CN210815886U - 一种环保自动喷塑流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保自动喷塑流水线，包括顶板、存储箱、SGI20UU‑4电磁滑轨、电控箱和焊接板，所述顶板顶部固定安装有SGI20UU‑4电磁滑轨，所述SGI20UU‑4电磁滑轨通过导线与电控箱电性连接，所述SGI20UU‑4电磁滑轨通过滑头固定安装有放置板，所述顶板顶部靠近放置板的位置处固定安装有喷塑箱，所述喷塑箱的内顶部固定安装有喷头，所述顶板顶部与喷塑箱对应的位置处设有圆形通孔。本实用新型设置了放置板，放置板上的焊接杆上设置有多组插孔，多组插孔可以对多组工件进行固定放置，从而达到对多组工件进行同时喷塑，有效的提高该流水线的喷塑效率。

Description

一种环保自动喷塑流水线

技术领域

本实用新型涉及喷塑流水线技术领域，具体为一种环保自动喷塑流水线。

背景技术

喷塑流水线设备工艺流程：用喷塑流水线设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层。

现有的自动喷塑流水线存在的缺陷是：

1、现有的自动喷塑流水线在对工件喷涂的过程中会有许多粉末掉落在地上，导致喷涂粉末浪费较为严重，同时这些粉末也会对环境造成污染，不够节能环保。

2、现有的自动喷塑流水线一次性无法对多组工件进行同时喷塑操作，导致效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保自动喷塑流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保自动喷塑流水线，包括顶板、存储箱、SGI20UU-4电磁滑轨、电控箱和焊接板，所述顶板顶部固定安装有SGI20UU-4电磁滑轨，所述SGI20UU-4电磁滑轨通过导线与电控箱电性连接，所述SGI20UU-4电磁滑轨通过滑头固定安装有放置板，所述顶板顶部靠近放置板的位置处固定安装有喷塑箱，所述喷塑箱的内顶部固定安装有喷头，所述顶板顶部与喷塑箱对应的位置处设有圆形通孔，所述顶板的底部与喷塑箱对应的位置处固定安装有存储箱，所述顶板底部的四个角固定安装有支撑腿，所述支撑腿之间的底部固定安装有焊接板，所述焊接板的顶部固定安装有ISW增压泵，所述ISW增压泵的输入端通过导管与存储箱的输出端固定连接，所述ISW增压泵的输出端通过导管与喷头的输入端固定连接，所述ISW增压泵通过导线与电控箱电性连接，所述焊接板顶部的一侧固定安装有电控箱，所述顶板顶部靠近喷塑箱的位置处固定安装有固化箱，所述固化箱的内顶部固定安装有电加热板，所述喷塑箱和固化箱的两侧设有矩形通孔。

优选的，所述存储箱的一侧设有加料口，加料口的一侧固定安装有密封盖，所述存储箱的正面设有JT206S静电发生器，JT206S静电发生器通过导线与电控箱电性连接。

优选的，所述放置板底部的两端固定安装有连接头，所述放置板顶部的两端固定安装有焊接杆，焊接杆的表面设有四组等距的插孔。

优选的，所述电加热板的底部固定安装有绕线架，绕线架的表面缠绕有电阻丝，电阻丝通过导线与电控箱电性连接，电阻丝的表面黏贴有云母片。

优选的，所述电控箱的正面设有旋钮、第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关，所述电控箱一侧的底部通过导线固定安装有插头。

优选的，所述支撑腿的底部固定安装有底座，底座的底部黏贴有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该环保自动喷塑流水线设置了存储箱，存储箱安装在顶板的底部且与喷塑箱对应，顶板与存储箱对应的位置处处设置有圆形通孔，在ISW增压泵把存储箱内部的喷涂粉末输送给喷头，喷头把粉末喷向工件进行喷塑操作，多余的粉末通过圆形通孔再次落入到存储箱内部进行循环使用，使得该流水线更加环保节能。

2、该环保自动喷塑流水线设置了放置板，放置板上的焊接杆上设置有多组插孔，多组插孔可以对多组工件进行固定放置，从而达到对多组工件进行同时喷塑，有效的提高该流水线的喷塑效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的存储箱结构示意图；

