CN216410700U - 一种多功能粮食分样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开多功能粮食分样器,包括集粮桶、分样器、除尘箱、风机、管道;分样器上部与集粮桶下部连接,分样器与除尘箱连接,所述集粮桶包括桶体、桶盖,桶体上设有入粮接口,桶盖上设有出风接口,所述集粮桶下部为锥体,锥体下端设有出粮口,出粮口上设有密封活动门,所述集粮桶入粮接口与现场吸粮管连接,所述除尘箱下部通过管道与粮桶出风接口连接;所述除尘箱顶部通过管道与风机进风接口连接。本实用新型通过对粮食取样、混匀、缩分等环节的结构优化改进,具有样品收集、混匀、分样、除尘功能,能够提高工作效率,保证子样的代表性,降低粉尘污染,改善工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及分样器技术领域,特别涉及一种多功能粮食分样器。
背景技术
粮食分样器是粮食或种子检验化验工作中常用的样品处理设备,主要取样环节获取的粮食样品进行混匀、缩分,最终得到具有代表性的子样,用于后序的检化验流程。在粮食行业传统的粮食分样器一般为二分之一分样器,包括横格分样器、钟鼎式分样器、旋转分样器等三种基本形式,主要由进粮斗、分样装置、子样斗等组成,分样时,人工将样品装入进粮斗,样品由分样装置缩分为两个子样,分别落入两个子样斗;如果将子样中的一个重新让分样器进行分样,可以缩分出四分之一子样,依次类推,重复进行n次分样,理论上可以缩分出1/2n子样;如果将子样共同放入分样器再次分样,能够对样品的进行混匀;通过对上述分样器进行简单的叠加组合使用,可以实现混样和1/4或1/8分样;传统分样器设备功能相对单一存在较多技术问题,如:没有除尘功能,存在粉尘污染大;二分之一分样器需要重复多次才能得到更小的子样,操作复杂,工作效率低;多层分样器在粮食中的大体积杂质堵塞影响分样效果,难以清理。
实用新型内容
本实用新型就是为解决上述技术问题,提供了一种多功能粮食分样器,通过对粮食取样、混匀、缩分等环节的结构优化改进,具有样品收集、混匀、分样、除尘功能,能够提高工作效率,保证子样的代表性,降低粉尘污染,改善工作环境。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种多功能粮食分样器,包括集粮桶、分样器、除尘箱、风机、管道;分样器上部与集粮桶下部连接,分样器与除尘箱连接,所述集粮桶包括桶体、桶盖,桶体上设有入粮接口,桶盖上设有出风接口,所述集粮桶下部为锥体,锥体下端设有出粮口,出粮口上设有密封活动门,所述集粮桶入粮接口与现场吸粮管连接,所述除尘箱下部通过管道与粮桶出风接口连接;所述除尘箱顶部通过管道与风机进风接口连接。
所述集粮桶桶体在靠近下部的位置上设有搅拌器安装底座,搅拌器安装底座上安装有搅拌装置。
所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆,所述搅拌电机固定在搅拌器安装底座上,所述搅拌杆与电机轴同轴连接,搅拌器末端倾斜插入到集粮桶底部锥斗部分,并接近底部出粮口。
所述分样器包括外壳、内部支架、密封板、二次集粮斗、分样插板、滑道、竖隔板、可抽出式分样单元、废样斗、子样斗、密封门;
所述外壳上部开孔,所述集粮桶安装在外壳上部,集粮桶下部锥体通过外壳上部开孔伸入分样器内,二次集粮斗设于外壳内上部,
所述分样器外壳上安装有密封门,密封门内侧安装有密封板,密封门门框内表面为弹性材料,密封门与密封板外表面紧密贴合在一起,起到密封作用;
所述密封板上分别设有用于插入和取出分样插板、可抽出式分样单元的密封板开孔;分样插板、可抽出式分样单元分别安装在相应的密封板开孔上;
所述内部支架设于外壳内,内部支架上安装有多层滑道,所述滑道为翼形结构,其中上面两层滑道偏向废样斗的一侧为长翼边,偏向子样斗的一侧为短翼边,可抽出式分样单元安装在滑道上方,所述滑道下安装有竖隔板,竖隔板能够防止样品溢出到横格入口外;
所述分样器下部安装有废样斗和子样斗。
