CN216410437U - 一种声表面波传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种声表面波传感器,包括螺杆、定位杆、固定仓、固定组件、声表面波传感器本体、移动套环、衔接杆和移动底板,所述螺杆可转动贯穿固定仓底壁设置,所述移动底板可转动设于螺杆上,所述定位杆对称设于固定仓内壁底面和侧面上,所述移动套环可移动套接于定位杆上,所述衔接杆一端设于移动底板侧面上,所述衔接杆另一端设于移动套环侧面上,所述声表面波传感器本体设于移动底板顶部,所述固定组件设于固定仓外侧面上。本实用新型属于声表面波传感器技术领域,具体是指一种通过固定组件固定,实现声表面波传感器本体固定在固定仓上,方便拆卸安装的声表面波传感器。
Description
技术领域
本实用新型属于声表面波传感器技术领域,具体是指一种声表面波传感器。
背景技术
声表面波传感器用来对环境的温度进行监测,但是当声表面波传感器出现故障时,需要对其进行维修,但是现有的声表面波传感器一般都是通过螺栓进行固定,这样在进行拆卸和安装较为麻烦,影响施工效率。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种通过固定组件固定,实现声表面波传感器本体固定在固定仓上,方便拆卸安装的声表面波传感器。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种声表面波传感器,包括螺杆、定位杆、固定仓、固定组件、声表面波传感器本体、移动套环、衔接杆和移动底板,所述螺杆可转动贯穿固定仓底壁设置,所述移动底板可转动设于螺杆上,所述定位杆对称设于固定仓内壁底面和侧面上,所述移动套环可移动套接于定位杆上,所述衔接杆一端设于移动底板侧面上,所述衔接杆另一端设于移动套环侧面上,所述声表面波传感器本体设于移动底板顶部,所述固定组件设于固定仓外侧面上;所述固定组件包括收卷辊杆、扭簧、收卷仓、导向组件、固定带、卡接组件和固定杆,所述收卷仓设于固定仓外侧面上端,所述扭簧设于收卷仓内,所述收卷辊杆固定套接于扭簧上,所述导向组件设于固定仓顶部靠近收卷仓的一端上,所述卡接组件设于固定仓顶部远离收卷仓的一端上,所述固定杆卡接设于卡接组件内,所述固定带一端缠绕设于收卷辊杆上,所述固定带另一端设于固定杆侧面上,所述固定带中部设于声表面波传感器本体顶部,通过拖拽固定杆,带动收卷辊杆转动,控制固定带移出,扭簧被反向扭曲,继续克服扭簧的作用力,将固定杆和卡接组件卡接固定,扭簧通过自身作用力,带动收卷辊杆旋转,将固定带收回,进而利用固定带对声表面波传感器本体产生竖直向下的压力,将声表面波传感器本体固定在移动底板上,实现声表面波传感器本体安装固定,拆卸将固定杆从卡接组件上取下即可,方便拆卸安装,提高工作效率。
为了实现固定杆固定,所述卡接组件包括磁吸块、限位杆、移动腔、移动板和磁吸杆,所述移动腔设于固定仓远离导向组件的一端内,所述限位杆对称设于移动腔内,所述移动板可移动套接于限位杆上,所述磁吸杆一端设于移动板顶部,所述磁吸杆另一端设于固定仓上,所述磁吸杆为L型结构设置,所述磁吸块设于固定仓顶部且设于磁吸杆水平端下,所述磁吸杆和磁吸块分别卡接设于固定杆上下端。
为了增加固定带与声表面波传感器本体的接触面积,提高固定稳定性,所述导向组件包括限位导轮、导向槽和导向块,所述导向块设于固定仓顶部,所述导向槽水平贯穿导向块设置,所述固定带贯穿导向槽设置,所述限位导轮均匀分布设于导向槽内上壁下且设于固定带上。
优选地,所述导向槽倾斜设置,所述导向槽远离收卷仓的一端高度大于靠近收卷仓的一端高度。
优选地,所述收卷仓上壁靠近导向组件的一端高度大于远离导向组件的一端高度,避免收卷仓侧壁和固定带产生摩擦,导致固定带磨损,影响使用寿命。
优选地,所述移动底板顶部设有垫层,所述垫层设于移动底板和声表面波传感器本体之间。
进一步地,所述固定仓下对称设有支撑杆,所述支撑杆下设有底板。
其中,所述固定杆为圆柱体结构设置,所述固定杆由金属材质制成,方便吸附固定。
