CN216386664U - 一种数据线生产用耐磨检测装置 - Google Patents

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吴幼兵
梅成峰
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Abstract

本实用新型公开了一种数据线生产用耐磨检测装置,包括支撑架,其左右两侧下方均固定安装有呈矩形的支脚,且支撑架的上方固定安装有底座,第一转杆,其下方贯穿连接有底座,且第一转杆上下两端均安装有第一锥形齿轮,并且第一转杆上方一端的第一锥形齿轮右侧连接有第二锥形齿轮,第一螺纹杆,其左侧贯穿连接有第二锥形齿轮,且所述第一螺纹杆右侧通过凹槽轴承连接有支撑杆,并且第一螺纹杆螺纹贯穿连接有连接杆。该数据线生产用耐磨检测装置安装有第一滑块和,传统的摩擦块在检查数据线本体的耐磨性时只能够对其表面进行固定摩擦,利用第一滑块和相互滑动,可以更好的滑动摩擦块对数据线本体进行摩擦,更加全面的检测出数据线本体的耐磨性。

Description

一种数据线生产用耐磨检测装置
技术领域
本实用新型涉及耐磨检测技术领域,具体为一种数据线生产用耐磨检测装置。
背景技术
摄像头是我们在日常生活中随处可见的监控设备,监控设备也离不开数据线本体的连接,但是数据线本体在生产过程中,需要进行耐磨性检测,传统的数据线本体耐磨性检测还存在着一些弊端;
(1)传统的耐磨性检测是让摩擦装置对数据线本体进行摩擦检测,因为数据线本体是圆形的,所以只能检测到数据线本体一部分的表面,不能移动摩擦块,摩擦单一;
(2)传统的摩擦块在摩擦的时候不能够左右摆动,没有很好的摆动性,对数据线本体也难以检测出其耐磨性。
因此我们便提出了数据线生产用耐磨检测装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数据线生产用耐磨检测装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上摩擦块对数据线本体摩擦单一和摩擦块在摩擦的时候不能够左右摆动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数据线生产用耐磨检测装置,包括支撑架,其左右两侧下方均固定安装有呈矩形的支脚,且支撑架的上方固定安装有底座;
第一转杆,其下方贯穿连接有底座,且第一转杆上下两端均安装有第一锥形齿轮,并且第一转杆上方一端的第一锥形齿轮右侧连接有第二锥形齿轮;
第一螺纹杆,其左侧贯穿连接有第二锥形齿轮,且所述第一螺纹杆右侧通过凹槽轴承连接有支撑杆,并且第一螺纹杆数据线本体螺纹贯穿连接有连接杆数据线本体。
优选的,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,构成啮合机构,并且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮设置有两组,相互对应。
通过采用以上技术方案,利用第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,构成啮合机构,可以更好的带动两组第一锥形齿轮与第二锥形齿轮同时转动。
优选的,所述底座中间内壁开设有滑槽,且滑槽下方连接有第一滑块,并且第一滑块下方固定连接有连接杆,第一滑块与滑槽相互滑动,构成滑动机构。
通过采用以上技术方案,利用第一滑块与相互滑动,构成滑动机构,可以更好的带动连接杆做左右移动。
优选的,所述连接杆数据线本体的下方通过轴承连接有圆盘数据线本体,且圆盘数据线本体上方通过推杆连接有移动杆数据线本体,并且移动杆数据线本体下方与活动轴相固定,所述连接杆数据线本体下方均固定连接有第一摩擦块数据线本体与第二摩擦块数据线本体,移动杆数据线本体与连接杆数据线本体通过活动轴连接。
通过采用以上技术方案,可以更好的区分出上下两侧数据线本体的磨损程度,更好的检测出数据线本体的耐磨性。
