CN216393022U - 一种加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加料装置，用于为烟草加料，包括：加料通道，沿竖直方向设置，烟草自上而下通过加料通道；加料机构，设于加料通道的侧壁上。烟草从加料通道内自由下落，在烟叶下落的过程中加料机构对经过的烟叶添加料液以实现加料过程，这种垂直式加料方式能够避免烟叶与加料通道的内壁相接触，进而防止冷凝水粘附在烟叶上，故本实用新型提供的加料装置能够保证烟叶的品质，进而提高卷烟的抽吸体验。

Description

一种加料装置

技术领域

本实用新型涉及烟草加料技术领域，特别涉及一种加料装置。

背景技术

烟叶加料是卷烟生产制造过程中，在烟叶上喷洒料液的工艺过程，目的是增加香气，改善物理性能，防止烟丝霉变等。目前比较常见的加料设备是滚筒式加料机，如中国专利 CN101828759B公开了一种滚筒式真空加料机，其工作原理是通过筒体旋转让烟叶散布在筒体内，再往筒体内喷射雾化的料液，同时增温增湿加速烟叶的吸收，该技术方案虽然能够实现对烟叶施加料液，但仍存在一些问题：烟叶在滚筒内跟随滚筒的旋转而随机翻滚，烟叶在滚筒内停留的时间较长，且滚筒式加料机在对烟叶加水和增温过程中，筒体的内壁上会凝聚冷凝水，烟叶在翻转的过程中会与内壁上的冷凝水接触，导致烟叶中的水分大于目标值，即出现水渍烟，影响烟叶的品质，进而影响卷烟的抽吸体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决烟草物料加料过程中出现水渍烟的技术问题。本实用新型提供了一种加料装置，通过使烟草自上而下通过加料通道，并在烟草通过加料通道的同时为烟草进行加料，可避免烟草与加料通道内壁上的冷凝水产生接触，从而避免出现水渍烟的情况，保证烟草的品质，进而改善卷烟的抽吸体验。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种加料装置，用于为烟草加料，包括：

加料通道，沿竖直方向设置，烟草自上而下通过加料通道；

加料机构，设于加料通道的侧壁上。

可选地，加料机构包括水分添加单元、料液添加单元和增温单元，水分添加单元、料液添加单元和增温单元沿竖直方向自上而下依次设置在加料通道的侧壁上。

可选地，增温单元用于在烟草通过加料通道时，向烟草中喷射蒸汽。

可选地，加料机构的数量为两个，两个加料机构相对于竖直平面镜像设置。

可选地，还包括排潮机构，排潮机构设于加料通道上方。

可选地，排潮机构包括：

排潮管道，与加料通道相连通；

排潮风机，设于排潮管道的下部，用于将加料通道内的蒸汽排出到排潮管道中；

过滤网，设于排潮管道中。

可选地，排潮机构还包括喷头，喷头设于排潮管道的侧壁上，用于喷吹过滤网上的杂质。

可选地，加料机构具有喷嘴，喷嘴为圆柱体且其出料端具有一定锥度，出料端的直径沿流体的流出方向逐渐减小，喷嘴的喷口向下倾斜设置，且喷嘴的轴线与竖直方向之间的夹角为60°。

可选地，加料通道的内壁上设有加热单元，用于提升加料通道内的温度。

可选地，还包括密闭机构，加料通道的上部设有入料口，下方设有出料口，密闭机构设于出料口上方，密闭机构用于防止加料通道内的气体从加料通道中泄出。

可选地，密闭机构为气锁。

可选地，还包括：

进料机构，其输出端设于入料口处，用于向加料通道内运输烟草；

出料机构，设于出料口的下方，用于运输加料后的烟草。

可选地，进料机构、出料机构为振动输送机。

可选地，出料机构的输送面到水平面的距离沿出料机构的输送方向逐渐增大，其中，输送面为出料机构上用于承载烟草的表面。

采用上述技术方案，烟草从加料通道内自由下落，在烟叶下落的过程中加料机构对经过的烟叶添加料液以实现加料过程，这种垂直式加料方式能够避免烟叶与加料通道的内壁相接触，进而防止冷凝水粘附在烟叶上，故本实用新型提供的加料装置能够保证烟叶的品质，进而提高卷烟的抽吸体验。

附图说明

图1示出本实用新型实施例提供的加料装置的结构示意图；

图2示出本实用新型实施例提供的加料装置的主视图；

图3示出图2中A部分的局部放大图。

附图标记：1.加料通道；11.入料口；12.出料口；13.排潮口；2.加料机构；21.水分添加单元；22.料液添加单元；23.增温单元；3.排潮机构；31.排潮管道；32.排潮风机；33.过滤网；4.密闭机构；5.进料机构；6.出料机构。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

