CN216396801U - 一种节能环保的固体涂料包封设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保的固体涂料包封设备,包括涂覆箱、支腿、旋转电机、旋转转轴、放置座、加热块、喷涂组件和控制器,所述涂覆箱底部的四角处均固定安装有支腿,所述涂覆箱底部的中心处固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴,所述旋转转轴的顶部贯穿涂覆箱且延伸至涂覆箱的内部。本实用新型通过涂覆箱、支腿、旋转电机、旋转转轴、放置座、加热块、喷涂组件、液压缸、连接板、连接杆、通口、喷头、储粉箱、粉体输送泵、抽粉管、排粉管、连接软管、投料管和控制器相互配合,能够对工件进行全方位的均匀涂覆,涂覆效率高,涂覆效果好,能够满足使用需求,极大提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及包封设备技术领域,具体为一种节能环保的固体涂料包封设备。
背景技术
近年来,绝缘粉末的涂敷技术在母排、铜排、断路器、开关柜、绝缘子、母线槽和12~40.5kV开关柜中母线绝缘及其他需要耐高压的电器元件绝缘上得到广泛应用。
目前,现有技术的节能环保的绝缘粉末包封设备存在以下缺陷:
无法对工件进行全方位的涂覆,涂覆效率较低,涂覆效果较差,无法满足使用需求,极大降低了该装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保的固体涂料包封设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保的固体涂料包封设备,包括涂覆箱、支腿、旋转电机、旋转转轴、放置座、加热块、喷涂组件和控制器,所述涂覆箱底部的四角处均固定安装有支腿,所述涂覆箱底部的中心处固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴,所述旋转转轴的顶部贯穿涂覆箱且延伸至涂覆箱的内部,所述旋转转轴与涂覆箱之间活动连接,所述旋转转轴的顶部固定连接有放置座,所述放置座的内部固定安装有加热块,所述涂覆箱上设置有喷涂组件,所述涂覆箱右侧的顶部固定安装有控制器,所述旋转电机和加热块分别与控制器电性连接;
所述喷涂组件包括液压缸、连接板、连接杆、通口、喷头、储粉箱、粉体输送泵、抽粉管、排粉管、连接软管和投料管,所述涂覆箱顶部的中心处固定连接有液压缸,所述液压缸与控制器之间电性连接,所述液压缸的顶部固定连接有连接板,所述连接板底部的左右两侧均固定连接有连接杆,所述涂覆箱顶部对应连接杆的位置开设有通口,所述连接杆的底部贯穿通口且延伸至通口的外部并固定连接有喷头,所述涂覆箱左右两侧的底部均固定连接有储粉箱,所述储粉箱的顶部固定连接有粉体输送泵,所述粉体输送泵与控制器之间电性连接,所述粉体输送泵的底部固定连接有抽粉管,所述抽粉管的底部贯穿储粉箱且延伸至储粉箱的内部,所述粉体输送泵靠近涂覆箱的一侧固定连接有排粉管,所述排粉管远离粉体输送泵的一端贯穿涂覆箱且延伸至涂覆箱的内部并固定连接有连接软管,所述储粉箱远离涂覆箱一侧的顶部固定连接有投料管。
优选的,所述涂覆箱的前侧通过合页铰接有第一箱门。
优选的,所述旋转电机为低速电机。
优选的,所述连接杆与通口之间活动连接。
优选的,所述储粉箱的前侧设置有第二箱门。
优选的,所述连接软管远离排粉管的一端与喷头固定连接。
优选的,所述投料管上设置有电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过涂覆箱、支腿、旋转电机、旋转转轴、放置座、加热块、喷涂组件、液压缸、连接板、连接杆、通口、喷头、储粉箱、粉体输送泵、抽粉管、排粉管、连接软管、投料管和控制器相互配合,能够对工件进行全方位的均匀涂覆,涂覆效率高,涂覆效果好,能够满足使用需求,极大提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构剖面图;
图2为本实用新型正视图的结构剖面图;
图3为本实用新型左视图的结构示意图;
图4为本实用新型涂覆箱正视图的结构示意图;
图5为本实用新型储粉箱正视图的结构示意图。
图中:1涂覆箱、2支腿、3旋转电机、4旋转转轴、5放置座、6加热块、7喷涂组件、701液压缸、702连接板、703连接杆、704通口、705喷头、706储粉箱、707粉体输送泵、708抽粉管、709排粉管、710连接软管、711投料管、8控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种节能环保的固体涂料包封设备,包括涂覆箱1、支腿2、旋转电机3、旋转转轴4、放置座5、加热块6、喷涂组件7和控制器8,涂覆箱1的前侧通过合页铰接有第一箱门,涂覆箱1底部的四角处均固定安装有支腿2,涂覆箱1底部的中心处固定连接有旋转电机3,旋转电机3为低速电机,旋转电机3的输出轴上固定连接有旋转转轴4,旋转转轴4的顶部贯穿涂覆箱1且延伸至涂覆箱1的内部,旋转转轴4与涂覆箱1之间活动连接,旋转转轴4的顶部固定连接有放置座5,放置座5的内部固定安装有加热块6,涂覆箱1上设置有喷涂组件7,涂覆箱1右侧的顶部固定安装有控制器8,旋转电机3和加热块6分别与控制器8电性连接;
