CN216400533U - 一种薄膜横拉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜横拉机,包括工作台,所述工作台上表面的中部开设有安装槽,安装槽位于工作台上表面中部,滑槽则位于工作台上表面安装槽两侧,安装槽的中部安装固定座,固定座内安装限位转环,限位转环共两个在固定座内对称安装,螺杆安装在限位转环内,移动支杆安装在螺杆表面,辅助滑杆安装在滑槽内的滑轨上,在辅助滑杆上固定有标记块,同时标记块下的工作台上对应安装有刻度尺,在薄膜固定在装置上以后,通过启动伺服电机,伺服电机控制螺杆转动,使得移动支杆在安装槽内移动,同时辅助滑杆也跟着移动,标记块则在刻度尺移动,这样就可以随时知道对薄膜拉伸的长度,从而精准控制自己想要拉伸的长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域,特别涉及一种薄膜横拉机。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。
薄膜作为一种环保材料,已经越来越多的应用在物品的包装上,现有的薄膜横拉机具有在拉伸时不能知道具体拉伸长度,拉伸长度控制不够精准的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种薄膜横拉机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种薄膜横拉机,包括工作台,所述工作台上表面的中部开设有安装槽,所述安装槽内底壁的中部固定连接有固定座,所述固定座的内壁固定连接有限位转环,所述限位转环的内壁活动连接有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有移动支杆,所述工作台的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内底壁固定连接有滑轨,所述滑轨的外表面活动连接有辅助滑杆,所述辅助滑杆的外表面固定连接有标记块,所述工作台上表面的固定连接有刻度尺,所述螺杆的一端固定连接有伺服电机。
为了达到方便使顶座板转动的效果,作为本实用新型一种薄膜横拉机,所述移动支杆的上表面固定连接有底座板,所述底座板的上表面固定连接有安装块,所述安装块的内壁固定连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有顶座板。
为了达到方便固定薄膜的效果,作为本实用新型一种薄膜横拉机,所述底座板的上表面固定连接有弧形卡块,所述顶座板的下表面开设有弧形卡槽。
为了达到使得底座板和顶座板闭合的效果,作为本实用新型一种薄膜横拉机,所述顶座板的下表面固定连接有卡接块,所述底座板的下表面开设有卡接槽。
为了达到加强底座板和顶座板之间的闭合的效果,作为本实用新型一种薄膜横拉机,所述底座板的外表面设置有弹性固定环。
为了达到放置电机的效果,作为本实用新型一种薄膜横拉机,所述工作台的侧面开设有放置槽,所述工作台的上表面固定连接有发热灯棒。
为了达到支撑装置的效果,作为本实用新型一种薄膜横拉机,所述工作台的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的外表面固定连接有防滑套。
为了达到保护电机的效果,作为本实用新型一种薄膜横拉机,所述放置槽的内壁固定连接有保护板,所述保护板的内壁固定连接有防尘网。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.该薄膜横拉机,通过安装槽、固定座、限位转环、螺杆、移动支杆、滑槽、滑轨、辅助滑杆、标记块和刻度尺的设置,安装槽位于工作台上表面中部,滑槽则位于工作台上表面安装槽两侧,安装槽的中部安装固定座,固定座内安装限位转环,限位转环共两个在固定座内对称安装,螺杆安装在限位转环内,移动支杆安装在螺杆表面,辅助滑杆安装在滑槽内的滑轨上,在辅助滑杆上固定有标记块,同时标记块下的工作台上对应安装有刻度尺,在薄膜固定在装置上以后,通过启动伺服电机,伺服电机控制螺杆转动,使得移动支杆在安装槽内移动,同时辅助滑杆也跟着移动,标记块则在刻度尺移动,这样就可以随时知道对薄膜拉伸的长度,从而精准控制自己想要拉伸的长度。
