CN216405320U - 一种适用于水利设施门槽孔口的专用承重盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于水利设施门槽孔口的专用承重盖板，包括门槽预留口、第一围栏式底板、第二围栏式底板和安全围栏，该适用于水利设施门槽孔口的专用承重盖板闭合时与地面平齐，可作为交通通道，面漆可喷成黄黑警戒色，提示过往车辆和人员，安全围栏在闸门盖板打开后由人工手动拉起，与闸门盖板配合对门槽预留口的四边进行安全防护，操作简单，盖板采用钢板大配重，利用齿轮啮合机构和重锤平衡式设计，盖板开启时省力，只需要3‑4人15min左右即可打开盖板，无需使用门机及其他工器具，大大节省人力，提高了工作效率，门槽孔口专用承重盖板适用于室外，根据闸门、锁定梁结构及孔口尺寸可设计成不同的结构形式。

Description

一种适用于水利设施门槽孔口的专用承重盖板

技术领域

本实用新型涉及水利设施技术领域，具体是一种适用于水利设施门槽孔口的专用承重盖板。

背景技术

水利设施门槽孔口是坝顶门机进行底孔闸门启闭的操作通道，水利设施门槽孔口盖板用于闸门孔的封堵，传统的水利设施门槽孔口盖板采用钢筋混凝土预制盖板，或者采用钢结构的固定盖板，存在以下不足：

1、钢筋混凝土预制盖板笨重，且门槽孔口一般比较大，只能分成若干段，在开启时需要一块一块来起吊，还需要使用门机或者汽车吊，在施工前要设置围栏，施工效率低。

2、闸门起吊后人员需要进入围栏内放置锁定梁，安全隐患极大。

3、闸门盖板放置需要空场地，占用有效空间，且杂乱影响美观，也存在安全隐患。

4、盖板起吊使用工器具多且杂，还需要设置专用工具将盖板起吊把手拉起，一些盖板起吊位置采用空槽，工器具容易掉入孔口，对机组造成损害。

5、起吊一次所需人数多，设备多，时间多，劳动强度大，效率极低。

6、现在虽有各种安全省力型设备吊装盖板，也可自动形成围栏，但都应用于室内，且只能走人，不能承受较大载荷，更不能作为过车通道使用，且面板大多采用薄花纹钢板，两侧简易护栏为外部结构，平铺在盖板表面，极易产生变形。

因此，急需发明一种水利设施中门槽孔口盖板，能满足过车通道需求，且打开时间短，可以自动形成围栏，消除安全隐患，提高效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于水利设施门槽孔口的专用承重盖板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于水利设施门槽孔口的专用承重盖板，包括门槽预留口、第一围栏式底板、第二围栏式底板和安全围栏，所述第一围栏式底板和第二围栏式底板左右对称式安装在门槽预留口两侧，所述第一围栏式底板与第二围栏式底板的大小、形状及结构组成均相同，所述第一围栏式底板包括齿轮座、上齿轮、下齿轮、盖板连接臂、闸门盖板、平衡块连接臂和固定框架，所述齿轮座安装在门槽预留口的混凝土侧壁上，所述齿轮座内安装有上齿轮和下齿轮，且上齿轮与下齿轮啮合，所述上齿轮的两侧轮轴上安装有盖板连接臂，所述盖板连接臂上焊接有闸门盖板，所述下齿轮的两侧轮轴上安装有平衡块连接臂，所述平衡块连接臂的另一端焊接有固定框架，所述固定框架内安装有平衡块，所述门槽预留口的前后内壁上对称式安装安全围栏。

