CN216398605U - 一种管件焊接装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压管路焊接设备技术领域，具体涉及一种管件焊接装夹装置，它包括底座，底座顶部四个角均设有第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱，第一立柱与第二立柱之间设有第一横杆，第三立柱与第四立柱之间设有第二横杆，第一横杆与第二横杆之间设有支撑块，第一横杆、第二横杆与支撑块之间分别固定连接有多根滑柱，多根滑柱顶部固定焊接有装夹台，第一横杆、第二横杆与支撑块之间分别设有移动装置。

Description

一种管件焊接装夹装置

技术领域

本实用新型涉及液压管路焊接设备领域，特别是涉及一种管件焊接装夹装置。

背景技术

液压管件是液压系统中重要组成部分，通常液压管件在装配前需要进行焊接，传统的焊接平台比较单一，只能单个进行焊接，当遇到尺寸多样的液压管件焊接工作，则严重影响焊接时间以及装夹时间，从而降低了生产效率。

目前，公开号为CN107931940A的中国专利公开了一种液压管件焊接夹具，它包括本体，本体为圆柱体，本体中间开设有第一凹槽,第一凹槽的下端设有通孔，通孔贯穿至本体的下端面，第一凹槽外壁设有第二凹槽。

这种液压管件焊接夹具虽然结构简单，使用方便，装夹效果好，能够有效的提高了焊接的质量，但是：这种焊接夹具比较单一，只能单个管件进行夹放，当遇到尺寸多样的液压管件夹装焊接时，则影响焊接的时间，从而降低了生产效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种管件焊接装夹装置，其具有的优点可以进行多个液压管件的焊接工作，装夹简单迅速，大大提高了焊接效率，适用于不同尺寸的管件进行焊接。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管件焊接装夹装置，包括底座，所述底座顶部四个角均设有第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱，所述第一立柱与第二立柱之间设有第一横杆，所述第三立柱与第四立柱之间设有第二横杆，所述第一横杆与第二横杆之间设有支撑块，所述第一横杆、第二横杆与支撑块之间分别固定连接有多根滑柱，多根所述滑柱顶部固定焊接有装夹台，所述第一横杆、第二横杆与支撑块之间分别设有移动装置，所述移动装置包括双向气缸，所述双向气缸输出轴两端分别固定连接有支撑横板，所述支撑横板两端分别固定连接有第一移动柱、第二移动柱，所述第一移动柱、第二移动柱分别滑动连接于滑柱外壁，所述第一移动柱、第二移动柱顶部之间固定连接有支撑横杆。

通过采用上述技术方案，通过移动装置与装夹台的工作配合，能够实现多个类型管件进行焊接，同时第一移动柱与第二移动柱对管件起到限位作用，防止焊接过程中侧面滑落。

进一步设置：所述底座顶部固定连接有丝杆升降机，所述丝杆升降机升降轴底部贯穿底座内部，所述丝杆升降机升降轴顶部外侧配合连接有螺母，所述螺母外侧固定连接有托盘，所述托盘顶部固定连接于支撑块底部，所述第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱内壁均开设有滑动槽，所述第一横杆、第二横杆两端分别固定连接有与滑动槽匹配连接的滑动块，所述第一横杆、第二横杆分别通过两端固定连接的滑动块嵌入并滑动连接于滑动槽内壁。

通过采用上述技术方案，通过丝杠升降机的工作配合支撑块，能够自由升降装夹台、方便工人装夹管件的同时，又可以调整高度方便焊接。

进一步设置：所述装夹台顶部设有夹紧装置，所述夹紧装置包括调节螺纹杆、夹紧板，所述支撑横杆中心部位贯穿开设有与调节螺纹杆匹配螺纹连接的螺纹槽，所述夹紧板顶部固定连接有轴承座，所述轴承座内壁固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承内壁固定连接有连接座，所述调节螺纹杆底部固定连接于连接座内壁，所述夹紧板滑动连接于第一移动柱、第二移动柱内壁。

