CN216396237U - 飞灰固化用混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了飞灰固化用混料机，包括垂直布置的混料筒，混料筒顶面设有若干个第一进料口，混料筒内部设有搅拌器，搅拌器中心轴上端穿设至混料筒外部、并与第一电机输出轴连接。混料筒底面设有开口，开口正下方设有上端敞口布置的分料箱，混料筒底面开口处设有翻板，翻板底面与分料箱内壁之间设有若干个合页。分料箱内部设有伸缩装置，伸缩装置两端分别与翻板底面以及分料箱内壁铰接，伸缩装置与分料箱铰接处与合页与分料箱固定处位于同一垂直面上。分料箱下方设有若干根螺杆输料机，螺杆输料机的第二进料口与分料箱底部贯通连接。本实用新型具有多个出料口，可是多个模具同时填充，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于环保技术领域，具体涉及飞灰固化用混料机。
背景技术
目前伴随国家环保治理的不断提升，窑炉行业、烟气排放行业已成为环保治理的严管企业，针对烟气排放飞灰处理也成为目前管控的重点。目前飞灰危废处理的有三种方法：化学处理法、高温处理法以及固化处理法。
固化处理法的成本低，而且不容易产生二次污染，因此本广泛使用，固化处理法是通过飞灰与水泥混合加水处理，使其飞灰固化呈一个块状物，然后进行填埋处理。因此在固化处理法中飞灰与水泥、水混合是第一步，也是比较重要的一个工艺环节。
目前的混料器多为一个出料口，而飞灰固化时需要将混合料填入到模具中，只有一个出料口，一次只能填充一个模具，因此效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供飞灰固化用混料机，本实用新型具有多个出料口，可是多个模具同时填充，效率更高。
本实用新型解决其存在的问题所采用的技术方案是：
飞灰固化用混料机，包括垂直布置的混料筒，混料筒顶面设有若干个第一进料口，混料筒内部设有搅拌器，搅拌器中心轴上端穿设至混料筒外部、并与第一电机输出轴连接。
混料筒底面设有开口，开口正下方设有上端敞口布置的分料箱，混料筒底面开口处设有翻板，翻板底面与分料箱内壁之间设有若干个合页。
分料箱内部设有伸缩装置，伸缩装置两端分别与翻板底面以及分料箱内壁铰接，伸缩装置与分料箱铰接处与合页与分料箱固定处位于同一垂直面上。
分料箱下方设有若干根螺杆输料机，螺杆输料机的第二进料口与分料箱底部贯通连接。
优选的，所述的混料筒顶面中心位置设有垂直布置的导向筒，导向筒套设与搅拌器中心轴上。
优选的，所述的混料筒底部设有底板，底板下个固定有若干根垂直布置的支撑腿。
优选的，所述的混料筒内部上方固定有环状水管，环状水管上设有若干个朝下布置的喷水孔。
混料筒外部设有与环状水管贯通连接的进水管。
优选的，所有的螺杆输料机的电机均固定于同一个电机支架上。
优选的，所述的混料筒底面的开口形状为矩形。
优选的，混料筒底面开口内部设有两个形状以及尺寸均相同的翻板，翻板处于水平状态时，两个翻板位于开口中心位置的端面相互接触。
合页与翻板背离开口中心一端的底面固定连接。
伸缩装置与翻板靠近开口中心一端的底面铰接。
优选的，翻板处于水平状态时，翻板的顶面与混料筒内腔的底面位于同一水平面上。
优选的，分料箱底面设有若干个等腰三角形的分料板，分料板的两端分别为分料箱与第二进料口贯通连接的开口。
优选的，所述的伸缩装置为电缸。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果：
(1)具有多个出料口，可同时对多个模具进行填料，提高了工作效率。
(2)采用环状水管进行补水，补水更加均匀，有利于混料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型飞灰固化用混料机外形图，
图2为本实用新型飞灰固化用混料机第一剖视图，
图3为本实用新型飞灰固化用混料机第二剖视图，
图4为图3中A处局部放大图，
图5为图3中B处局部放大图，
图6为本实用新型飞灰固化用混料机出料端翻板开启后示意图。
图中:101-混料筒、10101-底板、10102-第一进料口、10103-导向筒、10104-支撑腿、102-环状水管、10201-进水管、10202-喷水孔、103-搅拌器、104-第一电机、105-螺杆输料机、10501-第二进料口、10502-出料口、106-电机支架、107-分料箱、10701-分料板、108-翻板、109-伸缩装置。
具体实施方式
附图为该飞灰固化用混料机的最佳实施例，下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。
飞灰固化用混料机，包括垂直布置的混料筒101，混料筒101顶面设有若干个第一进料口10102，第一进料口10102开口处设有蝶阀，无需进料时，可将蝶阀关闭。固体、粉末以及液体均可通过第一进料口10102向混料筒101内部添加。
本实施例中，只有固体以及粉末通过第一进料口10102添加，液体通过混料筒101内部上方固定的环状水管102进行添加。环状水管102上设有若干个朝下布置的喷水孔10202，混料筒101外部设有与环状水管102贯通连接的进水管10201。进水管10201通过水泵或截止阀与供水单元进行连接。
混料筒101内部设有搅拌器103，搅拌器103采用现有技术，搅拌器103中心轴上端穿设至混料筒101外部、并与第一电机104输出轴连接。为了更多的对搅拌器的中心轴进行导向，所述的混料筒101顶面中心位置设有垂直布置的导向筒10103，导向筒10103套设与搅拌器103中心轴上。导向筒10103内径与搅拌器103中心轴外径相同，或导向筒10103与搅拌器103中心轴之间设置转动轴承。
混料筒101底面设有开口，开口的形状为矩形，开口正下方设有上端敞口布置的分料箱107，分料箱107敞口同样为矩形且与混料筒101底面开口形状、尺寸相同。