优选的,所述底座数据线本体右侧上方安装有安装座数据线本体,且安装座数据线本体上方开设有放置槽,并且放置槽内连接有双向丝杆数据线本体,所述双向丝杆数据线本体上方螺纹连接有推板数据线本体,且双向丝杆数据线本体左友两侧上方连接有推板数据线本体,并且推板数据线本体上方固定有第一挤压板数据线本体和第二挤压板数据线本体。
通过采用以上技术方案,可以更好的对数据线本体进行夹持,防止其在检测时位置发生偏移,不利于检测。
优选的,所述双向丝杆数据线本体螺纹贯穿有第一挤压板数据线本体和第二挤压板数据线本体,且双向丝杆数据线本体后侧安装有旋转把手,并且第一挤压板数据线本体与第二挤压板数据线本体在同一水平上,相互对应。
通过采用以上技术方案,可以更好的同时带动第一挤压板与第二挤压板做挤压,避免操作繁琐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数据线生产用耐磨检测装置;
(1)设置有第一滑块和滑槽,传统的摩擦块在检测数据线本体的耐磨性时只能够对其表面进行固定摩擦,不能够很好的检查出其耐磨性,利用第一滑块和相互滑动,可以更好的滑动摩擦块对数据线本体进行摩擦,更加全面的检测出数据线本体的耐磨性。
(2)设置有圆盘和移动杆,利用他们相互转动,构成摆动机构,可以更好的对摩擦块进行摆动,更加全面的对数据线本体进行摩擦检测。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型第一摩擦块与第二摩擦块主剖结构示意图;
图3为本实用新型第一挤压板、第二挤压板与双向丝杆俯视结构示意图;
图4为本实用新型第一挤压板、第二挤压板与双向丝杆侧剖结构示意图。
图中:1、支脚;2、支撑架;3、底座;4、第一转杆;5、第一锥形齿轮;6、第二锥形齿轮;7、第一螺纹杆;8、连接杆;9、第一滑块;10、滑槽;11、支撑杆;12、第一挤压板;13、第二挤压板;14、数据线本体;15、圆盘;16、移动杆;17、第一摩擦块;18、第二摩擦块;19、双向丝杆;20、安装座;21、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种数据线生产用耐磨检测装置,包括支脚1、支撑架2、底座3、第一转杆4、第一锥形齿轮5、第二锥形齿轮6、第一螺纹杆7、连接杆8、第一滑块9、滑槽10、支撑杆11、第一挤压板12、第二挤压板13、数据线本体14、圆盘15、移动杆16、第一摩擦块17、第二摩擦块18、双向丝杆19、安装座20和推板21;
支撑架2,其左右两侧下方均固定安装有呈矩形的支脚1,且支撑架2的上方固定安装有底座3,第一转杆4,其下方贯穿连接有底座3,且第一转杆4上下两端均安装有第一锥形齿轮5,并且第一转杆4上方一端的第一锥形齿轮5右侧连接有第二锥形齿轮6,底座3中间内壁开设有滑槽10,且滑槽10下方连接有第一滑块9,并且第一滑块9下方固定连接有连接杆8,第一滑块9与滑槽10相互滑动,构成滑动机构;
如图2所示,打开机器,电机带动第一转杆4转动,第一转杆4会带动下方的第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮6相互转动,然后带动第一螺纹杆7做旋转。
第一螺纹杆7,其左侧贯穿连接有第二锥形齿轮6,且第一螺纹杆7右侧通过凹槽轴承连接有支撑杆11,并且第一螺纹杆7螺纹贯穿连接有连接杆8,第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6相互啮合,构成啮合机构,并且第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮6设置有两组,相互对应,连接杆8的下方通过轴承连接有圆盘15,且圆盘15上方通过推杆连接有移动杆16,并且移动杆16下方与活动轴相固定,连接杆8下方均固定连接有第一摩擦块17与第二摩擦块18,移动杆16与连接杆8通过活动轴连接;
如图3所示,连接杆8螺纹连接有第一螺纹杆7,所以第一螺纹杆7转动会带动连接杆8做左右移动,圆盘15通过推杆带动移动杆16做上下运动,移动杆16下方的弧形第一摩擦块17与第二摩擦块18会做来回摆动,可以更好的对数据线本体14进行摩擦,更全面的检测出数据线本体14的耐磨性。
