CN216403087U - 一种高世代基板玻璃传输辊清洁装置及生产设备 - Google Patents

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李兆廷
李俊生
杨道辉
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Abstract

本实用新型涉及清洁装置,公开了一种高世代基板玻璃传输辊清洁装置,包括壳体(11)以及从上至下依次设置在所述壳体(11)内的传输辊(9)、清洗机构和升降机构,所述升降机构的两端与所述壳体(11)的两侧相连,且所述升降机构平行设置于所述传输辊(9)下方并具有竖直方向上的自由度,所述清洗机构设置在所述升降机构上,并与所述升降机构滑动连接。本实用新型提供了一种高世代基板玻璃传输辊清洁装置,通过升降机构对清洁装置的位置进行调节,从而能够对传输辊上的污点进行定点清洁;本实用还提供了一种高世代基板玻璃生产设备,使传输辊受到精准清洁,延长其使用寿命。

Description

一种高世代基板玻璃传输辊清洁装置及生产设备
技术领域
本实用新型涉及清洁装置,尤其是涉及一种高世代基板玻璃传输辊清洁装置。另外,还涉及一种高世代基板玻璃生产设备。
背景技术
在高世代基板玻璃生产中,对玻璃表面缺陷控制尤其重要,传输辊的表面污染物不定期处理或者清理不及时就会造成玻璃表面缺陷的产生,造成基板品质的不稳定。
由于高世代基板玻璃的生产在出口端,会产生锡的氧化物、硫的氧化物等化学物质,随着时间的推移会越来越多,会对传输辊的表面形成污染,伴随着传输辊的转动,污染物会间接性的粘附在玻璃板的下表面,造成玻璃板的污染,最终导致高世代基板玻璃外观品质不良,导致良品率骤降。
传统清洗传输辊方式是将整条清洗头伸入传输辊下方,并对传输辊整体进行清洁,无法做到单点清洁,局部清洁,而且每次清洁耗费时间长,一次清洁效果不理想,清洁期间良品率低,对未污染的部分清洁,还有可能造成传输辊的二次污染和表面损伤,对传输辊造成不可恢复性破坏。因此本申请需要对清洁装置上下、左右的位置进行调整,针对性的对其污染部分进行精准清洁,以此来增加清洁效率,延长设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种高世代基板玻璃传输辊清洁装置,能够对传输辊进行精准清洁。
本实用新型要解决的另一问题是提供一种高世代基板玻璃生产设备,使传输辊能够受到精准清洁,从而延长了传输辊的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高世代基板玻璃传输辊清洁装置,包括壳体以及从上至下依次设置在所述壳体内的传输辊、清洗机构和升降机构,所述升降机构的两端与所述壳体的两侧相连,且所述升降机构平行设置于所述传输辊下方并具有竖直方向上的自由度,所述清洗机构设置在所述升降机构上,并与所述升降机构滑动连接。
优选地,所述升降机构包括升降平台、直连杆、导轨、传动齿条和传动齿轮,其中,所述导轨竖直安装在所述壳体两侧,所述升降平台平行设置于所述传输辊下方且滑动连接于两侧所述导轨,至少一根所述直连杆设置在所述升降平台下方,且每根所述直连杆的两端均连接有所述传动齿轮,每个所述传动齿轮对应啮合于所述传动齿条。通过该优选技术方案,将升降平台置于导轨上,使升降平台完成竖向位移,从而通过升降平台的上下位移来使得清洗机构对传输辊进行清洗,保证传输辊的清洁。
进一步优选地,所述直连杆的上方设有所述升降平台,所述直连杆与设置在其上方的所述升降平台相连。通过该优选技术方案,将直连杆和升降平台相连,从而使直连杆在上升的过程中能够带动升降平台在导轨上进行竖向位移。
优选地,在每个所述传动齿轮的外端面上均设置有高度调节转轮,所述高度调节转轮的直径大于所述传动齿轮的直径。通过该优选技术方案,通过高度调节转轮来驱动传动齿轮转动,并且将高度调节转轮的直径设置的大于传动齿轮直径,从而便于操作人员操纵传动齿轮进行转动。
进一步优选地,还包括第一刻度尺,所述第一刻度尺竖向设置在所述导轨的外侧表面,且所述第一刻度尺的长度与所述升降机构的最大位移量相对应。通过该优选技术方案,第一刻度尺与升降机构的最大位移量相对应,从而保证升降机构在进行位移时能够通过第一刻度尺将其位移量显示出来,以方便对其精准定位。
