CN216407514U - 一种高强度精密球铁铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴承座铸件技术领域的一种高强度精密球铁铸件，包括轴承套筒、密封端盖以及密封压片，且密封端盖安装在轴承套筒的顶部，密封压片安装在轴承套筒的底部，轴承套筒包括轴承内筒和轴承外筒，且轴承内筒设置在轴承外筒的内腔中，本实用新型通过将轴承座套筒分为轴承套筒、密封端盖以及密封压片三个部分，三个部分能够组合和拆卸，从而更换时，可以根据损伤的部位进行更换，避免整体更换的浪费现象，同时轴承套筒由轴承内筒和轴承外筒构成的空心结构，且轴承内筒和轴承外筒之间设置有竖向加强筋和横向加强筋，保证轴承套筒具有足够的强度，以及减少轴承套筒的整体重量，方便安装和拆卸。

Description

一种高强度精密球铁铸件

技术领域

本实用新型涉及轴承座铸件技术领域，具体为一种高强度精密球铁铸件。

背景技术

球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。如图6所示，现有的轴承座套筒铸件通常为一体化浇筑成型，套筒部位为实心结构，整体较重，安装和拆卸较为繁琐，而且更换需要整体的更换，较为的浪费，基于此，本实用新型设计了一种高强度精密球铁铸件，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度精密球铁铸件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度精密球铁铸件，包括轴承套筒、密封端盖以及密封压片，且密封端盖安装在轴承套筒的顶部，密封压片安装在轴承套筒的底部，所述轴承套筒包括轴承内筒和轴承外筒，且轴承内筒设置在轴承外筒的内腔中，所述轴承内筒与轴承外筒之间竖向均匀设置有多个竖向加强筋，所述轴承内筒与轴承外筒之间横向设置有多个横向加强筋，且横向加强筋与竖向加强筋之间相互交叉设置，所述轴承内筒与轴承外筒之间竖向设置有四个定位套筒，且定位套筒的两端分别穿过上下两个竖向加强筋设置，上下两个所述竖向加强筋上均匀开设有多个十字定位槽。

优选的，所述密封端盖的底部设置有密封卡板，所述密封卡板的底部均匀焊接有四个固定套筒，所述固定套筒的内腔竖向安装有与定位套筒相配合的固定螺杆，所述密封卡板的底部均匀焊接有多个与十字定位槽相配合的上十字定位卡，所述固定螺杆的底端外壁设置有外螺纹。

优选的，所述密封卡板的宽度与轴承内筒和轴承外筒之间的间距相同，所述固定螺杆的顶端与固定套筒之间通过螺纹连接。

优选的，所述密封压片的底部均匀开设有四个阶梯孔，所述阶梯孔的内腔安装有与外螺纹相配合的固定螺母，所述密封压片的顶部均匀焊接有多个与十字定位槽相配合的下十字定位卡。

优选的，所述密封压片与密封卡板的结构相同，且密封压片的厚度是密封卡板的二倍，所述密封压片的底部与轴承套筒的底部平齐。

优选的，所述竖向加强筋的两端均不超出轴承内筒和轴承外筒的两端，所述轴承内筒和轴承外筒的两端平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将轴承座套筒分为轴承套筒、密封端盖以及密封压片三个部分，三个部分能够组合和拆卸，从而更换时，可以根据损伤的部位进行更换，避免整体更换的浪费现象，同时轴承套筒由轴承内筒和轴承外筒构成的空心结构，且轴承内筒和轴承外筒之间设置有竖向加强筋和横向加强筋，保证轴承套筒具有足够的强度，以及减少轴承套筒的整体重量，方便安装和拆卸。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型轴承套筒、密封端盖以及密封压片组合分开时结构示意图；

图2为本实用新型轴承套筒结构示意图；

图3为本实用新型密封端盖结构示意图；

图4为本实用新型密封压片结构示意图；

图5为本实用新型轴承套筒、密封端盖以及密封压片组合一体时仰视轴测图；

图6为现有轴承座铸件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-轴承套筒，11-轴承内筒，12-轴承外筒，13-竖向加强筋，14-横向加强筋，15-定位套筒，16-十字定位槽，2-密封端盖，21-密封卡板，22-固定套筒，23-固定螺杆，24-上十字定位卡，25-外螺纹，3-密封压片，31-阶梯孔，32-固定螺母，33-下十字定位卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度精密球铁铸件，包括轴承套筒1、密封端盖2以及密封压片3，且密封端盖2安装在轴承套筒1的顶部，密封压片3安装在轴承套筒1的底部，通过将轴承座套筒分为轴承套筒1、密封端盖2以及密封压片3三个部分，三个部分能够组合和拆卸，从而更换时，可以根据损伤的部位进行更换，避免整体更换的浪费现象；

