CN216397588U - 一种开卷机芯轴变径装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开卷机芯轴变径装置，包括十字支架，所述十字支架的前表面设置有伸缩机构，所述滑动套的内部设置有两组限位机构，两组所述限位机构左右对称设置，所述十字支架的内部设置有四组升降机构，四组所述升降机构呈圆周阵列分布，通过设置限位机构与升降机构，变径支板通过滑动套在十字支架的表面定位滑动，完成变径操作后，调节步进电机使螺纹杆旋转，继而使连接座与限位杆的表面相抵，使得限位杆与限位槽的内壁相抵，实现对变径支板位置的支持固定，保证使用过程的稳定性，使用后逆向调节步进电机使连接座脱离限位杆，限位杆脱离限位槽，配合调节伸缩气缸即可使变径支板回复至初始位置，结构简单，适合推广。

Description

一种开卷机芯轴变径装置

技术领域

本实用新型属于开卷机技术领域，具体涉及一种开卷机芯轴变径装置。

背景技术

开卷机是金属板材校平的专用设备，用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线，适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。

开卷机使用过程中需要配合芯轴变径装置实现变径，但是现有的变径装置结构较为复杂，通过复杂的机械结构实现变径，变径过程的稳定性较差，影响实际的变径质量，同时在完成变径后的位置得不到有效支撑，使用过程中的稳定性较差，继而影响开卷机的使用质量，使用效果较差，为此我们提出一种开卷机芯轴变径装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开卷机芯轴变径装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开卷机芯轴变径装置，包括十字支架，所述十字支架的前表面设置有伸缩机构，所述伸缩机构的表面设置有四组变径机构，四组所述变径机构呈圆周阵列分布，所述变径机构滑动连接在十字支架的表面，所述变径机构的后表面固定有滑动套，所述滑动套滑动连接在引导套杆的内部，所述引导套杆固定在十字支架的内壁，所述滑动套的内部设置有两组限位机构，两组所述限位机构左右对称设置，所述十字支架的内部设置有四组升降机构，四组所述升降机构呈圆周阵列分布。

优选的，所述伸缩机构包括伸缩气缸、顶盖、滑套以及支撑板，所述伸缩气缸螺接固定在十字支架的前表面中端，所述伸缩气缸的输出端朝前设置，所述顶盖固定在伸缩气缸的输出端表面，所述滑套固定在顶盖的后表面，所述滑套的内径大于伸缩气缸的直径，且滑套滑动在伸缩气缸的外侧，所述支撑板设置有四组，四组所述支撑板呈圆周阵列固定在滑套的表面。

优选的，所述变径机构包括固定杆、铰接板、定位转杆、支架以及变径支板，所述固定杆设置有四组，四组所述固定杆固定在支撑板的左右两侧表面，所述铰接板的内端部固定在固定杆的外侧表面，且铰接板的外端部转动在定位转杆的表面，所述定位转杆固定在支架的左右两侧表面，且定位转杆设置在支架的前后两侧端部，所述支架固定在变径支板的下表面。

优选的，所述限位机构包括安装板、挤压弹簧以及挤压板，所述引导套杆的内部开设有滑槽，所述滑动套的内侧面固定在安装板的表面，所述挤压弹簧内端固定在安装板的外侧面，且挤压弹簧的外端固定在挤压板的内侧面，所述挤压板的内部开设有通孔，所述挤压板通过通孔滑动在滑动套的内部。

优选的，所述限位机构还包括限位杆与限位槽，所述限位杆固定在挤压板的表面，所述安装板的内部开设有定位孔，所述限位杆通过定位孔滑动在安装板的内部，所述限位槽开设在滑动套的内壁，所述限位杆的外侧面与限位槽的内壁相抵。