作为本实用新型进一步的方案：所述门槽预留口的上边沿预埋有矩形管，所述矩形管与齿轮座部分焊接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安全围栏包括围栏主体、安全围栏轴、安全围栏轴座和扭簧，所述围栏主体的一端安装有安全围栏轴，所述安全围栏轴与固定在门槽预留口的前后内壁上的安全围栏轴座转动连接，所述安全围栏轴上安装有扭簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述平衡块采用钢板制成，所述闸门盖板的上端靠近闸门盖板的自由端一侧安装有拉环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形管上设置有缝隙盖板，所述缝隙盖板的一端安装有合页，所述缝隙盖板通过合页与矩形管活动铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缝隙盖板远离合页的一端搭接在闸门盖板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型闸门盖板闭合时与地面平齐，可作为交通通道，面漆可喷成黄黑警戒色，提示过往车辆和人员，安全围栏在渣门盖板打开后由人工手动拉起，与闸门盖板配合对门槽预留口的四边进行安全防护，操作简单。

2、本实用新型盖板采用钢板大配重，利用齿轮啮合机构和重锤平衡式设计，盖板开启时省力，只需要3-4人15min左右即可打开盖板，无需使用门机及其他工器具，大大节省人力，提高了工作效率。

3、本实用新型门槽孔口专用承重盖板适用于室外，根据闸门、锁定梁结构及孔口尺寸可设计成不同的结构形式。

附图说明

图1为一种适用于水利设施门槽孔口的专用承重盖板完全闭合时的结构示意图。

图2为一种适用于水利设施门槽孔口的专用承重盖板图1中第一围栏式底板的内部结构示意图。

图3为一种适用于水利设施门槽孔口的专用承重盖板完全打开时的结构示意图。

1、门槽预留口；2、第一围栏式底板；201、齿轮座；202、上齿轮；203、下齿轮；204、盖板连接臂；205、闸门盖板；206、平衡块连接臂；207、固定框架；3、第二围栏式底板；4、矩形管；5、缝隙盖板；6、合页；7、拉环；8、平衡块；9、安全围栏；901、围栏主体；902、安全围栏轴；903、安全围栏轴座；904、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种适用于水利设施门槽孔口的专用承重盖板，包括门槽预留口1、第一围栏式底板2、第二围栏式底板3和安全护栏9，第一围栏式底板2和第二围栏式底板3左右对称式安装在门槽预留口1两侧，第一围栏式底板2与第二围栏式底板3的大小、形状及结构组成均相同，第一围栏式底板2和第二围栏式底板3采用符合强度计算的型材拼焊而成，为主要受力部件，第一围栏式底板2包括齿轮座201、上齿轮202、下齿轮203、盖板连接臂204、闸门盖板205、平衡块连接臂206和固定框架207，齿轮座201安装在门槽预留口1的混凝土侧壁上，齿轮座201内安装有上齿轮202和下齿轮203，且上齿轮202与下齿轮203啮合，齿轮及齿轮轴采用调质处理，上齿轮202的两侧轮轴上安装有盖板连接臂204，盖板连接臂204上焊接有闸门盖板205，闸门盖板205采用厚钢板制作，为过车表面，可满足承重要求，下齿轮203的两侧轮轴上安装有平衡块连接臂206，平衡块连接臂206的另一端焊接有固定框架207，固定框架207内安装有平衡块8，平衡块8采用钢板配重，利用杠杆的原理和齿轮啮合机构将坑口和盖板连为一体，根据盖板单侧底板所有材料重量来确定下平衡臂所需加钢板配重重量，当盖板在拉起到45°的位置后，盖板能静止在该位置，说明这时钢板配重的数量正合适，门槽预留口1的前后内壁上对称式安装安全围栏9，两个安全围栏9均为隐藏围栏，二者结构完全相同。

门槽预留口1的上边沿预埋有矩形管4，矩形管4与齿轮座201部分焊接在一起，矩形管4的设置可增加齿轮座201安装的牢固性。

安全围栏9包括围栏主体901、安全围栏轴902、安全围栏轴座903和扭簧904，围栏主体901的一端安装有安全围栏轴902，安全围栏轴902与固定在门槽预留口1的前后内壁上的安全围栏轴座903转动连接，安全围栏轴902上安装有扭簧904。

平衡块8采用钢板制成，闸门盖板205的上端靠近闸门盖板205的自由端一侧安装有拉环7、拉环7的设置可方便人工将闸门盖板205向外拉开，提高操作的便利性。

矩形管4上设置有缝隙盖板5，缝隙盖板5的一端安装有合页6，缝隙盖板5通过合页6与矩形管4活动铰接，缝隙盖板5的设置可对闸门盖板205与门槽预留口1之间的缝隙进行遮盖。