所述可抽出式分样单元包括废样横格组、子样横格组、拉手,每个可抽出式分样单元包括多个尺寸相同、底部斜面方向相反的废样横格组、子样横格组,废样横格组、子样横格组相间排列,废样横格组、子样横格组分别由多个槽格构成,粮食自槽格上部入口落入各横格后,按槽格底部斜面的方向不同形成不同的子样。
所述可抽出式分样单元共设有多个,多个可抽出式分样单元中除了最下部的个分样单元以外,在上面的其他的可抽出式分样单元的子样横格组的样品槽格下部出口处有反射板,从子样横格组下部出口滑落的粮食碰到反射板改向并沿反射板落入下一级分样单元,继续进行分样,最下部的子样横格组下部出口的样品滑落入子样斗,废样自废样槽格出口滑落到废样斗。
上面的其他的可抽出式分样单元的废样横格组下部出口下方是滑道的长翼边,废样继续下滑到低于下一级翼边的下缘,并远离和低于下一级槽格上部入口。
所述除尘箱包括外壳、一次滤袋接口、一次滤袋、二次滤袋、隔风板;所述除尘箱外壳下部开孔安装有进风接口,并通过管道与集粮桶出风接口连接;所述除尘箱顶部开孔安装有配风及出风接口,并通过管道与风机进风接口连接;
所述除尘箱中间安装在隔风板,隔风板开多孔并向上安装有多个一次滤袋接口,隔风板将箱体分为两个部分,箱体上部为滤尘室、下部为降尘室,所述降尘室内安装有挡尘板,并位于进风接口下面;除尘箱与分样器固定连接,除尘箱与隔风板固定连接;
所述降尘室处外壳开设有开设有连接口,在连接口上安装有清灰门,清灰门与除尘箱外壳外表面紧密贴合在一起,起到密封作用;
所述一次滤袋有多个,一次滤袋分别套在相应的一次滤袋接口上,位于滤尘室内,一次滤袋内的一次滤袋接口与隔风板下方的降尘室连通,一次滤袋外为滤尘室;
所述配风及出风接口采用管道制作,侧壁正对一次滤袋位置开有多个孔,用于均匀分配通过各滤袋的风量,外侧套有二次滤袋。
所述滤尘室处外壳设有开口,在开口处安装有检修门,检修门与除尘箱外壳外表面紧密贴合。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的多功能粮食分样器,通过对粮食取样、混匀、缩分等环节的结构优化改进,具有样品收集、混匀、分样、除尘功能的新型分样器,能够提高工作效率,保证子样的代表性,降低粉尘污染,改善工作环境,保证除尘效果,减少粉尘污染和粉尘对风机的损坏。
2.本实用新型在集粮过程中同时进行搅拌,粮食得到了充分混匀。
3.本实用新型采用多层叠加式1/2分样单元,一次性获取需要的子样。
4.本实用新型充分利用取样时间进行混样,分样一次完成,有效提高了工作效率,混匀和分样效果也得到有效保证,达到标准所要求的性能指标;可抽出式分样单元设计形式,清理维护更为方便。
5.本实用新型利用重力除尘和双重滤袋除尘方法,设计了外置式除尘箱,保证了除尘效果,减少粉尘污染和粉尘对风机的损坏,同时操作人员不需要登高进行清灰作业,清灰更方便,更安全,清灰次数更少,清灰过程中不会产生二次污染,改善了卫生环境。
6.本实用新型分样器外壳上安装有密封门,密封门内侧安装有密封板,密封门门框内表面为弹性材料,密封门与密封板外表面紧密贴合在一起,起到密封作用保证了分样的效果,提高工作效率。
7.所述可抽出式分样单元共设有多个,在上面的其他的可抽出式分样单元的子样横格组的样品槽格下部出口处有反射板,从子样横格组下部出口滑落的粮食碰到反射板改向并沿反射板落入下一级分样单元,继续进行分样,最下部的子样横格组下部出口的样品滑落入子样斗,废样自废样槽格出口滑落到废样斗,其中,上面的其他的可抽出式分样单元的废样横格组下部出口下方是滑道的长翼边,废样继续下滑到低于下一级翼边的下缘,并远离和低于下一级槽格上部入口,避免粮食流入下一级抽出式横格分样单元。保证了分样的准确性。
8.所述除尘箱包括外壳、一次滤袋接口、一次滤袋、二次滤袋、隔风板;除尘箱中间安装在隔风板,隔风板开多孔并向上安装有多个一次滤袋接口,隔风板将箱体分为两个部分,箱体上部为滤尘室、下部为降尘室,所述降尘室内安装有挡尘板,并位于进风接口下面;密封效果好,保证了除尘效果,减少粉尘污染和粉尘对风机的损坏,操作人员清灰更方便、更安全,降低操作者劳动强度。