其中,所述固定带和垫层均有橡胶材质制成,增加摩擦力,提高声面波传感器本体的稳定性。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种声表面波传感器操作简单,机构紧凑,设计合理,通过拖拽固定杆,带动收卷辊杆转动,控制固定带移出,扭簧被反向扭曲,继续克服扭簧的作用力,将固定杆放置磁吸杆和磁吸块之间,通过磁吸杆和磁吸块之间的吸力以及磁吸杆和磁吸块对固定杆的吸力,将固定杆吸附固定,扭簧通过自身作用力,带动收卷辊杆旋转,将固定带收回,进而利用固定带对声表面波传感器本体产生竖直向下的压力,将声表面波传感器本体固定在移动底板上,实现声表面波传感器本体安装固定,拆卸将固定杆从卡接组件上取下即可,方便拆卸安装,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种声表面波传感器的整体结构图;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为图1中B处局部放大图。
其中,1、螺杆,2、定位杆,3、固定仓,4、固定组件,5、声表面波传感器本体,6、移动套环,7、衔接杆,8、移动底板,9、收卷辊杆,10、扭簧,11、收卷仓,12、导向组件,13、固定带,14、卡接组件,15、固定杆,16、磁吸块,17、限位杆,18、移动腔,19、移动板,20、磁吸杆,21、限位导轮,22、导向槽,23、导向块,24、垫层,25、支撑杆,26、底板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所述,本实用新型一种声表面波传感器,包括螺杆1、定位杆2、固定仓3、固定组件4、声表面波传感器本体5、移动套环6、衔接杆7和移动底板26,所述螺杆1可转动贯穿固定仓3底壁设置,所述移动底板26可转动设于螺杆1上,所述定位杆2对称设于固定仓3内壁底面和侧面上,所述移动套环6可移动套接于定位杆2上,所述衔接杆7一端设于移动底板26侧面上,所述衔接杆7另一端设于移动套环6侧面上,所述声表面波传感器本体5设于移动底板26顶部,所述固定组件4设于固定仓3外侧面上;所述固定组件4包括收卷辊杆9、扭簧10、收卷仓11、导向组件12、固定带13、卡接组件14和固定杆15,所述收卷仓11设于固定仓3外侧面上端,所述扭簧10设于收卷仓11内,所述收卷辊杆9固定套接于扭簧10上,所述导向组件12设于固定仓3顶部靠近收卷仓11的一端上,所述卡接组件14设于固定仓3顶部远离收卷仓11的一端上,所述固定杆15卡接设于卡接组件14内,所述固定带13一端缠绕设于收卷辊杆9上,所述固定带13另一端设于固定杆15侧面上,所述固定带13中部设于声表面波传感器本体5顶部。
如图2所示,所述卡接组件14包括磁吸块16、限位杆17、移动腔18、移动板19和磁吸杆20,所述移动腔18设于固定仓3远离导向组件12的一端内,所述限位杆17对称设于移动腔18内,所述移动板19可移动套接于限位杆17上,所述磁吸杆20一端设于移动板19顶部,所述磁吸杆20另一端设于固定仓3上,所述磁吸杆20为L型结构设置,所述磁吸块16设于固定仓3顶部且设于磁吸杆20水平端下,所述磁吸杆20和磁吸块16分别卡接设于固定杆15上下端
如图3所示,所述导向组件12包括限位导轮21、导向槽22和导向块23,所述导向块23设于固定仓3顶部,所述导向槽22水平贯穿导向块23设置,所述固定带13贯穿导向槽22设置,所述限位导轮21均匀分布设于导向槽22内上壁下且设于固定带13上。
如图2所示,所述导向槽22倾斜设置,所述导向槽22远离收卷仓11的一端高度大于靠近收卷仓11的一端高度。
如图1所示,所述收卷仓11上壁靠近导向组件12的一端高度大于远离导向组件12的一端高度。
如图1所示,所述移动底板26顶部设有垫层24,所述垫层24设于移动底板26和声表面波传感器本体5之间
如图1所示,所述固定仓3下对称设有支撑杆25,所述支撑杆25下设有底板26。
如图3所示,所述固定杆15为圆柱体结构设置,所述固定杆15由金属材质制成。
