CN216389476U - 贴胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种贴胶装置，涉及电池制备技术领域。该贴胶装置包括多个用于存储料带的料盘、滚轮组件、驱动组件及剪切组件。滚轮组件包括第一滚轮和第二滚轮。第一滚轮沿垂直于输送路径方向设有多个第一滚压段，第二滚轮上设有多个与第一滚压段一一对应的第二滚压段。各料带分别穿设于一一对应的各第一滚压段与各第二滚压段之间。第一滚压段和第二滚压段可通过与料带贴合或通过将料带夹持等方式保持料带输送路径的稳定，从而实现多料带的同步传输。进一步地，驱动组件能够驱动滚轮组件移动至贴胶工位，以使剪切组件在贴胶工位处能够将各胶带切断，如此配合滚轮组件能够提高贴胶装置的贴胶效率。

Description

贴胶装置

技术领域

本实用新型涉及电池制备技术领域，尤其涉及一种贴胶装置。

背景技术

锂电池通常是由卷绕机经过卷绕、贴胶、下料等工序制作而成，其中的贴胶工序是一道必不可少的。现有贴胶装置只能完成一道胶带的贴胶，其贴胶效率已经不能满足生产需求。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种贴胶装置，旨在解决现有贴胶装置只能完成一道胶带的贴胶，贴胶效率较低的的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

贴胶装置，包括：

基座；

多个料盘，设于所述基座，所述料盘用于存储料带；

滚轮组件，设于所述料带的输送路径上，所述滚轮组件包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮沿垂直于所述输送路径方向设有多个第一滚压段，所述第二滚轮上设有多个与所述第一滚压段一一对应的第二滚压段，各所述料带沿垂直于所述输送路径方向依次设置，各所述料带分别穿设于一一对应的各所述第一滚压段与各所述第二滚压段之间；

驱动组件，设于所述基座，所述驱动组件用于驱动所述滚轮组件移动至贴胶工位；及

剪切组件，用于在所述贴胶工位处将所述各胶带切断。

在所述贴胶装置的一些实施例中，所述贴胶装置还包括至少一个传输轮组件，所述传输轮组件设于所述料带的输送路径上，用于将各所述料带传输至所述滚轮组件。

在所述贴胶装置的一些实施例中，所述传输轮组件包括第三滚轮和第四滚轮，所述第三滚轮沿垂直于所述输送路径方向设有多个第三滚压段，所述第四滚轮上设有多个与所述第三滚压段一一对应的第四滚压段，各所述料带分别穿设于一一对应的各所述第三滚压段与各所述第四滚压段之间。

在所述贴胶装置的一些实施例中，所述第一滚压段和所述第三滚轮为光滑圆柱面，所述第二滚压段和所述第四滚压段为齿形圆柱面。

在所述贴胶装置的一些实施例中，所述第一滚轮包括第一轴和与所述第一轴旋转连接的第一转动件，所述第一滚压段形成于所述第一转动件上；

所述第二滚轮包括第二轴和与所述第二轴旋转连接的第二转动件，所述第二滚压段形成于所述第二转动件上；

所述第三滚轮包括第三轴和与所述第三轴旋转连接的第三转动件，所述第三滚压段形成于所述第三转动件上；

所述第四滚轮包括第四轴和与所述第四轴旋转连接的第四转动件，所述第四滚压段形成于所述第四转动件上。

在所述贴胶装置的一些实施例中，所述第一转动件、所述第二转动件、所述第三转动件和所述第四转动件中的至少一者上设有遮挡件，所述贴胶装置还包括检测组件，所述检测组件用于检测所述遮挡件的转动角度。

在所述贴胶装置的一些实施例中，所述驱动组件包括第一驱动单元和移动件，所述移动件与所述基座滑动连接，所述料盘、所述滚轮组件、所述剪切组件和所述传输轮组件均设于所述移动件，所述第一驱动单元设于所述基座上，所述第一驱动单元能够驱动所述移动件相对所述基座移动，以驱动所述滚轮组件移动至贴胶工位。

