CN216397282U - 双面洗板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面洗板机，包括机架和传动辊机构，所述机架的一端设有板材入口，另一端设有板材出口；还包括喷淋水泵，所述机架包括上机架和下机架，所述上、下机架上分别成对设置有对应板材上、下表面的上洗板机构和下洗板机构；所述上、下洗板机构均包括用于清洗板材表面的窜动清洗机构，该窜动清洗机构包括喷淋洗板组件和干式擦拭组件；喷淋洗板组件沿板材输送方向间隔设置多个，干式擦拭组件设置在靠近板材出口位置；所述喷淋水泵与喷淋洗板组件连接；本申请通过喷淋洗板组件对板材上下表面往复窜动对板材表面进行擦拭，模拟人工擦拭，有效对板材表面胶粒、污渍、木屑等进行进一步清洁。

Description

双面洗板机

技术领域

本实用新型涉及家具制造清洁技术领域，具体涉及一种双面洗板机。

背景技术

目前市场上人们普遍使用人工方式擦布板材，只能简单的清理表面的粉尘，没办法清除板材表面因加工和封边后残留下的粉尘、胶水、污垢等，造成家具板材出厂前的品质不良。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种双面洗板机。

本实用新型所采用的技术方案是：

双面洗板机，包括机架以及安装在机架上的传动辊机构，所述机架的一端设有板材入口，另一端设有板材出口；所述传动辊机构安装在所述板材入口与板材出口之间、以将板材由板材入口输送至板材出口；还包括喷淋水泵，所述机架包括上机架和下机架，所述上、下机架上分别成对设置有对应板材上、下表面的上洗板机构和下洗板机构；所述上、下洗板机构均包括用于清洗板材表面的窜动清洗机构，该窜动清洗机构包括喷淋洗板组件和干式擦拭组件；喷淋洗板组件沿板材输送方向间隔设置多个，干式擦拭组件设置在靠近板材出口位置；所述喷淋水泵与喷淋洗板组件连接。

进一步，所述机架上安装有联动升降机构，该联动升降机构包括分别安装在机架两端的两个联动升降组件，两个联动升降组件通过链条连接；每个联动升降组件均包括轮蜗杆升降机和升降轴，涡轮蜗杆升降机为两个，两个涡轮蜗杆升降机的上底座分别通过连接柱固定安装在下机架的两侧，涡轮蜗杆升降机的下底座分别固定安装在上机架的两侧、且位于上底座的下方，升降轴的两端分别与对应侧的涡轮蜗杆升降机的蜗杆连接以使两个涡轮蜗杆升降机联动升降。

进一步，所述传动辊机构万向辊、传动胶辊和上压辊，所述万向辊为两个，两个万向辊分别安装在下机架上、且分别位于板材入口和板材出口；所述传动胶辊为多个，多个传动胶辊间隔安装在下机架上、并由第一电机驱动转动；所述上压辊为与传动胶辊对应的多个，多个上压辊间隔安装在上机架上、且每个上压辊与传动胶辊对应设置。

进一步，所述喷淋洗板组件和干式擦拭组件均包括清洗板组件、第二电机、偏心曲轴组件、窜动板和滑动导轨，所述滑动导轨纵向安装在机架上，所述清洗板组件安装在滑动导轨上、且可沿滑动导轨移动，所述偏心曲轴组件的一端与第二电机输出轴连接；所述窜动板的一端偏心连接在偏心轴的另一端，窜动板的另一端与清洗板组件连接以驱动所述清洗板组件沿所述滑动导轨窜动。

进一步，所述清洗板组件包括滑动槽、喷淋管、海绵层和棉布层，所述滑动槽滑动安装在所述滑动导轨上，所述喷淋管、海绵层和棉布层均安装在所述滑动槽上，所述海绵层和棉布层依次包裹在所述喷淋管外、且凸出于所述滑动槽开口。

进一步，所述窜动板包括第一连接部和第二连接部，第一连接部的一端与第二连接部连接、且与第二连接部垂直；所述第一连接部通过滑动槽固定座与滑动槽的一端固定连接；所述第二连接部上设有横向条形孔，偏心曲轴组件的输出轴插入条形孔内、且可在条形孔内移动以驱动窜动板沿板材纵向窜动。