9.所述降尘室处外壳开设有开设有连接口,在连接口上安装有清灰门,清灰门与除尘箱外壳外表面紧密贴合在一起,起到密封作用;一次滤袋有多个,一次滤袋分别套在相应的一次滤袋接口上,位于滤尘室内,一次滤袋内的一次滤袋接口与隔风板下方的降尘室连通,一次滤袋外为滤尘室;所述配风及出风接口采用管道制作,侧壁正对一次滤袋位置开有多个孔,用于均匀分配通过各滤袋的风量,外侧套有二次滤袋。保证了除尘效果,减少粉尘污染和粉尘对风机的损坏,操作人员清灰更方便、更安全,降低操作者劳动强度。
10.所述滤尘室处外壳设有开口,在开口处安装有检修门,检修门与除尘箱外壳外表面紧密贴合。开口为方形或者矩形,检修门与除尘箱外壳外表面紧密贴合在一起,起到密封作用,保证了除尘效果,便于操作者维护和修理。
附图说明
图1是本实用新型等轴侧外观视图1;
图2是本实用新型等轴侧内部视图1;
图3是本实用新型等轴侧外观视图2;
图4是本实用新型等轴侧内部视图2;
图5是本实用新型分样器等轴侧外观视图;
图6是本实用新型分样器等轴侧内部视图1;
图7是本实用新型分样器等轴侧内观视图2;
图8是本实用新型抽出式横格分样器等轴侧视图;
图9是本实用新型集粮桶和搅拌装置等轴侧外观视图;
图10是本实用新型集粮桶和搅拌装置等轴侧内部视图;
图11是本实用新型除尘箱等轴侧外观视图;
图12是本实用新型除尘箱等轴侧内部视图。
图中:1-1桶体、1-2桶盖、1-3入粮接口、1-4出风接口、1-5出粮口、1-6密封活动门、1-7搅拌器安装底座、2-1搅拌电机、2-2搅拌杆、3-1分样器外壳、3-2 内部支架、3-3-密封板、3-4二次集粮斗、3-5分样插板、3-6滑道、3-7竖隔板、3-8 反射板、3-9可抽出式分样单元、3-10废样斗、3-11子样斗、3-12密封门、3-9-1 子样横格组、3-9-2废样横格组、3-9-3拉手、4-1除尘箱外壳、4-2进风管接口、4-3 配风出风管接口、4-4一次滤袋接口、4-5一次滤袋、4-6二次滤袋、4-7隔风板、 4-8挡尘板、4-9检修门、4-10清灰门。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种多功能粮食分样器,包括集粮桶1、分样器3、除尘箱4、风机5、管道6;分样器3上部与集粮桶1下部连接,分样器3与除尘箱4连接,所述集粮桶1包括桶体1-1、桶盖1-2,桶体1-1上设有入粮接口1-3,桶盖1-2上设有出风接口1-4,所述集粮桶1-1下部为锥体,锥体下端设有出粮口1-5,出粮口1-5上设有密封活动门1-6,所述集粮桶入粮接口1-3与现场吸粮管连接,所述除尘箱下部通过管道与集粮桶出风接口1-4连接;所述除尘箱4顶部通过管道与风机5进风接口连接。
所述集粮桶1桶体1-1在靠近下部的位置上设有搅拌器安装底座1-7,搅拌器安装底座1-7上安装有搅拌装置2,所述搅拌装置2包括搅拌电机2-1、搅拌杆2-2,所述搅拌电机2-1采用螺栓固定在搅拌器安装底座1-7上,所述搅拌杆2-2与电机轴同轴连接,搅拌器末端倾斜插入到集粮桶底1-1部锥斗部分,并接近底部出粮口 1-7。
所述分样器3包括外壳3-1、内部支架3-2、二次集粮斗3-4、分样插板3-5、滑道3-6、竖隔板3-7、可抽出式分样单元3-9、废样斗3-10、子样斗3-11、密封门 3-12;所述外壳3-1上部开孔,所述集粮桶1安装在外壳3-1上部,集粮桶1下部锥体通过外壳3-1上部开孔伸入分样器3内,二次集粮斗3-4设于外壳3-1内上部,
所述分样器外壳3-1上安装有密封门3-12,密封门3-12内侧安装有密封板3-3, 密封门3-12门框内表面为弹性材料,密封门3-12与密封板3-3外表面紧密贴合在一起,起到密封作用;
所述密封板3-3上分别设有用于插入和取出分样插板3-5可抽出式分样单元 3-9的密封板开孔;分样插板3-5可抽出式分样单元3-9分别安装在相应的密封板开孔上;
