CN216208160U - 塑料桌布加工用强度检测拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料桌布加工用强度检测拉伸装置,包括工作台,工作台的顶部固定有机罩,机罩的顶部固定安装有升降机构,升降机构的下端固定有安装板,安装板的底部固定安装有强度检测仪,工作台的顶部一侧固定安装有固定夹持机构,工作台的内部设有驱动机构,驱动机构的顶部固定连接有移动夹持机构。本实用新型转动调节螺杆,调节螺杆带动上夹块和下夹块相向移动,上夹块和下夹块带动嵌合块卡入通槽内,将塑料桌布的一端卡住,移动夹持机构可将塑料桌布的另一端卡住,确保测试时将塑料桌布固定,提高测试的准确性,使强度检测仪与塑料桌布的上端表面接触,从而对塑料桌布的不同位置进行强度检测,扩大了检测范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料桌布加工设备技术领域,具体为塑料桌布加工用强度检测拉伸装置。
背景技术
桌布又称“台布”,它主要是用来防止污垢浸润桌子,防尘防污的日常用品,一般常是塑料、涤纶布等原料做成。按生产工艺分类,包括塑料类和纺织类,塑料桌布包括PVC台布、EVA台布、PEVA台布、烫花台布、棉衬底PVC台布、PP台布。
但是塑料桌布在加工时,需要对其抗拉强度进行检测,从而需要强度检测装置,但是现有的塑料桌布强度检测装置在使用时还存在一些不足之处,例如进行强度测试时无法有效夹持,测试时不能快速观察判断拉伸程度,不便于对数据进行记录,检测精确度较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供塑料桌布加工用强度检测拉伸装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:塑料桌布加工用强度检测拉伸装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定有机罩,所述机罩的顶部固定安装有升降机构,所述升降机构的下端固定有安装板,所述安装板的底部固定安装有强度检测仪,所述工作台的顶部一侧固定安装有固定夹持机构,所述工作台的内部设有驱动机构,所述驱动机构的顶部固定连接有移动夹持机构。
进一步的,所述升降机构包括壳体,所述壳体的内侧顶部固定有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外壁螺纹连接有移动板,所述移动板的底部两端均固定有导向杆,所述导向杆的下端贯穿壳体底部并与安装板固定连接,第一电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆接着带动移动板沿竖直方向向下移动,移动板接着带动导向杆向下移动,导向杆接着带动安装板和强度检测仪向下移动,使强度检测仪与塑料桌布接触。
进一步的,所述固定夹持机构包括固定座,所述固定座的顶部贯穿转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的外表面开设有长度相等且旋向相反的外螺纹,所述调节螺杆的两端分别螺纹连接有上夹块和下夹块,所述上夹块和下夹块的相对一侧均固定有嵌合块,所述固定座的一侧固定有两个对称设置的侧板,两个所述侧板之间固定安装有缠绕辊,所述缠绕辊的上下两端均开设有通槽,所述通槽与嵌合块相适配,首先将塑料桌布缠绕在缠绕辊上,然后转动调节螺杆,调节螺杆带动上夹块和下夹块相向移动,上夹块和下夹块带动嵌合块卡入通槽内,将塑料桌布的一端卡住,确保测试时将塑料桌布固定,提高测试的准确性。
进一步的,所述固定座的内部竖直固定有滑杆,所述上夹块和下夹块均与滑杆滑动连接,通过滑杆分别与上夹块和下夹块滑动配合,对上夹块和下夹块进行竖直方向的限位。
进一步的,所述驱动机构包括设于工作台内部的空腔,所述空腔的内侧一端设有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有移动座,所述移动座的顶部与移动夹持机构固定连接,第二电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆接着带动移动座沿水平方向移动,从而带动移动夹持机构移动,达到对塑料桌布进行拉伸测试的目的。
进一步的,所述移动夹持机构与固定夹持机构的大小结构完全相同,同理,移动夹持机构可将塑料桌布的另一端卡住,确保测试时将塑料桌布固定。
