CN205439543U - 一种玻璃丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃丝印机，包括底座和位于底座上的工作台；所述工作台上的两侧均设有固定推板，固定推板上设有滑板，滑板下端设有齿条；所述工作台上开设有与齿条滑动配合的滑槽；所述工作台内设有可周向转动的蜗杆，且蜗杆与齿条配合连接；所述蜗杆轴向固定设置；所述蜗杆一端的转轴伸出工作台，且连接有转动手柄；所述工作台上设有支撑座，支撑座顶端沿滑板滑动的方向设有导轨，导轨上可滑动设有滑块，滑块下端设有气缸，气缸的输出轴连接有刮板；所述工作台上沿滑板滑动的方向设有定位板，定位板上端设有刻度尺。该玻璃丝印机有利于矩形玻璃丝印时定位。

Description

一种玻璃丝印机

技术领域

本实用新型涉及丝印设备技术领域，具体而言，涉及一种玻璃丝印机。

背景技术

随着社会的发展，玻璃应用到很多地方，都需要丝印一些花纹或者图案，才能满足人们的需要。

目前的丝印机在进行玻璃固定都是通过多点固定，对于方正的矩形玻璃固定时经常会出现定位不准备，导致图案丝印在玻璃的位置不能满足设计的要求，从而出现大量的报废，带来巨大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃丝印机，以解决现有技术的不足。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：

一种玻璃丝印机，包括底座和位于底座上的工作台，其特征在于，所述工作台上的两侧均设有固定推板，固定推板上设有滑板，滑板下端设有齿条；所述工作台上开设有与齿条滑动配合的滑槽；所述工作台内设有可周向转动的蜗杆，且蜗杆与齿条配合连接；所述蜗杆轴向固定设置；所述蜗杆一端的转轴伸出工作台，且连接有转动手柄；所述工作台上设有支撑座，支撑座顶端沿滑板滑动的方向设有导轨，导轨上可滑动设有滑块，滑块下端设有气缸，气缸的输出轴连接有刮板；所述刮板下方设有网板支架；所述导轨与网板支架之间设有连接装置，连接装置包括分别设置在导轨两端的固定块，固定块与网板支架之间设有圆筒，圆筒内设有与其螺纹配合的两螺纹杆，且两螺纹杆旋向相反；所述两螺纹杆均伸出圆筒分别与固定块和网板支架可转动连接；所述固定块与网板支架之间设有两相互对称的伸缩杆；所述网板支架包括矩形架，矩形架两侧下端设有支撑凸条；所述矩形架内在支撑凸条垂直方向设有推板，推板上设有螺杆，螺杆伸出矩形架连接有手柄，且螺杆与矩形架螺纹配合；所述工作台在玻璃位置开设有凹槽，凹槽内设有加热层、控制器和温度传感器，温度传感器与控制器连接，控制器与加热层电路连接；所述工作台上沿滑板滑动的方向设有定位板，定位板上端设有刻度尺。

进一步地，所述伸缩杆倾斜设置，且伸缩杆两端分别与固定块和网板支架连接。

本实用新型的有益效果是：

一、通过旋转转动手柄，由于蜗杆与齿条配合连接，使固定推板压紧玻璃，实现快速完成玻璃固定，同时可避免多点固定导致的矩形玻璃定位不准确的现象。

二、通过加热层可实现丝印完成后快速烤干，同时通过温度传感器检测凹槽内的温度，当温度达到温度传感器的预设值时，温度传感器发送信号给控制器，控制器断开加热层电路，有效的避免温度过高会出现玻璃粉碎的危险。