值得注意的是，本实用新型的实施方式中的“竖直方向”为图1中的x方向，“进料机构5的输送方向”为图1中的y方向，“出料机构6的输送方向”为图2中的z方向。

参考图1和图2，本实用新型的实施方式公开了一种加料装置，用于为烟草加料，包括：

加料通道1，沿竖直方向设置，烟草自上而下通过加料通道1；

加料机构2，设于加料通道1的侧壁上，用于在烟草通过加料通道1时，向烟草中添加料液。

采用上述技术方案，烟草从加料通道1内自由下落，在烟叶下落的过程中加料机构2 对经过的烟叶添加料液以实现加料过程，与专利CN101828759B相比，本申请通过这种垂直式加料方式能够避免烟叶与加料通道1的内壁相接触，进而防止冷凝水粘附在烟叶上，故本实施方式提供的加料装置能够保证烟叶的品质，进而提高卷烟的抽吸体验。

可选地，参考图1，加料机构2包括：水分添加单元21、料液添加单元22和增温单元23，水分添加单元21、料液添加单元22和增温单元23沿竖直方向自上而下依次设置在加料通道1的侧壁上。

可选地，增温单元23用于在烟草通过加料通道1时，向烟草中喷射蒸汽。

采用上述技术方案，通过设置水分添加单元21、料液添加单元22和增温单元23，来实现对烟草物料的加水、加料和增温过程。水分添加单元21设于料液添加单元22的上方，以对烟叶表面喷水，以提高烟叶表面的湿润程度，为接下来向烟叶表面喷射料液提供条件，防止直接对烟叶表面进行加料出现因烟叶表面过度干燥造成料液无法被烟叶吸收的现象。增温单元23设于料液添加单元22的下方，用于对添加过料液的烟草喷射蒸汽，以对烟叶进行增温，将多余的水分蒸发，并可以促使料液被烟叶吸收，以提升加料的质量。

可选地，参考图1，加料机构2的数量为两个，两个加料机构2相对于竖直平面镜像设置。

采用上述技术方案，加料机构2对向设置可以保证加料通道1内的烟叶加料更加均匀，防止出现烟叶的某一表面没有被喷洒料液，造成加料的不均性，影响烟叶品质。

可选地，参考图2，还包括排潮机构3，排潮机构3设于加料通道1上方，具体地，加料通道1的上方设有排潮口13，排潮机构3设于排潮口13上方，排潮机构3用于抽吸加料通道1内的蒸汽。

采用上述技术方案，在烟叶被添加水分、料液和蒸汽之后，加料通道1内会聚集少部分的水分和蒸汽，当水分和蒸汽太多时，会影响加料的质量。通过设置排潮机构3，可以对加料通道1内的蒸汽进行抽吸，不仅可保证加料通道1的环境符合工艺要求，排潮机构 3还可以使加料通道1内的空气向上流通，使得烟叶下落的阻力增大，烟叶下落时间相对变长，故料液被喷洒在烟叶上的时间增长，因此提高了加料的均匀性。

可选地，排潮机构3包括：

排潮管道31，与加料通道1相连通；具体地，排潮管道31与排潮口13相连通；

排潮风机32，设于排潮管道31的下部，用于将加料通道1内的蒸汽排出到排潮管道31中；

过滤网33，设于排潮管道31中。具体地，过滤网33设于排潮风机32与排潮口13之间，用于对蒸汽中的杂质进行过滤。

采用上述技术方案，排潮风机32作为排潮机构3的动力源，使排潮管道31内形成负压，以抽吸加料通道1内的蒸汽。在实际加工过程中，会有少部分烟叶碎片被吸附到排潮口13处，之后进入排潮管道31，造成排潮管道31堵塞。通过设置过滤网33，可以阻挡烟叶碎片进入排潮管道31内，防止出现排潮管道31堵塞的现象，保证排潮机构3正常工作。

可选地，排潮机构3还包括喷头，喷头设于排潮管道31的侧壁上，用于喷吹过滤网33上的杂质。具体地，喷头与压缩空气连通，对过滤网33进行喷吹，防止烟叶碎片造成过滤网33的堵塞。

可选地，参考图3，加料机构2具有喷嘴，喷嘴为圆柱体且其出料端具有一定锥度，出料端的直径沿流体的流出方向逐渐减小。喷嘴的喷口向下倾斜设置，且喷嘴的轴线与竖直方向之间的夹角(如图3中所示的α角)为60°。具体的，水分添加单元21、料液添加单元22和增温单元23上均设置有喷嘴，水分添加单元21可通过喷嘴向烟叶内添加水分，料液添加单元22可通过喷嘴向烟叶内添加料液，增温单元23可通过喷嘴向烟叶内喷射蒸汽。

采用上述技术方案，可以使喷嘴入口端的直径大于出口端的直径，从而加大出口端气流的流速。当喷嘴内料液的喷射方向与烟叶下落方向垂直时，料液喷射于烟叶上的作用力过大，烟叶有可能被喷射的料液带动，导致烟叶与加料通道1内壁相接触，进而烟叶接触到加料通道1内壁上的冷凝水，产生水渍烟。通过将喷嘴的喷口向下倾斜设置，且喷嘴的轴线与竖直方向之间的夹角为60°，可以减小料液对于烟叶的作用力，防止出现上述问题影响产品质量。