图3为本实用新型的放置板结构示意图；

图4为本实用新型的电加热板结构示意图；

图5为本实用新型的电控箱结构示意图。

图中：1、顶板；2、存储箱；201、JT206S静电发生器；202、加料口；203、密封盖；3、ISW增压泵；4、SGI20UU-4电磁滑轨；5、支撑腿；501、底座；502、防滑垫；6、电控箱；601、旋钮；602、第一控制开关；603、第二控制开关；604、第三控制开关；605、插头；7、焊接板；8、滑头；9、放置板；901、连接头；902、焊接杆；903、插孔；10、喷头；11、圆形通孔；12、喷塑箱；13、电加热板；1301、绕线架；1302、电阻丝；1303、云母片；14、固化箱；15、矩形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种环保自动喷塑流水线，包括顶板1、存储箱2、SGI20UU-4电磁滑轨4、电控箱6和焊接板7，顶板1底部的四个角焊接有支撑腿5，支撑腿5对顶板1进行固定支撑，支撑腿5之间的底部焊接有焊接板7，焊接板7的顶部焊接有ISW增压泵3，ISW增压泵3的输入端通过导管与存储箱2的输出端固定连接，ISW增压泵3的输出端通过导管与喷头10的输入端固定连接，ISW增压泵3通过导线与电控箱6电性连接，ISW增压泵3用于把存储箱2内部的喷涂粉末输送给喷头10，焊接板7顶部的一侧通过螺栓固定安装有电控箱6，电控箱6对该流水线进行供电，顶板1顶部通过螺栓固定安装有SGI20UU-4电磁滑轨4，SGI20UU-4电磁滑轨4通过导线与电控箱6电性连接，SGI20UU-4电磁滑轨4通过滑头8固定安装有放置板9，工件放置在放置板9上之后，然后通过SGI20UU-4电磁滑轨4带动工件进行移动，顶板1顶部靠近放置板9的位置处焊接有喷塑箱12，喷塑箱12的内顶部焊接有喷头10，当工件进入到喷塑箱12内部后，喷头10把喷涂粉末喷射向工件进行喷塑操作，顶板1顶部与喷塑箱12对应的位置处设有圆形通孔11，在对工件喷塑的过程中，多余的喷涂粉末通过圆形通孔11进入到存储箱2内部进行循环使用，顶板1的底部与喷塑箱12对应的位置处焊接有存储箱2，存储箱2对喷涂粉末进行存储和回收再利用，顶板1顶部靠近喷塑箱12的位置处焊接有固化箱14，固化箱14的内顶部通过螺栓固定安装有电加热板13，喷塑后的工件进入到固化箱14内部后，电加热板13进行加热，将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果，喷塑箱12和固化箱14的两侧设有矩形通孔15，矩形通孔15便于放置板9和工件的进出。

进一步，存储箱2的一侧设有加料口202，加料口202便于向存储箱2内部加入喷涂粉末，加料口202的一侧通过螺纹结构固定安装有密封盖203，密封盖203对加料口202进行密封，存储箱2的正面设有JT206S静电发生器201，JT206S静电发生器201通过导线与电控箱6电性连接，JT206S静电发生器201主要使涂料粒子附带静电，使其具有较强的吸附能力，工件粗糙面，死角位都能均匀地上漆，解决了手喷漆膜厚薄不均、色向差问题，品质更为稳定。

进一步，放置板9底部的两端焊接有连接头901，放置板9通过连接头901与滑头8固定连接，放置板9顶部的两端焊接有焊接杆902，焊接杆902的表面设有四组等距的插孔903，焊接杆902上的插孔903可以放置多组工件，从而可以同时对多组工件进行喷塑操作。

进一步，电加热板13的底部焊接有绕线架1301，绕线架1301的表面缠绕有电阻丝1302，电阻丝1302通过导线与电控箱6电性连接，电阻丝1302的表面黏贴有云母片1303，电阻丝1302通电对固化箱14加热升温，云母片1303对电阻丝1302起到绝缘保护。

进一步，电控箱6的正面设有旋钮601、第一控制开关602、第二控制开关603和第三控制开关604，右转旋钮601，SGI20UU-4电磁滑轨4上的滑头8向右移动，左转旋钮601，SGI20UU-4电磁滑轨4上的滑头8向左移动，第一控制开关602、第二控制开关603和第三控制开关604对JT206S静电发生器201、ISW增压泵3和电加热板13的工作状态进行控制，电控箱6一侧的底部通过导线固定安装有插头605，通过插头605连接电控箱6电源。