优选的，所述升降机构包括步进电机、螺纹杆以及连接座，所述步进电机螺接固定在十字支架的外侧面，所述引导套杆的内部开设有通槽，所述螺纹杆转动连接在通槽的内部，且螺纹杆的上表面通过联轴器与步进电机的动力输出端传动连接，所述连接座螺纹连接在螺纹杆的表面，所述连接座的前后表面固定有引导杆，所述引导套杆的内壁开设有引导槽，且引导杆滑动连接在引导槽的内部，所述连接座的两侧面为倾斜设置，所述连接座的两侧面与限位杆的表面相抵。

优选的，所述升降机构还包括轴承座，所述轴承座设置有两组，两组所述轴承座套接在螺纹杆的上下两端部圆周表面，且轴承座固定在引导套杆的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、该开卷机芯轴变径装置，通过设置伸缩机构与变径机构，变径时，收缩调节伸缩气缸使滑动套向后端移动，继而使铰接板的角度发生变化，铰接板在定位转杆的表面转动，继而使变径支板向外端移动，完成芯轴的变径，变径过程的稳定性高，使用完毕后拉伸调节伸缩气缸，即可使变径支板回复至初始位置，结构简单。

二、该开卷机芯轴变径装置，通过设置限位机构与升降机构，变径支板通过滑动套在十字支架的表面定位滑动，完成变径操作后，调节步进电机使螺纹杆旋转，继而使连接座与限位杆的表面相抵，使得限位杆与限位槽的内壁相抵，实现对变径支板位置的支持固定，保证使用过程的稳定性，使用后逆向调节步进电机使连接座脱离限位杆，限位杆脱离限位槽，配合调节伸缩气缸即可使变径支板回复至初始位置，结构简单，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的俯视立体图；

图3为本实用新型的侧剖视图；

图4为本实用新型的限位机构处的正剖视图。

图中：1、十字支架；2、伸缩机构；201、伸缩气缸；202、顶盖；203、滑套；204、支撑板；3、变径机构；301、固定杆；302、铰接板；303、定位转杆；304、支架；305、变径支板；4、滑动套；5、引导套杆；6、限位机构；601、安装板；602、挤压弹簧；603、挤压板；604、限位杆；605、限位槽；7、升降机构；701、步进电机；702、螺纹杆；703、连接座；704、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种开卷机芯轴变径装置，包括十字支架1，十字支架1的前表面设置有伸缩机构2，伸缩机构2的表面设置有四组变径机构3，四组变径机构3呈圆周阵列分布，变径机构3滑动连接在十字支架1的表面，变径机构3的后表面固定有滑动套4，滑动套4滑动连接在引导套杆5的内部，引导套杆5固定在十字支架1的内壁，滑动套4的内部设置有两组限位机构6，两组限位机构6左右对称设置，十字支架1的内部设置有四组升降机构7，四组升降机构7呈圆周阵列分布。

本实施例中，优选的，伸缩机构2包括伸缩气缸201、顶盖202、滑套203以及支撑板204，伸缩气缸201螺接固定在十字支架1的前表面中端，伸缩气缸201的输出端朝前设置，顶盖202固定在伸缩气缸201的输出端表面，滑套203固定在顶盖202的后表面，滑套203的内径大于伸缩气缸201的直径，且滑套203滑动在伸缩气缸201的外侧，支撑板204设置有四组，四组支撑板204呈圆周阵列固定在滑套203的表面，进行芯轴变径时，收缩调节伸缩气缸201使滑套203向后端移动，继而使铰接板302的倾角变化并使变径支板305向外端移动，实现变径操作，结构简单，变径时的稳定性高。

本实施例中，优选的，变径机构3包括固定杆301、铰接板302、定位转杆303、支架304以及变径支板305，固定杆301设置有四组，四组固定杆301固定在支撑板204的左右两侧表面，铰接板302的内端部固定在固定杆301的外侧表面，且铰接板302的外端部转动在定位转杆303的表面，定位转杆303固定在支架304的左右两侧表面，且定位转杆303设置在支架304的前后两侧端部，支架304固定在变径支板305的下表面，开卷机使用完毕后，拉伸调节伸缩气缸201使滑套203向前移动，继而使铰接板302的倾角减小，使得变径支板305回复至初始位置，结构简单。