可选地，加料通道1的内壁上设有加热单元，用于提升加料通道1内的温度。具体地，加热单元可以为加热电阻。

采用上述技术方案，加热单元可以提高加料通道1内壁的温度，防止加料通道1内长时间存在冷凝水，进而避免加料后的烟叶粘附在加料通道1的内壁上，造成加料通道1的堵塞。另一方面，加料通道1内壁的冷凝水减少后，可以避免出现烟叶与加料通道1内壁接触后烟叶表面水分过多造成水渍烟的情况，保证烟叶的品质。

可选地，参考图1，还包括密闭机构4，加料通道1的上部设有入料口11，下方设有出料口12，密闭机构4设于出料口12上方，密闭机构4用于防止烟叶从出料口12中排出时，加料通道1内的气体从加料通道1中泄出。

可选地，密闭机构4为气锁。

采用上述技术方案，可以保证加料后的烟叶经气锁从加料通道1内排出，同时防止加料通道1内的气体从加料通道1中泄出。

可选地，参考图2，还包括：

进料机构5，其输出端设于入料口11处，用于向加料通道1内运输烟草；

出料机构6，设于出料口12的下方，用于运输加料后的烟草。

可选地，进料机构5、出料机构6为振动输送机。具体地，振动输送机上设有振槽，烟叶被进料振槽沿图1中的y方向振动输送，经入料口11输送至加料通道1内，经加料机构2完成加料后，到达出料振槽，被出料振槽沿图2中的z方向振动输送，以进入下一工序。

可选地，参考图2，出料机构6的输送面到水平面的距离沿出料机构6的输送方向逐渐增大，其中，输送面为出料机构6上用于承载烟草的表面。

采用上述技术方案，当加料后的烟叶落入在出料机构6的输送面上时，烟叶中的水分可以从出料机构6较低的一端流出，防止烟叶中过多的水分、料液等进入下一工序，影响烟叶的品质。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (14)

1.一种加料装置，用于为烟草加料，其特征在于，包括：

加料通道(1)，沿竖直方向设置，烟草自上而下通过所述加料通道(1)；

加料机构(2)，设于所述加料通道(1)的侧壁上。

2.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述加料机构(2)包括水分添加单元(21)、料液添加单元(22)和增温单元(23)，所述水分添加单元(21)、所述料液添加单元(22)和所述增温单元(23)沿竖直方向自上而下依次设置在所述加料通道(1)的侧壁上。

3.如权利要求2所述的加料装置，其特征在于，所述增温单元(23)用于在烟草通过所述加料通道(1)时，向烟草中喷射蒸汽。

4.如权利要求2所述的加料装置，其特征在于，所述加料机构(2)的数量为两个，两个所述加料机构(2)相对于竖直平面镜像设置。

5.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，还包括排潮机构(3)，所述排潮机构(3)设于所述加料通道(1)上方。

6.如权利要求5所述的加料装置，其特征在于，所述排潮机构(3)包括：

排潮管道(31)，与所述加料通道(1)相连通；

排潮风机(32)，设于所述排潮管道(31)的下部，用于将所述加料通道(1)内的蒸汽排出到所述排潮管道(31)中；

过滤网(33)，设于所述排潮管道(31)中。

7.如权利要求6所述的加料装置，其特征在于，所述排潮机构(3)还包括喷头，所述喷头设于所述排潮管道(31)的侧壁上，用于喷吹所述过滤网(33)上的杂质。

8.如权利要求2所述的加料装置，其特征在于，所述加料机构(2)具有喷嘴，所述喷嘴为圆柱体且其出料端具有一定锥度，所述出料端的直径沿流体的流出方向逐渐减小，所述喷嘴的喷口向下倾斜设置，且所述喷嘴的轴线与竖直方向之间的夹角为60°。

9.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述加料通道(1)的内壁上设有加热单元，用于提升所述加料通道(1)内的温度。

10.如权利要求1所述的加料装置，其特征在于，还包括密闭机构(4)，所述加料通道(1)的上部设有入料口(11)，下方设有出料口(12)，所述密闭机构(4)设于所述出料口(12)上方，所述密闭机构(4)用于防止所述加料通道(1)内的气体从所述加料通道(1)中泄出。

11.如权利要求10所述的加料装置，其特征在于，所述密闭机构(4)为气锁。

12.如权利要求10所述的加料装置，其特征在于，还包括：

进料机构(5)，其输出端设于所述入料口(11)处，用于向所述加料通道(1)内运输烟草；

出料机构(6)，设于所述出料口(12)的下方，用于运输加料后的烟草。

13.如权利要求12所述的加料装置，其特征在于，所述进料机构(5)、所述出料机构(6)为振动输送机。

14.如权利要求13所述的加料装置，其特征在于，所述出料机构(6)的输送面到水平面的距离沿所述出料机构(6)的输送方向逐渐增大，其中，所述输送面为所述出料机构(6)上用于承载烟草的表面。

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