进一步的,所述工作台的表面沿第一螺纹杆的长度方向设有两个刻度线,且分别位于移动夹持机构的两侧,塑料桌布在测试过程中被拉伸,通过刻度线,可将塑料桌布的测试结果直观的显示出来。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过设置固定夹持机构、驱动机构和移动夹持机构,首先将塑料桌布缠绕在缠绕辊上,然后转动调节螺杆,调节螺杆带动上夹块和下夹块相向移动,上夹块和下夹块带动嵌合块卡入通槽内,将塑料桌布的一端卡住,移动夹持机构可将塑料桌布的另一端卡住,确保测试时将塑料桌布固定,从而确保测试时将塑料桌布固定,提高测试的准确性,第二电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆接着带动移动座沿水平方向移动,从而带动移动夹持机构移动,达到对塑料桌布进行拉伸测试的目的,塑料桌布在测试过程中被拉伸,通过刻度线,可将塑料桌布的测试结果直观的显示出来;
2、本实用新型通过设置升降机构、安装板和强度检测仪,第一电机带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆接着带动移动板沿竖直方向向下移动,移动板接着带动导向杆向下移动,导向杆接着带动安装板、安装板以及强度检测仪向下移动,使强度检测仪与塑料桌布的上端表面接触,从而对塑料桌布的不同位置进行强度检测,扩大了检测范围。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的剖视图;
图2是本实用新型工作台的俯视图;
图3是本实用新型固定夹持机构的结构示意图;
图4是本实用新型固定夹持机构的俯视图;
图中:1、工作台;2、机罩;3、升降机构;31、壳体;32、第一电机;33、第一螺纹杆;34、移动板;35、导向杆;4、安装板;5、强度检测仪;6、固定夹持机构;61、固定座;62、调节螺杆;63、上夹块;64、下夹块;65、嵌合块;66、侧板;67、缠绕辊;68、通槽;69、滑杆;7、驱动机构;71、空腔;72、第二电机;73、第二螺纹杆;74、移动座;8、移动夹持机构;9、刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供塑料桌布加工用强度检测拉伸装置,包括工作台1,包括工作台1,所述工作台1的顶部固定有机罩2,所述机罩2的顶部固定安装有升降机构3,所述升降机构3的下端固定有安装板4,所述安装板4的底部固定安装有强度检测仪5,所述工作台1的顶部一侧固定安装有固定夹持机构6,固定夹持机构6包括固定座61,所述固定座61的顶部贯穿转动连接有调节螺杆62,所述调节螺杆62的外表面开设有长度相等且旋向相反的外螺纹,所述调节螺杆62的两端分别螺纹连接有上夹块63和下夹块64,所述上夹块63和下夹块64的相对一侧均固定有嵌合块65,所述固定座61的一侧固定有两个对称设置的侧板66,两个所述侧板66之间固定安装有缠绕辊67,所述缠绕辊67的上下两端均开设有通槽68,所述通槽68与嵌合块65相适配,首先将塑料桌布缠绕在缠绕辊67上,然后转动调节螺杆62,调节螺杆62带动上夹块63和下夹块64相向移动,上夹块63和下夹块64带动嵌合块65卡入通槽68内,将塑料桌布的一端卡住,确保测试时将塑料桌布固定的目的,所述工作台1的内部设有驱动机构7,所述驱动机构7包括设于工作台1内部的空腔71,所述空腔71的内侧一端设有第二电机72,所述第二电机72的输出轴固定安装有第二螺纹杆73,所述第二螺纹杆73的外壁螺纹连接有移动座74,所述移动座74的顶部与移动夹持机构8固定连接,第二电机72带动第二螺纹杆73转动,第二螺纹杆73接着带动移动座74沿水平方向移动,从而带动移动夹持机构8移动,达到对塑料桌布进行拉伸测试的目的,所述驱动机构7的顶部固定连接有移动夹持机构8。
在一个优选的实施方式中,所述升降机构3包括壳体31,所述壳体31的内侧顶部固定有第一电机32,所述第一电机32的输出轴固定安装有第一螺纹杆33,所述第一螺纹杆外壁螺纹连接有移动板34,所述移动板34的底部两端均固定有导向杆35,所述导向杆35的下端贯穿壳体31底部并与安装板4固定连接,第一电机32带动第一螺纹杆33转动,第一螺纹杆33接着带动移动板34沿竖直方向向下移动,移动板34接着带动导向杆35向下移动,导向杆35接着带动安装板4和强度检测仪5向下移动,使强度检测仪5与塑料桌布接触,对塑料桌布进行强度测试。
在一个优选的实施方式中,所述固定座61的内部竖直固定有滑杆69,所述上夹块63和下夹块64均与滑杆69滑动连接,通过滑杆69分别与上夹块63和下夹块64滑动配合,对上夹块63和下夹块64进行竖直方向的限位。