喷涂组件7包括液压缸701、连接板702、连接杆703、通口704、喷头705、储粉箱706、粉体输送泵707、抽粉管708、排粉管709、连接软管710和投料管711,涂覆箱1顶部的中心处固定连接有液压缸701,液压缸701与控制器8之间电性连接,液压缸701的顶部固定连接有连接板702,连接板702底部的左右两侧均固定连接有连接杆703,涂覆箱1顶部对应连接杆703的位置开设有通口704,连接杆703的底部贯穿通口704且延伸至通口704的外部并固定连接有喷头705,连接杆703与通口704之间活动连接,涂覆箱1左右两侧的底部均固定连接有储粉箱706,储粉箱706的前侧设置有第二箱门,储粉箱706的顶部固定连接有粉体输送泵707,粉体输送泵707与控制器8之间电性连接,粉体输送泵707的底部固定连接有抽粉管708,抽粉管708的底部贯穿储粉箱706且延伸至储粉箱706的内部,粉体输送泵707靠近涂覆箱1的一侧固定连接有排粉管709,排粉管709远离粉体输送泵707的一端贯穿涂覆箱1且延伸至涂覆箱1的内部并固定连接有连接软管710,连接软管710远离排粉管709的一端与喷头705固定连接,储粉箱706远离涂覆箱1一侧的顶部固定连接有投料管711,投料管711上设置有电磁阀。
使用时,打开第一箱门,将预热好的工件放在放置座5上,然后关闭第一箱门,然后启动旋转电机3和粉体输送泵707,由粉体输送泵707抽取储粉箱706内部的绝缘粉末,然后通过排粉管709和连接软管710将绝缘粉末输送给喷头705喷出,从而由喷头705将绝缘粉末喷向工件,同时由控制器8控制液压缸701带动连接板702、连接杆703和喷头705不断的上下往复运动,同时由旋转电机3带动旋转转轴4和放置座5慢慢旋转,通过以上步骤,使得喷头705能够对工件进行全方位的喷涂,喷涂完毕后,启动加热块6,由加热块6对放置座5进行加热,从而对工件进行加热固化。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种节能环保的固体涂料包封设备,包括涂覆箱(1)、支腿(2)、旋转电机(3)、旋转转轴(4)、放置座(5)、加热块(6)、喷涂组件(7)和控制器(8),其特征在于:所述涂覆箱(1)底部的四角处均固定安装有支腿(2),所述涂覆箱(1)底部的中心处固定连接有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的输出轴上固定连接有旋转转轴(4),所述旋转转轴(4)的顶部贯穿涂覆箱(1)且延伸至涂覆箱(1)的内部,所述旋转转轴(4)与涂覆箱(1)之间活动连接,所述旋转转轴(4)的顶部固定连接有放置座(5),所述放置座(5)的内部固定安装有加热块(6),所述涂覆箱(1)上设置有喷涂组件(7),所述涂覆箱(1)右侧的顶部固定安装有控制器(8),所述旋转电机(3)和加热块(6)分别与控制器(8)电性连接;
所述喷涂组件(7)包括液压缸(701)、连接板(702)、连接杆(703)、通口(704)、喷头(705)、储粉箱(706)、粉体输送泵(707)、抽粉管(708)、排粉管(709)、连接软管(710)和投料管(711),所述涂覆箱(1)顶部的中心处固定连接有液压缸(701),所述液压缸(701)与控制器(8)之间电性连接,所述液压缸(701)的顶部固定连接有连接板(702),所述连接板(702)底部的左右两侧均固定连接有连接杆(703),所述涂覆箱(1)顶部对应连接杆(703)的位置开设有通口(704),所述连接杆(703)的底部贯穿通口(704)且延伸至通口(704)的外部并固定连接有喷头(705),所述涂覆箱(1)左右两侧的底部均固定连接有储粉箱(706),所述储粉箱(706)的顶部固定连接有粉体输送泵(707),所述粉体输送泵(707)与控制器(8)之间电性连接,所述粉体输送泵(707)的底部固定连接有抽粉管(708),所述抽粉管(708)的底部贯穿储粉箱(706)且延伸至储粉箱(706)的内部,所述粉体输送泵(707)靠近涂覆箱(1)的一侧固定连接有排粉管(709),所述排粉管(709)远离粉体输送泵(707)的一端贯穿涂覆箱(1)且延伸至涂覆箱(1)的内部并固定连接有连接软管(710),所述储粉箱(706)远离涂覆箱(1)一侧的顶部固定连接有投料管(711)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的固体涂料包封设备,其特征在于:所述涂覆箱(1)的前侧通过合页铰接有第一箱门。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保的固体涂料包封设备,其特征在于:所述旋转电机(3)为低速电机。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保的固体涂料包封设备,其特征在于:所述连接杆(703)与通口(704)之间活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保的固体涂料包封设备,其特征在于:所述储粉箱(706)的前侧设置有第二箱门。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保的固体涂料包封设备,其特征在于:所述连接软管(710)远离排粉管(709)的一端与喷头(705)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保的固体涂料包封设备,其特征在于:所述投料管(711)上设置有电磁阀。
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