,其特征在于:所述加工箱(1)的内部设置有L型板(6),所述L型板(6)的一端与加工箱(1)的内壁固定连接,所述活动杆(409)的另一端贯穿L型板(6)的外壁,所述活动杆(409)与L型板(6)活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于茶叶的自动揉捻装置,其特征在于:所述进风管(501)和出风管(507)的另一端分别设置有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种用于茶叶的自动揉捻装置,其特征在于:所述加工箱(1)的外壁开设有门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122356682.8U CN216415890U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种用于茶叶的自动揉捻装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122356682.8U CN216415890U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种用于茶叶的自动揉捻装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216415890U true CN216415890U (zh) | 2022-05-03 |
Family
ID=81331277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122356682.8U Active CN216415890U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种用于茶叶的自动揉捻装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216415890U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114885991A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-12 | 江西馨阳岭实业有限公司 | 一种茶叶自动化揉捻控制装置 |
-
2021
- 2021-09-28 CN CN202122356682.8U patent/CN216415890U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114885991A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-12 | 江西馨阳岭实业有限公司 | 一种茶叶自动化揉捻控制装置 |
CN114885991B (zh) * | 2022-05-11 | 2023-04-14 | 江西馨阳岭实业有限公司 | 一种茶叶自动化揉捻控制装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209089816U (zh) | 一种用于吐司面包生产的打发机 | |
CN216415890U (zh) | 一种用于茶叶的自动揉捻装置 | |
CN107006644A (zh) | 一种带有碎叶过滤功能的茶叶揉捻装置 | |
CN108633943A (zh) | 一种捶打和面式面条机 | |
CN107549368A (zh) | 一种高效的茶叶揉捻设备 | |
CN111632680A (zh) | 一种食品加工用调味料生产设备 | |
CN207075470U (zh) | 一种具有快速风干功能的家用面条机 | |
CN109170836B (zh) | 一种新式粉皮快速成型加工工艺 | |
CN210163413U (zh) | 一种小粒径煤基烧烤炭生产用烘干设备 | |
CN213127882U (zh) | 一种用于茶叶加工的揉捻装置 | |
CN208144359U (zh) | 一种自动剪切的鲜湿米粉成型装置 | |
CN209693882U (zh) | 自动化山药饼干机 | |
CN108994887A (zh) | 一种医用绷带生产用绕带切割装置 | |
CN214950380U (zh) | 一种西药片剂生产用干燥装置 | |
CN211060573U (zh) | 一种中药加工用药材分类烘干装置 | |
CN209268656U (zh) | 蒜汁、粉分离式加工机 | |
CN208406761U (zh) | 枇杷膏生产搅拌罐 | |
CN109198599B (zh) | 一种新式粉皮快速成型加工系统 | |
CN208664028U (zh) | 一种纤维板生产用的热磨水渣分离装置 | |
CN206992467U (zh) | 一种光伏端子机 | |
CN112281387A (zh) | 一种纺织布烘干熨烫装置 | |
CN112756258B (zh) | 一种食疗用薏米加工除杂装置 | |
CN218790260U (zh) | 一种茶叶加工用揉捻机 | |
CN206542881U (zh) | 一种玉米膨化机 | |
CN109052911A (zh) | 一种玻璃加工用原料配合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |