CN216404460U - 一种炼钢厂炼钢用淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼钢厂炼钢用淬火装置，包括池体，池体的上方设置有放置物料的放置框，所述放置框通过池体一侧连接的固定架上安装的收卷组件调节高度，所述池体一侧设置有水循环组件；所述池体的正端面连接有向外延伸且与池体内腔相连接的排屑盒，且排屑盒的下端面连通有多个带有阀门的出屑管，所述池体内壁可拆卸连接有倾斜设置的过滤框，且过滤框的下料端与排屑盒开口端的下端口对应连接；所述收卷组件包括连接于固定架内侧壁上的安装框、与安装框内侧壁活动连接的收卷辊以及提供收卷辊转动条件的驱动电机，所述收卷辊的外周绕设有连接绳。该炼钢厂炼钢用淬火装置，结构简单，实用性强。

Description

一种炼钢厂炼钢用淬火装置

技术领域

本实用新型属于淬火装置技术领域，具体涉及一种炼钢厂炼钢用淬火装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到进行马氏体转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。

现有的淬火池内由于在萃取后其内部水温会大幅升高,需要不断的加入冷却水,但是现有的加水方式都是直接加入冷水混合,多余出来的水直接溢出, 这样很大程度上也造成了浪费。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种炼钢厂炼钢用淬火装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢厂炼钢用淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢厂炼钢用淬火装置，包括池体，池体的上方设置有放置物料的放置框，所述放置框通过池体一侧连接的固定架上安装的收卷组件调节高度，所述池体一侧设置有水循环组件；

所述池体的正端面连接有向外延伸且与池体内腔相连接的排屑盒，且排屑盒的下端面连通有多个带有阀门的出屑管，所述池体内壁可拆卸连接有倾斜设置的过滤框，且过滤框的下料端与排屑盒开口端的下端口对应连接。

进一步实施例中，所述收卷组件包括连接于固定架内侧壁上的安装框、与安装框内侧壁活动连接的收卷辊以及提供收卷辊转动条件的驱动电机，所述收卷辊的外周绕设有连接绳，且连接绳的四个连接部分别与放置框外壁连接的四个连接耳栓紧固定。

进一步实施例中，所述水循环组件包括自上而下依次连接于池体一侧外壁上的抽水泵、制冷水箱以及增压水泵，所述增压水泵的输入端通过导管与池体内部连通，所述增压水泵的输出端通过支管与制冷水箱相连接。

进一步实施例中，所述抽水泵的输出端连接有出水管，所述抽水泵的输入端通过连接管与制冷水箱内部相连通。

进一步实施例中，所述出水管的出水端可三百六十度旋转。

进一步实施例中，所述固定架横直段的底面通过支架活动连接有导辊，所述连接绳绕设于导辊的外周上。

进一步实施例中，所述放置框的底壁设置为透网，所述过滤框内侧壁连接有过滤网，所述过滤网的孔径小于透网的孔径。

本实用新型的技术效果和优点：该炼钢厂炼钢用淬火装置，通过驱动电机带动收卷辊放卷，使得连接绳通过导辊向下运动，使得放置框内的物料进入池体内进行淬火，避免人工操作造成的意外损伤，安全性高，使用效果好；在增压水泵和抽水泵的作用下,可以实现制冷水箱和池体内水的不断循环，避免减少了水资源的浪费；通过倾斜设置的过滤框的下料端与排屑盒开口端的下端口对应连接，便于操作人员后续冲刷过滤网，并将过滤网上的废料从多个出屑管排出；该炼钢厂炼钢用淬火装置，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型的过滤框的结构示意图。

图中：1、池体；2、固定架；3、放置框；4、过滤框；5、排屑盒；6、出屑管；7、增压水泵；8、制冷水箱；9、抽水泵；10、出水管；11、连接绳； 12、导辊；13、安装框；14、收卷辊；15、驱动电机；16、过滤网。

具体实施方式

在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了满足淬火需求，如图1所示，包括池体1，池体1的上方设置有放置物料的放置框3，所述放置框3通过池体1一侧连接的固定架2上安装的收卷组件调节高度，所述池体1一侧设置有水循环组件；

