CN216399528U - 一种电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电动工具，其包括壳体、电机、工作件、手柄、开关扳机以及锁定结构。电机位于所述壳体的内部，工作件被所述电机驱动。手柄连接在电动工具上，开关扳机枢转连接在所述手柄上。锁定结构可操作的安装在所述手柄上，限定所述开关扳机的活动，所述锁定机构至少具有第一位置和第二位置，所述锁定结构可在第一位置和第二位置之间活动。其中所述手柄具有握持部和操作部，所述锁定结构位于所述握持部内，在所述握持部与所述操作部的结合处设置有容纳部，所述容纳部的高度低于所述操作部。本实用新型可缓解手掌虎口位于与手柄之间的过度挤压以提高手柄舒适性，同时可避免废屑通过手柄进入电动工具的内部。

Description

一种电动工具

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，具体涉及一种电动工具。

背景技术

为避免使用某些电动工具时误动作而导致对人体的伤害，规定必须有两次动作才能开启上述电动工具上的微动开关。故上述电动工具常使用锁定按钮将开关扳机锁定，开机时，需先将锁定按钮解锁，再扳动开关扳机击发微动开关实现工具开机。

例如单手锯的使用者都有这样的体验，即单手锯是在高处单手作业，只有一只手操作单手锯，另一只手需要去抓握树杆，以便保持自己的身体稳定。这样就要求单手锯启动方便，且手柄抓握区的环境舒适。而且安规有要求，单手锯要避免一把抓的启动方式，因此现在市面上符合安规要求的产品都是需要有安全装置。启动单手锯时，要用手指去启动，多为拇指启动，而拇指启动会带来很多不便。同时，现有电动工具在长时间的把握后，手掌的虎口位置因过度挤压而造成疲劳。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电动工具，以改善不易单手操作，以及在长时间的使用过程中手部疲劳问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种电动工具，其包括：

壳体；

电机，位于所述壳体的内部；

工作件，被所述电机驱动；

手柄，连接在电动工具上；

开关扳机，枢转连接在所述手柄上；

锁定结构，可操作的安装在所述手柄上，限定所述开关扳机的活动，所述锁定结构至少具有第一位置和第二位置，所述锁定结构可在第一位置和第二位置之间活动；

所述手柄具有握持部和操作部，所述锁定结构位于所述握持部内，在所述握持部与所述操作部的结合处设置有容纳部，所述容纳部的高度低于所述操作部。

在本实用新型一实施例中，所述容纳部的高度低于所述握持部。

在本实用新型一实施例中，当所述锁定结构位于所述第二位置时，所述锁定结构的前端与所述容纳部的最低点平齐。

在本实用新型一实施例中，当所述锁定结构位于所述第一位置时，所述锁定结构高于所述容纳部。

在本实用新型一实施例中，所述锁定结构在第一位置和第二位置之间滑动设置。

在本实用新型一实施例中，所述第一位置包括第一移动方向，所述锁定结构可沿着所述第一移动方向进行移动，所述第二位置包括第二移动方向，所述锁定结构可沿着所述第二移动方向进行移动。

在本实用新型一实施例中，所述锁定结构包括推动杆、限位柄、弹簧安装座以及弹簧，推动杆设置在所述手柄上，限位柄一端与所述推动杆固定连接，所述限位柄与所述推动杆之间的夹角是位于90～180°之间，弹簧安装座设置在所述壳体上，弹簧一端连接在所述弹簧安装座上，所述弹簧的另一端连接在所述推动杆上。

在本实用新型一实施例中，所述电动工具还包括多个限位组件，所述限位组件位于所述壳体和所述锁定结构之间。

在本实用新型一实施例中，所述限位组件包括支撑块以及限位槽，支撑块固定连接在所述锁定结构或者壳体的其中之一上，限位槽设置在所述锁定结构或者壳体的另一个上，其中所述支撑块滑动设置在所述限位槽内。

在本实用新型一实施例中，所述限位槽包括第一槽口以及第二槽口，第二槽口连接在所述第一槽口的端部，其中所述第一槽口和所述第二槽口之间形成的夹角与所述第一位置和所述第二位置之间形成的夹角大小相同。

综上所述，本实用新型提供了一种电动工具，手柄连接在电动工具的壳体上。在电动工具的使用过程中，手掌给予锁定结构一个前推力和握紧下压即可解锁开关扳机。在握取手柄的过程中，所述手柄可缓解手掌虎口位于与手柄之间的过度挤压，以提高手柄舒适性，同时所述手柄可避免废屑通过手柄进入电动工具的内部。本实用新型完全释放拇指，且在满足安规要求的情况下，使用更方便，抓握更舒适。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型于一实施例中电动工具的部分的结构示意图；