2.该薄膜横拉机,通过底座板、安装块、转杆、顶座板、弧形卡块、弧形卡槽、卡接块、卡接槽和弹性固定环的设置,底座板固定在移动支杆和辅助滑杆上端,安装块固定在底座板上,转杆固定在安装块内,顶座板的一端安装在转杆上,弧形卡块固定在底座板上表面,弧形卡槽位于顶座板下表面,卡接块固定在顶座板另一端下表面,卡接槽则位于底座板上和卡接块相对应位置,在对薄膜进行固定时,先将顶座板拉起,然后将薄膜一端放置在底座板上,然后将顶座板合上,使得弧形卡块进入到弧形卡槽内,卡接块则穿过卡接槽将顶座板固定在底座板上,然后将弹性固定环套在闭合后两者的端头,从而将薄膜稳定的进行固定,避免在横拉时使得薄膜脱落,造成材料浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例1一种薄膜横拉机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1一种薄膜横拉机正视的剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例1一种薄膜横拉机中底座板和顶座板的轴测结构示意图;
图4为本实用新型实施例1一种薄膜横拉机右视的剖视结构示意图;
图5为本实用新型实施例2保护板结构示意图。
图中:1、工作台;2、安装槽;3、固定座;4、限位转环;5、螺杆;6、移动支杆;7、滑槽;8、滑轨;9、辅助滑杆;10、标记块;11、刻度尺;12、底座板;13、安装块;14、转杆;15、顶座板;16、弧形卡块;17、弧形卡槽;18、卡接块;19、卡接槽;20、弹性固定环;21、伺服电机;22、放置槽;23、支撑腿;24、防滑套;25、发热灯棒;26、保护板;27、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种薄膜横拉机,包括工作台1,所述工作台1上表面的中部开设有安装槽2,所述安装槽2内底壁的中部固定连接有固定座3,所述固定座3的内壁固定连接有限位转环4,所述限位转环4的内壁活动连接有螺杆5,所述螺杆5的外表面螺纹连接有移动支杆6,所述工作台1的上表面开设有滑槽7,所述滑槽7的内底壁固定连接有滑轨8,所述滑轨8的外表面活动连接有辅助滑杆9,所述辅助滑杆9的外表面固定连接有标记块10,所述工作台1上表面的固定连接有刻度尺11,所述螺杆5的一端固定连接有伺服电机21。
具体使用时,通过安装槽2、固定座3、限位转环4、螺杆5、移动支杆6、滑槽7、滑轨8、辅助滑杆9、标记块10和刻度尺11的设置,安装槽2位于工作台1上表面中部,滑槽7则位于工作台1上表面安装槽2两侧,安装槽2的中部安装固定座3,固定座3内安装限位转环4,限位转环4共两个在固定座3内对称安装,螺杆5安装在限位转环4内,移动支杆6安装在螺杆5表面,辅助滑杆9安装在滑槽7内的滑轨8上,在辅助滑杆9上固定有标记块10,同时标记块10下的工作台1上对应安装有刻度尺11,在薄膜固定在装置上以后,通过启动伺服电机21,伺服电机21控制螺杆5转动,使得移动支杆6在安装槽2内移动,同时辅助滑杆9也跟着移动,标记块10则在刻度尺11移动,这样就可以随时知道对薄膜拉伸的长度,从而精准控制自己想要拉伸的长度。
在本实施例中,所述移动支杆6的上表面固定连接有底座板12,所述底座板12的上表面固定连接有安装块13,所述安装块13的内壁固定连接有转杆14,所述转杆14的外表面固定连接有顶座板15。
具体使用时,通过安装块13和转杆14的设置,可以方便使顶座板15转动。
在本实施例中,所述底座板12的上表面固定连接有弧形卡块16,所述顶座板15的下表面开设有弧形卡槽17。
具体使用时,通过弧形卡块16和弧形卡槽17的设置,可以方便固定薄膜。
在本实施例中,所述顶座板15的下表面固定连接有卡接块18,所述底座板12的下表面开设有卡接槽19。
具体使用时,通过卡接块18和卡接槽19的设置,可以使得底座板12和顶座板15闭合。
在本实施例中,所述底座板12的外表面设置有弹性固定环20。
具体使用时,通过弹性固定环20的设置,能够加强底座板12和顶座板15之间的闭合。
在本实施例中,所述工作台1的侧面开设有放置槽22,所述工作台1的上表面固定连接有发热灯棒25。
具体使用时,通过放置槽22的设置,可以方便放置电机。
在本实施例中,所述工作台1的下表面固定连接有支撑腿23,所述支撑腿23的外表面固定连接有防滑套24。
具体使用时,通过支撑腿23和防滑套24的设置,可以平稳的支撑装置。