缝隙盖板5远离合页6的一端搭接在闸门盖板205上。

本实用新型的工作原理是：

使用时，本实用新型采用钢板作为平衡块8，利用杠杆的原理和齿轮啮合机构将门槽预留口1和闸门盖板205连为一体，当需要将闸门盖板205打开时，先将拉绳一端拴系在拉环7上，人员在另一端拉动拉绳，与闸门盖板205固定连接的上齿轮202随着闸门盖板205翻转而逆时针转动，上齿轮202与下齿轮203啮合，带动下齿轮203顺时针转动，下齿轮203通过平衡块连接臂206带动固定框架207及平衡块8向下缓慢转动，当转动90°时，闸门盖板205便会完全打开，闸门盖板205竖向设置在门槽预留口1的两侧充当安全护栏，同时位于门槽预留口1前后两侧的安全围栏9在人工拉动下展开与两个闸门盖板205配合形成安全防护屏障，当关闭闸门盖板205时，闸门盖板205会下压安全围栏9，并带动安全围栏9同步向下转动，当闸门盖板205完全关闭后，闸门盖板205上可形成行车通道，安全围栏9能够为闸门盖板205提供一定支撑力。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于水利设施门槽孔口的专用承重盖板，包括门槽预留口(1)、第一围栏式底板(2)、第二围栏式底板(3)和安全围栏(9)，其特征在于：所述第一围栏式底板(2)和第二围栏式底板(3)左右对称式安装在门槽预留口(1)两侧，所述第一围栏式底板(2)与第二围栏式底板(3)的大小、形状及结构组成均相同，所述第一围栏式底板(2)包括齿轮座(201)、上齿轮(202)、下齿轮(203)、盖板连接臂(204)、闸门盖板(205)、平衡块连接臂(206)和固定框架(207)，所述齿轮座(201)安装在门槽预留口(1)的混凝土侧壁上，所述齿轮座(201)内安装有上齿轮(202)和下齿轮(203)，且上齿轮(202)与下齿轮(203)啮合，所述上齿轮(202)的两侧轮轴上安装有盖板连接臂(204)，所述盖板连接臂(204)上焊接有闸门盖板(205)，所述下齿轮(203)的两侧轮轴上安装有平衡块连接臂(206)，所述平衡块连接臂(206)的另一端焊接有固定框架(207)，所述固定框架(207)内安装有平衡块(8)，所述门槽预留口(1)的前后内壁上对称式安装安全围栏(9)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于水利设施门槽孔口的专用承重盖板，其特征在于：所述门槽预留口(1)的上边沿预埋有矩形管(4)，所述矩形管(4)与齿轮座(201)部分焊接在一起门槽预留口(1)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于水利设施门槽孔口的专用承重盖板，其特征在于：所述安全围栏(9)包括围栏主体(901)、安全围栏轴(902)、安全围栏轴座(903)和扭簧(904)，所述围栏主体(901)的一端安装有安全围栏轴(902)，所述安全围栏轴(902)与固定在门槽预留口(1)的前后内壁上的安全围栏轴座(903)转动连接，所述安全围栏轴(902)上安装有扭簧(904)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于水利设施门槽孔口的专用承重盖板，其特征在于：所述平衡块(8)采用钢板制成，所述闸门盖板(205)的上端靠近闸门盖板(205)的自由端一侧安装有拉环(7)。

5.根据权利要求2所述的一种适用于水利设施门槽孔口的专用承重盖板，其特征在于：所述矩形管(4)上设置有缝隙盖板(5)，所述缝隙盖板(5)的一端安装有合页(6)，所述缝隙盖板(5)通过合页(6)与矩形管(4)活动铰接。

6.根据权利要求5所述的一种适用于水利设施门槽孔口的专用承重盖板，其特征在于：所述缝隙盖板(5)远离合页(6)的一端搭接在闸门盖板(205)上。

Images