在所述贴胶装置的一些实施例中，所述驱动组件还包括驱动块，所述驱动块设于所述第一驱动单元的输出端，所述驱动块上设有开口部，所述移动件通过所述开口部与所述驱动块连接。

在所述贴胶装置的一些实施例中，所述剪切组件包括第二驱动单元、剪切件、第五轴及第五转动件，所述第五轴与所述移动件旋转连接，所述第五转动件与所述第五轴旋转连接，所述剪切件设于所述第五轴，所述第二驱动单元能够驱动所述剪切件以所述第五轴为轴相对移动件旋转，所述第五转动件设于所述料带的输送路径上，所述第五转动件沿垂直于所述输送路径方向设有多个第五滚压段，各所述料带一一对应贴合各所述第五滚压段。

在所述贴胶装置的一些实施例中，所述贴胶装置还包括压刀，所述压刀设于所述移动件且与所述第五转动件间隔设置，以将所述料带向所述第五转动件一侧弯折。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

上述方案的贴胶装置，除了具备极佳的贴胶效能之外，其还能够提高贴胶效率，以满足生产需求。具体而言，该贴胶装置包括多个用于存储料带的料盘、滚轮组件、驱动组件及剪切组件。滚轮组件包括第一滚轮和第二滚轮。第一滚轮沿垂直于输送路径方向设有多个第一滚压段，第二滚轮上设有多个与第一滚压段一一对应的第二滚压段。各料带分别穿设于一一对应的各第一滚压段与各第二滚压段之间。第一滚压段和第二滚压段可通过与料带贴合或通过将料带夹持等方式保持料带输送路径的稳定，从而实现多料带的同步传输。进一步地，驱动组件能够驱动滚轮组件移动至贴胶工位，以使剪切组件在贴胶工位处能够将各胶带切断，如此配合滚轮组件能够提高贴胶装置的贴胶效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中贴胶装置的轴视图；

图2为图1所示贴胶装置的另一视角的轴视图；

图3为图2中A部放大结构示意图；

图4为图2中B部放大结构示意图；

图5为图2中C部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

锂电池通常是由卷绕机经过卷绕、贴胶、下料等工序制作而成，其中的贴胶工序是一道必不可少的。现有贴胶装置只能完成一道胶带的贴胶，其贴胶效率已经不能满足生产需求。

为解决上述技术问题本实用新型提供了一种贴胶装置，本实施例中，贴胶装置能够将料带输送至贴胶工位，卷绕机驱动锂电池的电芯旋转，以使得料带能够缠绕于锂电池的电芯，完成贴胶。

请一并结合图1和图2，现对本实用新型提供的贴胶装置进行说明。该贴胶装置，包括基座10、多个料盘20、滚轮组件30、驱动组件40及剪切组件50。其中，料盘20设于基座10，料盘20用于存储料带。滚轮组件30设于料带的输送路径上。滚轮组件30包括第一滚轮31和第二滚轮32。第一滚轮31沿垂直于输送路径方向设有多个第一滚压段311。第二滚轮32上设有多个与第一滚压段311一一对应的第二滚压段321。各料带沿垂直于输送路径方向依次设置。各料带分别穿设于一一对应的各第一滚压段311与各第二滚压段321之间。驱动组件40设于基座10。驱动组件40用于驱动滚轮组件30移动至贴胶工位。剪切组件50用于在贴胶工位处将各胶带切断。

综上，实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：上述方案的贴胶装置，除了具备极佳的贴胶效能之外，其还能够提高贴胶效率，以满足生产需求。具体而言，该贴胶装置包括多个用于存储料带的料盘20、滚轮组件30、驱动组件40及剪切组件50。滚轮组件30包括第一滚轮31和第二滚轮32。第一滚轮31沿垂直于输送路径方向设有多个第一滚压段311，第二滚轮32上设有多个与第一滚压段311一一对应的第二滚压段321。各料带分别穿设于一一对应的各第一滚压段311与各第二滚压段321之间。第一滚压段311和第二滚压段321可通过与料带贴合或通过将料带夹持等方式保持料带输送路径的稳定，从而实现多料带的同步传输。进一步地，驱动组件40能够驱动滚轮组件30移动至贴胶工位，以使剪切组件50在贴胶工位处能够将各胶带切断，如此配合滚轮组件30能够提高贴胶装置的贴胶效率。

