CN216398979U - 一种轴承零件加工用无心磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承零件加工用无心磨床，涉及无心磨床领域，针对现有的无心磨床在对轴承零件进行加工时，无法对其用于降尘降温的废水进行回收利用，导致水资源浪费的问题，现提出如下方案，其包括磨床本体，所述磨床本体的顶端转动安装有磨削砂轮，且所述磨床本体的顶端靠近磨削砂轮处开设有有废液回收槽，所述磨床本体的顶端一侧固定安装有固定板，且所述固定板位于废液收集槽远离磨削砂轮的一侧。本实用新型结构新颖，且该无心磨床在对轴承零件进行加工时，能够对其降尘降温后的污水进行回收利用，避免水资源浪费，同时能够使得过滤板震荡，避免过滤板堵塞，并且将过滤板板面堆积的杂质由除杂口排出，保证无心磨床内部清洁。

Description

一种轴承零件加工用无心磨床

技术领域

本实用新型涉及无心磨床领域，尤其涉及一种轴承零件加工用无心磨床。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

通过无心磨床对轴承零件进行加工时，需要对其加工部位进行降尘降温处理，而降尘降温处理后的污水未进行回收利用，从而导致水资源浪费的情况发生，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种轴承零件加工用无心磨床。

实用新型内容

本实用新型提出的一种轴承零件加工用无心磨床，解决了现有的无心磨床在对轴承零件进行加工时，无法对其用于降尘降温的废水进行回收利用，导致水资源浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承零件加工用无心磨床，包括磨床本体，所述磨床本体的顶端转动安装有磨削砂轮，且所述磨床本体的顶端靠近磨削砂轮处开设有有废液回收槽，所述磨床本体的顶端一侧固定安装有固定板，且所述固定板位于废液收集槽远离磨削砂轮的一侧，所述固定板靠近磨削砂轮的一侧固定安装有两个呈对称分布的电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的端部固定连接有活动板，所述活动板的顶端转动安装有进给调整轮；

所述磨床本体的内部滑动安装有过滤板，且所述过滤板的底端四角与磨床本体的底端内壁四角之间均固定连接有弹簧柱，所述磨床本体的一侧固定安装有与其内部连通的回流管，且所述回流管位于磨床本体外部的一端延伸至磨床本体的上方，且固定连接有呈横向设置的集水管，所述集水管的底端均匀安装有喷头，所述磨床本体的内部安装有水泵，且所述水泵的出水口与回流管位于磨床本体内部的一端连接。

作为优选的，所述磨削砂轮与进给调整轮均外接有驱动电机。

作为优选的，所述磨床本体的顶端与活动板的顶端均安装有与磨削砂轮和进给调整轮匹配的防护罩。

作为优选的，所述过滤板的顶端板面呈倾斜设置，所述磨床本体的两侧均开设有呈倾斜设置的除杂口，且所述除杂口的倾斜方向与过滤板的顶端板面倾斜方向一致。

作为优选的，所述磨削砂轮的两端转轴均固定连接有主皮带轮，所述磨床本体的两侧转动安装有两个呈交错分布的副皮带轮，且位于同侧的主皮带轮与副皮带轮之间连接有传动皮带，所述副皮带轮的转轴贯穿磨床本体的侧壁，且延伸至磨床本体的内部固定连接有凸轮，所述过滤板的顶端固定安装有两个呈交错分布的安装板，两个所述安装板分别位于两个所述凸轮的正下方。

作为优选的，所述安装板的顶端开设有呈弧形，且与凸轮厚度适配的活动槽。

本实用新型的有益效果为：

1、通过磨床本体内部设置的过滤板能够对无心磨床降尘降温后的污水进行有效过滤处理，并且通过水泵将回收过滤后的污水泵如到回流管以及集水管内部，从而能够使得水资源能够回收处理后重复利用，避免水资源浪费。

2、通过磨靴砂轮的转动带动其两端的主皮带轮转动，继而通过传动皮带能够带动副皮带轮转动，驱使凸轮随之转动，通过凸轮与安装板上的活动槽的适配以及弹簧柱的配合，从而能够使得过滤板震荡，避免过滤板堵塞，通过过滤板板面呈倾斜设置，从而能够使得过滤板表面堆积的金属废屑能够经过除杂口导出至磨床本体外部。

综上所述，该无心磨床在对轴承零件进行加工时，能够对其降尘降温后的污水进行回收利用，避免水资源浪费，同时能够使得过滤板震荡，避免过滤板堵塞，并且将过滤板板面堆积的杂质由除杂口排出，保证无心磨床内部清洁。

附图说明

图1为本实用新型的一种轴承零件加工用无心磨床的结构示意图；

图2为本实用新型的一种轴承零件加工用无心磨床的背面结构示意图；

图3为本实用新型的一种轴承零件加工用无心磨床的剖视图。

图中标号：1、磨床本体；2、磨削砂轮；3、进给调整轮；4、防护罩；5、主皮带轮；6、副皮带轮；7、回流管；8、集水管；9、活动板；10、电动伸缩杆；11、固定板；12、除杂口；13、安装板；14、凸轮；15、过滤板；16、弹簧柱；17、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种轴承零件加工用无心磨床，包括磨床本体1，磨床本体1的顶端转动安装有磨削砂轮2，且磨床本体1的顶端靠近磨削砂轮2处开设有有废液回收槽，磨床本体1的顶端一侧固定安装有固定板11，且固定板11位于废液收集槽远离磨削砂轮2的一侧，固定板11靠近磨削砂轮2的一侧固定安装有两个呈对称分布的电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的端部固定连接有活动板9，活动板9的顶端转动安装有进给调整轮3，磨削砂轮2与进给调整轮3均外接有驱动电机，磨床本体1的顶端与活动板9的顶端均安装有与磨削砂轮2和进给调整轮3匹配的防护罩4。