进一步，还包括避震组件，该避震组件包括压块、连接轴和避震弹簧，所述压块通过连接轴连接在滑动槽内，所述避震弹簧套设在连接轴上、且位于滑动槽与压块之间；所述海绵层和棉布层的两侧分别固定在滑动槽上，所述喷淋管设置在所述压块与海绵层之间。

进一步，所述清洗板组件还包括压条，压条固定在滑动槽的两侧外壁，在压条的外周套设有魔术贴；所述海绵层的两侧分别由压条压在滑动槽的外壁上，所述棉布层的两侧粘贴在魔术贴上。

进一步，所述偏心曲轴组件包括曲轴座、曲轴、隔套和传动轮，所述曲轴座固定安装在机架上，曲轴的输入轴转动安装在曲轴座内，所述传动轮安装在曲轴的输入轴上端、并通过链条与第二电机连接；所述隔套转动安装在曲轴的输出轴上，且配合在窜动板的条形孔内。

进一步，所述上、下洗板机构还包括风干风机，该风干风机安装在靠近板材出口位置，其出风口正对板材出口。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本申请实施例所提供的双面洗板机结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的窜动清洗机构一侧局部结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的窜动清洗机构另一侧结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的联动升降机构结构示意图。

其中，喷淋水泵100、窜动清洗机构200、清洗板组件210、滑动槽211、喷淋管212、海绵层213、棉布层214、压条215、魔术贴216、滑块217、窜动板220、偏心曲轴组件230、曲轴座231、曲轴323、传动轮233、压块241、连接轴242、避震弹簧243、滑动导轨250、机架300、上机架310、下机架320、连接柱330、传动辊机构400、联动升降机构500、涡轮蜗杆升降机510、上底座511、下底座512、升降轴520、风干风机600。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

参见图1～图4，本申请一种双面洗板机，包括机架300以及安装在机架300上的传动辊机构400，所述机架300的一端设有板材入口，另一端设有板材出口；所述传动辊机构400安装在所述板材入口与板材出口之间、以将板材由板材入口输送至板材出口；还包括喷淋水泵100，所述机架300包括上机架310和下机架320，所述上、下机架上分别成对设置有对应板材上、下表面的上洗板机构和下洗板机构；所述上、下洗板机构均包括用于清洗板材表面的窜动清洗机构200，该窜动清洗机构200包括喷淋洗板组件和干式擦拭组件；喷淋洗板组件沿板材输送方向间隔设置多个，干式擦拭组件设置在靠近板材出口位置；所述喷淋水泵100与喷淋洗板组件连接。

本申请通过喷淋洗板组件对板材上下表面进行深度清洁，配合喷淋水泵100及曲轴组件实现往复窜动对板材表面进行擦拭，模拟人工擦拭，有效对板材表面胶粒、污渍、木屑等进行进一步清洁，可实现自动化或连线各种设备，生产过程不会对车间和环影污染。

传动辊机构400包括万向辊、传动胶辊和上压辊，万向辊为两个，两个万向辊分别安装在下机架320上、且分别位于下机架320的两端，一个对应板材入口，另一个对应板材出口。传动胶辊为多个，多个传动胶辊间隔安装在下机架320上、并由第一电机驱动转动。上压辊为与传动胶辊对应的多个，多个上压辊间隔安装在上机架310上、且每个上压辊与传动胶辊对应设置，上压辊与传动胶辊配合，将板材固定以便双面清板装置对其进行清扫；本实施例中，上压辊和下传动胶辊均为五个。

在机架300安装有联动升降机构500，以用于调节上机架310与下机架320之间的距离。每个联动升降机构500包括两个联动升降组件，两个联动升降组件分别安装在机架300的两端，二者之间通过链条连接，其中一个联动升降组件与动力源或摇动手柄连接，由动力源或摇动手柄驱动升降、并通过链条带动另一个联动升降组件同步升降。

具体的，联动升降组件包括涡轮蜗杆升降机510和升降轴520，涡轮蜗杆升降机510为两个，两个涡轮蜗杆升降机510的上底座511分别通过连接柱330固定安装在下机架320的两侧，涡轮蜗杆升降机510的下底座512分别固定安装在上机架310的两侧、且位于上底座511的下方，升降轴520的两端分别与对应侧的涡轮蜗杆升降机510的蜗杆连接以使两个涡轮蜗杆升降机510联动升降，以使用不同厚度的板材。