如图1和图3所示,所述固定带13和垫层24均有橡胶材质制成。
具体使用时,首先将声表面波传感器本体5放置在固定仓3移动底板26和垫层24上,通过拖拽固定杆15,带动收卷辊杆9转动,控制固定带13移出,扭簧10被反向扭曲,继续克服扭簧10的作用力,同时固定带13与限位滑轮接触,固定带13带动限位滑轮转动,抬起磁吸杆20,同时移动板19在限位杆17上移动,然后将固定杆15放置磁吸杆20和磁吸块16之间,松开磁吸杆20,磁吸杆20自动下落,通过磁吸杆20和磁吸块16之间的吸力以及磁吸杆20和磁吸块16对固定杆15的吸力,将固定杆15吸附固定,同时扭簧10通过自身作用力,带动收卷辊杆9旋转,将固定带13收回,进而利用固定带13对声表面波传感器本体5产生竖直向下的压力,将声表面波传感器本体5固定在移动底板26上,实现声表面波传感器本体5安装固定,拆卸将固定杆15从卡接组件14上取下即可,方便拆卸安装,提高工作效率,如果测试感觉声表面波传感器本体5稳定性不足,则转动螺杆1控制移动底板26和垫层24向上移动,使声表面波传感器本体5高度提升,固定带13带动扭簧10旋转,一方面使声表面波传感器本体5与固定带13接触更加紧密,同时扭簧10的作用力也随之增加,最终声表面波传感器本体5承受更大的压力,提高稳定性。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种声表面波传感器,其特征在于:包括螺杆、定位杆、固定仓、固定组件、声表面波传感器本体、移动套环、衔接杆和移动底板,所述螺杆可转动贯穿固定仓底壁设置,所述移动底板可转动设于螺杆上,所述定位杆对称设于固定仓内壁底面和侧面上,所述移动套环可移动套接于定位杆上,所述衔接杆一端设于移动底板侧面上,所述衔接杆另一端设于移动套环侧面上,所述声表面波传感器本体设于移动底板顶部,所述固定组件设于固定仓外侧面上;所述固定组件包括收卷辊杆、扭簧、收卷仓、导向组件、固定带、卡接组件和固定杆,所述收卷仓设于固定仓外侧面上端,所述扭簧设于收卷仓内,所述收卷辊杆固定套接于扭簧上,所述导向组件设于固定仓顶部靠近收卷仓的一端上,所述卡接组件设于固定仓顶部远离收卷仓的一端上,所述固定杆卡接设于卡接组件内,所述固定带一端缠绕设于收卷辊杆上,所述固定带另一端设于固定杆侧面上,所述固定带中部设于声表面波传感器本体顶部。
2.根据权利要求1所述的一种声表面波传感器,其特征在于:所述卡接组件包括磁吸块、限位杆、移动腔、移动板和磁吸杆,所述移动腔设于固定仓远离导向组件的一端内,所述限位杆对称设于移动腔内,所述移动板可移动套接于限位杆上,所述磁吸杆一端设于移动板顶部,所述磁吸杆另一端设于固定仓上,所述磁吸杆为L型结构设置,所述磁吸块设于固定仓顶部且设于磁吸杆水平端下,所述磁吸杆和磁吸块分别卡接设于固定杆上下端。
3.根据权利要求2所述的一种声表面波传感器,其特征在于:所述导向组件包括限位导轮、导向槽和导向块,所述导向块设于固定仓顶部,所述导向槽水平贯穿导向块设置,所述固定带贯穿导向槽设置,所述限位导轮均匀分布设于导向槽内上壁下且设于固定带上。
4.根据权利要求3所述的一种声表面波传感器,其特征在于:所述导向槽倾斜设置,所述导向槽远离收卷仓的一端高度大于靠近收卷仓的一端高度。
5.根据权利要求4所述的一种声表面波传感器,其特征在于:所述收卷仓上壁靠近导向组件的一端高度大于远离导向组件的一端高度。
6.根据权利要求5所述的一种声表面波传感器,其特征在于:所述移动底板顶部设有垫层,所述垫层设于移动底板和声表面波传感器本体之间。
7.根据权利要求6所述的一种声表面波传感器,其特征在于:所述固定仓下对称设有支撑杆,所述支撑杆下设有底板。
8.根据权利要求7所述的一种声表面波传感器,其特征在于:所述固定杆为圆柱体结构设置,所述固定杆由金属材质制成。
9.根据权利要求8所述的一种声表面波传感器,其特征在于:所述固定带和垫层均有橡胶材质制成。
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