为了能够对加工后的废料进行清理，如图1和图3所示，所述池体1的正端面连接有向外延伸且与池体1内腔相连接的排屑盒5，且排屑盒5的下端面连通有多个带有阀门的出屑管6，所述池体1内壁可拆卸连接有倾斜设置的过滤框4，且过滤框4的下料端与排屑盒5开口端的下端口对应连接，所述放置框3的底壁设置为透网，所述过滤框4内侧壁连接有过滤网16，所述过滤网16的孔径小于透网的孔径，能够将透网过滤下的废料进行阻挡在过滤网16 上，便于后续清理。

为了避免人工操作造成的意外损伤，如图1和图2所示，所述收卷组件包括连接于固定架2内侧壁上的安装框13、与安装框13内侧壁活动连接的收卷辊14以及提供收卷辊14转动条件的驱动电机15，所述收卷辊14的外周绕设有连接绳11，且连接绳11的四个连接部分别与放置框3外壁连接的四个连接耳栓紧固定，所述固定架2横直段的底面通过支架活动连接有导辊12，所述连接绳11绕设于导辊12的外周上。

为了实现制冷水箱8和池体1内水的不断循环，如图1所示，所述水循环组件包括自上而下依次连接于池体1一侧外壁上的抽水泵9、制冷水箱8以及增压水泵7，所述增压水泵7的输入端通过导管与池体1内部连通，所述增压水泵7的输出端通过支管与制冷水箱8相连接，所述抽水泵9的输出端连接有出水管10，所述抽水泵9的输入端通过连接管与制冷水箱8内部相连通，所述出水管10的出水端可三百六十度旋转，能够调节出水管10的方向，满足实际使用需求。

工作原理，该炼钢厂炼钢用淬火装置，在使用时，首先通过驱动电机15 带动收卷辊14放卷，使得连接绳11通过导辊12向下运动，使得放置框3内的物料进入池体1内进行淬火，淬火的过程中，在增压水泵7和抽水泵9的作用下,可以实现制冷水箱8和池体1内水的不断循环，相对于减少了水资源的浪费，淬火完成后，通过驱动电机15带动收卷辊14收卷，从而将放置框3 中的物料取下。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。

Claims (7)

1.一种炼钢厂炼钢用淬火装置，包括池体(1)，池体(1)的上方设置有放置物料的放置框(3)，其特征在于：所述放置框(3)通过池体(1)一侧连接的固定架(2)上安装的收卷组件调节高度，所述池体(1)一侧设置有水循环组件；

所述池体(1)的正端面连接有向外延伸且与池体(1)内腔相连接的排屑盒(5)，且排屑盒(5)的下端面连通有多个带有阀门的出屑管(6)，所述池体(1)内壁可拆卸连接有倾斜设置的过滤框(4)，且过滤框(4)的下料端与排屑盒(5)开口端的下端口对应连接。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢厂炼钢用淬火装置，其特征在于：所述收卷组件包括连接于固定架(2)内侧壁上的安装框(13)、与安装框(13)内侧壁活动连接的收卷辊(14)以及提供收卷辊(14)转动条件的驱动电机(15)，所述收卷辊(14)的外周绕设有连接绳(11)，且连接绳(11)的四个连接部分别与放置框(3)外壁连接的四个连接耳栓紧固定。

3.根据权利要求2所述的一种炼钢厂炼钢用淬火装置，其特征在于：所述水循环组件包括自上而下依次连接于池体(1)一侧外壁上的抽水泵(9)、制冷水箱(8)以及增压水泵(7)，所述增压水泵(7)的输入端通过导管与池体(1)内部连通，所述增压水泵(7)的输出端通过支管与制冷水箱(8)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种炼钢厂炼钢用淬火装置，其特征在于：所述抽水泵(9)的输出端连接有出水管(10)，所述抽水泵(9)的输入端通过连接管与制冷水箱(8)内部相连通。

5.根据权利要求4所述的一种炼钢厂炼钢用淬火装置，其特征在于：所述出水管(10)的出水端可三百六十度旋转。

6.根据权利要求5所述的一种炼钢厂炼钢用淬火装置，其特征在于：所述固定架(2)横直段的底面通过支架活动连接有导辊(12)，所述连接绳(11) 绕设于导辊(12)的外周上。

7.根据权利要求6所述的一种炼钢厂炼钢用淬火装置，其特征在于：所述放置框(3)的底壁设置为透网，所述过滤框(4)内侧壁连接有过滤网(16)，所述过滤网(16)的孔径小于透网的孔径。

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