参照图3，磨床本体1的内部滑动安装有过滤板15，过滤板15的顶端板面呈倾斜设置，磨床本体1的两侧均开设有呈倾斜设置的除杂口12，且除杂口12的倾斜方向与过滤板15的顶端板面倾斜方向一致，过滤板15的底端四角与磨床本体1的底端内壁四角之间均固定连接有弹簧柱16，磨床本体1的一侧固定安装有与其内部连通的回流管7，且回流管7位于磨床本体1外部的一端延伸至磨床本体1的上方，且固定连接有呈横向设置的集水管8，集水管8的底端均匀安装有喷头17，磨床本体1的内部安装有水泵，且水泵的出水口与回流管7位于磨床本体1内部的一端连接。

该装置在使用时，通过电动伸缩杆10推动活动板9，活动板9带动进给调整轮3运动，通过磨削砂轮2与进给调整轮3外接的驱动电机带动磨削砂轮2和进给调整轮3对轴承零件进行打磨操作，在加工过程中，水泵将磨床本体1内部的水泵入到回流管7以及集水管8内部，然后由集水管8底端的喷头17对轴承零件加工时进行降尘降温处理，废水经过废液收集槽流入到磨床本体1内部，并且经过过滤板15过滤后再流入到磨床本体1内部的底端进行重复利用，有效的节约了水资源，避免水资源浪费。

参照图1-3，磨削砂轮2的两端转轴均固定连接有主皮带轮5，磨床本体1的两侧转动安装有两个呈交错分布的副皮带轮6，且位于同侧的主皮带轮5与副皮带轮6之间连接有传动皮带，副皮带轮6的转轴贯穿磨床本体1的侧壁，且延伸至磨床本体1的内部固定连接有凸轮14，过滤板15的顶端固定安装有两个呈交错分布的安装板13，两个安装板13分别位于两个凸轮14的正下方，安装板13的顶端开设有呈弧形，且与凸轮14厚度适配的活动槽。

在磨削砂轮2转动时，会带动主皮带轮5转动，主皮带轮5通过传动皮带带动副皮带轮6转动，副皮带轮6带动凸轮14转动，当凸轮14经过安装板13顶端的活动槽时，凸轮14会推动安装板13，安装板13推动过滤板15，过滤板15再挤压弹簧柱16，当凸轮14由安装板13顶端的活动槽脱离时，此时弹簧柱16能够反向推动过滤板15，直至凸轮14再次经过安装板13顶端的活动槽时，重复上述操作，由此使得过滤板15处于震荡状态，使其顶部端面堆积的金属废屑经过其倾斜面以及除杂口12排出至磨床本体1的外部即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承零件加工用无心磨床，包括磨床本体(1)，其特征在于，所述磨床本体(1)的顶端转动安装有磨削砂轮(2)，且所述磨床本体(1)的顶端靠近磨削砂轮(2)处开设有有废液回收槽，所述磨床本体(1)的顶端一侧固定安装有固定板(11)，且所述固定板(11)位于废液收集槽远离磨削砂轮(2)的一侧，所述固定板(11)靠近磨削砂轮(2)的一侧固定安装有两个呈对称分布的电动伸缩杆(10)，且所述电动伸缩杆(10)的端部固定连接有活动板(9)，所述活动板(9)的顶端转动安装有进给调整轮(3)；

所述磨床本体(1)的内部滑动安装有过滤板(15)，且所述过滤板(15)的底端四角与磨床本体(1)的底端内壁四角之间均固定连接有弹簧柱(16)，所述磨床本体(1)的一侧固定安装有与其内部连通的回流管(7)，且所述回流管(7)位于磨床本体(1)外部的一端延伸至磨床本体(1)的上方，且固定连接有呈横向设置的集水管(8)，所述集水管(8)的底端均匀安装有喷头(17)，所述磨床本体(1)的内部安装有水泵，且所述水泵的出水口与回流管(7)位于磨床本体(1)内部的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承零件加工用无心磨床，其特征在于，所述磨削砂轮(2)与进给调整轮(3)均外接有驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种轴承零件加工用无心磨床，其特征在于，所述磨床本体(1)的顶端与活动板(9)的顶端均安装有与磨削砂轮(2)和进给调整轮(3)匹配的防护罩(4)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承零件加工用无心磨床，其特征在于，所述过滤板(15)的顶端板面呈倾斜设置，所述磨床本体(1)的两侧均开设有呈倾斜设置的除杂口(12)，且所述除杂口(12)的倾斜方向与过滤板(15)的顶端板面倾斜方向一致。

5.根据权利要求1所述的一种轴承零件加工用无心磨床，其特征在于，所述磨削砂轮(2)的两端转轴均固定连接有主皮带轮(5)，所述磨床本体(1)的两侧转动安装有两个呈交错分布的副皮带轮(6)，且位于同侧的主皮带轮(5)与副皮带轮(6)之间连接有传动皮带，所述副皮带轮(6)的转轴贯穿磨床本体(1)的侧壁，且延伸至磨床本体(1)的内部固定连接有凸轮(14)，所述过滤板(15)的顶端固定安装有两个呈交错分布的安装板(13)，两个所述安装板(13)分别位于两个所述凸轮(14)的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种轴承零件加工用无心磨床，其特征在于，所述安装板(13)的顶端开设有呈弧形，且与凸轮(14)厚度适配的活动槽。

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