CN216403612U - 一种起重机拉力检验测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重机拉力检验测试装置，其技术方案要点是：包括：底座，所述底座上设置有支架，所述支架上转动设置有放丝盘和收丝盘，所述放丝盘上缠绕有钢丝，所述钢丝在被放丝盘放出后缠绕在所述收丝盘上，所述底座上还设置有若干滑轮，所述钢丝在所述若干滑轮上缠绕后再被所述收丝盘收纳，所述收丝盘上设置有驱动机构，所述放丝盘设置有阻力装置，所述底座上还设置有壳体，所述支架设置在所述壳体内；本申请具有对钢丝进行整根检测做出有效防护的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉力检验测试技术领域，更具体地说，它涉及一种起重机拉力检验测试装置。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车、航吊和吊车。
起重机的直接拉力部件包含钢丝，钢丝最大承载力应为起重机拉力极限值，钢丝绳的特点是：整根的强度高，而且整根断面一样大小、强度一致、自重轻、能承受震动荷载、弹性大、能卷绕成盘、能在高速下平衡运动和无噪声，磨损后其外皮会产生许多毛刺，因此钢丝的拉力测试较为重要，现有在对钢丝进行检测时，通常与起重机钢丝连接，以测得最大拉力，而钢丝在受到最大拉力值后，则会断裂，断裂后钢丝由于断裂甩开在无防护下，增加检测测试的危险性，而由于钢丝较长对钢丝进行整根检测时很难进行有效的防护。
为解决上述问题，本申请中提出一种起重机拉力检验测试装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种起重机拉力检验测试装置，具有对钢丝进行整根检测做出有效防护的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种起重机拉力检验测试装置，包括：底座，所述底座上设置有支架，所述支架上转动设置有放丝盘和收丝盘，所述放丝盘上缠绕有钢丝，所述钢丝在被放丝盘放出后缠绕在所述收丝盘上，所述底座上还设置有若干滑轮，所述钢丝在所述若干滑轮上缠绕后再被所述收丝盘收纳，所述收丝盘上设置有驱动装置，所述放丝盘设置有阻力装置，所述底座上还设置有壳体，所述支架设置在所述壳体内。
优选的，所述驱动装置包括变速器和驱动电机，所述变速器用于将所述电机的扭矩增大并传递给所述收丝盘。
优选的，所述阻力装置为碟刹机构。
优选的，所述碟刹机构上设置有扭矩传感器，所述壳体上设置有显示器，所述显示器与所述扭矩传感器信号连接。
优选的，所述底座底部设置有用于埋入地下的地脚。
优选的，所述壳体内部设置有橡胶层。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过收丝盘和放丝盘缩短了检测的距离，通过滑轮不仅增加了检测时钢丝的长度也限制了钢丝断裂时飞溅的方向，通过可以更是对钢丝进行整根检测做出全方位的有效防护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、放丝盘；4、收丝盘；5、变速器；6、滑轮；7、钢丝；8、阻力装置；9、地脚；10、驱动电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
本实用新型提供了一种起重机拉力检验测试装置,如图1所示，包括：底座1，所述底座1上设置有支架2，所述支架2上转动设置有放丝盘3和收丝盘4，所述放丝盘3上缠绕有钢丝7，所述钢丝7在被放丝盘3放出后缠绕在所述收丝盘4上，所述底座1上还设置有若干滑轮6，所述钢丝7在所述若干滑轮6上缠绕后再被所述收丝盘4收纳，所述收丝盘4上设置有驱动装置，所述放丝盘3设置有阻力装置8，所述底座1上还设置有壳体，所述支架2设置在所述壳体内。钢丝7缠绕在放丝盘3上，在缠绕过滑轮6后进入收丝盘4，收丝盘4上的驱动装置给收丝盘4盘提供动力，放丝盘3通过阻力装置8对放丝盘3提供阻力，从而使得钢丝7曾受拉力，在支架2上设置的若干滑轮6，既可以增加对钢丝7的检测长度，还可以减小钢丝7断裂时所述造成的破坏，在装置外侧设置壳体可以进一步的保证在检测时的防护效果。
优选的，所述驱动装置包括变速器5和驱动电机10，所述变速器5用于将所述电机的扭矩增大并传递给所述收丝盘4。通过变速器5使得驱动装置可以获得更大的扭矩，从而可以使得钢丝7的拉力检测范围更大。
优选的，所述阻力装置8为碟刹机构。
优选的，所述碟刹机构上设置有扭矩传感器，所述壳体上设置有显示器，所述显示器与所述扭矩传感器信号连接。通过显示器显示碟刹的扭矩既放线盘的扭矩，可以控制钢丝7所受到的拉力。
优选的，所述底座1底部设置有用于埋入地下的地脚9。使得整个装置更加的稳定。
优选的，所述壳体内部设置有橡胶层。在发生断裂时，更好的提供防护效果。
在具体实施过程中，先将钢丝7放入放丝盘3上，缠绕通过滑轮6后进入收丝盘4，设置好碟刹的力度并通过观察显示器调整至适合的阻力，通过驱动装置驱动收线盘转动，以此检测钢丝7的抗拉能力，通过调整阻力的大小可以找到钢丝7的抗拉极限。
本实用新型的一种起重机拉力检验测试装置，通过收丝盘和放丝盘缩短了检测的距离，通过滑轮不仅增加了检测时钢丝的长度也限制了钢丝断裂时飞溅的方向，通过可以更是对钢丝进行整根检测做出全方位的有效防护。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种起重机拉力检验测试装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上设置有支架(2)，所述支架(2)上转动设置有放丝盘(3)和收丝盘(4)，所述放丝盘(3)上缠绕有钢丝(7)，所述钢丝(7)在被放丝盘(3)放出后缠绕在所述收丝盘(4)上，所述底座(1)上还设置有若干滑轮(6)，所述钢丝(7)在所述若干滑轮(6)上缠绕后再被所述收丝盘(4)收纳，所述收丝盘(4)上设置有驱动装置，所述放丝盘(3)设置有阻力装置(8)，所述底座(1)上还设置有壳体，所述支架(2)设置在所述壳体内。
2.根据权利要求1所述的一种起重机拉力检验测试装置，其特征在于，所述驱动装置包括变速器(5)和驱动电机(10)，所述变速器(5)用于将所述电机的扭矩增大并传递给所述收丝盘(4)。
3.根据权利要求1所述的一种起重机拉力检验测试装置，其特征在于，所述阻力装置(8)为碟刹机构。
4.根据权利要求3所述的一种起重机拉力检验测试装置，其特征在于，所述碟刹机构上设置有扭矩传感器，所述壳体上设置有显示器，所述显示器与所述扭矩传感器信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种起重机拉力检验测试装置，其特征在于，所述底座(1)底部设置有用于埋入地下的地脚(9)。
6.根据权利要求1所述的一种起重机拉力检验测试装置，其特征在于，所述壳体内部设置有橡胶层。
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