在一个实施例中，请继续参阅图1和图2，贴胶装置还包括至少一个传输轮组件60，传输轮组件60设于料带的输送路径上，用于将各料带传输至滚轮组件30。如此通过传输轮组件60的设置能够进一步保证料带输送的平稳，避免重力导致料带偏离其输送路径。具体地，传输轮组件60设于料盘20和滚轮组件30之间，以防止位于料盘20和滚轮组件30之间的料带部分偏离输送路径。

在一个实施例中，请继续参阅图1和图2，传输轮组件60包括第三滚轮61和第四滚轮62。第三滚轮61沿垂直于输送路径方向设有多个第三滚压段611，第四滚轮62上设有多个与第三滚压段611一一对应的第四滚压段621。各料带分别穿设于一一对应的各第三滚压段611与各第四滚压段621之间。第三滚压段611和第四滚压段621同样可通过与料带贴合或通过将料带夹持等方式保持料带输送路径的稳定。本实施例中，料盘20的数量为两个，并分别存储一个料带。第一滚压段311、第二滚压段321、第三滚压段611和第四滚压段621的数量均为两个且分别与两个料带相对应。进一步地，本实施例中，传输轮组件60的数量为一个。可以理解为在其他实施例中，传输轮组件60还可以为两个或两个以上。另外，在一些实施例中，传输轮组件60可仅包括一个传输轮结构，该传输轮结构可通过提供位于料盘20和滚轮组件30之间的料带部分的张力，以保证料带传输的稳定性。该传输轮结构与料带之间可为滑动连接或滚动连接。

在一个实施例中，请一并结合图1至图3，第一滚压段311和第三滚轮61为光滑圆柱面，第二滚压段321和第四滚压段621为齿形圆柱面。其中，齿形圆柱面为在圆柱面形成齿形结构。如此使得第二滚压段321和第四滚压段621能够增大与料带之间的摩擦力，进一步提升料带传输的稳定性。可以理解为在其他实施例中，为了提升第二滚压段321和第四滚压段621与料带之间的摩擦力，除了在第二滚压段321和第四滚压段621的圆柱面上形成齿形结构外，还可以形成其它形状的凹凸结构，以增加第二滚压段321和第四滚压段621与料带之间的摩擦力。本实施例中，各料带沿垂直于输送路径方向依次设置，实际上为各料带沿竖直方向依次设置，因此，将齿形结构设计成沿垂直于输送路径方向依次设置，以在竖直方向上对料带提供支撑，进一步提升料带传输的稳定性。

在一个实施例中，如图2所示，第一滚轮31包括第一轴312和与第一轴312旋转连接的第一转动件，第一滚压段311形成于第一转动件上。第二滚轮32包括第二轴322和与第二轴322旋转连接的第二转动件，第二滚压段321形成于第二转动件上。第三滚轮61包括第三轴612和与第三轴612旋转连接的第三转动件，第三滚压段611形成于第三转动件上。第四滚轮62包括第四轴622和与第四轴622旋转连接的第四转动件，第四滚压段621形成于第四转动件上。如此使得第一滚压段311、第二滚压段321、第三滚压段611和第四滚压段621与料带之间均为滚动连接。可以理解为在其他实施例中，第一转动件、第二转动件、第三转动件及第四转动件还可与对应的第一轴312、第二轴322、第三轴612及第四轴622固定连接，以使得第一滚压段311、第二滚压段321、第三滚压段611和第四滚压段621与料带之间均为滑动连接。

