CN216410584U - 一种机柜可靠性振动试验夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机柜可靠性振动试验夹具，设置有夹具座，所述夹具座的一侧固定有，且夹具座的内部活动贯穿有活动杆；包括：连接板，固定在所述活动杆的一端，所述活动杆的另一端连接有第一活塞板，且第一活塞板外侧的夹具座上固定有固定盒，所述固定盒的底部固定有输气管；所述夹具座靠近夹具座的一端开设有固定腔，且固定腔的内部活动安装有第二活塞板；牵引绳，其一端与所述活动杆的侧面固定连接，所述牵引绳的另一端和顶限位板的下端面相互连接。该机柜可靠性振动试验夹具，在对机柜夹持之后，能够避免试验过程中的振动造成夹持松动的现象，并且能够快速通过夹具对机柜进行夹持，防止在试验过程中造成机柜表面凹陷形变的现象。

Description

一种机柜可靠性振动试验夹具

技术领域

本实用新型涉及机柜试验技术领域，具体为一种机柜可靠性振动试验夹具。

背景技术

机柜在生产加工过程中需要经过不同的试验，其中对于机柜的振动试验，需要将机柜夹持在夹具上，再将夹持有机柜的夹具固定在试验台上进行试验，例如公开号为CN203485063U的一种水平振动试验夹具，包括底座和与底座垂直的立架，立架的下沿与底座上表面固定连接，底座下表面连接振动台，可以同时对两台标准机柜进行振动试验，从而大幅提高试验效率、缩短研制周期、节省研制成本。但是该水平振动试验夹具在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

1.传统的试验夹具在对机柜夹持之后，在进行试验时由于振动会造成机柜与夹具之间的松动，不仅影响试验的进行，还容易造成机柜与夹具之间的脱落；

2.并且传统的夹具对机柜的夹持步骤比较繁琐，还容易因为试验过程中的振动对机柜表面造成凹陷形变的现象，影响机柜的完整性。

针对上述问题，急需在原有机柜试验夹具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机柜可靠性振动试验夹具，以解决上述背景技术提出在进行试验时由于振动会造成机柜与夹具之间的松动并且传统的夹具对机柜的夹持步骤比较繁琐，还容易因为试验过程中的振动对机柜表面造成凹陷形变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机柜可靠性振动试验夹具，设置有夹具座，所述夹具座的一侧固定有连接块，且夹具座的内部活动贯穿有活动杆，并且活动杆的外侧缠绕有复位弹簧；

包括：

连接板，固定在所述活动杆的一端，所述活动杆的另一端连接有第一活塞板，且第一活塞板外侧的夹具座上固定有固定盒，所述固定盒的底部固定有输气管；

所述夹具座靠近夹具座的一端开设有固定腔，且固定腔的内部活动安装有第二活塞板，并且第二活塞板的上端面固定有侧限位板；

牵引绳，其一端与所述活动杆的侧面固定连接，所述牵引绳的另一端和顶限位板的下端面相互连接，且顶限位板靠近夹具座的一端贯穿有固定杆。

优选的，所述活动杆和夹具座为水平的滑动连接，且夹具座的截面为“L”形结构，当机柜推动连接板时能够带动活动杆在夹具座内滑动，并推动第一活塞板在固定盒内移动。

优选的，所述固定盒通过输气管和输气通道相互连通，且输气通道开设在夹具座的内部，并且夹具座和固定腔之间通过另一输气管相连通，当第一活塞板移动时能够将固定盒内的气体推入输气管内，再通过输气通道进入另一输气管内，最后进入固定腔内。

优选的，所述侧限位板靠近连接板的一侧开设有固定槽，且固定槽的内侧活动设置有活动轴，并且活动轴的端头处固定套设有蜗轮，通过转动蜗杆，可通过蜗轮带动活动轴转动。

优选的，所述蜗轮的边侧活动安装有蜗杆，且蜗杆顶部的轴穿过侧限位板的顶部，并且侧限位板的顶部与夹具座的表面齐平，通过蜗杆与蜗轮之间的自锁性，能够带动弹簧伸缩板转动至不同角度后保持稳定。

优选的，所述活动轴的中间位置套设有弹簧伸缩板，且弹簧伸缩板的纵向长度小于固定槽的纵向长度，当弹簧伸缩板转动至不同角度后能够抵在机柜的侧面，实现对其水平位置的限定。

