CN216403716U - 一种剪叉式顶升供料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪叉式顶升供料结构，涉及供料技术领域。本实用新型包括支撑板，支撑板的顶部分别设置有下降限位块、上限限位块、辅助气缸、溢流阀和顶升气缸，下降限位块和上限限位块位置相对，支撑板的顶部设置有导轨，导轨设置在下降限位块的侧面。本实用新型通过设置辅助气缸和溢流阀，溢流阀作用是为辅助气缸提供恒定的气压，当辅助气缸内气压大于提前设定的恒定气压，则溢流阀会向外排气以稳定气压，这个结构设计可在剪叉式顶升供料结构下降时，辅助气缸起到缓冲作用(类似油压缓冲器的功能)，防止剪叉式顶升供料结构下降到最低点时与下降限位结构产生猛烈撞击而导致不必要的损坏，对整个装置进行防护。

Description

一种剪叉式顶升供料结构

技术领域

本实用新型属于供料技术领域，特别是涉及一种剪叉式顶升供料结构。

背景技术

现有的供料装置在使用时往往通过竖直的气缸作为动力源，但是使用竖直的气缸会占据较大的空间，并且上升不平稳，使用较为不便，因此我们对此进行改进，克服了现有的供料装置在使用时通过竖直的气缸作为动力源，占据较大的空间，使用较为不便的缺陷。

因此，我们急需发明一种一种剪叉式顶升供料结构，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪叉式顶升供料结构，以解决了现有的问题：现有的供料装置在使用时往往通过竖直的气缸作为动力源，但是竖直的气缸会占据较大的空间，使用较为不便。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种剪叉式顶升供料结构，包括支撑板，所述支撑板的顶部分别设置有下降限位块、上限限位块、辅助气缸、溢流阀和顶升气缸，所述下降限位块和上限限位块位置相对，所述支撑板的顶部设置有导轨，所述导轨设置在下降限位块的侧面。

进一步地，所述导轨内开设有滑槽，所述导轨的顶部设置有滑块，所述滑块的底部延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接。

进一步地，所述滑块的顶部设置有连接板，所述连接板与滑块相抵，所述连接板的顶部设置有连接块，所述顶升气缸的端部与连接块抵接。

进一步地，所述连接板的顶部设置有侧板，所述辅助气缸设置在支撑板上，所述侧板与竖板之间设置有第一转杆。

进一步地，所述支撑板的顶部设置有竖板，所述竖板与连接板之间设置有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆转动连接。

进一步地，所述侧板的顶部设置有皮带线，所述皮带线内开设有侧槽。

进一步地，所述皮带线内设置有连接杆，所述连接杆的两端分别延伸至对应的侧槽内并侧槽滑动连接。

进一步地，所述皮带线其中一端设置有电机，用于为皮带线提供动力。

进一步地，所述侧板的顶部分别设置有控制器，用于控制皮带线的运动。

进一步地，所述顶升气缸的安装位置与支撑板平行，所述辅助气缸的安装位置与支撑板垂直。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置顶升气缸、导轨、滑槽、滑块、第一转杆和第二转杆，使顶升气缸水平放置可以节省竖直方向的空间，同时当整个装置不使用时可以使连接板向下移动，减少整个装置在占据的空间，使用较为方便。

2、本实用新型通过设置辅助气缸和溢流阀，溢流阀作用是为辅助气缸提供恒定的气压，当辅助气缸内气压大于提前设定的恒定气压，则溢流阀会向外排气以稳定气压，这个结构设计可在剪叉式顶升供料结构下降时，辅助气缸起到缓冲作用(类似油压缓冲器的功能)，防止剪叉式顶升供料结构下降到最低点时与下降限位结构产生猛烈撞击而导致不必要的损坏，对整个装置进行防护。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型的侧视图；

