CN217818794U - 一种基于超构材料的传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于超构材料的传感器，涉及传感器技术领域，针对现有的基于超构材料的传感器，功能单一，一般采用固定安装的方式，在安装后就不便再对传感器进行高度与角度的调节，且不便拆卸，使用效果差的问题，现提出如下方案，包括固定板，所述固定板的底侧固定焊接有矩形导向杆，所述矩形导向杆的一侧开设有多个等间距设置的卡孔，所述矩形导向杆上滑动设置有调节板，所述调节板的一侧滑动连接有卡杆，所述卡杆位于相对应的所述卡孔内。本实用新型结构设计合理，操作简单，在传感器安装完成后还可以进行高度与角度的调节，且便于拆卸，降低了工作人员的工作量，使用效果好，值得推广使用。

Description

一种基于超构材料的传感器

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，尤其涉及一种基于超构材料的传感器。

背景技术

超构材料是通过设计人工功能基元和它们的空间序构构筑的新材料，它展现出许多新奇的、超常的力、热、光、声、电、磁等物理特性。为能够高效检测超构材料的物理特性，所以亟需一种基于超构材料的传感器。

但是，现有的基于超构材料的传感器，功能单一，一般采用固定安装的方式，在安装后就不便再对传感器进行高度与角度的调节，且不便拆卸，使用效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的基于超构材料的传感器，功能单一，一般采用固定安装的方式，在安装后就不便再对传感器进行高度与角度的调节，且不便拆卸，使用效果差的缺点，而提出的一种基于超构材料的传感器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于超构材料的传感器，包括固定板，所述固定板的底侧固定焊接有矩形导向杆，所述矩形导向杆的一侧开设有多个等间距设置的卡孔，所述矩形导向杆上滑动设置有调节板，所述调节板的一侧滑动连接有卡杆，所述卡杆位于相对应的所述卡孔内，所述卡杆远离所述调节板的一端固定焊接有竖板，所述竖板上固定焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述竖板的一端与所述调节板固定焊接；

所述调节板的顶侧转动连接有竖直设置的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定焊接有支撑板，所述支撑板的顶侧固定焊接有U型板，所述U型板的顶侧滑动连接有两个竖直设置的滑杆，两个所述滑杆的顶端固定焊接有同一个横板，两个所述滑杆的底端固定焊接有同一个定位板，所述定位板的顶侧固定焊接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶端均与所述U型板的顶侧内壁固定焊接，所述支撑板的顶侧设有传感器本体，所述定位板的底侧与所述传感器本体相接触；

所述调节板的顶侧开设有多个等间距设置的定位孔，所述支撑板的顶侧滑动连接有定位杆，所述定位杆与相对应的所述定位孔相卡装，所述定位杆上固定套设有圆盘，所述圆盘的底侧与所述调节板的顶侧相接触，所述圆盘的顶侧固定焊接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端与所述支撑板的底侧固定焊接。

在一个优选的实施方式中，所述调节板的一侧固定焊接有两个横轴，所述竖板滑动设置在两个所述横轴上。

在一个优选的实施方式中，所述调节板的顶侧开设有圆槽，所述支撑柱上固定套设有轴承的内圈，所述轴承的外圈与所述圆槽的内壁固定设置。

在一个优选的实施方式中，所述固定板的顶侧开设有四通孔，四个所述通孔为等间距设置。

在一个优选的实施方式中，所述调节板的顶侧开设有矩形孔，所述矩形导向杆位于所述矩形孔内。

在一个优选的实施方式中，所述支撑板的顶侧开设有放置槽，所述传感器本体位于所述放置槽内。

本实用新型中，所述的一种基于超构材料的传感器，将固定板固定安装指定位置，向上拉动横板，横板的移动带动滑杆移动，滑杆的移动带动定位板移动，此时第二弹簧被压缩，将传感器本体放入放置槽内，松开横板，在第二弹簧弹力的作用下定位板向下移动并对传感器本体进行定位，安装简单，省时省力；