所述内部支架3-2设于外壳3-1内,内部支架3-2上安装有多层滑道3-6,所述滑道3-6为翼形结构,其中上面两层滑道偏向废样斗的一侧为长翼边,偏向子样斗的一侧为短翼边,可抽出式分样单元3-9安装在滑道上方,所述滑道3-6下安装有竖隔板3-7,竖隔板3-7能够防止样品溢出到横格入口外;
所述分样器下部安装有废样斗3-10和子样斗3-11。
所述可抽出式分样单元3-9包括废样横格组3-9-2、子样横格组3-9-1、拉手 3-9-3,废样横格组3-9-2、子样横格组3-9-1分别由多个槽格构成。
本实施例中的所述可抽出式分样单元3-9共设有3个,自上而下分别为1级分样单元、2级分样单元、3级分样单元,当然也可以采用4个及4个以上,每个可抽出式分样单元3-9包括多个尺寸相同、底部斜面方向相反的废样横格组3-9-2、子样横格组3-9-1,废样横格组3-9-2、子样横格组3-9-1相间排列,粮食自槽格上部入口落入各横格后,按槽格底部斜面的方向不同形成不同的子样,子样横格组 3-9-1下部出口滑出的为有效样,废样横格组3-9-2下部出口滑出的为废样,有效样和废样的数量比为1:1,实现二分之一分样。其中,除了最下部的3级级分样单元以外,在上面的1级分样单元、2级分样单元可抽出式分样单元3-9的子样横格组3-9-1的样品槽格下部出口处有反射板3-8,从子样横格组3-9-1下部出口滑落的粮食碰到反射板3-8改向并沿反射板3-8落入下一级分样单元,继续进行分样, 3级子样横格组3-9-1下部出口的样品滑落入子样斗,数量为总量的1/8,废样自废样槽格出口滑落到废样斗,其中,1、2级废样横格组3-9-2下部出口下方是滑道 3-6的长翼边,废样能继续下滑到低于下一级翼边的下缘,并远离和低于下一级槽格上部入口,避免粮食流入下一级抽出式横格分样单元3-9,废样数量为总量的7/8。
所述除尘箱4包括外壳4-1、一次滤袋接口4-4、一次滤袋4-5、二次滤袋4-6、隔风板4-7;所述除尘箱外壳4-1下部开孔安装有进风接口4-2,并通过管道与集粮桶出风接口1-4连接;所述除尘箱4顶部开孔安装有配风及出风接口4-3,并通过管道与风机5进风接口连接。
所述除尘箱4中间安装在隔风板4-7,隔风板4-7开多孔并向上安装有多个一次滤袋接口4-4,隔风板4-7将箱体分为两个部分,箱体上部为滤尘室、下部为降尘室,所述降尘室内安装有挡尘板4-8,并位于进风接口4-2下面;除尘箱4与分样器3固定连接,除尘箱4与隔风板4-7固定连接。
所述降尘室处外壳开设有连接口,所述连接口采用方形连接口或者长方形连接口,在连接口上安装有清灰门4-10,清灰门4-10与除尘箱外壳4-1外表面紧密贴合在一起,起到密封作用。
所述一次滤袋4-5有多个,一次滤袋4-5分别套在相应的一次滤袋接口4-4上,位于滤尘室内,一次滤袋4-5内的一次滤袋接口4-4与隔风板4-7下方的降尘室连通,一次滤袋4-5外为滤尘室。
所述配风及出风接口4-3采用管道制作,侧壁正对一次滤袋4-5位置开有多个孔,用于均匀分配通过各滤袋的风量,外侧套有二次滤袋4-6。
所述滤尘室处外壳设有开口,在开口处安装有检修门4-9,开口为方形或者矩形,检修门4-9与除尘箱外壳4-1外表面紧密贴合在一起,起到密封作用。
本实用新型的多功能粮食分样器的操作步骤和工作原理如下:
1)集粮混匀阶段:将可抽出式分样单元插入到分样器内;将分样插板插入到分样器内;关闭分样器密封门;关闭除尘箱检修门和清灰门;启动风机;启动搅拌电机;开始集粮和混匀。
工作原理:风机运转时空气快速流动,并在集粮桶和相连管道内形成负压,密封活动门在压差作用下自动关闭,负压进一步增强,外部的粮食随气流经管道自入粮接口进入集粮桶,气流截面突然变大,气流速度迅速下降,粮食和大颗粒粉尘受重量影响落入桶底,颗粒较小的灰尘随气流进入除尘箱入口,气流截面二次突然变大,同时受滤袋阻挡形成的背压影响,气流速度降到更低,粉尘被滤袋阻挡,并受重力作用下落到降灰室底部,通过一次滤袋的粉尘被二次滤袋阻挡,并受重力影响落到滤尘室底部,洁净空气由配风开孔经出风管接口和管道进入风机进口,并由风机出口排入大气。