采用上述结构，通过动力源或摇动手柄驱动任一联动升降组件的升降轴520转动，即可通过升降轴520以及链条驱动所有的涡轮蜗杆升降机510联动动作，从而实现上机架310的平稳升降。

上洗板机构安装在上机架310上、且位于相邻两个上压辊之间，下洗板机构安装在下机架320上、且位于相邻两个传动胶辊之间，上洗板机构和下洗板机构对应设置，上洗板机构和下洗板机构均包括对应设置的窜动清洗机构200，用于对板材的上、下表面进行窜动清洗，以模拟人工对板材进行擦拭，可有效对板材表面的胶粒、污渍、木屑等进行进一步清洁。

喷淋水泵100与喷淋洗板组件连接，为喷淋洗板组件输送清洗液，喷淋洗板组件在清洗液作用下对板材上、下表面进行窜动清洗；清洗完成后，由安装在靠近板材出口位置的干式擦拭组件对板材上、下表面进行窜动擦拭，擦除清洗液。

上、下洗板机构还包括风干风机600，该风干风机600安装在靠近板材出口位置，其出风口正对板材出口，进一步将板材表面吹干。

喷淋洗板组件与干式擦拭组件结构相同，均包括清洗板组件210、第二电机、偏心曲轴组件230、窜动板220和滑动导轨250，所述滑动导轨250纵向安装在机架300上，所述清洗板组件210安装在滑动导轨250上、且可沿滑动导轨250移动，所述偏心曲轴组件230的一端与第二电机输出轴连接；所述窜动板220的一端偏心连接在偏心轴的另一端，窜动板220的另一端与清洗板组件210连接以驱动所述清洗板组件210沿所述滑动导轨250窜动。

具体的，所述清洗板组件210包括滑动槽211、喷淋管212、海绵层213和棉布层214，滑动槽211的顶部固定安装有滑块217，该滑块217滑动安装在所述滑动导轨250上，使滑动槽211可沿滑动导轨250往复移动。喷淋管212、海绵层213和棉布层214均安装在所述滑动槽211上，所述海绵层213和棉布层214依次包裹在所述喷淋管212外、且凸出于所述滑动槽211开口。

窜动板220包括第一连接部和第二连接部，第一连接部的一端与第二连接部连接、且与第二连接部垂直，整体呈T型结构。第一连接部通过滑动槽211固定座与滑动槽211的一端固定连接。第二连接部上设有横向条形孔，偏心曲轴组件230的输出轴插入条形孔内、且可在条形孔内移动，由于条形孔横向设置，偏心曲轴组件230的输出轴移动至条形孔的纵向方向时，驱动窜动板220沿板材纵向窜动，从而驱动清洗板组件210沿滑动导轨250往复窜动，模拟人工对板材进行清洗。

为了减小清洗板组件210在窜动清洗过程中的振动，还包括避震组件，该避震组件包括压块241、连接轴242和避震弹簧243，所述压块241通过连接轴242连接在滑动槽211内，所述避震弹簧243套设在连接轴242上、且位于滑动槽211与压块241之间；所述海绵层213和棉布层214的两侧分别固定在滑动槽211上，所述喷淋管212设置在所述压块241与海绵层213之间，喷淋管212将海绵层213和棉布层214的中部向外顶以使海绵层213和棉布层214的中部向外凸起，对板材进行清洗。

海绵层213和棉布层214的两侧固定在滑动槽211的两侧外壁。具体的，还包括压条215，该压条215为铝合金材质，压条215固定在滑动槽211的两侧外壁，在压条215的外周套设有魔术贴216，海绵层213的两侧分别由压条215压在滑动槽211的外壁上，棉布层214的两侧粘贴在魔术贴216上。

偏心曲轴组件230包括曲轴座231、曲轴323、隔套和传动轮233，曲轴座231固定安装在机架300上，曲轴323的输入轴通过深沟球轴承安装在曲轴座231内，传动轮233安装在曲轴323的输入轴上端、并通过链条与第二电机连接；隔套转动安装在曲轴323的输出轴上，且配合在窜动板220的条形孔内。

