CN216400725U - 一种阀口袋生产用的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀口袋生产用的上料装置，包括机座、上料通道、上料机构、支撑导轮、放置槽、给料通道和给料装置；这里的给料装置能够通过抽气机将凹槽中的空气抽出，从而确保了阀口袋左下侧能够通过吸附孔吸附在给料辊轮外表面上，而后电机二能够带动给料辊轮旋转，从而能够将阀口袋输送到上料通道中通过上料机构输出进行上料作业，也就提高输送的可靠性和稳定性；本实用新型中凹槽设置在固定轴左侧，从而确保了只有与凹槽相连通的吸附孔才能吸附阀口袋，也就保证了给料辊轮旋转时左侧始终处于吸附状态，进而能够持续不断的将阀口袋输出到上料通道中，也就提高了上料的效率。

Description

一种阀口袋生产用的上料装置

技术领域

本实用新型涉及阀口袋生产设备技术领域，特别涉及一种阀口袋生产用的上料装置。

背景技术

阀口袋，俗称糊底袋，阀口袋按材质可分为：PP阀口袋，PE阀口袋，纸塑复合阀口袋，牛皮纸阀口袋以及多层牛皮纸阀口袋，其在日常生活中使用广泛，因其价格低廉，可使用范围广，空间大等特点，常用于各类物品的包装上，在阀口袋的生产中，需要工人将阀口袋放置在传送带上，再进行其他步骤的加工生产，工人放置阀口袋，自动化程度及生产效率都不高，并且送料不均匀；而现有的阀口袋生产用的上料装置上料时候的连续性比较差，从而降低的上料的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种阀口袋生产用的上料装置，解决了现有的阀口袋生产用的上料装置上料时候的连续性比较差，从而降低的上料的效率的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种阀口袋生产用的上料装置，其创新点在于：包括机座、上料通道、上料机构、支撑导轮、放置槽、给料通道和给料装置；所述机座下侧内部设有横向的上料通道，所述机座左上侧内部设有放置槽；所述上料机构设在上料通道下侧；所述支撑导轮为若干个，若干个所述支撑导轮呈横向排列且活动连接在放置槽下侧；所述给料通道开设在上料通道左上侧，所述给料通道上侧入口与放置槽左下侧相连通；所述给料装置右侧设在给料通道内部右侧，所述给料装置左侧固定连接在机座左侧外部。

作为优选，所述上料机构的具体结构包括主动辊轮、电机一、上料带、支撑块和从动辊轮；所述电机一固定连接在机座左下后侧外部；所述主动辊轮活动连接在上料通道左侧，所述主动辊轮后侧中心与电机一输出轴固定连接；所述从动辊轮活动连接在上料通道右侧，所述从动辊轮通过上料带与主动辊轮相连接；所述支撑块固定连接在上料通道中央，所述支撑块顶面与上料带内侧顶面相连。

作为优选，所述支撑块顶面为光滑耐磨面。

作为优选，所述电机一为伺服电机或步进电机。

作为优选，所述给料装置的具体结构包括给料辊轮、吸附孔、固定轴、凹槽、连通孔、电机二、中心孔、抽气管和抽气机；所述电机二固定连接在机座左前侧外部；所述给料辊轮呈纵向设置且活动连接在给料通道右侧，所述给料辊轮前侧中心与电机二输出轴固定连接，所述给料辊轮四周均匀开设有若干个吸附孔；所述固定轴前侧外部活动连接在给料辊轮后侧中央内部，所述固定轴后侧外部固定连接在给料通道右后侧内部，所述固定轴左侧外部开设有凹槽，所述固定轴中央内部设有中心孔，且中心孔左侧开设有数个连通孔，且连通孔外侧开口均与凹槽内部相连通；所述抽气机固定连接在机座左侧外部，所述抽气机入口处固定连接有抽气管，且抽气管入口与中心孔后侧开口相连接。

作为优选，所述电机二为伺服电机或步进电机。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里的给料装置能够通过抽气机将凹槽中的空气抽出，从而确保了阀口袋左下侧能够通过吸附孔吸附在给料辊轮外表面上，而后电机二能够带动给料辊轮旋转，从而能够将阀口袋输送到上料通道中通过上料机构输出进行上料作业，也就提高输送的可靠性和稳定性。

(2)本实用新型中凹槽设置在固定轴左侧，从而确保了只有与凹槽相连通的吸附孔才能吸附阀口袋，也就保证了给料辊轮旋转时左侧始终处于吸附状态，进而能够持续不断的将阀口袋输出到上料通道中，也就提高了上料的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为给料装置的结构示意图。