本实用新型中，所述的一种基于超构材料的传感器，当需要调节传感器本体的高度时，先用手托住调节板，拉动竖板，竖板的移动带动卡杆移动，卡杆的移动拉伸第一弹簧，当卡杆不位于相对应的卡孔内时即可推动调节板调节传感器本体的高度，当传感器本体的高度调节完成后松开竖板，在第一弹簧弹力的作用下卡杆复位，卡杆进入相对应的卡孔内即可，当需要调节传感器本体的角度时向上拉动定位杆，此时第三弹簧被压缩，当定位杆不与相对应的定位孔相卡装时即可转动支撑板实现调节传感器本体角度的效果，当传感器本体的角度调节完成后松开定位杆，在第三弹簧弹力的作用下定位杆与相对应的定位孔相卡装即可；

本实用新型结构设计合理，操作简单，在传感器安装完成后还可以进行高度与角度的调节，且便于拆卸，降低了工作人员的工作量，使用效果好，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于超构材料的传感器的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于超构材料的传感器的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于超构材料的传感器的主视图；

图4为本实用新型提出的一种基于超构材料的传感器的侧视图。

图中：1、固定板；2、矩形导向杆；3、卡孔；4、调节板；5、卡杆；6、竖板；7、第一弹簧；8、横轴；9、支撑柱；10、轴承；11、支撑板；12、U型板；13、滑杆；14、横板；15、定位板；16、第二弹簧；17、传感器本体；18、定位孔；19、定位杆；20、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本方案提供的一种实施例：一种基于超构材料的传感器，包括固定板1，固定板1的底侧固定焊接有矩形导向杆2，矩形导向杆2的一侧开设有多个等间距设置的卡孔3，矩形导向杆2上滑动设置有调节板4，调节板4的一侧滑动连接有卡杆5，卡杆5位于相对应的卡孔3内，卡杆5远离调节板4的一端固定焊接有竖板6，竖板6上固定焊接有第一弹簧7，第一弹簧7远离竖板6的一端与调节板4固定焊接；

调节板4的顶侧转动连接有竖直设置的支撑柱9，支撑柱9的顶端固定焊接有支撑板11，支撑板11的顶侧固定焊接有U型板12，U型板12的顶侧滑动连接有两个竖直设置的滑杆13，两个滑杆13的顶端固定焊接有同一个横板14，两个滑杆13的底端固定焊接有同一个定位板15，定位板15的顶侧固定焊接有两个第二弹簧16，两个第二弹簧16的顶端均与U型板12的顶侧内壁固定焊接，支撑板11的顶侧设有传感器本体17，定位板15的底侧与传感器本体17相接触；

调节板4的顶侧开设有多个等间距设置的定位孔18，支撑板11的顶侧滑动连接有定位杆19，定位杆19与相对应的定位孔18相卡装，定位杆19上固定套设有圆盘，圆盘的底侧与调节板4的顶侧相接触，圆盘的顶侧固定焊接有第三弹簧20，第三弹簧20的顶端与支撑板11的底侧固定焊接。

