CN216398910U - 一种带有温度补偿功能的加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加工中心领域，具体涉及一种带有温度补偿功能的加工中心，包括底座，所述底座上固定安装有电机，所述电机的转轴和底座转动连接，所述转轴上焊接有正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆的外侧通过螺纹连接有斜块，所述底座上焊接有导杆，所述导杆的外侧滑动连接有支撑板，所述支撑板上设置有车轮，所述底座上焊接有支座，所述支座内滑动连接有滑座，所述滑座上焊接有底板，所述所述支座内设置有弹簧。本实用新型通过设置电机、正反螺纹丝杆、斜块、支撑板等结构，通过电机驱动正反螺纹丝杆转动和斜块做螺纹运动使得斜块在底座内滑动，进而使得支撑板向底座外移动，进而使得车轮从底座内伸出，进而使得装置整体便于移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种带有温度补偿功能的加工中心。
背景技术
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港，台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣，立式加工中心机要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。专利授权公告号CN210466159U中提出一种带有温度补偿功能的加工中心，但是装置在工作中时震动造成的噪音大，同时，装置在使用时，不便于进行移动。因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有温度补偿功能的加工中心，解决了但是装置在工作中时震动造成的噪音大的问题，还解决了不便于进行移动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有温度补偿功能的加工中心，包括底座，所述底座上固定安装有电机，所述电机的转轴和底座转动连接，所述转轴上焊接有正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆的外侧通过螺纹连接有斜块，所述底座上焊接有导杆，所述导杆的外侧滑动连接有支撑板，所述支撑板上设置有车轮，所述底座上焊接有支座，所述支座内滑动连接有滑座，所述滑座上焊接有底板，所述所述支座内设置有弹簧，所述底板上固定安装有机体。
优选的，所述底座内固定套接有轴承，所述轴承内固定套接有正反螺纹丝杆。
优选的，所述底座上焊接有四个导杆，四个所述导杆均匀分布在底座上。
优选的，所述斜块和底座接触，所述斜块和支撑板接触。
优选的，所述支座的侧壁通过螺纹连接有滑销，所述滑座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑销。
优选的，所述弹簧的一端和底座焊接，所述弹簧的另一端和底板焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置电机、正反螺纹丝杆、斜块、支撑板等结构，通过电机驱动正反螺纹丝杆转动和斜块做螺纹运动使得斜块在底座内滑动，进而使得支撑板向底座外移动，进而使得车轮从底座内伸出，进而使得装置整体便于移动。
2、本实用新型通过设置支座、滑座、弹簧等结构，通过弹簧弹性作用，对机体工作时产生的震动进行缓冲，进而减小装置工作时震动所产生的噪音，减小噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型图1的正视剖视图；
图3为本实用新型图2中的A处放大图；
图4为本实用新型图2中的B处放大图。
图中：1、底座；2、电机；3、转轴；4、正反螺纹丝杆；5、轴承；6、斜块；7、导杆；8、支撑板；9、车轮；10、支座；11、滑座；12、底板；13、滑槽；14、滑销；15、弹簧；16、机体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种带有温度补偿功能的加工中心，包括底座1，底座1上固定安装有电机2，电机2的转轴3和底座1转动连接，转轴3上焊接有正反螺纹丝杆4，正反螺纹丝杆4的外侧通过螺纹连接有斜块6，底座1上焊接有导杆7，导杆7的外侧滑动连接有支撑板8，支撑板8上设置有车轮9，底座1上焊接有支座10，支座10内滑动连接有滑座11，滑座11上焊接有底板12，支座10内设置有弹簧15，底板12上固定安装有机体16。
请参阅图3，底座1内固定套接有轴承5，轴承5内固定套接有正反螺纹丝杆4。通过设置轴承5，对正反螺纹丝杆4进行支撑。
请参阅图1，底座1上焊接有四个导杆7，四个导杆7均匀分布在底座1上。通过设置导杆7，对支撑板8的移动进行导向。
请参阅图2，斜块6和底座1接触，斜块6和支撑板8接触。通过设置斜块6，使得支撑板8可以上下移动。
请参阅图4，支座10的侧壁通过螺纹连接有滑销14，滑座11上开设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑销14。通过设置滑槽13和滑销14配合，对滑座11进行限位。
请参阅图2，弹簧15的一端和底座1焊接，弹簧15的另一端和底板12焊接。通过设置弹簧15，对装置的震动进行减震。
本实用新型具体实施过程如下：当机体16工作时，机体16工作产生震动，机体16震动带动底板12震动，进而使得滑座11在支座10内滑动，使得弹簧15伸缩变化，通过弹簧15弹性作用，对机体16工作时产生的震动进行缓冲，进而减小装置工作时震动所产生的噪音，减小噪音污染，当装置整体需要移动时，启动电机2，电机2启动转轴3转动，转轴3带动正反螺纹丝杆4转动，正反螺纹丝杆4转动和斜块6做螺纹运动，使得两个斜块6在底座1内向互相靠近的方向滑动，进而使得支撑板8向底座1外移动，进而使得车轮9从底座1内伸出，进而使得底座1离开地面，进而使得装置整体便于移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有温度补偿功能的加工中心，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有电机(2)，所述电机(2)的转轴(3)和底座(1)转动连接，所述转轴(3)上焊接有正反螺纹丝杆(4)，所述正反螺纹丝杆(4)的外侧通过螺纹连接有斜块(6)，所述底座(1)上焊接有导杆(7)，所述导杆(7)的外侧滑动连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上设置有车轮(9)，所述底座(1)上焊接有支座(10)，所述支座(10)内滑动连接有滑座(11)，所述滑座(11)上焊接有底板(12)，所述支座(10)内设置有弹簧(15)，所述底板(12)上固定安装有机体(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带有温度补偿功能的加工中心，其特征在于：所述底座(1)内固定套接有轴承(5)，所述轴承(5)内固定套接有正反螺纹丝杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种带有温度补偿功能的加工中心，其特征在于：所述底座(1)上焊接有四个导杆(7)，四个所述导杆(7)均匀分布在底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种带有温度补偿功能的加工中心，其特征在于：所述斜块(6)和底座(1)接触，所述斜块(6)和支撑板(8)接触。
5.根据权利要求1所述的一种带有温度补偿功能的加工中心，其特征在于：所述支座(10)的侧壁通过螺纹连接有滑销(14)，所述滑座(11)上开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有滑销(14)。
6.根据权利要求1所述的一种带有温度补偿功能的加工中心，其特征在于：所述弹簧(15)的一端和底座(1)焊接，所述弹簧(15)的另一端和底板(12)焊接。
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