所述搅拌电机在沿锥斗一侧坡面平行轴转动,将粮食向与轴垂直和沿轴两个方向夹角为中心推高,同时周边和对面粮食向底处滑落,当中心粮食推高到一定程度后,受重力影响再次塌落到底部,一直往复变化,使的粮食在重复的循环中不断混匀。
2)分样阶段,操作步骤:关闭风机,集粮桶内负压消失,密封活动门自动打开,粮食全部落入分样器的二次集粮斗;关闭搅拌电机;打开分样器密封门;抽出分样插板;粮食由二次集粮斗,落入各层可抽出式分样单元分样,并经下部废样斗和子样斗出口流出。
工作原理:所述风机关闭后,集粮桶内负压消失,密封活动门自动打开,粮食在重力作用下全部落入所述分样器的二次集粮斗中,呈中部高的轴对称堆形;
抽出所述分样插板后,二次集粮斗中的粮食迅速从首层所述可抽出式分样单元的横格中落下分向个方向落下,一个方向经废样斗收拢后流出,另一方向自横格出口冲击反射板后再次落入下一层可抽出式分样单元再次缩分,最后一层落入子样斗收扰后流出;由于粮食基本呈轴对称状态落横格,所以每层的分样比例为 1/2。n级分样器的最终子样比例为1/2n,废样比例为1-1/2n。
3)定期检修清灰,操作步骤:打开分样器密封门;抽出可抽出式分样单元,清理杂物后再插入到分样器内;关闭分样器密封门;打开风机;打开除尘箱检修门和清灰门,拍打滤袋,清除积灰;关闭除尘箱检修门和清灰门;关闭风机。
工作原理:所述分样器经过一段时间的作用,可能会在所述可抽出式分样单元横格处留下少量大体积杂质,除尘滤袋上吸附大量粉尘,除尘箱内也会累计大量的粉尘,所以需要定期清理,以保持最佳的分样效果和除尘效果。启动所述风机可以避免在清理除尘箱内灰尘时造成粉尘的二次污染。
本实用新型通过对粮食取样、混匀、缩分等各部分的优化改进,具有样品收集、混匀、分样、除尘功能的多功能分样器,在集粮过程中同时进行搅拌,粮食得到了充分混匀,采用多层叠加式1/2分样单元,一次性获取需要的子样;充分利用取样时间进行混样,分样一次完成,有效提高了工作效率,混匀和分样效果也得到有效保证,达到标准所要求的性能指标;可抽出式分样单元设计形式,清理维护更为方便;利用重力除尘和双重滤袋除尘方法,设计了外置式除尘箱,保证了除尘效果,减少粉尘污染和粉尘对风机的损坏,同时操作人员不需要登高进行清灰作业,清灰更方便,更安全,清灰次数更少,清灰过程中不会产生二次污染,改善了卫生环境。
本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是焊接,也可以是可拆卸连接;可以是直接连接,也可以是通过中间部件间接连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语的具体含义。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (9)
1.一种多功能粮食分样器,包括集粮桶、分样器、除尘箱、风机、管道;分样器上部与集粮桶下部连接,分样器与除尘箱连接,其特征是,所述集粮桶包括桶体、桶盖,桶体上设有入粮接口,桶盖上设有出风接口,所述集粮桶下部为锥体,锥体下端设有出粮口,出粮口上设有密封活动门,所述集粮桶入粮接口与现场吸粮管连接,所述除尘箱下部通过管道与粮桶出风接口连接;所述除尘箱顶部通过管道与风机进风接口连接。
2.如权利要求1所述的多功能粮食分样器,其特征是,所述集粮桶桶体在靠近下部的位置上设有搅拌器安装底座,搅拌器安装底座上安装有搅拌装置。
3.如权利要求2所述的多功能粮食分样器,其特征是,所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆,所述搅拌电机固定在搅拌器安装底座上,所述搅拌杆与电机轴同轴连接,搅拌器末端倾斜插入到集粮桶底部锥斗部分,并接近底部出粮口。
4.如权利要求1所述的多功能粮食分样器,其特征是,所述分样器包括外壳、内部支架、密封板、二次集粮斗、分样插板、滑道、竖隔板、可抽出式分样单元、废样斗、子样斗、密封门;