轴承套筒1包括轴承内筒11和轴承外筒12，且轴承内筒11设置在轴承外筒12的内腔中，轴承内筒11与轴承外筒12之间竖向均匀设置有多个竖向加强筋13，竖向加强筋13的两端均不超出轴承内筒11和轴承外筒12的两端，轴承内筒11和轴承外筒12的两端平齐，轴承内筒11与轴承外筒12之间横向设置有多个横向加强筋14，且横向加强筋14与竖向加强筋13之间相互交叉设置，轴承套筒1由轴承内筒11和轴承外筒12构成的空心结构，且轴承内筒11和轴承外筒12之间设置有竖向加强筋13和横向加强筋14，保证轴承套筒1具有足够的强度，以及减少轴承套筒1的整体重量，方便安装和拆卸；

轴承内筒11与轴承外筒12之间竖向设置有四个定位套筒15，且定位套筒15的两端分别穿过上下两个竖向加强筋13设置，定位套筒15的设置，方便密封端盖2的定位安装，上下两个竖向加强筋13上均匀开设有多个十字定位槽16，十字定位槽16的设置，方便密封端盖2和密封压片3的定位安装；

密封端盖2的底部设置有密封卡板21，密封卡板21的底部均匀焊接有四个固定套筒22，固定套筒22的内腔竖向安装有与定位套筒15相配合的固定螺杆23，密封卡板21的宽度与轴承内筒11和轴承外筒12之间的间距相同，方便密封卡板21卡设在轴承内筒11与轴承外筒12之间，固定螺杆23的顶端与固定套筒22之间通过螺纹连接，方便固定螺杆23与固定套筒22之间的安装与拆卸，密封卡板21的底部均匀焊接有多个与十字定位槽16相配合的上十字定位卡24，固定螺杆23的底端外壁设置有外螺纹25，方便固定螺杆23与密封压片3之间的连接；

密封压片3与密封卡板21的结构相同，且密封压片3的厚度是密封卡板21的二倍，使密封压片3能够卡设在轴承内筒11与轴承外筒12的底部之间，密封压片3的底部与轴承套筒1的底部平齐，密封压片3的底部均匀开设有四个阶梯孔31，阶梯孔31的内腔安装有与外螺纹25相配合的固定螺母32，利用固定螺母32套设在固定螺杆23上与外螺纹25连接，使密封端盖2与密封压片3能够在轴承套筒1上连接为一个整体，密封压片3的顶部均匀焊接有多个与十字定位槽16相配合的下十字定位卡33，方便密封压片3与轴承套筒1之间的定位安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高强度精密球铁铸件，包括轴承套筒(1)、密封端盖(2)以及密封压片(3)，且密封端盖(2)安装在轴承套筒(1)的顶部，密封压片(3)安装在轴承套筒(1)的底部，其特征在于：所述轴承套筒(1)包括轴承内筒(11)和轴承外筒(12)，且轴承内筒(11)设置在轴承外筒(12)的内腔中，所述轴承内筒(11)与轴承外筒(12)之间竖向均匀设置有多个竖向加强筋(13)，所述轴承内筒(11)与轴承外筒(12)之间横向设置有多个横向加强筋(14)，且横向加强筋(14)与竖向加强筋(13)之间相互交叉设置，所述轴承内筒(11)与轴承外筒(12)之间竖向设置有四个定位套筒(15)，且定位套筒(15)的两端分别穿过上下两个竖向加强筋(13)设置，上下两个所述竖向加强筋(13)上均匀开设有多个十字定位槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度精密球铁铸件，其特征在于：所述密封端盖(2)的底部设置有密封卡板(21)，所述密封卡板(21)的底部均匀焊接有四个固定套筒(22)，所述固定套筒(22)的内腔竖向安装有与定位套筒(15)相配合的固定螺杆(23)，所述密封卡板(21)的底部均匀焊接有多个与十字定位槽(16)相配合的上十字定位卡(24)，所述固定螺杆(23)的底端外壁设置有外螺纹(25)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度精密球铁铸件，其特征在于：所述密封卡板(21)的宽度与轴承内筒(11)和轴承外筒(12)之间的间距相同，所述固定螺杆(23)的顶端与固定套筒(22)之间通过螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种高强度精密球铁铸件，其特征在于：所述密封压片(3)的底部均匀开设有四个阶梯孔(31)，所述阶梯孔(31)的内腔安装有与外螺纹(25)相配合的固定螺母(32)，所述密封压片(3)的顶部均匀焊接有多个与十字定位槽(16)相配合的下十字定位卡(33)。

5.根据权利要求4所述的一种高强度精密球铁铸件，其特征在于：所述密封压片(3)与密封卡板(21)的结构相同，且密封压片(3)的厚度是密封卡板(21)的二倍，所述密封压片(3)的底部与轴承套筒(1)的底部平齐。

6.根据权利要求1所述的一种高强度精密球铁铸件，其特征在于：所述竖向加强筋(13)的两端均不超出轴承内筒(11)和轴承外筒(12)的两端，所述轴承内筒(11)和轴承外筒(12)的两端平齐。

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