双向丝杆19螺纹贯穿有第一挤压板12和第二挤压板13,且双向丝杆19后侧安装有旋转把手,并且第一挤压板12与第二挤压板13在同一水平上,相互对应,底座3右侧上方安装有安装座20,且安装座20上方开设有放置槽,并且放置槽内连接有双向丝杆19,双向丝杆19上方螺纹连接有推板21,且双向丝杆19左友两侧上方连接有推板21,并且推板21上方固定有第一挤压板12和第二挤压板13;
如图1所示,在将数据线本体14放置到第一挤压板12与第二挤压板13中间,通过转动旋转把手带动第一挤压板12与第二挤压板13将其夹紧。
工作原理:在使用该数据线生产用耐磨检测装置时,首先,将检测装置平稳放置好,如图1所示,在将数据线本体14放置到第一挤压板12与第二挤压板13中间,通过转动旋转把手带动第一挤压板12与第二挤压板13将其夹紧,如图2所示,打开机器,电机带动第一转杆4转动,会带动下方的第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮6相互转动;
如图3所示,连接杆8螺纹连接有第一螺纹杆7,所以第一螺纹杆7转动会带动连接杆8做左右移动,圆盘15通过推杆带动移动杆16做上下运动,移动杆16下方的弧形第一摩擦块17与第二摩擦块18会做来回摆动,可以更好的对数据线本体14进行摩擦,更全面的检测出数据线本体14的耐磨性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数据线生产用耐磨检测装置,其特征在于,包括:
支撑架(2),其左右两侧下方均固定安装有呈矩形的支脚(1),且支撑架(2)的上方固定安装有底座(3);
第一转杆(4),其下方贯穿连接有底座(3),且第一转杆(4)上下两端均安装有第一锥形齿轮(5),并且第一锥形齿轮(5)右侧连接有第二锥形齿轮(6);
第一螺纹杆(7),其左侧贯穿连接有第二锥形齿轮(6),且所述第一螺纹杆(7)右侧通过凹槽轴承连接有支撑杆(11),并且第一螺纹杆(7)螺纹贯穿连接有连接杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种数据线生产用耐磨检测装置,其特征在于:所述第一锥形齿轮(5)与第二锥形齿轮(6)相互啮合,构成啮合机构,并且第一锥形齿轮(5)与第二锥形齿轮(6)设置有两组,相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种数据线生产用耐磨检测装置,其特征在于:所述底座(3)中间内壁开设有滑槽(10),且滑槽(10)下方连接有第一滑块(9),并且第一滑块(9)下方固定连接有连接杆(8),第一滑块(9)与滑槽(10)相互滑动,构成滑动机构。
4.根据权利要求3所述的一种数据线生产用耐磨检测装置,其特征在于:所述连接杆(8)的下方通过轴承连接有圆盘(15),且圆盘(15)上方通过推杆连接有移动杆(16),并且移动杆(16)下方与活动轴相固定,所述连接杆(8)下方均固定连接有第一摩擦块(17)与第二摩擦块(18),移动杆(16)与连接杆(8)通过活动轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种数据线生产用耐磨检测装置,其特征在于:所述底座(3)右侧上方安装有安装座(20),且安装座(20)上方开设有放置槽,并且放置槽内连接有双向丝杆(19),所述双向丝杆(19)上方螺纹连接有推板(21),且双向丝杆(19)左友两侧上方连接有推板(21),并且推板(21)上方固定有第一挤压板(12)和第二挤压板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种数据线生产用耐磨检测装置,其特征在于:所述双向丝杆(19)螺纹贯穿有第一挤压板(12)和第二挤压板(13),且双向丝杆(19)后侧安装有旋转把手,并且第一挤压板(12)与第二挤压板(13)在同一水平上,相互对应。
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