所述外壳上部开孔,所述集粮桶安装在外壳上部,集粮桶下部锥体通过外壳上部开孔伸入分样器内,二次集粮斗设于外壳内上部;
所述分样器外壳上安装有密封门,密封门内侧安装有密封板,密封门门框内表面为弹性材料,密封门与密封板外表面贴合在一起;
所述密封板上分别设有用于插入和取出分样插板、可抽出式分样单元的密封板开孔;分样插板、可抽出式分样单元分别安装在相应的密封板开孔上;
所述内部支架设于外壳内,内部支架上安装有多层滑道,所述滑道为翼形结构,其中上面两层滑道偏向废样斗的一侧为长翼边,偏向子样斗的一侧为短翼边,可抽出式分样单元安装在滑道上方,所述滑道下安装有竖隔板,竖隔板能够防止样品溢出到横格入口外;
所述分样器下部安装有废样斗和子样斗。
5.如权利要求4所述的多功能粮食分样器,其特征是,所述可抽出式分样单元包括废样横格组、子样横格组、拉手,每个可抽出式分样单元包括多个底部斜面方向相反的废样横格组、子样横格组,废样横格组、子样横格组相间排列,废样横格组、子样横格组分别由多个槽格构成,粮食自槽格上部入口落入各横格后,按槽格底部斜面的方向不同形成不同的子样。
6.如权利要求5所述的多功能粮食分样器,其特征是,所述可抽出式分样单元共设有多个,多个可抽出式分样单元中除了最下部的个分样单元以外,在上面的可抽出式分样单元的子样横格组的样品槽格下部出口处有反射板,从子样横格组下部出口滑落的粮食碰到反射板改向并沿反射板落入下一级分样单元,继续进行分样,最下部的子样横格组下部出口的样品滑落入子样斗,废样自废样槽格出口滑落到废样斗。
7.如权利要求6所述的多功能粮食分样器,其特征是,上面的其他的可抽出式分样单元的废样横格组下部出口下方是滑道的长翼边,废样下滑到低于下一级翼边的下缘,并远离和低于下一级槽格上部入口。
8.如权利要求1所述的多功能粮食分样器,其特征是,所述除尘箱包括外壳、一次滤袋接口、一次滤袋、二次滤袋、隔风板;所述除尘箱外壳下部开孔安装有进风接口,并通过管道与集粮桶出风接口连接;所述除尘箱顶部开孔安装有配风及出风接口,并通过管道与风机进风接口连接;
所述除尘箱中间安装在隔风板,隔风板开多孔并向上安装有多个一次滤袋接口,隔风板将箱体分为两个部分,箱体上部为滤尘室、下部为降尘室,所述降尘室内安装有挡尘板,并位于进风接口下面,除尘箱与分样器固定连接,除尘箱与隔风板固定连接;
所述降尘室处外壳开设有开设有连接口,在连接口上安装有清灰门,清灰门与除尘箱外壳外表面紧密贴合在一起;
所述一次滤袋有多个,一次滤袋分别套在相应的一次滤袋接口上,位于滤尘室内,一次滤袋内的一次滤袋接口与隔风板下方的降尘室连通,一次滤袋外为滤尘室;
所述配风及出风接口采用管道制作,侧壁正对一次滤袋位置开有多个孔,用于均匀分配通过各滤袋的风量,外侧套有二次滤袋。
9.如权利要求8所述的多功能粮食分样器,其特征是,所述滤尘室处外壳设有开口,在开口处安装有检修门,检修门与除尘箱外壳外表面紧密贴合。
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CN202122375406.6U CN216410700U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种多功能粮食分样器 |
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Cited By (1)
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CN115683745A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-02-03 | 中储粮成都储藏研究院有限公司 | 基于粮食收购的智能扦样系统 |
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2021
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