图3为图2的俯视局部剖视图。

1-机座；2-上料通道；3-上料机构；4-支撑导轮；5-放置槽；6-给料通道；7-给料装置；31-主动辊轮；32-电机一；33-上料带；34-支撑块；35-从动辊轮；71-给料辊轮；72-吸附孔；73-固定轴；74-凹槽；75-连通孔；76-电机二；77-中心孔；78-抽气管；79-抽气机。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种阀口袋生产用的上料装置，包括机座1、上料通道2、上料机构3、支撑导轮4、放置槽5、给料通道6和给料装置7；所述机座1下侧内部设有横向的上料通道2，所述机座1左上侧内部设有放置槽5；所述上料机构3设在上料通道2下侧；所述支撑导轮4为若干个，若干个所述支撑导轮4呈横向排列且活动连接在放置槽5下侧；所述给料通道6开设在上料通道2左上侧，所述给料通道6上侧入口与放置槽5左下侧相连通；所述给料装置7右侧设在给料通道6内部右侧，所述给料装置7左侧固定连接在机座1左侧外部。

实施例2

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种阀口袋生产用的上料装置，包括机座1、上料通道2、上料机构3、支撑导轮4、放置槽5、给料通道6和给料装置7；所述机座1下侧内部设有横向的上料通道2，所述机座1左上侧内部设有放置槽5；所述上料机构3设在上料通道2下侧；所述支撑导轮4为若干个，若干个所述支撑导轮4呈横向排列且活动连接在放置槽5下侧；所述给料通道6开设在上料通道2左上侧，所述给料通道6上侧入口与放置槽5左下侧相连通；所述给料装置7右侧设在给料通道6内部右侧，所述给料装置7左侧固定连接在机座1左侧外部。

如图2和图3所示，所述给料装置7的具体结构包括给料辊轮71、吸附孔72、固定轴73、凹槽74、连通孔75、电机二76、中心孔77、抽气管78和抽气机79；所述电机二76固定连接在机座1左前侧外部；所述给料辊轮71呈纵向设置且活动连接在给料通道6右侧，所述给料辊轮71前侧中心与电机二76输出轴固定连接，所述给料辊轮71四周均匀开设有若干个吸附孔72；所述固定轴73前侧外部活动连接在给料辊轮71后侧中央内部，所述固定轴73后侧外部固定连接在给料通道6右后侧内部，所述固定轴73左侧外部开设有凹槽74，所述固定轴73中央内部设有中心孔77，且中心孔77左侧开设有数个连通孔75，且连通孔75外侧开口均与凹槽74内部相连通；所述抽气机79固定连接在机座1左侧外部，所述抽气机79入口处固定连接有抽气管78，且抽气管78入口与中心孔77后侧开口相连接。

其中，所述电机二76为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的技术进行自动化的控制。

实施例3

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种阀口袋生产用的上料装置，包括机座1、上料通道2、上料机构3、支撑导轮4、放置槽5、给料通道6和给料装置7；所述机座1下侧内部设有横向的上料通道2，所述机座1左上侧内部设有放置槽5；所述上料机构3设在上料通道2下侧；所述支撑导轮4为若干个，若干个所述支撑导轮4呈横向排列且活动连接在放置槽5下侧；所述给料通道6开设在上料通道2左上侧，所述给料通道6上侧入口与放置槽5左下侧相连通；所述给料装置7右侧设在给料通道6内部右侧，所述给料装置7左侧固定连接在机座1左侧外部。

其中，所述上料机构3的具体结构包括主动辊轮31、电机一32、上料带33、支撑块34和从动辊轮35；所述电机一32固定连接在机座1左下后侧外部；所述主动辊轮31活动连接在上料通道2左侧，所述主动辊轮31后侧中心与电机一32输出轴固定连接；所述从动辊轮35活动连接在上料通道2右侧，所述从动辊轮35通过上料带33与主动辊轮31相连接；所述支撑块34固定连接在上料通道2中央，所述支撑块34顶面与上料带33内侧顶面相连。

其中，所述支撑块34顶面为光滑耐磨面，从而减少摩擦阻力以及提高了使用寿命；所述电机一32为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的技术进行自动化的控制。