本实施例中，优选的，限位机构6包括安装板601、挤压弹簧602以及挤压板603，引导套杆5的内部开设有滑槽，滑动套4的内侧面固定在安装板601的表面，挤压弹簧602内端固定在安装板601的外侧面，且挤压弹簧602的外端固定在挤压板603的内侧面，挤压板603的内部开设有通孔，挤压板603通过通孔滑动在滑动套4的内部，当连接座703脱离限位杆604的表面后，在挤压弹簧602的弹性作用下，使得限位杆604脱离限位槽605，然后配合拉伸调节安装板601即可使变径支板305回复至初始位置，结构简单。

本实施例中，优选的，限位机构6还包括限位杆604与限位槽605，限位杆604固定在挤压板603的表面，安装板601的内部开设有定位孔，限位杆604通过定位孔滑动在安装板601的内部，限位槽605开设在滑动套4的内壁，限位杆604的外侧面与限位槽605的内壁相抵，当连接座703与限位杆604的表面相抵后，限位杆604向外端移动并与限位槽605的内壁相抵，实现对滑动套4的定位支撑，继而实现对变径支板305位置的固定，保证变径支板305使用过程的稳定性。

本实施例中，优选的，升降机构7包括步进电机701、螺纹杆702以及连接座703，步进电机701螺接固定在十字支架1的外侧面，引导套杆5的内部开设有通槽，螺纹杆702转动连接在通槽的内部，且螺纹杆702的上表面通过联轴器与步进电机701的动力输出端传动连接，连接座703螺纹连接在螺纹杆702的表面，连接座703的前后表面固定有引导杆，引导套杆5的内壁开设有引导槽，且引导杆滑动连接在引导槽的内部，连接座703的两侧面为倾斜设置，连接座703的两侧面与限位杆604的表面相抵，使用完毕后，逆向调节步进电机701使螺纹杆702旋转，连接座703在其表面滑动并脱离限位杆604，配合挤压弹簧602与伸缩气缸201即可使变径支板305回复至初始位置。

本实施例中，优选的，升降机构7还包括轴承座704，轴承座704设置有两组，两组轴承座704套接在螺纹杆702的上下两端部圆周表面，且轴承座704固定在引导套杆5的内壁，在调节螺纹杆702旋转过程中，螺纹杆702在轴承座704的内部定位旋转，避免螺纹杆702发生位置及角度的偏离，继而保证连接座703位置调节的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过收缩调节伸缩气缸201，使滑套203向后端定位滑动，固定杆301与支撑板204固定在一起，铰接板302随着滑套203的移动而发生角度变化，铰接板302在定位转杆303的表面旋转，继而使变径支板305向外端移动，实现开卷机芯轴的变径，完成变径后，调节步进电机701使螺纹杆702旋转，继而使连接座703在螺纹杆702表面定位滑动，最终连接座703的表面与限位杆604的表面相抵，使得限位杆604向外端移动并与限位槽605的内壁相抵，实现对滑动套4位置的限定，继而对变径支板305的位置进行固定，保证变径后的结构强度和稳定性，继而保证开卷机的使用质量，需要回复至初始状态时，逆向调节步进电机701使连接座703脱离限位杆604，在挤压弹簧602的弹性作用下，使得限位杆604脱离限位槽605，然后拉伸调节伸缩气缸201即可使变径支板305的高度回复至初始状态，结构简单，使用效果好，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种开卷机芯轴变径装置，包括十字支架(1)，其特征在于：所述十字支架(1)的前表面设置有伸缩机构(2)，所述伸缩机构(2)的表面设置有四组变径机构(3)，四组所述变径机构(3)呈圆周阵列分布，所述变径机构(3)滑动连接在十字支架(1)的表面，所述变径机构(3)的后表面固定有滑动套(4)，所述滑动套(4)滑动连接在引导套杆(5)的内部，所述引导套杆(5)固定在十字支架(1)的内壁，所述滑动套(4)的内部设置有两组限位机构(6)，两组所述限位机构(6)左右对称设置，所述十字支架(1)的内部设置有四组升降机构(7)，四组所述升降机构(7)呈圆周阵列分布。