进一步地，如图3所示，第一转动件、第二转动件、第三转动件及第四转动件上可直至槽结构100，以分别形成相邻的两个第一滚压段311、相邻的两个第二滚压段321、相邻的两个第三滚压段611及相邻的两个第四滚压段621。本实施例中，上述槽结构100并没将第一转动件、第二转动件、第三转动件及第四转动件贯穿，因此，各第一滚压段311之间能够同步旋转，各第二滚压段321之间能够同步旋转，各第三滚压段611之间能够同步旋转和各第四滚压段621之间能够同步旋转。可以理解为在其他实施例中，上述槽结构100能够将第一转动件、第二转动件、第三转动件及第四转动件贯穿，因此，各第一滚压段311之间能够分别单独旋转，各第二滚压段321之间能够分别单独旋转，各第三滚压段611之间能够分别单独旋转和各第四滚压段621之间能够分别单独旋转。

在一个实施例中，请继续参阅图3，第一转动件、第二转动件、第三转动件和第四转动件中的至少一者上设有遮挡件70，贴胶装置还包括检测组件80，检测组件80用于检测遮挡件70的转动角度。如此通过检测组件80能够在料带传输过程中检测遮挡件70的转动角度，进而能够通过转动角度计算出输送的料带长度，以保证输送的料带的长度与需要缠绕在电芯上的料带长度大体一致，保证贴胶能够完成并且避免对料带造成浪费。本实施例中，遮挡件70呈盘型结构，其套设于第四转动件上，料带带动第四转动件相对第四轴622旋转，从而带动遮挡件70旋转。遮挡件70上沿其旋转路径上均匀设有多个镂空部71，以将遮挡件70划分成多个遮挡部72，遮挡件70旋转时，镂空部71和遮挡部72能够交替被检测到，从而能够得到遮挡件70的转动角度，进而用于计算料带的输送长度。

在一个实施例中，请一并结合图1和图2，驱动组件40包括第一驱动单元41和移动件42。移动件42与基座10滑动连接。料盘20、滚轮组件30、剪切组件50和传输轮组件60均设于移动件42。第一驱动单元41设于基座10上，第一驱动单元41能够驱动移动件42相对基座10移动，以驱动滚轮组件30移动至贴胶工位。料盘20、滚轮组件30、剪切组件50和传输轮组件60均设于移动件42，避免通过移动件42单独驱动滚轮组件30移动至贴胶工位时将料带拉断，同时，保证驱动滚轮组件30时，料带的拉伸状态不变，使得料带能够随滚轮组件30同步移动，保证料带能够平稳的移动至贴胶工位。本实施例中，基座10上设有滑动座11。移动件42上设有与滑动座11配合的滑块421。

在一个实施例中，如图1、图2和图4所示，驱动组件40还包括驱动块43。驱动块43设于第一驱动单元41的输出端。驱动块43上设有开口部431，移动件42通过开口部431与驱动块43连接。如此通过开口部431的设置能够增大驱动块43与移动件42之间的连接面积，保证移动件42与驱动块43之间连接的稳定性，进而保证移动件42移动位置的精度。

在一个实施例中，如图2和图5所示，剪切组件50包括第二驱动单元51、剪切件52、第五轴53及第五转动件。第五轴53与移动件42旋转连接。第五转动件与第五轴53旋转连接。剪切件52设于第五轴53，第二驱动单元51能够驱动剪切件52以第五轴53为轴相对移动件42旋转。如此通过剪切件52旋转实现对料带的剪切，同时能够减小剪切件52的剪切动作的所需空间，使得贴胶装置更紧凑。具体地，剪切件52通过连接座与第五轴53连接，以使剪切件52位于第五转动件的周向外侧。进一步地，第五转动件设于料带的输送路径上，第五转动件沿垂直于输送路径方向设有多个第五滚压段54，各料带一一对应贴合各第五滚压段54。