参照图1，本实施例中，支撑板11的顶侧开设有放置槽，传感器本体17位于放置槽内，便于安装传感器本体17。

参照图1，本实施例中，调节板4的顶侧开设有圆槽，支撑柱9上固定套设有轴承10的内圈，轴承10的外圈与圆槽的内壁固定设置，使支撑柱9的转动更加稳定。

参照图2，本实施例中，调节板4的一侧固定焊接有两个横轴8，竖板6滑动设置在两个横轴8上，对竖板6的移动起到限位的效果。

参照图2，本实施例中，固定板1的顶侧开设有四通孔，四个通孔为等间距设置，便于对固定板1进行安装。

参照图2，本实施例中，调节板4的顶侧开设有矩形孔，矩形导向杆2位于矩形孔内，使调节板4的滑动更加稳定。

工作原理，首先，将固定板1固定安装指定位置，向上拉动横板14，横板14的移动带动滑杆13移动，滑杆13的移动带动定位板15移动，此时第二弹簧16被压缩，将传感器本体17放入放置槽内，松开横板14，在第二弹簧16弹力的作用下定位板15向下移动并对传感器本体17进行定位，当需要调节传感器本体17的高度时，先用手托住调节板4，拉动竖板6，竖板6的移动带动卡杆5移动，卡杆5的移动拉伸第一弹簧7，当卡杆5不位于相对应的卡孔3内时即可推动调节板4调节传感器本体17的高度，当传感器本体17的高度调节完成后松开竖板6，在第一弹簧7弹力的作用下卡杆5复位，卡杆5进入相对应的卡孔3内即可，当需要调节传感器本体17的角度时向上拉动定位杆19，此时第三弹簧20被压缩，当定位杆19不与相对应的定位孔18相卡装时即可转动支撑板11实现调节传感器本体17角度的效果，当传感器本体17的角度调节完成后松开定位杆19，在第三弹簧20弹力的作用下定位杆19与相对应的定位孔18相卡装即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种基于超构材料的传感器，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的底侧固定焊接有矩形导向杆(2)，所述矩形导向杆(2)的一侧开设有多个等间距设置的卡孔(3)，所述矩形导向杆(2)上滑动设置有调节板(4)，所述调节板(4)的一侧滑动连接有卡杆(5)，所述卡杆(5)位于相对应的所述卡孔(3)内，所述卡杆(5)远离所述调节板(4)的一端固定焊接有竖板(6)，所述竖板(6)上固定焊接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)远离所述竖板(6)的一端与所述调节板(4)固定焊接；

所述调节板(4)的顶侧转动连接有竖直设置的支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶端固定焊接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶侧固定焊接有U型板(12)，所述U型板(12)的顶侧滑动连接有两个竖直设置的滑杆(13)，两个所述滑杆(13)的顶端固定焊接有同一个横板(14)，两个所述滑杆(13)的底端固定焊接有同一个定位板(15)，所述定位板(15)的顶侧固定焊接有两个第二弹簧(16)，两个所述第二弹簧(16)的顶端均与所述U型板(12)的顶侧内壁固定焊接，所述支撑板(11)的顶侧设有传感器本体(17)，所述定位板(15)的底侧与所述传感器本体(17)相接触；

所述调节板(4)的顶侧开设有多个等间距设置的定位孔(18)，所述支撑板(11)的顶侧滑动连接有定位杆(19)，所述定位杆(19)与相对应的所述定位孔(18)相卡装，所述定位杆(19)上固定套设有圆盘，所述圆盘的底侧与所述调节板(4)的顶侧相接触，所述圆盘的顶侧固定焊接有第三弹簧(20)，所述第三弹簧(20)的顶端与所述支撑板(11)的底侧固定焊接。

2.根据权利要求1所述的一种基于超构材料的传感器，其特征在于：所述调节板(4)的一侧固定焊接有两个横轴(8)，所述竖板(6)滑动设置在两个所述横轴(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种基于超构材料的传感器，其特征在于：所述调节板(4)的顶侧开设有圆槽，所述支撑柱(9)上固定套设有轴承(10)的内圈，所述轴承(10)的外圈与所述圆槽的内壁固定设置。

4.根据权利要求1所述的一种基于超构材料的传感器，其特征在于：所述固定板(1)的顶侧开设有四通孔，四个所述通孔为等间距设置。

5.根据权利要求1所述的一种基于超构材料的传感器，其特征在于：所述调节板(4)的顶侧开设有矩形孔，所述矩形导向杆(2)位于所述矩形孔内。

6.根据权利要求1所述的一种基于超构材料的传感器，其特征在于：所述支撑板(11)的顶侧开设有放置槽，所述传感器本体(17)位于所述放置槽内。

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