图2为本实用新型于一实施例中电动工具的部分的正视的结构示意图；

图3为本实用新型于一实施例中电动工具去除辅助手柄的结构示意图；

图4为本实用新型于一实施例中电动工具去除辅助手柄的正视的结构示意图；

图5为本实用新型于一实施例中电动工具的锁定结构的结构示意图；

图6为本实用新型于一实施例中电动工具的第一壳体的结构示意图；

图7为图6中A视图的放大结构示意图。

元件标号说明

1、手柄；11、顶部手柄；12、辅助手柄；

2、开关组件；21、上电开关；22、主开关；221、开关扳机；222、限位开关；

3、容纳部；

4、锁定结构；401、槽口；41、推动杆；411、护板；42、限位柄；43、弹簧安装座；44、弹簧；

5、壳体；51、第一壳体；52、第二壳体；

6、扳机安装槽；7、握持部；8、操作部；

9、限位组件；91、支撑块；92、限位槽；921、第一槽口；922、第二槽口；

10、通孔。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

请参阅图1～2，一种电动工具，在一实施例中，电动工具为链锯，然不限于此，电动工具也可是切割锯、修枝机等手持式电动工具。在一实施例中，所述链锯设置有至少一个壳体 5，壳体5内安装有电机，电机驱动锯条绕导板旋转来实现切割功能。壳体5上还设置有手柄 1，手柄1包含顶部手柄11和辅助手柄12。所述顶部手柄11安装在所述链锯的主体上方，所述辅助手柄12安装在所述链锯的侧面。所述顶部手柄11上安装有开关组件2，所述开关组件2可以控制所述链锯的启停。所述开关组件2包含上电开关21和主开关22，所述上电开关21安装所述顶部手柄11的前端，只有在所述上电开关21和所述主开关22同时处于激活状态后，所述链锯才能被致动。

请参阅图3～4，在一实施例中，所述壳体5可以包括第一壳体51和第二壳体51。在第一壳体51和第二壳体51之间形成一收容腔，电机位于所述收容腔内。在壳体5上设置有一通孔，位于通孔上方的壳体5部分构成所述手柄1的顶部手柄11，位于通孔下方的壳体5部分构成电动工具的主体，因此，顶部手柄11与壳体1之间可一体成型。其中，开关组件2设置在顶部手柄11上，通过所述开关组件2以控制所述链锯的启停。电机设置在电动工具的主体上，通过所述电机驱动锯条绕导板旋转来实现切割功能。其中，在一实施例中，所述辅助手柄12连接在链锯的侧面，辅助手柄12的一端位于壳体5的顶部手柄11的前端位置，辅助手柄12的另一端位于电动工具的主体位置，然不限于此，可根据实际需求确定辅助手柄12的具体的连接位置。

请参阅图3，在一实施例中，所述开关组件2包含上电开关21和主开关22，只有当所述上电开关21和所述主开关22同时处于激活状态以后，所述链锯才能被允许致动。其中，上电开关21可采用薄膜面板开关，通过所述薄膜面板开关以实现对所述链锯进行初始上电，然不限于此，所述上电开关21的具体类型可根据实际需求进行确定。在一实施例中，主开关22包括一开关扳机221和限位开关222，开关扳机221可用于触发所述限位开关222。其中，限位开关222连接在所述链锯的控制电路中，当所述限位开关222被触发时，所述链锯被致动。

请参阅图4，在一实施例中，在顶部手柄11的底部设置一扳机安装槽6，开关扳机221 位于扳机安装槽6内，且所述开关扳机221枢转连接在顶部手柄11上。因此，在枢转开关扳机221的过程中，开关扳机221触发限位开关222，以使得链锯被致动。其中，在所述电动工具上还设置有锁定结构4，锁定结构4可操作的安装在手柄1上。在一实施例中，锁定结构4设置在所述顶部手柄11上，且锁定结构4位于所述顶部手柄11的顶部，以便于对锁定结构4进行操作。其中，锁定结构4是作用在所述开关扳机221上，限定所述开关扳机221 的活动，以避免驱动的开关扳机221使得所述链锯被误触。当锁定结构4作用在所述开关扳机221上时，所述开关扳机221是不允许相对于所述顶部手柄11进行枢转。反之，当锁定结构4没有作用在所述开关板上时，所述开关板是允许相对于所述顶部手柄11进行枢转。

请参阅图3，在一实施例中，所述顶部手柄11还包括握持部7和操作部8，所述锁定结构4位于所述握持部7内，在所述握持部7与所述操作部8的结合处设置有容纳部3，所述容纳部3的高度低于所述握持部7和所述操作部8。在使链锯的实际使用过程中，手掌的虎口位置可位于所述容纳部3内，以避免手掌与顶部手柄11之间产生挤压，使得手掌的虎口因过度挤压而易造成疲劳。