在一个实施例中，请继续参阅图2和图5，贴胶装置还包括压刀80，压刀80设于移动件42且与第五转动件间隔设置，以将料带向第五转动件一侧弯折。本实施例中，料带位于压刀80与剪切件52之间，以方便剪切件52对料带进行切断处理。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.贴胶装置，其特征在于，包括：

基座；

多个料盘，设于所述基座，所述料盘用于存储料带；

滚轮组件，设于所述料带的输送路径上，所述滚轮组件包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮沿垂直于所述输送路径方向设有多个第一滚压段，所述第二滚轮上设有多个与所述第一滚压段一一对应的第二滚压段，各所述料带沿垂直于所述输送路径方向依次设置，各所述料带分别穿设于一一对应的各所述第一滚压段与各所述第二滚压段之间；

驱动组件，设于所述基座，所述驱动组件用于驱动所述滚轮组件移动至贴胶工位；及

剪切组件，用于在所述贴胶工位处将各所述料带切断。

2.根据权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述贴胶装置还包括至少一个传输轮组件，所述传输轮组件设于所述料带的输送路径上，用于将各所述料带传输至所述滚轮组件。

3.根据权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于，所述传输轮组件包括第三滚轮和第四滚轮，所述第三滚轮沿垂直于所述输送路径方向设有多个第三滚压段，所述第四滚轮上设有多个与所述第三滚压段一一对应的第四滚压段，各所述料带分别穿设于一一对应的各所述第三滚压段与各所述第四滚压段之间。

4.根据权利要求3所述的贴胶装置，其特征在于，所述第一滚压段和所述第三滚轮为光滑圆柱面，所述第二滚压段和所述第四滚压段为齿形圆柱面。

5.根据权利要求3所述的贴胶装置，其特征在于，所述第一滚轮包括第一轴和与所述第一轴旋转连接的第一转动件，所述第一滚压段形成于所述第一转动件上；

所述第二滚轮包括第二轴和与所述第二轴旋转连接的第二转动件，所述第二滚压段形成于所述第二转动件上；

所述第三滚轮包括第三轴和与所述第三轴旋转连接的第三转动件，所述第三滚压段形成于所述第三转动件上；

所述第四滚轮包括第四轴和与所述第四轴旋转连接的第四转动件，所述第四滚压段形成于所述第四转动件上。

6.根据权利要求5所述的贴胶装置，其特征在于，所述第一转动件、所述第二转动件、所述第三转动件和所述第四转动件中的至少一者上设有遮挡件，所述贴胶装置还包括检测组件，所述检测组件用于检测所述遮挡件的转动角度。

7.根据权利要求6所述的贴胶装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一驱动单元和移动件，所述移动件与所述基座滑动连接，所述料盘、所述滚轮组件、所述剪切组件和所述传输轮组件均设于所述移动件，所述第一驱动单元设于所述基座上，所述第一驱动单元能够驱动所述移动件相对所述基座移动，以驱动所述滚轮组件移动至贴胶工位。

8.根据权利要求7所述的贴胶装置，其特征在于，所述驱动组件还包括驱动块，所述驱动块设于所述第一驱动单元的输出端，所述驱动块上设有开口部，所述移动件通过所述开口部与所述驱动块连接。

9.根据权利要求7所述的贴胶装置，其特征在于，所述剪切组件包括第二驱动单元、剪切件、第五轴及第五转动件，所述第五轴与所述移动件旋转连接，所述第五转动件与所述第五轴旋转连接，所述剪切件设于所述第五轴，所述第二驱动单元能够驱动所述剪切件以所述第五轴为轴相对移动件旋转，所述第五转动件设于所述料带的输送路径上，所述第五转动件沿垂直于所述输送路径方向设有多个第五滚压段，各所述料带一一对应贴合各所述第五滚压段。

10.根据权利要求9所述的贴胶装置，其特征在于，所述贴胶装置还包括压刀，所述压刀设于所述移动件且与所述第五转动件间隔设置，以将所述料带向所述第五转动件一侧弯折。

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