优选的，所述顶限位板通过固定杆和夹具座组成滑动结构，且顶限位板远离夹具座的一端为倾斜设置，所述牵引绳和夹具座为滑动连接，当活动杆移动后可通过牵引绳拉动顶限位板向下移动，进而实现对机柜纵向位置的限定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机柜可靠性振动试验夹具，在对机柜夹持之后，能够避免试验过程中的振动造成夹持松动的现象，并且能够快速通过夹具对机柜进行夹持，防止在试验过程中造成机柜表面凹陷形变的现象，具体内容如下：

1.当机柜安装对连接板推动时，能够带动活动杆和第一活塞板移动，进而将固定盒内的空气推入输气管内，再通过输气通道和另一输气管进入固定腔内，这样能够通过第二活塞板推动侧限位板向上运动，实现对机柜的初步限位；

2.在活动杆移动过程中能够拉动牵引绳在夹具座内滑动，并拉动顶限位板同步的向下运动，实现对机柜纵向位置的限制；

3.当侧限位板伸出夹具座外部后，可通过蜗杆与蜗轮的传动带动弹簧伸缩板转动，这样在弹簧伸缩板转动至倾斜状态时，能够对机柜的侧面相抵触，实现对机柜水平位置的限制，并通过蜗杆与蜗轮的自锁性，能够保证转动之后弹簧伸缩板位置的稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型夹具座正剖结构示意图；

图3为本实用新型顶限位板正视结构示意图；

图4为本实用新型侧限位板正剖结构示意图；

图5为本实用新型侧限位板侧剖结构示意图。

图中：1、夹具座；2、连接块；3、活动杆；4、复位弹簧；5、连接板；6、第一活塞板；7、固定盒；8、输气管；9、输气通道；10、固定腔；11、第二活塞板；12、侧限位板；121、固定槽；122、活动轴；123、蜗轮；124、蜗杆；125、弹簧伸缩板；13、牵引绳；14、顶限位板；15、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机柜可靠性振动试验夹具，设置有夹具座1，夹具座1的一侧固定有连接块2，且夹具座1的内部活动贯穿有活动杆3，并且活动杆3的外侧缠绕有复位弹簧4；

包括：连接板5，固定在活动杆3的一端，活动杆3的另一端连接有第一活塞板6，且第一活塞板6外侧的夹具座1上固定有固定盒7，固定盒7的底部固定有输气管8；夹具座1靠近夹具座1的一端开设有固定腔10，且固定腔10的内部活动安装有第二活塞板11，并且第二活塞板11的上端面固定有侧限位板12；牵引绳13，其一端与活动杆3的侧面固定连接，牵引绳13的另一端和顶限位板14的下端面相互连接，且顶限位板14靠近夹具座1的一端贯穿有固定杆15。

如图1-2所示，活动杆3和夹具座1为水平的滑动连接，且夹具座1的截面为“L”形结构，当机柜安装在夹具座1上后，可推动连接板5带动活动杆3在夹具座1上滑动，并带动第一活塞板6在固定盒7内同步的移动；固定盒7通过输气管8和输气通道9相互连通，且输气通道9开设在夹具座1的内部，并且夹具座1和固定腔10之间通过另一输气管8相连通，当第一活塞板6移动时能够将固定盒7内的气体推入输气管8内，再通过输气通道9进入另一输气管8内，最后能够进入固定腔10内，这样能够通过第二活塞板11带动侧限位板12向上运动，当机柜不与连接板5接触时，通过复位弹簧4的回弹性能够带动连接板5和第一活塞板6恢复原位，第二活塞板11没有气体对其推动，能够带动侧限位板12回到固定腔10内；

如图2和图4-5所示，侧限位板12靠近连接板5的一侧开设有固定槽121，且固定槽121的内侧活动设置有活动轴122，并且活动轴122的端头处固定套设有蜗轮123，当侧限位板12伸出夹具座1外部后，可通过转动蜗杆124的方式带动蜗轮123转动，进而通过活动轴122带动弹簧伸缩板125转动，转动至倾斜状态的弹簧伸缩板125能够抵触在机柜的侧面，对其水平位置进行锁定；蜗轮123的边侧活动安装有蜗杆124，且蜗杆124顶部的轴穿过侧限位板12的顶部，并且侧限位板12的顶部与夹具座1的表面齐平，由于蜗杆124与蜗轮123的自锁性，能够保证对机柜夹持的稳定性；活动轴122的中间位置套设有弹簧伸缩板125，且弹簧伸缩板125的纵向长度小于固定槽121的纵向长度，而反向转动蜗杆124时能够带动弹簧伸缩板125收纳进固定槽121内；