如图2和图3所示，所述给料装置7的具体结构包括给料辊轮71、吸附孔72、固定轴73、凹槽74、连通孔75、电机二76、中心孔77、抽气管78和抽气机79；所述电机二76固定连接在机座1左前侧外部；所述给料辊轮71呈纵向设置且活动连接在给料通道6右侧，所述给料辊轮71前侧中心与电机二76输出轴固定连接，所述给料辊轮71四周均匀开设有若干个吸附孔72；所述固定轴73前侧外部活动连接在给料辊轮71后侧中央内部，所述固定轴73后侧外部固定连接在给料通道6右后侧内部，所述固定轴73左侧外部开设有凹槽74，所述固定轴73中央内部设有中心孔77，且中心孔77左侧开设有数个连通孔75，且连通孔75外侧开口均与凹槽74内部相连通；所述抽气机79固定连接在机座1左侧外部，所述抽气机79入口处固定连接有抽气管78，且抽气管78入口与中心孔77后侧开口相连接。

其中，所述电机二76为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的技术进行自动化的控制。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时首先将阀口袋竖向排列放置到放置槽5中，而后启动给料装置7和上料机构3，这里的给料装置7能够通过抽气机79将凹槽74中的空气抽出，从而确保了阀口袋左下侧能够通过吸附孔72吸附在给料辊轮71外表面上，而后电机二76能够带动给料辊轮71旋转，从而能够将阀口袋输送到上料通道2中通过上料机构3输出进行上料作业，这里的凹槽74设置在固定轴73左侧，从而确保了只有与凹槽74相连通的吸附孔72才能吸附阀口袋，也就保证了给料辊轮71旋转时左侧始终处于吸附状态，进而能够持续不断的将阀口袋输出到上料通道2中，也就提高了上料的效率。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种阀口袋生产用的上料装置，其特征在于：包括机座(1)、上料通道(2)、上料机构(3)、支撑导轮(4)、放置槽(5)、给料通道(6)和给料装置(7)；

所述机座(1)下侧内部设有横向的上料通道(2)，所述机座(1)左上侧内部设有放置槽(5)；

所述上料机构(3)设在上料通道(2)下侧；

所述支撑导轮(4)为若干个，若干个所述支撑导轮(4)呈横向排列且活动连接在放置槽(5)下侧；

所述给料通道(6)开设在上料通道(2)左上侧，所述给料通道(6)上侧入口与放置槽(5)左下侧相连通；

所述给料装置(7)右侧设在给料通道(6)内部右侧，所述给料装置(7)左侧固定连接在机座(1)左侧外部。

2.根据权利要求1所述的一种阀口袋生产用的上料装置，其特征在于：所述上料机构(3)的具体结构包括主动辊轮(31)、电机一(32)、上料带(33)、支撑块(34)和从动辊轮(35)；

所述电机一(32)固定连接在机座(1)左下后侧外部；

所述主动辊轮(31)活动连接在上料通道(2)左侧，所述主动辊轮(31)后侧中心与电机一(32)输出轴固定连接；

所述从动辊轮(35)活动连接在上料通道(2)右侧，所述从动辊轮(35)通过上料带(33)与主动辊轮(31)相连接；

所述支撑块(34)固定连接在上料通道(2)中央，所述支撑块(34)顶面与上料带(33)内侧顶面相连。

3.根据权利要求2所述的一种阀口袋生产用的上料装置，其特征在于：所述支撑块(34)顶面为光滑耐磨面。

4.根据权利要求2所述的一种阀口袋生产用的上料装置，其特征在于：所述电机一(32)为伺服电机或步进电机。

5.根据权利要求1所述的一种阀口袋生产用的上料装置，其特征在于：所述给料装置(7)的具体结构包括给料辊轮(71)、吸附孔(72)、固定轴(73)、凹槽(74)、连通孔(75)、电机二(76)、中心孔(77)、抽气管(78)和抽气机(79)；

所述电机二(76)固定连接在机座(1)左前侧外部；

所述给料辊轮(71)呈纵向设置且活动连接在给料通道(6)右侧，所述给料辊轮(71)前侧中心与电机二(76)输出轴固定连接，所述给料辊轮(71)四周均匀开设有若干个吸附孔(72)；

所述固定轴(73)前侧外部活动连接在给料辊轮(71)后侧中央内部，所述固定轴(73)后侧外部固定连接在给料通道(6)右后侧内部，所述固定轴(73)左侧外部开设有凹槽(74)，所述固定轴(73)中央内部设有中心孔(77)，且中心孔(77)左侧开设有数个连通孔(75)，且连通孔(75)外侧开口均与凹槽(74)内部相连通；

所述抽气机(79)固定连接在机座(1)左侧外部，所述抽气机(79)入口处固定连接有抽气管(78)，且抽气管(78)入口与中心孔(77)后侧开口相连接。

6.根据权利要求5所述的一种阀口袋生产用的上料装置，其特征在于：所述电机二(76)为伺服电机或步进电机。

Images