工作原理:安装槽2位于工作台1上表面中部,滑槽7则位于工作台1上表面安装槽2两侧,安装槽2的中部安装固定座3,固定座3内安装限位转环4,限位转环4共两个在固定座3内对称安装,螺杆5安装在限位转环4内,移动支杆6安装在螺杆5表面,辅助滑杆9安装在滑槽7内的滑轨8上,在辅助滑杆9上固定有标记块10,同时标记块10下的工作台1上对应安装有刻度尺11,在薄膜固定在装置上以后,通过启动伺服电机21,伺服电机21控制螺杆5转动,使得移动支杆6在安装槽2内移动,同时辅助滑杆9也跟着移动,标记块10则在刻度尺11移动,这样就可以随时知道对薄膜拉伸的长度,从而精准控制自己想要拉伸的长度;底座板12固定在移动支杆6和辅助滑杆9上端,安装块13固定在底座板12上,转杆14固定在安装块13内,顶座板15的一端安装在转杆14上,弧形卡块16固定在底座板12上表面,弧形卡槽17位于顶座板15下表面,卡接块18固定在顶座板15另一端下表面,卡接槽19则位于底座板12上和卡接块18相对应位置,在对薄膜进行固定时,先将顶座板15拉起,然后将薄膜一端放置在底座板12上,然后将顶座板15合上,使得弧形卡块16进入到弧形卡槽17内,卡接块18则穿过卡接槽19将顶座板15固定在底座板12上,然后将弹性固定环20套在闭合后两者的端头,从而将薄膜稳定的进行固定,避免在横拉时使得薄膜脱落,造成材料浪费。
实施例2
如图5所示,本实施例区别实施例1的区别特征是:所述放置槽22的内壁固定连接有保护板26,所述保护板26的内壁固定连接有防尘网27。
具体使用时,通过保护板26和防尘网27的设置,可以对电机进行保护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种薄膜横拉机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面的中部开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内底壁的中部固定连接有固定座(3),所述固定座(3)的内壁固定连接有限位转环(4),所述限位转环(4)的内壁活动连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的外表面螺纹连接有移动支杆(6),所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内底壁固定连接有滑轨(8),所述滑轨(8)的外表面活动连接有辅助滑杆(9),所述辅助滑杆(9)的外表面固定连接有标记块(10),所述工作台(1)上表面的固定连接有刻度尺(11),所述螺杆(5)的一端固定连接有伺服电机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜横拉机,其特征在于:所述移动支杆(6)的上表面固定连接有底座板(12),所述底座板(12)的上表面固定连接有安装块(13),所述安装块(13)的内壁固定连接有转杆(14),所述转杆(14)的外表面固定连接有顶座板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜横拉机,其特征在于:所述底座板(12)的上表面固定连接有弧形卡块(16),所述顶座板(15)的下表面开设有弧形卡槽(17)。
4.根据权利要求2所述的一种薄膜横拉机,其特征在于:所述顶座板(15)的下表面固定连接有卡接块(18),所述底座板(12)的下表面开设有卡接槽(19)。
5.根据权利要求2所述的一种薄膜横拉机,其特征在于:所述底座板(12)的外表面设置有弹性固定环(20)。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜横拉机,其特征在于:所述工作台(1)的侧面开设有放置槽(22),所述工作台(1)的上表面固定连接有发热灯棒(25)。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜横拉机,其特征在于:所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑腿(23),所述支撑腿(23)的外表面固定连接有防滑套(24)。
8.根据权利要求6所述的一种薄膜横拉机,其特征在于:所述放置槽(22)的内壁固定连接有保护板(26),所述保护板(26)的内壁固定连接有防尘网(27)。
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