请参阅图4～5，在一实施例中，所述锁定结构4至少具有第一位置和第二位置，锁定结构4可在第一位置和第二位置之间活动。其中所述第一位置表征所述锁定结构4位于顶部手柄11上的初始位置，所述第二位置表征所述锁定结构4解锁后位于所述顶部手柄11上的最终位置。其中，锁定结构4包括推动杆41、限位柄42、弹簧安装座43和弹簧44。推动杆41设置在顶部手柄11内，限位柄42固定连接在推动杆41上，且限位柄42是位于推动杆41靠近开关扳机221的一端。在一实施例中，限位柄42和推动杆41之间可一体成型，然不限于此，可根据实际需求进行确定。限位柄42和推动杆41之间形成有夹角，所述夹角是位于90～180°之间。弹簧安装座43位于顶部手柄11内部的收容腔内，且弹簧安装座43是连接在壳体5上。弹簧44的一端与弹簧安装座43连接，弹簧44的另一端与推动杆41连接。因此，在推动推动杆41时，弹簧44可被压缩。在松开推动杆41时，推动杆41在弹簧44的弹力作用下复位。在一实施例中，在推动推动杆41时，可使得开关扳机221处于解锁状态。在推动杆41处于复位状态时，开关扳机221处于限位状态。其中，所述解锁状态表征开关扳机221可进行转动，并触发限位开关222。所述限位状态表征开关扳机221与顶部手柄11之间处于相对固定状态，且无法触发限位开关222。具体的，在一实施例中，开关扳机221可允许设置为中空结构，且所述中空结构可用于容纳限位柄42。在推动推动杆41时，限位柄42伴随着推动杆 41进行移动，并使得限位柄42位于所述中空结构内。因此，使得开关扳机221处于解锁状态，从而可以按动所述开关扳机221，以驱动电动工具进行工作。推动杆41在弹簧44的作用下处于复位状态时，限位柄42伴随着推动杆41进行移动，并使得限位柄42抵触在开关扳机221侧壁上，以使得开关扳机221是处于限位状态。其中，推动杆41的顶部可允许设置多个槽口401，以增大推动杆41顶部的摩擦系数。

请参阅图4～5，在一实施例中，在对开关扳机221进行解锁的过程中，推动杆41在第一位置和第二位置之间活动，以使得推动杆41完成至少两个解锁动作。在一实施例中，推动杆 41完成两个解锁动作后可对开关扳机221进行解锁，然不限于此，可根据实际需求进行确定。所述解锁动作包括推动杆41在第一位置活动的第一动作，以及推动杆41在第二位置活动的第二动作，且第一动作和第二动作之间滑动设置。作为示例，在一实施例中，所述第一动作包括推动杆41沿顶部手柄11前后滑动，即第一移动方向移动。第二动作包括推动杆41沿顶部手柄11前后倾斜滑动，即沿第二移动方向移动。或者，在一实施例中，所述第一动作包括推动杆41沿顶部手柄11前后倾斜滑动，即第一移动方向移动。第二动作包括推动杆41沿顶部手柄11前后滑动，即沿第二移动方向移动。第一移动方向与第二移动方向之间形成有夹角，所述夹角优选为120度。当所述推动杆41位于第一位置时，位于推动杆41的前端的护板411 高于所述容纳部3。因此，在对开关扳机221进行解锁的过程中，首先推动杆41沿着第一移动方向进行移动，以完成所述第一动作。然后推动杆41再沿着第二移动方向进行移动，以完成第二动作。当推动杆41完成第二动作以后，所述推动杆41位于第二位置，位于推动杆41 的前端的护板411与容纳部3的最低点处于基本平齐状态，以避免废屑进入顶部手柄11内部。