混料筒101底面开口处设有翻板108，翻板108底面与分料箱107内壁之间设有若干个合页。分料箱107内部设有伸缩装置109，伸缩装置109两端分别与翻板108底面以及分料箱107内壁铰接，伸缩装置109与分料箱107铰接处与合页与分料箱107固定处位于同一垂直面上。
本实施例中，混料筒101底面开口内部设有两个形状以及尺寸均相同的翻板108，翻板108处于水平状态时，两个翻板108位于开口中心位置的端面相互接触，且翻板108的顶面与混料筒101内腔的底面位于同一水平面上。
合页与翻板108背离开口中心一端的底面固定连接，伸缩装置109与翻板108靠近开口中心一端的底面铰接。伸缩装置109可以采用液压伸缩杆或电缸，为了布线方便，本实施例中伸缩装置109采用电缸。
分料箱107下方设有若干根螺杆输料机105，螺杆输料机105的第二进料口10501位于分料箱107的正下方，分料箱107底部设有与第二进料口10501贯通连接的开口。螺杆输料机105远离混料筒101底面的一端设有垂直朝下的出料口10502。
分料箱107底面设有若干个等腰三角形的分料板10701，分料板10701的两端分别为分料箱107与第二进料口10501贯通连接的开口。分料板10701的顶角位于相邻两个第二进料口10501的中间位置。
所述的混料筒101底部设有底板10101，底板10101下个固定有若干根垂直布置的支撑腿10104。
所有的螺杆输料机105的电机均固定于同一个电机支架106上。
第一电机104、螺杆输料机105以及伸缩装置109均与控制柜电性连接，控制柜设置于混料筒101外部。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.飞灰固化用混料机，其特征在于：
包括垂直布置的混料筒(101)，混料筒(101)顶面设有若干个第一进料口(10102)，混料筒(101)内部设有搅拌器(103)，搅拌器(103)中心轴上端穿设至混料筒(101)外部、并与第一电机(104)输出轴连接，
混料筒(101)底面设有开口，开口正下方设有上端敞口布置的分料箱(107)，混料筒(101)底面开口处设有翻板(108)，翻板(108)底面与分料箱(107)内壁之间设有若干个合页，
分料箱(107)内部设有伸缩装置(109)，伸缩装置(109)两端分别与翻板(108)底面以及分料箱(107)内壁铰接，伸缩装置(109)与分料箱(107)铰接处与合页与分料箱(107)固定处位于同一垂直面上，
分料箱(107)下方设有若干根螺杆输料机(105)，螺杆输料机(105)的第二进料口(10501)与分料箱(107)底部贯通连接。
2.根据权利要求1所述的飞灰固化用混料机，其特征在于：
所述的混料筒(101)顶面中心位置设有垂直布置的导向筒(10103)，导向筒(10103)套设与搅拌器(103)中心轴上。
3.根据权利要求1所述的飞灰固化用混料机，其特征在于：
所述的混料筒(101)底部设有底板(10101)，底板(10101)下个固定有若干根垂直布置的支撑腿(10104)。
4.根据权利要求1或2或3所述的飞灰固化用混料机，其特征在于：
所述的混料筒(101)内部上方固定有环状水管(102)，环状水管(102)上设有若干个朝下布置的喷水孔(10202)，
混料筒(101)外部设有与环状水管(102)贯通连接的进水管(10201)。
5.根据权利要求4所述的飞灰固化用混料机，其特征在于：
所有的螺杆输料机(105)的电机均固定于同一个电机支架(106)上。
6.根据权利要求4所述的飞灰固化用混料机，其特征在于：
所述的混料筒(101)底面的开口形状为矩形。
7.根据权利要求6所述的飞灰固化用混料机，其特征在于：
混料筒(101)底面开口内部设有两个形状以及尺寸均相同的翻板(108)，翻板(108)处于水平状态时，两个翻板(108)位于开口中心位置的端面相互接触，
合页与翻板(108)背离开口中心一端的底面固定连接，
伸缩装置(109)与翻板(108)靠近开口中心一端的底面铰接。
8.根据权利要求1或7所述的飞灰固化用混料机，其特征在于：
翻板(108)处于水平状态时，翻板(108)的顶面与混料筒(101)内腔的底面位于同一水平面上。
9.根据权利要求8所述的飞灰固化用混料机，其特征在于：
分料箱(107)底面设有若干个等腰三角形的分料板(10701)，分料板(10701)的两端分别为分料箱(107)与第二进料口(10501)贯通连接的开口。
10.根据权利要求1或2或3或5或6或7或9所述的飞灰固化用混料机，其特征在于：
所述的伸缩装置(109)为电缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122511890.0U CN216396237U (zh) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 飞灰固化用混料机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216396237U true CN216396237U (zh) | 2022-04-29 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122511890.0U Active CN216396237U (zh) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 飞灰固化用混料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2021
- 2021-10-19 CN CN202122511890.0U patent/CN216396237U/zh active Active
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