通过采用上述技术方案，通过调节螺纹杆与夹紧板的工作配合，能够根据不同类型的管件进行有效夹紧，防止管件在焊接的过程中偏移，影响焊接的效果。

进一步设置：所述装夹台顶部设有多个管件限位槽，所述管件限位槽呈“v”型。

通过采用上述技术方案，限位槽的设置配合夹紧装置能够将管件稳固的进行夹紧，防止在夹紧的过程中滑落，从而影响焊接的效果。

进一步设置：所述底座底部设有多个杂物柜，所述杂物柜外壁固定连接有拉环。

通过采用上述技术方案，杂物柜的设置便于工人放置焊接的工具及其他物品。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型具备升降装置，通过丝杆升降机配合装夹台进行上下升降调节，保证在管件装夹完成后，管件焊接处的底部也能受到支撑，保证焊接工作的顺利。

2、本实用新型具备移动装置，调节过程中通过双向气缸将移动装置移动双向固定连接，于此同时双向气缸进行相向或相反运动，方便工人能够根据实际情况进行调节夹紧的方向。

3、本实用新型具备夹紧装置，调节螺纹杆螺纹连接于螺纹槽，配合与调节螺纹杆固定连接夹紧板，可以根据管件的大小调节夹紧的松紧程度，保证夹紧的稳定性、安全性。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型的俯视图。

图中，1、底座；2、第一立柱；3、第二立柱；4、第三立柱；5、第四立柱；6、第一横杆；7、第二横杆；8、支撑块；9、滑柱；10、装夹台；11、移动装置；12、双向气缸；13、支撑横板；14、第一移动柱；15、第二移动柱；16、支撑横杆；17、丝杆升降机； 18、螺母；19、托盘；20、滑动槽；21、滑动块；22、夹紧装置；23、调节螺纹杆；24、夹紧板；25、螺纹槽；26、管件限位槽；27、杂物柜；28、拉环；29、轴承座；30、滚珠轴承；31、连接座。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图4对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种管件焊接装夹装置，如图1、4所示，包括底座1，底座1顶部四个角均设有第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4、第四立柱5，第一立柱2与第二立柱3之间设有第一横杆6，第三立柱4与第四立柱5之间设有第二横杆7，第一横杆6与第二横杆7 之间设有支撑块8，第一横杆6、第二横杆7与支撑块8之间分别固定连接有多根滑柱9，多根滑柱9顶部固定焊接有装夹台10，装夹台10顶部设有多个管件限位槽26，管件限位槽 26呈“v”型，第一横杆6、第二横杆7与支撑块8之间分别设有移动装置11，移动装置11 包括双向气缸12，双向气缸12输出轴两端分别固定连接有支撑横板13，支撑横板13两端分别固定连接有第一移动柱14、第二移动柱15，所述第一移动柱14、第二移动柱15分别滑动连接于滑柱9外壁，第一移动柱14、第二移动柱15顶部之间固定连接有支撑横杆16。

如图1所示，底座1顶部固定连接有丝杆升降机17，丝杆升降机17升降轴底部贯穿底座1内部，丝杆升降机17升降轴顶部外侧配合连接有螺母18，螺母18外侧固定连接有托盘19，托盘19顶部固定连接于支撑块8底部，第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4、第四立柱5内壁均开设有滑动槽20，第一横杆6、第二横杆7两端分别固定连接有与滑动槽 20匹配连接的滑动块21，第一横杆6、第二横杆7分别通过两端固定连接的滑动块21嵌入并滑动连接于滑动槽20内壁。

如图1、2、3所示，装夹台10顶部设有夹紧装置22，夹紧装置22包括调节螺纹杆 23、夹紧板24，支撑横杆16中心部位贯穿开设有与调节螺纹杆23匹配螺纹连接的螺纹槽 25，夹紧板24顶部固定连接有轴承座29，轴承座29内壁固定连接有滚珠轴承30，滚珠轴承30内壁固定连接有连接座31，调节螺纹杆23底部固定连接于连接座31内壁，夹紧板24 滑动连接于第一移动柱14、第二移动柱15内壁。