优选地,所述导轨长度和所述第一刻度尺的长度均小于等于所述壳体的高度,所述传动齿条长度小于等于所述导轨长度。通过该优选实施方案,保证了升降机构的最大位移量不超过壳体高度。
进一步优选地,所述清洗机构包括清洗杆,所述清洗杆与所述升降平台滑动连接,且所述清洗杆的一端伸出所述壳体。通过该优选技术方案,清洗杆通过与升降平台滑动连接,从而使得清洗杆能够确认传输辊长度方向上的准确位置,使清洗杆能够准确定位到传输辊上污点的位置。
优选地,还包括第二刻度尺,所述第二刻度尺设置于所述清洗杆的上表面且与所述传输辊平行,并且所述第二刻度尺的长度大于等于所述传输辊的长度。通过该优选技术方案,将第二刻度尺安装在清洗杆的上表面,当清洗杆滑动时,能够准确得到清洗杆相对于传输辊上污点的位置,从而对污点进行准确定位。
进一步优选地,所述清洗机构还包括清洗头和活动轴,所述清洗头设置在所述清洗杆端部,且所述清洗头通过所述活动轴转动连接于所述清洗杆。通过该优选技术方案,清洗头能够在清洗杆端部进行旋转,使得清洗头在对传输辊进行清洗时,能够适应于传输辊作出一定的调整,从而避免对传输辊过度清洁,影响传输辊的使用寿命。
本实用新型还提供了一种高世代基板玻璃生产设备,采用上述任一项优选技术方案中所述的高世代基板玻璃传输辊清洁装置。
通过上述技术方案,本实用新型主要提供了一种高世代基板玻璃传输辊清洁装置,通过在壳体内设置传输辊、升降机构和清洗机构来对传输辊上的污渍进行清洁,并且通过升降机构和清洗机构的设置,能够对传输辊上的污点进行准确定位,以此来对传输辊进行精准清洁,从而防止对传输辊的过度清洁。
本实用新型还提供了一种高世代基板玻璃生产设备,采用上述技术方案中的监测装置,因此同样具备上述任意一项技术方案中的优点。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的高世代基板玻璃传输辊清洁装置的结构示意图;
图2为本实用新型的高世代基板玻璃传输辊清洁装置的立面图;
图3为本实用新型的高世代基板玻璃传输辊清洁装置的质检离线测量图。
附图标记
1 高度调节转轮 2 传动齿轮
3 传动齿条 4 滑轮
5 导轨 6 升降平台
7 清洗头 8 活动轴
9 传输辊 10 清洗杆
11 壳体 12 第一刻度尺
13 第二刻度尺 14 直连杆
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,术语“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或者是一体连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的高世代基板玻璃传输辊清洁装置的一个实施例,如图1至图2所示,包括壳体11以及从上至下依次设置在所述壳体11内的传输辊9、清洗机构和升降机构,其中,传输辊9的中心轴固定安装在壳体11两端,传输辊9的滚筒在中心轴的带动下进行转动,升降机构在壳体11内能够实现上下运动,且升降机构平行设置于所述传输辊9的正下方,清洗机构安装在升降机构上,清洗机构能够在升降机构的长度方向上进行滑动,滑动的范围不超过升降机构的最大长度,升降机构在壳体11内能够进行竖直方向上的位移,并且最终能够使得设置在其上的清洗机构与传输辊9相抵,但清洗机构无法在升降机构的的宽度方向上进行位移。
本实用新型的高世代基板玻璃传输辊清洁装置的一个实施例,升降机构包括升降平台6、直连杆14、导轨5、传动齿条3和传动齿轮2,其中,导轨5竖直安装在壳体11两侧,升降平台6的两端同时安装在两侧导轨5上,从而通过导轨5即可使升降平台6能够在竖直方向上进行竖向滑动,在升降平台6下设置有至少一根直连杆14,在每根直连杆14的两端均固定连接有传动齿轮2,连接在直连杆14两端的传动齿轮2分别与一条传动齿条3相对应,当传动齿轮2与传动齿条3啮合后,转动两端的传动齿轮2,传动齿轮 2在传动齿条3上均匀移动,在移动的过程中,两端的传动齿轮2同时带动相连的直连杆14进行移动,直连杆14在稳步移动的同时将设置在其上方的升降平台6进行承托,使得升降平台6能够随着直连杆14上升或下降。