请参阅图5～7，在一实施例中，推动杆41与顶部手柄11的内壁之间设置有多个限位组件9，限位组件9引导推动杆41沿第一移动方向和第二移动方向移动，使得推动杆41在第一位置和第二位置之间活动。在一实施例中，限位组件9可以包括支撑块91和限位槽92。支撑块91是位于限位槽92内，且支撑块91可在限位槽92内滑动。在一实施例中，限位槽 92可设置在顶部手柄11的内壁上，支撑块91固定连接在推动杆41上。因此，推动杆41在移动的过程中，可通过支撑块91沿着限位槽92所构建的路径进行移动。或者在一实施例中，限位槽92可设置在推动杆41上，支撑块91固定连接在顶部手柄11的内壁上。推动杆41在移动的过程中，可通过支撑块91沿着限位槽92所构建的路径进行移动。需要说明的是，限位组件9是对称设置在限位杆的两侧，且在限位杆的单侧至少设置有两组限位组件9。在本实施例中，推动杆41的单侧设置有两组限位组件9，然不限于此，可根据实际情况进行确定。通过将支撑块91设置在限位槽92内，以实现对推动杆41的支撑和限位作用。限位槽92可防止推动杆41在弹簧44的弹力作用下从顶部手柄11内弹出，同时在推动推动杆41的过程中，限位槽92可为推动杆41提供导向的作用。限位槽92是位于顶部手柄11的内壁上，限位槽92可以包括第一槽口921和第二槽口922。其中，第一槽口921与所述第一移动方向平行设置，第二槽口922与所述第二移动方向平行设置。第二槽口922是位于第一槽口921的一端，并靠近限位开关222。在一实施例中，支撑块91的横截面可允许为菱形，其中第一槽口921与第二槽口922之间夹角是与所述菱形的钝角一致。

请参阅图1～4，在一实施例中，锁定结构4贯穿抓握区，并布局于顶部手柄11的握持区背脊。启动锁定结构4只需要手掌给予锁定结构4一个前推力和握紧下压，锁定结构4完成第一位置和第二位置的动作即解锁开关扳机221。在实际操作过程中，在手掌的推动作用下，向前推动推动杆41，使得锁定结构4先沿顶部手柄11内的限位槽92的第一槽口921先向前平移滑动，再握紧顶部手柄11，使得推动杆41沿着限位槽92尾部的第二槽口922向斜下方移动。通过单手即可完成操作，即所述锁定结构4先完成第一动作，然后完成第二动作即可实现解锁。所述开关板是允许相对于所述顶部手柄11进行枢转，从而激活限位开关222。限位开关222将启动信号传递到电动工具的控制电路，从而出发所述限位开关222，所述链锯被致动。当锁定结构4完成对开关扳机221的解锁动作后，锁定结构4是位于顶部手柄11的内部，以提高使用人员的舒适感。

综上所述，本实用新型提供了一种电动工具，手柄连接在电动工具的壳体上。在电动工具的使用过程中，手掌给予锁定结构一个前推力和握紧下压即可解锁开关扳机。在握取手柄的过程中，所述手柄可缓解手掌虎口位于与手柄之间的过度挤压，以提高手柄舒适性，同时所述手柄可避免废屑通过手柄进入电动工具的内部。本实用新型完全释放拇指，且使用更方便，抓握更舒适。

所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电动工具，其特征在于，包括：

壳体；

电机，位于所述壳体的内部；

工作件，被所述电机驱动；

手柄，连接在电动工具上；

开关扳机，枢转连接在所述手柄上；

锁定结构，可操作的安装在所述手柄上，限定所述开关扳机的活动，所述锁定结构至少具有第一位置和第二位置，所述锁定结构可在第一位置和第二位置之间活动；

所述手柄具有握持部和操作部，所述锁定结构位于所述握持部内，在所述握持部与所述操作部的结合处设置有容纳部，所述容纳部的高度低于所述操作部。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述容纳部的高度低于所述握持部。

3.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，当所述锁定结构位于所述第二位置时，所述锁定结构的前端与所述容纳部的最低点平齐。

4.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，当所述锁定结构位于所述第一位置时，所述锁定结构高于所述容纳部。

5.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述锁定结构在所述第一位置和所述第二位置之间滑动设置。

6.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述第一位置包括第一移动方向，所述锁定结构可沿着所述第一移动方向进行移动，所述第二位置包括第二移动方向，所述锁定结构可沿着所述第二移动方向进行移动。

7.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述锁定结构包括：

推动杆，设置在所述手柄上；

限位柄，其一端与所述推动杆固定连接，所述限位柄与所述推动杆之间的夹角是位于90～180°之间；

弹簧安装座，设置在所述壳体上；以及

弹簧，其一端连接在所述弹簧安装座上，所述弹簧的另一端连接在所述推动杆上。

8.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具还包括多个限位组件，所述限位组件位于所述壳体和所述锁定结构之间。

9.根据权利要求8所述的电动工具，其特征在于，所述限位组件包括：

支撑块，其固定连接在所述锁定结构或者壳体的其中之一上；以及

限位槽，其设置在所述锁定结构或者壳体的另一个上；

其中，所述支撑块滑动设置在所述限位槽内。

10.根据权利要求9所述的电动工具，其特征在于，所述限位槽包括：

第一槽口；以及

第二槽口，其连接在所述第一槽口的端部；

其中，所述第一槽口和所述第二槽口之间形成的夹角与所述第一位置和所述第二位置之间形成的夹角大小相同。

Images