如图1、4所示，底座1底部设有多个杂物柜27，杂物柜27外壁固定连接有拉环 28，杂物柜27能够方便摆放焊接用具。

本实用新型的实施方式中，使用时，工人将丝杆升降机17升降至指定的焊接高度起到稳定支撑作用，工人将需要焊接的管件摆放至管件限位槽26内，开启双向气缸12将移动装置11相向进行移动，直至到达指定的夹紧位置上方，同时工人手动旋转调节螺纹杆23，将夹紧板24升降至管件顶部位置，通过微调调节螺纹杆23将管件进行夹紧，直至焊接工作结束，本实用新型可以进行多个液压管件的焊接工作，装夹简单迅速，大大提高了焊接效率，适用于不同尺寸的管件进行焊接。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管件焊接装夹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部四个角均设有第一立柱(2)、第二立柱(3)、第三立柱(4)、第四立柱(5)，所述第一立柱(2)与第二立柱(3)之间设有第一横杆(6)，所述第三立柱(4)与第四立柱(5)之间设有第二横杆(7)，所述第一横杆(6)与第二横杆(7)之间设有支撑块(8)，所述第一横杆(6)、第二横杆(7)与支撑块(8)之间分别固定连接有多根滑柱(9)，多根所述滑柱(9)顶部固定焊接有装夹台(10)，所述第一横杆(6)、第二横杆(7)与支撑块(8)之间分别设有移动装置(11)，所述移动装置(11)包括双向气缸(12)，所述双向气缸(12)输出轴两端分别固定连接有支撑横板(13)，所述支撑横板(13)两端分别固定连接有第一移动柱(14)、第二移动柱(15)，所述第一移动柱(14)、第二移动柱(15)分别滑动连接于滑柱(9)外壁，所述第一移动柱(14)、第二移动柱(15)顶部之间固定连接有支撑横杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种管件焊接装夹装置，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有丝杆升降机(17)，所述丝杆升降机(17)升降轴底部贯穿底座(1)内部，所述丝杆升降机(17)升降轴顶部外侧配合连接有螺母(18)，所述螺母(18)外侧固定连接有托盘(19)，所述托盘(19)顶部固定连接于支撑块(8)底部，所述第一立柱(2)、第二立柱(3)、第三立柱(4)、第四立柱(5)内壁均开设有滑动槽(20)，所述第一横杆(6)、第二横杆(7)两端分别固定连接有与滑动槽(20)匹配连接的滑动块(21)，所述第一横杆(6)、第二横杆(7)分别通过两端固定连接的滑动块(21)嵌入并滑动连接于滑动槽(20)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种管件焊接装夹装置，其特征在于：所述装夹台(10)顶部设有夹紧装置(22)，所述夹紧装置(22)包括调节螺纹杆(23)、夹紧板(24)，所述支撑横杆(16)中心部位贯穿开设有与调节螺纹杆(23)匹配螺纹连接的螺纹槽(25)，所述夹紧板(24)顶部固定连接有轴承座(29)，所述轴承座(29)内壁固定连接有滚珠轴承(30)，所述滚珠轴承(30)内壁固定连接有连接座(31)，所述调节螺纹杆(23)底部固定连接于连接座(31)内壁，所述夹紧板(24)滑动连接于第一移动柱(14)、第二移动柱(15)内壁。

4.根据权利要求3所述的一种管件焊接装夹装置，其特征在于：所述装夹台(10)顶部设有多个管件限位槽(26)，所述管件限位槽(26)呈“v”型。

5.根据权利要求1所述的一种管件焊接装夹装置，其特征在于：所述底座(1)底部设有多个杂物柜(27)，所述杂物柜(27)外壁固定连接有拉环(28)。

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