图6为本实用新型支撑板的表面连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑板；2、下降限位块；3、导轨；4、滑槽；5、滑块；6、上限限位块；7、辅助气缸；8、连接板；9、连接块；10、溢流阀；11、顶升气缸；12、第一转杆；13、侧板；14、皮带线；15、控制器；16、连接杆；8、侧槽；19、竖板；20、第二转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型为一种剪叉式顶升供料结构，包括支撑板1，支撑板1的顶部分别设置有下降限位块2、上限限位块6、辅助气缸7、溢流阀10和顶升气缸11，下降限位块2和上限限位块6位置相对，支撑板1的顶部设置有导轨3，导轨3设置在下降限位块2的侧面，导轨3内开设有滑槽4，导轨3的顶部滑动连接有滑块5，滑块5的底部延伸至滑槽4内并与滑槽4滑动连接，滑块5的顶部设置有连接板8，连接板8与滑块5相抵，连接板8的顶部设置有连接块9，顶升气缸11的端部与连接块9抵接，连接板8的顶部设置有侧板13，辅助气缸7设置在支撑板1上，侧板13与竖版19之间设置有第一转杆12，支撑板1的顶部设置有竖板19，连接板8与皮带安装板之间设置有第二转杆20，第一转杆12和第二转杆20转动连接，侧板13的顶部设置有滑块，皮带安装板下方设有滑轨滑块与滑轨滑动配合连接，皮带线14内开设有侧槽18，皮带线14内设置有连接杆16，连接杆16的两端分别延伸至对应的侧槽18内并与侧槽18滑动连接，皮带安装板的顶部设置有控制器15，控制器15设置在驱动电机的侧面，控制器15通过线束与皮带线内的电机电性连接，顶升气缸11的安装位置与支撑板1平行，辅助气缸7的安装位置与支撑板1垂直，溢流阀10可以使辅助气缸7内维持恒定的气压，当辅助气缸7内气压大于提前设定的恒定气压，则溢流阀10会向外排气以稳定气压，这个结构设计可在剪叉式顶升供料结构下降时，辅助气缸7起到缓冲作用，类似油压缓冲器的功能，防止剪叉式顶升供料结构下降到最低点时与下降限位块2产生猛烈撞击而导致不必要的损坏，在使用时可以将物料放置在皮带线14内，然后打开控制器15的开关，通过皮带线14内的电机带动皮带线14转动，进而对物料进行运输，同时打开顶升气缸11的开关，当顶升气缸11工作时通过推动连接块9进而使连接板8在导轨3内滑动，当连接板8滑动时，此时通过第一转杆12和第二转杆20带动连接板13、皮带线14上下循环移动，对物料进行运输，而溢流阀10可以使辅助气缸7内的气压维持在一个恒定值，通过辅助气缸7可以对下降限位块2进行防护，进而延长下降限位块2的使用寿命，上限限位块6可以对滑块5进行防护，避免滑块5从导轨3内意外脱落，顶升气缸11对连接板13的升起提供动力，并使滑块5在导轨内滑动，当滑块5在导轨内滑动时，进而使连接板13上升或者下降，通过皮带线14的传动可以对物料进行运输，支撑板1对下降限位块2、上限限位块6、辅助气缸7、溢流阀10和顶升气缸11有支撑的作用，侧槽18对连接杆16有限位的作用，使连接杆16在侧槽18内滑动，溢流阀10会向外排气以稳定气压，这个结构设计可在剪叉式顶升供料结构下降时，辅助气缸7起到缓冲作用，防止剪叉式顶升供料结构下降到最低点时与下降限位块2产生猛烈撞击而导致不必要的损坏，提高该设备的实用性，设置辅助气缸7的作用是缓冲和提供向上辅助力，只能把顶升气缸水平放置以节省竖直方向的空间，由于剪叉式顶升结构的特性，当α角越小时，水平顶升气缸所施加的力也就越大，由于气压装置相对于液压装置，在同等受力面积的情况下所产生的力相对较小，为了减小顶升气缸初始位置作用力，所以在竖直位置上增加了辅助气缸7，并为辅助气缸7配备了溢流阀10，通过溢流阀10向辅助气缸7内提供恒定的气压。

本实施例的一个具体应用为：将物料放置在皮带线14内，然后通过控制器15，控制皮带线14转动，进而可以对物料进行运输，同时打开顶升气缸11的开关，当顶升气缸11工作时推动连接块9，通过连接块9可以推动连接板8在导轨3内滑动，而下降限位块2对连接板8的移动有限位的作用，当连接板8滑动时，此时通过第一转杆12和第二转杆20带动连接板13、皮带线14上下循环移动，使物料上下循环移动，进而对物料进行运输，同时溢流阀10可以使辅助气缸7内维持恒定的气压，对辅助气缸7内的气压有控制的作用，当辅助气缸7内气压大于提前设定的恒定气压时，此时溢流阀10会向外排气以稳定气压，这个结构设计可在剪叉式顶升供料结构下降时，辅助气缸7起到缓冲作用(类似油压缓冲器的功能)，防止剪叉式顶升供料结构下降到最低点时与下降限位块2产生猛烈撞击而导致不必要的损坏，如此循环可以对物料在竖直方向进行运输，同时也可以通过皮带线14对物料进行水平方向的运输，完成对物料的运输工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种剪叉式顶升供料结构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部分别设置有下降限位块(2)、上限限位块(6)、辅助气缸(7)、溢流阀(10)和顶升气缸(11)，所述下降限位块(2)和上限限位块(6)位置相对，所述支撑板(1)的顶部设置有导轨(3)，所述导轨(3)设置在下降限位块(2)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种剪叉式顶升供料结构，其特征在于：所述导轨(3)内开设有滑槽(4)，所述导轨(3)的顶部设置有滑块(5)，所述滑块(5)的底部延伸至滑槽(4)内并与滑槽(4)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种剪叉式顶升供料结构，其特征在于：所述滑块(5)的顶部设置有连接板(8)，所述连接板(8)与滑块(5)相抵，所述连接板(8)的顶部设置有连接块(9)，所述顶升气缸(11)的端部与连接块(9)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种剪叉式顶升供料结构，其特征在于：所述连接板(8)的顶部设置有侧板(13)，所述辅助气缸(7)设置在支撑板(1)上，所述侧板(13)与竖板(19)之间设置有第一转杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种剪叉式顶升供料结构，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部设置有竖板(19)，所述竖板(19)与侧板(13)之间设置有第二转杆(20)，所述第一转杆(12)和第二转杆(20)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种剪叉式顶升供料结构，其特征在于：所述侧板(13)的顶部设置有皮带线(14)，所述皮带线(14)内开设有侧槽(18)。

7.根据权利要求6所述的一种剪叉式顶升供料结构，其特征在于：所述皮带线(14)内设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)的两端分别延伸至对应的侧槽(18)内并侧槽(18)滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种剪叉式顶升供料结构，其特征在于：所述皮带线(14)两端设置有电机，用于为皮带线(14)提供动力。

9.根据权利要求7所述的一种剪叉式顶升供料结构，其特征在于：所述侧板(13)的顶部分别设置有控制器(15)，用于控制皮带线(14)的运动。

10.根据权利要求1所述的一种剪叉式顶升供料结构，其特征在于：所述顶升气缸(11)的安装位置与支撑板(1)平行，所述辅助气缸(7)的安装位置与支撑板(1)垂直。

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