在一个优选的实施方式中,所述移动夹持机构8与固定夹持机构6的大小结构完全相同,同理,移动夹持机构8可将塑料桌布的另一端卡住,确保测试时将塑料桌布固定。
在一个优选的实施方式中,所述工作台1的表面沿第一螺纹杆33的长度方向设有两个刻度线9,且分别位于移动夹持机构8的两侧,塑料桌布在测试过程中被拉伸,通过刻度线9,可将塑料桌布的测试结果直观的显示出来。
本实用新型的工作原理:首先将塑料桌布缠绕在缠绕辊67上,然后转动调节螺杆62,调节螺杆62带动上夹块63和下夹块64相向移动,上夹块63和下夹块64带动嵌合块65卡入通槽68内,将塑料桌布的一端卡住,移动夹持机构8可将塑料桌布的另一端卡住,确保测试时将塑料桌布固定,提高测试的准确性,第二电机72带动第二螺纹杆73转动,第二螺纹杆73接着带动移动座74沿水平方向移动,从而带动移动夹持机构8移动,达到对塑料桌布进行拉伸测试的目的,塑料桌布在测试过程中被拉伸,通过刻度线9,可将塑料桌布的测试结果直观的显示出来;通过第一电机32带动第一螺纹杆33转动,第一螺纹杆33接着带动移动板34沿竖直方向向下移动,移动板34接着带动导向杆35向下移动,导向杆35接着带动安装板4和强度检测仪5向下移动,使强度检测仪5与塑料桌布的上端表面接触,从而对塑料桌布的不同位置进行检测,实用性强。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.塑料桌布加工用强度检测拉伸装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定有机罩(2),所述机罩(2)的顶部固定安装有升降机构(3),所述升降机构(3)的下端固定安装有安装板(4),所述安装板(4)的底部固定安装有强度检测仪(5),所述工作台(1)的顶部一侧固定安装有固定夹持机构(6),所述工作台(1)的内部设有驱动机构(7),所述驱动机构(7)的顶部固定连接有移动夹持机构(8)。
2.根据权利要求1所述的塑料桌布加工用强度检测拉伸装置,其特征在于:所述升降机构(3)包括壳体(31),所述壳体(31)的内侧顶部固定有第一电机(32),所述第一电机(32)的输出轴固定安装有第一螺纹杆(33),所述第一螺纹杆外壁螺纹连接有移动板(34),所述移动板(34)的底部两端均固定有导向杆(35),所述导向杆(35)的下端贯穿壳体(31)底部并与安装板(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的塑料桌布加工用强度检测拉伸装置,其特征在于:所述固定夹持机构(6)包括固定座(61),所述固定座(61)的顶部贯穿转动连接有调节螺杆(62),所述调节螺杆(62)的外表面开设有长度相等且旋向相反的外螺纹,所述调节螺杆(62)的两端分别螺纹连接有上夹块(63)和下夹块(64),所述上夹块(63)和下夹块(64)的相对一侧均固定有嵌合块(65),所述固定座(61)的一侧固定有两个对称设置的侧板(66),两个所述侧板(66)之间固定安装有缠绕辊(67),所述缠绕辊(67)的上下两端均开设有通槽(68),所述通槽(68)与嵌合块(65)相适配。
4.根据权利要求3所述的塑料桌布加工用强度检测拉伸装置,其特征在于:所述固定座(61)的内部竖直固定有滑杆(69),所述上夹块(63)和下夹块(64)均与滑杆(69)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的塑料桌布加工用强度检测拉伸装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括设于工作台(1)内部的空腔(71),所述空腔(71)的内侧一端设有第二电机(72),所述第二电机(72)的输出轴固定安装有第二螺纹杆(73),所述第二螺纹杆(73)的外壁螺纹连接有移动座(74),所述移动座(74)的顶部与移动夹持机构(8)固定连接。
6.根据权利要求1所述的塑料桌布加工用强度检测拉伸装置,其特征在于:所述移动夹持机构(8)与固定夹持机构(6)的大小结构完全相同。
7.根据权利要求1所述的塑料桌布加工用强度检测拉伸装置,其特征在于:所述工作台(1)的表面沿第一螺纹杆(33)的长度方向设有两个刻度线(9),且分别位于移动夹持机构(8)的两侧。
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