板材清洗完成后，由板材出口输出，进行后续处理。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.双面洗板机，包括机架以及安装在机架上的传动辊机构，所述机架的一端设有板材入口，另一端设有板材出口；所述传动辊机构安装在所述板材入口与板材出口之间、以将板材由板材入口输送至板材出口；其特征在于，还包括喷淋水泵，所述机架包括上机架和下机架，所述上、下机架上分别成对设置有对应板材上、下表面的上洗板机构和下洗板机构；所述上、下洗板机构均包括用于清洗板材表面的窜动清洗机构，该窜动清洗机构包括喷淋洗板组件和干式擦拭组件；喷淋洗板组件沿板材输送方向间隔设置多个，干式擦拭组件设置在靠近板材出口位置；所述喷淋水泵与喷淋洗板组件连接。

2.根据权利要求1所述的双面洗板机，其特征在于，所述机架上安装有联动升降机构，该联动升降机构包括分别安装在机架两端的两个联动升降组件，两个联动升降组件通过链条连接；每个联动升降组件均包括轮蜗杆升降机和升降轴，涡轮蜗杆升降机为两个，两个涡轮蜗杆升降机的上底座分别通过连接柱固定安装在下机架的两侧，涡轮蜗杆升降机的下底座分别固定安装在上机架的两侧、且位于上底座的下方，升降轴的两端分别与对应侧的涡轮蜗杆升降机的蜗杆连接以使两个涡轮蜗杆升降机联动升降。

3.根据权利要求1所述的双面洗板机，其特征在于，所述传动辊机构万向辊、传动胶辊和上压辊，所述万向辊为两个，两个万向辊分别安装在下机架上、且分别位于板材入口和板材出口；所述传动胶辊为多个，多个传动胶辊间隔安装在下机架上、并由第一电机驱动转动；所述上压辊为与传动胶辊对应的多个，多个上压辊间隔安装在上机架上、且每个上压辊与传动胶辊对应设置。

4.根据权利要求1所述的双面洗板机，其特征在于，所述喷淋洗板组件和干式擦拭组件均包括清洗板组件、第二电机、偏心曲轴组件、窜动板和滑动导轨，所述滑动导轨纵向安装在机架上，所述清洗板组件安装在滑动导轨上、且可沿滑动导轨移动，所述偏心曲轴组件的一端与第二电机输出轴连接；所述窜动板的一端偏心连接在偏心轴的另一端，窜动板的另一端与清洗板组件连接以驱动所述清洗板组件沿所述滑动导轨窜动。

5.根据权利要求4所述的双面洗板机，其特征在于，所述清洗板组件包括滑动槽、喷淋管、海绵层和棉布层，所述滑动槽滑动安装在所述滑动导轨上，所述喷淋管、海绵层和棉布层均安装在所述滑动槽上，所述海绵层和棉布层依次包裹在所述喷淋管外、且凸出于所述滑动槽开口。

6.根据权利要求4所述的双面洗板机，其特征在于，所述窜动板包括第一连接部和第二连接部，第一连接部的一端与第二连接部连接、且与第二连接部垂直；所述第一连接部通过滑动槽固定座与滑动槽的一端固定连接；所述第二连接部上设有横向条形孔，偏心曲轴组件的输出轴插入条形孔内、且可在条形孔内移动以驱动窜动板沿板材纵向窜动。

7.根据权利要求5所述的双面洗板机，其特征在于，还包括避震组件，该避震组件包括压块、连接轴和避震弹簧，所述压块通过连接轴连接在滑动槽内，所述避震弹簧套设在连接轴上、且位于滑动槽与压块之间；所述海绵层和棉布层的两侧分别固定在滑动槽上，所述喷淋管设置在所述压块与海绵层之间。

8.根据权利要求5所述的双面洗板机，其特征在于，所述清洗板组件还包括压条，压条固定在滑动槽的两侧外壁，在压条的外周套设有魔术贴；所述海绵层的两侧分别由压条压在滑动槽的外壁上，所述棉布层的两侧粘贴在魔术贴上。

9.根据权利要求6所述的双面洗板机，其特征在于，所述偏心曲轴组件包括曲轴座、曲轴、隔套和传动轮，所述曲轴座固定安装在机架上，曲轴的输入轴转动安装在曲轴座内，所述传动轮安装在曲轴的输入轴上端、并通过链条与第二电机连接；所述隔套转动安装在曲轴的输出轴上，且配合在窜动板的条形孔内。

10.根据权利要求1所述的双面洗板机，其特征在于，所述上、下洗板机构还包括风干风机，该风干风机安装在靠近板材出口位置，其出风口正对板材出口。

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