2.根据权利要求1所述的一种开卷机芯轴变径装置，其特征在于：所述伸缩机构(2)包括伸缩气缸(201)、顶盖(202)、滑套(203)以及支撑板(204)，所述伸缩气缸(201)螺接固定在十字支架(1)的前表面中端，所述伸缩气缸(201)的输出端朝前设置，所述顶盖(202)固定在伸缩气缸(201)的输出端表面，所述滑套(203)固定在顶盖(202)的后表面，所述滑套(203)的内径大于伸缩气缸(201)的直径，且滑套(203)滑动在伸缩气缸(201)的外侧，所述支撑板(204)设置有四组，四组所述支撑板(204)呈圆周阵列固定在滑套(203)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种开卷机芯轴变径装置，其特征在于：所述变径机构(3)包括固定杆(301)、铰接板(302)、定位转杆(303)、支架(304)以及变径支板(305)，所述固定杆(301)设置有四组，四组所述固定杆(301)固定在支撑板(204)的左右两侧表面，所述铰接板(302)的内端部固定在固定杆(301)的外侧表面，且铰接板(302)的外端部转动在定位转杆(303)的表面，所述定位转杆(303)固定在支架(304)的左右两侧表面，且定位转杆(303)设置在支架(304)的前后两侧端部，所述支架(304)固定在变径支板(305)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种开卷机芯轴变径装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括安装板(601)、挤压弹簧(602)以及挤压板(603)，所述引导套杆(5)的内部开设有滑槽，所述滑动套(4)的内侧面固定在安装板(601)的表面，所述挤压弹簧(602)内端固定在安装板(601)的外侧面，且挤压弹簧(602)的外端固定在挤压板(603)的内侧面，所述挤压板(603)的内部开设有通孔，所述挤压板(603)通过通孔滑动在滑动套(4)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种开卷机芯轴变径装置，其特征在于：所述限位机构(6)还包括限位杆(604)与限位槽(605)，所述限位杆(604)固定在挤压板(603)的表面，所述安装板(601)的内部开设有定位孔，所述限位杆(604)通过定位孔滑动在安装板(601)的内部，所述限位槽(605)开设在滑动套(4)的内壁，所述限位杆(604)的外侧面与限位槽(605)的内壁相抵。

6.根据权利要求5所述的一种开卷机芯轴变径装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括步进电机(701)、螺纹杆(702)以及连接座(703)，所述步进电机(701)螺接固定在十字支架(1)的外侧面，所述引导套杆(5)的内部开设有通槽，所述螺纹杆(702)转动连接在通槽的内部，且螺纹杆(702)的上表面通过联轴器与步进电机(701)的动力输出端传动连接，所述连接座(703)螺纹连接在螺纹杆(702)的表面，所述连接座(703)的前后表面固定有引导杆，所述引导套杆(5)的内壁开设有引导槽，且引导杆滑动连接在引导槽的内部，所述连接座(703)的两侧面为倾斜设置，所述连接座(703)的两侧面与限位杆(604)的表面相抵。

7.根据权利要求6所述的一种开卷机芯轴变径装置，其特征在于：所述升降机构(7)还包括轴承座(704)，所述轴承座(704)设置有两组，两组所述轴承座(704)套接在螺纹杆(702)的上下两端部圆周表面，且轴承座(704)固定在引导套杆(5)的内壁。

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