进一步，支撑腿5的底部焊接有底座501，支撑腿5通过底座501进行固定支撑，底座501的底部黏贴有防滑垫502，防滑垫502增大底座501的摩擦力，从而保证底座501的支撑稳定性。

工作原理：通过插头605连接电控箱6的电源，然后把多组工件插入到两组焊接杆902上的插孔903上进行固定，然后右转旋钮601，SGI20UU-4电磁滑轨4通过滑头8带动工件向右侧移动，当工件进入到喷塑箱12内部后，转动旋钮601至中央位置，使SGI20UU-4电磁滑轨4停止工作，然后通过第一控制开关602控制JT206S静电发生器201对喷涂粉末施加静电，然后通过第二控制开关603控制ISW增压泵3把附带静电的喷涂粉末输送到喷头10，喷头10把粉末喷射向工件进行喷塑操作，工件喷塑完成后，继续右转旋钮601，SGI20UU-4电磁滑轨4通过滑头8带动工件移动到固化箱14内部，转动旋钮601至中央位置，使SGI20UU-4电磁滑轨4停止工作，然后通过第三控制开关604控制电加热板13进行加热升温， 将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种环保自动喷塑流水线，包括顶板（1）、存储箱（2）、SGI20UU-4电磁滑轨（4）、电控箱（6）和焊接板（7），其特征在于：所述顶板（1）顶部固定安装有SGI20UU-4电磁滑轨（4），所述SGI20UU-4电磁滑轨（4）通过导线与电控箱（6）电性连接，所述SGI20UU-4电磁滑轨（4）通过滑头（8）固定安装有放置板（9），所述顶板（1）顶部靠近放置板（9）的位置处固定安装有喷塑箱（12），所述喷塑箱（12）的内顶部固定安装有喷头（10），所述顶板（1）顶部与喷塑箱（12）对应的位置处设有圆形通孔（11），所述顶板（1）的底部与喷塑箱（12）对应的位置处固定安装有存储箱（2），所述顶板（1）底部的四个角固定安装有支撑腿（5），所述支撑腿（5）之间的底部固定安装有焊接板（7），所述焊接板（7）的顶部固定安装有ISW增压泵（3），所述ISW增压泵（3）的输入端通过导管与存储箱（2）的输出端固定连接，所述ISW增压泵（3）的输出端通过导管与喷头（10）的输入端固定连接，所述ISW增压泵（3）通过导线与电控箱（6）电性连接，所述焊接板（7）顶部的一侧固定安装有电控箱（6），所述顶板（1）顶部靠近喷塑箱（12）的位置处固定安装有固化箱（14），所述固化箱（14）的内顶部固定安装有电加热板（13），所述喷塑箱（12）和固化箱（14）的两侧设有矩形通孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种环保自动喷塑流水线，其特征在于：所述存储箱（2）的一侧设有加料口（202），加料口（202）的一侧固定安装有密封盖（203），所述存储箱（2）的正面设有JT206S静电发生器（201），JT206S静电发生器（201）通过导线与电控箱（6）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保自动喷塑流水线，其特征在于：所述放置板（9）底部的两端固定安装有连接头（901），所述放置板（9）顶部的两端固定安装有焊接杆（902），焊接杆（902）的表面设有四组等距的插孔（903）。

4.根据权利要求1所述的一种环保自动喷塑流水线，其特征在于：所述电加热板（13）的底部固定安装有绕线架（1301），绕线架（1301）的表面缠绕有电阻丝（1302），电阻丝（1302）通过导线与电控箱（6）电性连接，电阻丝（1302）的表面黏贴有云母片（1303）。

5.根据权利要求1所述的一种环保自动喷塑流水线，其特征在于：所述电控箱（6）的正面设有旋钮（601）、第一控制开关（602）、第二控制开关（603）和第三控制开关（604），所述电控箱（6）一侧的底部通过导线固定安装有插头（605）。

6.根据权利要求1所述的一种环保自动喷塑流水线，其特征在于：所述支撑腿（5）的底部固定安装有底座（501），底座（501）的底部黏贴有防滑垫（502）。

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