本实用新型的高世代基板玻璃传输辊9清洁装置的一种实施方式,在升降平台6的下方可以设置多根直连杆14来对升降平台6进行承托,可以在每一根直连杆14的两端连接的传动齿轮2分别对应于一条传动齿条3,相邻的两根直连杆14所对应的传动齿轮2还可以与同一根传动齿条3的两侧相啮合,即在传动齿条3的两侧对称开设与传动齿轮2相啮合的轮齿,即可实现一根传动齿条3对应于两个传动轮齿,从而两个传动齿轮2在同一根传动齿条3上运动,从而节省了另设一根传动齿条3的费用,同时节约了第二根传动齿条3的开设空间,使得该装置整体外观看起来更加简洁。
本实用新型的高世代基板玻璃传输辊清洁装置的一些实施例,在每个传动齿轮2的外侧端面上均固定安装有高度调节转轮1,在实际的作业当中,将高度调节转轮1的直径设计的大于传动齿轮2的直径,并且还可以在传动齿轮2外设置转动把手,以此来便于操作人员操纵传动齿轮2转动,并且可以在高度调节转轮1与传动齿轮2固定一侧设置与传动齿轮2相适配的固定件,当升降平台6需要即时固定时,将该固定件卡合在传动齿轮2的轮齿内,从而能够对该传动齿轮2进行卡合,防止其在重力的作用下向下滑动。
本实用新型的高世代基板玻璃传输辊清洁装置的一个实施例,在升降机构还包括第一刻度尺12,将第一刻度尺12竖向设置在导轨5的外侧表面,能够使操作人员在转动高度调节转轮1时能够第一时间确认上升或下降的高度,从而对清洗机构在竖直方向上精确定位,在设置第一刻度尺12时,需要将第一刻度尺12的长度与升降机构的最大位移量相对应,但第一刻度尺 12的长度并不局限于与升降机构的长度完全对应,可以适当的延长一定的距离使其长度超出升降机构的最大位移长度,从而能够防止第一刻度尺12上部分标识缺失时,可以将第一刻度尺12进行竖向移动,将缺失部分从中剔除,以使得刻度尺标识的完整。
本实用新型的高世代基板玻璃传输辊清洁装置的一个实施例,上述技术方案中可以将第一刻度尺12进行一定程度的竖向移动,以此来让第一刻度尺12中缺失的部分不影响整体的读数,但是第一刻度尺12的移动长度不能超过壳体11的高度,即第一刻度尺12只能在壳体11高度范围内进行些许的调整,同理,传动齿条3的长度优选不超过导轨5长度,由于升降机构的最大位移长度为导轨5长度,即使传动齿条3超过了导轨5长度,当升降机构内的升降平台6达到导轨5边缘后,即使再转动传动齿轮2,升降平台6 也不会随之再进行运动,而且通过传动齿轮2对升降平台6施加压力,还容易导致升降平台6与导轨5之间的连接组件受到破坏,无法正常运行。
本实用新型的高世代基板玻璃传输辊清洁装置的一个实施例,清洗机构包括清洗杆10,清洗杆10呈L型,清洗杆10的一端竖直向上与传输辊9 垂直,另一端平行设置传输辊9的下方,并与升降平台6滑动连接,清洗杆 10与可通过在底部设置滑轮4或者直接在升降平台6上开设与升降平台6 相适配的滑轨以使得清洗杆10能够在升降平台6上移动,但不论是在底部设置滑轮4还是开设滑轨,清洗杆10在进行左右的横向位移时,清洗杆10 的一端在产生位移时总会伸出壳体11,并且在清洗杆10的上表面还设置有第二刻度尺13,且第二刻度尺13与传输辊9相平行,在滑动的过程中,通过观察清洗杆10上的刻度标识,从而确定清洗杆10上的清洗头7与传输辊 9上污点的对应位置,即伸出的清洗杆10上靠近壳体11一端的刻度即代表传输辊9上污点的横向坐标。
本实用新型的高世代基板玻璃传输辊清洁装置的一种实施方式,在清洗杆10底部可以开设滑轮4,清洗杆10通过滑轮4在升降平台6上进行横向移动,但在移动的过程中,当靠近清洗杆10伸出壳体11的一端的滑轮4移动到壳体11边缘时,此时则需要将该滑轮4连同清洗杆10同时拉出壳体11,才能使得清洗杆10在升降平台6上继续移动,采用这种方式虽然能够对传输辊9上的污点进行准确定位,但在实际操作过程中具有一定的难度,且来回的移动也具有一定的不便,因此,在保持清洗杆10与升降平台6可实现相对滑动的前提下,还能够在升降平台6上开设用于容纳清洗杆10的滑轨,将清洗杆10设置在滑轨上,通过滑轨在升降平台6上的横向位移来实现清洗杆10与升降平台6之间的滑动连接,从而当清洗杆10一端伸出壳体11 时,可以控制滑轨和清洗杆10一同向壳体11外延伸,同时滑轨的设置也能够保持清洗杆10在伸出壳体11时能够处于一个水平的状态,不会由于伸出的清洗杆10重量过大而产生偏转,以此来保证对传输辊9上污点的准确定位。
