CN216414617U - 一种多功率发热电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功率发热电缆，包括在绝缘层内多条功率不同或功率相同或功率相同且并列设置的发热线，在绝缘层外设置与发热线并行的接地线，并且在绝缘层、接地线外依次包裹有金属屏蔽层和护套。本实用新型结构简单，成本低廉，其设置多根功率不同或相同的发热线，不仅满足使用需要，而且可以灵活调节发热电缆的功率，节能环保，并且结构可靠性和安全性高，使用寿命长，故障率低，大大减少了后期的维修人力和财力成本，实用性强，推广性高。

Description

一种多功率发热电缆

技术领域

本实用新型涉及一种多功率发热电缆，属于发热电缆技术领域。

背景技术

发热电缆，是制成电缆结构，以电力为能源，利用合金电阻丝或者碳纤维发热体远红外进行通电发热，来达到采暖或者保温的效果。通常，发热电缆的结构从内到外由芯线、绝缘层、屏蔽层和护套层组成，芯线为发热线和地线。现有的发热线多为恒功率发热线，并且大多为一根发热线和一根地线并列设置。此结构简单，制造成本低，适用范围广，但是功能太少，使用时电缆线恒功率发热，长时间使用耗能严重，投入的使用成本较高。

发明内容

鉴于此，本实用新型的目的是提供一种多功率发热电缆，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种多功率发热电缆，包括包裹在绝缘层内多条功率不同或相同且并列设置的发热线，在绝缘层外设置与发热线并行的接地线，并且在绝缘层、接地线外依次包裹有金属屏蔽层和护套。

前述的发热线为两条设置，其功率比为1:9、2:8、3:7、4:6、5:5。

前述的发热线均为多股合金丝构成。

前述绝缘层为具有多个分隔腔的一体式结构，其通过专用挤出模具，并结合一次性多挤出工艺一次成型。

前述绝缘层的分隔腔孔径相同或不同设置。

前述绝缘层为交联聚乙烯、硅橡胶、云母带、氟塑料，或者其中两种材料叠加做成双层绝缘体。

在前述绝缘层内还可以设置与之结构相同的阻燃硅橡胶层。

前述金属屏蔽层由多根铜丝编织而成。

前述护套为PVC护套或PE护套。

与现有技术比较，本实用新型公开的一种多功率发热电缆，其对现有的发热电缆进行改进，具体为：在发热电缆内设置多根功率不同或功率相同的发热线，每根发热线通过带有多个分隔腔且为一体式结构的绝缘层分隔开，在绝缘层外设置与发热线并行的接地线，并且在绝缘层、接地线外依次包裹有金属屏蔽层和护套。所述的发热线可以单独使用，也可以同时使用，根据实际使用需要进行切换，节能环保；并且每根发热线为多股丝发热导线，多股丝发热线不易发生故障，使用寿命长。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，成本低廉，其设置多根功率不同或功率相同的发热线，不仅满足使用需要，而且可以灵活调节发热电缆的功率，节能环保，并且结构可靠性和安全性高，使用寿命长，故障率低，大大减少了后期的维修人力和财力成本，实用性强，推广性高。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的横截面结构示意图（实施例一）。

图4为绝缘层的横截面结构示意图（实施例一）。

图5为绝缘层的横截面结构示意图（实施例二）。

图6为本实用新型的横截面结构示意图（实施例二）。

图7为专用挤出模具的结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，一种多功率发热电缆，包括包裹在绝缘层3内多条功率不同或功率相同且并列设置的发热线4，在绝缘层3外设置与发热线4并行的接地线5，并且在绝缘层3、接地线5外依次包裹有金属屏蔽层2和护套1。

所述的发热线4可以为两条设置，其功率比为1:9、2:8、3:7、4:6、5:5；优选地，两条发热线的功率比3:7。

所述的发热线4均为多股合金丝组成。

优选地，所述发热线4两条设置，包括第一发热线401和第二发热线402，第一发热线401的功率为13W/m，第二发热线402的功率为7W/m，两条发热线可以单独使用，也可以同时使用；其中第一发热线401为七股合金丝构成，第二发热线402为五股合金丝构成。

见如4和图5，所述绝缘层3为具有多个分隔腔的一体式结构，其可以通过专用挤出模具7，并结合一次性多挤出工艺一次成型。所述绝缘层3的分隔腔孔径相同或不同设置。

所述绝缘层3为交联聚乙烯、硅橡胶、云母带、氟塑料，或者其中两种材料叠加做成双层绝缘体。

见图6，在绝缘层3内还可以设置与之结构相同的阻燃硅橡胶层6。所述阻燃硅橡胶层6为阻燃硅橡胶挤出而成。

所述金属屏蔽层2由多根铜丝编织而成。

所述护套1为PVC护套或PE护套。

见图7，所述的专用挤出模具7，它设置在电线挤出机上，包括外模702和内模701，在内模701后端设有螺纹连接部，使内模701套装在外模702内并与电线挤出机螺纹连接；在外模702前端设有多个通孔704，在内模701内相应设有多个与之相连通的过线腔孔703；使多条功率不同或功率相同的发热线一一穿过对应的过线腔孔703及通孔704，一次性挤出绝缘层。

挤出工艺流程：

（1）将专用挤出模具7安装在电线挤出机上，电线挤出机内盛装绝缘材料；

（2）使第一发热线401、第二发热线402分别穿过对应的过线腔孔703；

（3）发热线前端通过绕线机带动缓慢移动，电线挤出机内的绝缘材料进入内模701和外模702之间空隙，并从外模前端的通孔704流出包裹住发热线，在冷却工艺作用下形成绝缘层3将不同的发热线分隔并包裹起来。

通过上述的挤出模具可以实现多条功率不同或功率相同的发热线一次性挤出成型，成型后的绝缘层3为具有多个分隔腔的一体式结构。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式保密的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容、依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种多功率发热电缆，其特征在于：包括包裹在绝缘层（3）内多条功率不同或相同且并列设置的发热线（4），在绝缘层（3）外设置与发热线（4）并行的接地线（5），并且在绝缘层（3）、接地线（5）外依次包裹有金属屏蔽层（2）和护套（1）。

2.根据权利要求1所述的多功率发热电缆，其特征在于：所述的发热线（4）为两条设置，其功率比为1:9、2:8、3:7、4:6；5:5。

3.根据权利要求2所述的多功率发热电缆，其特征在于：所述的发热线均为多股合金丝构成。

4.根据权利要求3所述的多功率发热电缆，其特征在于：所述绝缘层（3）为具有多个分隔腔的一体式结构，其通过专用挤出模具（7），并结合一次性多挤出工艺一次成型。

5.根据权利要求4所述的多功率发热电缆，其特征在于：所述绝缘层（3）的分隔腔孔径相同或不同设置。

6.根据权利要求5所述的多功率发热电缆，其特征在于：所述绝缘层（3）为交联聚乙烯、硅橡胶、云母带、氟塑料，或者其中两种材料叠加做成双层绝缘体。

7.根据权利要求6所述的多功率发热电缆，其特征在于：在绝缘层（3）内还可以设置与之结构相同的阻燃硅橡胶层（6）。

8.根据权利要求1所述的多功率发热电缆，其特征在于：所述金属屏蔽层（2）由多根铜丝编织而成。

9.根据权利要求1所述的多功率发热电缆，其特征在于：所述护套（1）为PVC护套或PE护套。

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