如图1-3所示，顶限位板14通过固定杆15和夹具座1组成滑动结构，且顶限位板14远离夹具座1的一端为倾斜设置，牵引绳13和夹具座1为滑动连接，在活动杆3移动过程中可拉动牵引绳13在夹具座1内移动，并带动顶限位板14同步的向下运动并在固定杆15上滑动，这样通过顶限位板14能够实现对机柜纵向位置的锁定，保证试验过程中机柜位置的稳定，而牵引绳13不拉动顶限位板14时，通过复位弹簧4的回弹性，能够带动顶限位板14恢复较高的位置，而顶限位板14一端的倾斜状，方便对机柜的滑动安装。

工作原理：如图1-5所示，通过连接块2的设置能够快速的将机柜推动安装在夹具座1上，当机柜移动至与连接板5接触时能够推动活动杆3和第一活塞板6在固定盒7内移动，然后通过第一活塞板6能够将固定盒7内的空气推入固定腔10内，通过第二活塞板11带动侧限位板12向上运动，然后通过蜗杆124与蜗轮123的传动，能够带动弹簧伸缩板125转动，并带动弹簧伸缩板125与机柜的侧面抵触，实现其水平位置的锁定，在活动杆3移动过程中能够通过牵引绳13拉动顶限位板14向下运动，实现对机柜纵向位置的锁定，防止试验过程中出现夹持松动的现象，保证了夹持之后的稳定，能够提升实验效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机柜可靠性振动试验夹具，设置有夹具座（1），所述夹具座（1）的一侧固定有连接块（2），且夹具座（1）的内部活动贯穿有活动杆（3），并且活动杆（3）的外侧缠绕有复位弹簧（4）；

其特征在于，包括：

连接板（5），固定在所述活动杆（3）的一端，所述活动杆（3）的另一端连接有第一活塞板（6），且第一活塞板（6）外侧的夹具座（1）上固定有固定盒（7），所述固定盒（7）的底部固定有输气管（8）；

所述夹具座（1）靠近夹具座（1）的一端开设有固定腔（10），且固定腔（10）的内部活动安装有第二活塞板（11），并且第二活塞板（11）的上端面固定有侧限位板（12）；

牵引绳（13），其一端与所述活动杆（3）的侧面固定连接，所述牵引绳（13）的另一端和顶限位板（14）的下端面相互连接，且顶限位板（14）靠近夹具座（1）的一端贯穿有固定杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种机柜可靠性振动试验夹具，其特征在于：所述活动杆（3）和夹具座（1）为水平的滑动连接，且夹具座（1）的截面为“L”形结构。

3.根据权利要求1所述的一种机柜可靠性振动试验夹具，其特征在于：所述固定盒（7）通过输气管（8）和输气通道（9）相互连通，且输气通道（9）开设在夹具座（1）的内部，并且夹具座（1）和固定腔（10）之间通过另一输气管（8）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种机柜可靠性振动试验夹具，其特征在于：所述侧限位板（12）靠近连接板（5）的一侧开设有固定槽（121），且固定槽（121）的内侧活动设置有活动轴（122），并且活动轴（122）的端头处固定套设有蜗轮（123）。

5.根据权利要求4所述的一种机柜可靠性振动试验夹具，其特征在于：所述蜗轮（123）的边侧活动安装有蜗杆（124），且蜗杆（124）顶部的轴穿过侧限位板（12）的顶部，并且侧限位板（12）的顶部与夹具座（1）的表面齐平。

6.根据权利要求4所述的一种机柜可靠性振动试验夹具，其特征在于：所述活动轴（122）的中间位置套设有弹簧伸缩板（125），且弹簧伸缩板（125）的纵向长度小于固定槽（121）的纵向长度。

7.根据权利要求1所述的一种机柜可靠性振动试验夹具，其特征在于：所述顶限位板（14）通过固定杆（15）和夹具座（1）组成滑动结构，且顶限位板（14）远离夹具座（1）的一端为倾斜设置，所述牵引绳（13）和夹具座（1）为滑动连接。

Images