本实用新型的高世代基板玻璃传输辊清洁装置的一种实施方式,清洗机构还包括清洗头7和活动轴8,将清洗头7安装在清洗杆10竖直端的端部,并且清洗头7通过活动轴8转动连接于清洗杆10竖直端的端部,从而使得清洗头7能够在清洗杆10竖直端的端部能够进行旋转,当清洗头7在对传输辊9进行清洗时,可以通过旋转清洗头7,从而使得清洗杆10适应于传输辊9的弧形表面,并依照传输辊9的表面形状作出一定的调整,从而避免对传输辊9来回反复的进行清洁,影响传输辊9的使用寿命。
本实用新型的高世代基板玻璃传输辊清洁装置的一种实施方式,首先通过图3对基板玻璃污染物A的位置坐标(e,f)进行坐标定位,通过滑轮4 横向移动,第二刻度尺13跟随移动,同时清洗杆10也随之产生位移从而带动安装在清洗杆10端部的清洗头7进行移动,从而锁定污染物A在X轴上的坐标位置,然后摇动高度调节轮1对清洗杆10的高度进行调整,将清洗杆10调节到合适的位置后,将活动轴8与清洗头7的位置进行微调以适应传输辊9的弧形表面,将清洗头7锁定在传输辊9污染位置,从而确定污染物A在Y轴上的坐标位置,将污染物A的位置坐标确定完成后,通过传输辊9与该清洁装置的自传对附着在传输辊上的污染物进行清洁。
本使用新型高世代基板玻璃生产设备的实施例,采用上述任一实施例中所述的高世代基板玻璃传输辊9清洁装置,因而具有上述高世代基板玻璃传输辊9清洁装置相应实施例的技术方案所带来的有益效果。
在本实用新型的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高世代基板玻璃传输辊清洁装置,其特征在于,包括壳体(11)以及从上至下依次设置在所述壳体(11)内的传输辊(9)、清洗机构和升降机构,所述升降机构的两端与所述壳体(11)的两侧相连,且所述升降机构平行设置于所述传输辊(9)下方并具有竖直方向上的自由度,所述清洗机构设置在所述升降机构上,并与所述升降机构滑动连接。
2.根据权利要求1所述的传输辊清洁装置,其特征在于,所述升降机构包括升降平台(6)、直连杆(14)、导轨(5)、传动齿条(3)和传动齿轮(2),其中,所述导轨(5)竖直安装在所述壳体(11)两侧,所述升降平台(6)平行设置于所述传输辊(9)下方且滑动连接于两侧所述导轨(5),至少一根所述直连杆(14)设置在所述升降平台(6)下方,且每根所述直连杆(14)的两端均连接有所述传动齿轮(2),每个所述传动齿轮(2)啮合于所述传动齿条(3)。
3.根据权利要求2所述的传输辊清洁装置,其特征在于,所述直连杆(14)的上方设有所述升降平台(6),所述直连杆(14)与设置在其上方的所述升降平台(6)相连。
4.根据权利要求2所述的传输辊清洁装置,其特征在于,在每个所述传动齿轮(2)的外端面上均设置有高度调节转轮(1),所述高度调节转轮(1)的直径大于所述传动齿轮(2)的直径。
5.根据权利要求2所述的传输辊清洁装置,其特征在于,还包括第一刻度尺(12),所述第一刻度尺(12)竖向设置在所述导轨(5)的外侧表面,且所述第一刻度尺(12)的长度与所述升降机构的最大位移量相对应。
6.根据权利要求5中所述的传输辊清洁装置,其特征在于,所述导轨(5)长度和所述第一刻度尺(12)的长度均小于等于所述壳体(11)的高度,所述传动齿条(3)长度小于等于所述导轨(5)长度。
7.根据权利要求2所述的传输辊清洁装置,其特征在于,所述清洗机构包括清洗杆(10),所述清洗杆(10)与所述升降平台(6)滑动连接,且所述清洗杆(10)的一端伸出所述壳体(11)。
8.根据权利要求7所述的传输辊清洁装置,其特征在于,还包括第二刻度尺(13),所述第二刻度尺(13)设置于所述清洗杆(10)的上表面且与所述传输辊(9)平行,并且所述第二刻度尺(13)的长度大于等于所述传输辊(9)的长度。
9.根据权利要求7所述的传输辊清洁装置,其特征在于,所述清洗机构还包括清洗头(7)和活动轴(8),所述清洗头(7)设置在所述清洗杆(10)端部,且所述清洗头(7)通过所述活动轴(8)转动连接于所述清洗杆(10)。
10.一种高世代基板玻璃生产设备,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的传输辊清洁装置。
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