三、定位板可对玻璃进一步固定和校正，通过定位板上的刻度尺可准确判断玻璃的位置，有利于提高图案丝印的准确性。

四、通过旋转圆筒使两螺纹杆反向运动，有利于使网板支架快速靠近玻璃或者远离玻璃，从而提高工作效率。

五、通过旋转手柄可使推板在矩形架内移动，可满足不同大小的网板的固定。

附图说明

图1是本实用新型提供的玻璃丝印机的结构示意图；

图2是玻璃丝印机的左视图；

图3是网板支架的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1-3所示出了本实用新型提供的玻璃丝印机，包括工作台1、底座2、转动手柄3、齿条4、滑板5、连接装置6、导轨12、刮板8、滑块9、气缸10、支撑座11、网板支架13、固定推板14、蜗杆15、加热层16、定位板18、矩形架131、支撑凸条132、推板133、螺杆134、手柄135、伸缩杆61、圆筒62、第一螺纹杆64及第二螺纹杆65；所述工作台1上的两侧均设有固定推板14，固定推板14上设有滑板5，滑板5下端设有齿条4；所述工作台1上开设有与齿条4滑动配合的滑槽；所述工作台1内设有可周向转动的蜗杆15，且蜗杆15与齿条4配合连接；所述蜗杆15轴向固定设置；所述蜗杆15一端的转轴伸出工作台1，且连接有转动手柄3；所述工作台1上设有支撑座11，支撑座11顶端沿滑板5滑动的方向设有导轨12，导轨12上可滑动设有滑块9，滑块9下端设有气缸10，气缸的输出轴连接有刮板8；所述刮板8下方设有网板支架13；所述导轨12与网板支架13之间设有连接装置6，连接装置6包括分别设置在导轨12两端的固定块，固定块与网板支架13之间设有圆筒62，圆筒62内设有与其螺纹配合的第一螺纹杆64和第二螺纹杆65，且第一螺纹杆64和第二螺纹杆65旋向相反；所述第一螺纹杆64和第二螺纹杆65伸出圆筒62分别与固定块和网板支架13可转动连接；所述固定块与网板支架13之间设有两相互对称的伸缩杆61；所述网板支架13包括矩形架131，矩形架131两侧下端设有支撑凸条132；所述矩形架131内在支撑凸条132垂直方向设有推板133，推板133上设有螺杆134，螺杆134伸出矩形架131连接有手柄135，且螺杆134与矩形架131螺纹配合；所述工作台1在玻璃17位置开设有凹槽，凹槽内设有加热层16、控制器和温度传感器，温度传感器与控制器连接，控制器与加热层16电路连接；所述工作台1上沿滑板5滑动的方向设有定位板18，定位板18上端设有刻度尺；所述伸缩杆61倾斜设置，且伸缩杆61两端分别与固定块和网板支架13连接。

通过旋转转动手柄3，由于蜗杆15与齿条4配合连接，使固定推板14压紧玻璃17，实现快速完成玻璃17固定，同时可避免多点固定导致的矩形玻璃17定位不准确的现象。

通过加热层16可实现丝印完成后快速烤干，同时通过温度传感器检测凹槽内的温度，当温度达到温度传感器的预设值时，温度传感器发送信号给控制器，控制器断开加热层16电路，有效的避免温度过高会出现玻璃17粉碎的危险。

定位板18可对玻璃17进一步固定和校正，通过定位板18上的刻度尺可准确判断玻璃17的位置，有利于提高图案丝印的准确性。

通过旋转圆筒62使两螺纹杆反向运动，有利于使网板支架13快速靠近或者远离玻璃17，从而提高工作效率。

通过旋转手柄135可使推板133在矩形架131内移动，可满足不同大小的网板的固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种玻璃丝印机，包括底座和位于底座上的工作台，其特征在于，所述工作台上的两侧均设有固定推板，固定推板上设有滑板，滑板下端设有齿条；所述工作台上开设有与齿条滑动配合的滑槽；所述工作台内设有可周向转动的蜗杆，且蜗杆与齿条配合连接；所述蜗杆轴向固定设置；所述蜗杆一端的转轴伸出工作台，且连接有转动手柄；所述工作台上设有支撑座，支撑座顶端沿滑板滑动的方向设有导轨，导轨上可滑动设有滑块，滑块下端设有气缸，气缸的输出轴连接有刮板；所述刮板下方设有网板支架；所述导轨与网板支架之间设有连接装置，连接装置包括分别设置在导轨两端的固定块，固定块与网板支架之间设有圆筒，圆筒内设有与其螺纹配合的两螺纹杆，且两螺纹杆旋向相反；所述两螺纹杆均伸出圆筒分别与固定块和网板支架可转动连接；所述固定块与网板支架之间设有两相互对称的伸缩杆；所述网板支架包括矩形架，矩形架两侧下端设有支撑凸条；所述矩形架内在支撑凸条垂直方向设有推板，推板上设有螺杆，螺杆伸出矩形架连接有手柄，且螺杆与矩形架螺纹配合；所述工作台在玻璃位置开设有凹槽，凹槽内设有加热层、控制器和温度传感器，温度传感器与控制器连接，控制器与加热层电路连接；所述工作台上沿滑板滑动的方向设有定位板，定位板上端设有刻度尺。

2.根据权利要求1所述的玻璃丝印机，其特征在于：所述伸缩杆倾斜设置，且伸缩杆两端分别与固定块和网板支架连接。