CN216386029U - 居中支撑安装支架及利用这一支架的热电偶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开居中支撑安装支架及利用这一支架的热电偶，包括安装管和支撑腿，在安装管的外壁上均匀固定设置支撑腿，在安装管的侧壁上开设有贯穿安装管的限位通孔，限位螺钉与限位通孔螺纹连接。利用本专利支架对待测温管式结构进行测温时，给待测温管式结构的内部留下更多空间，以便于待测温管式结构内部流体或者催化剂的顺利通过。利用多个支架对热电偶进行安装，可以利用相邻的安装支架的方式，利用相邻安装支架的支撑腿实现对待测温管式结构内壁支撑，起到固定相对位置的作用。

Description

居中支撑安装支架及利用这一支架的热电偶

技术领域

本实用新型涉及热电偶技术领域，更具体地说，涉及热电偶居中支撑安装支架及利用这一支架的热电偶。

背景技术

热电偶是各类化工、核电等工程中常用的温度检测和控制单元，需要能够实际反应温度并及时予以反馈，更为重要的是，由于实际使用环境各异，就需要对热电偶进行各种适应性的改进，例如耐酸、耐碱的耐腐蚀要求，耐粉尘冲击的耐磨要求，以及各个特殊测温结构的位置要求等等。

在实际使用工况中，存在一种长度很长的管式结构，需要在长度方向上设置多个热电偶测温点，且需要将热电偶的测温点居中设置在金属管式结构内进行测温。管式结构的长度已经给多个热电偶测温点的居中安装带来很大的不便，即便利用支架将热电偶居中设置在管式结构内，参与反应或者温控的流体或者催化剂需要利用管道中剩余空间进行输送，支架会对经由管式结构输送的参与反应或者温控的流体或者催化剂造成一定的阻挡，导致其输送缓慢甚至是无法正常输送，进而影响反应的温控或者反应的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了现有技术中的不足，针对现有技术的不足，提供了一种热电偶居中安装支架及利用这一支架的热电偶。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

居中支撑安装支架，其特征在于：包括安装管和支撑腿，在安装管的外壁上固定设置支撑腿，支撑腿的外侧与待测温管式结构的内壁接触，对安装管以及安装管中的热电偶测温芯体形成支撑，以实现热电偶测温芯体处于待测温管式结构中的居中位置。

而且，在安装管的侧壁上设置贯穿安装管的限位通孔，限位螺钉与限位通孔相配合。

而且，在支撑腿的上设置有贯穿支撑腿的通孔。

而且，支撑腿沿安装管的圆周均匀设置在安装管的外壁上。

而且，支撑腿的数量为2—6个，优选2—4个。

利用本实用新型所述的居中支撑安装支架的热电偶，其特征在于，在居中支撑安装支架的安装管中设置热电偶测温芯体，利用支撑腿的外侧与待测温管式结构的内壁接触，对安装管以及安装管中的热电偶测温芯体形成支撑，以实现热电偶测温芯体处于待测温管式结构中的居中位置。

热电偶测温芯体处于居中支撑安装支架的安装管中的部位为测温部位，或者在相邻的居中支撑安装支架之间的热电偶测温芯体部位为测温部位。

沿着热电偶测温芯体的长度方向，以待测温管式结构的横截面为投影面，相邻的居中支撑安装支架的支撑腿的投影不重合，投影的夹角为30—90度。

与现有技术相比，本实用新型的居中支撑安装支架在使用的过程中，设置在安装管外壁上的支撑腿的外侧与待测温管式结构的内壁相接触，起到了安装支架与待测温管式结构内壁相对居中固定的作用。利用本专利支架对待测温管式结构进行测温时，给待测温管式结构的内部留下更多空间，以便于待测温管式结构内部流体或者催化剂的顺利通过。利用多个支架对热电偶进行安装，可以利用相邻的安装支架的方式，利用相邻安装支架的支撑腿实现对待测温管式结构内壁支撑，起到固定相对位置的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型在使用状态下的结构示意图一；

图4是本实用新型在使用状态下的结构示意图二；

图中：1为安装管，2为支撑腿，3为限位螺钉，4为通孔，5为热电偶测温芯体。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的一种热电偶居中支撑安装支架的实例。

居中支撑安装支架，包括安装管1和支撑腿2，在安装管1的外壁上设置支撑腿2，如均匀固定；利用支撑腿2的外侧(支撑腿和安装管相连的一侧为支撑腿的内侧，与之相对的另一侧为支撑腿的外侧)与待测温管式结构的内壁接触，对安装管1以及安装管1中的热电偶测温芯体5形成支撑，以实现热电偶测温芯体5在待测温管式结构中的“居中”位置，进而实现“居中检测”的目的。在安装使用的过程中，需要根据安装管的外壁与待测温管式结构的内壁之间的距离，进行相应的设计，以确定支撑腿2的尺寸大小，如长宽高，以满足实际使用的需求。

支撑腿2采用片状实心支撑结构，如图1所示的片状，上述支撑腿2对安装管1的居中支撑效果较好，但是，由于其占用了较多的待测温管式结构的内部空间，导致参与反应或者温控的流体或者催化剂流经该支架时流速减慢。

如图2所示，在支撑腿2的中部开设有贯穿支撑腿2的通孔4，通孔4的设计，在不降低支撑腿2对安装管1的居中支撑效果的同时，增大了待测温管式结构内壁与安装管1外壁之间的空间，使得参与反应或者温控的流体或者催化剂在流经该支架时，在流速不变的情况下，能够顺利通过。

支撑腿2沿安装管1的圆周均匀设置在安装管1的外壁上，即相邻的支撑腿2之间所夹角度均相同，支撑腿2的数量为2—4个，图1和2中显示为3个。

在安装管1的侧壁上开设有贯穿安装管1的限位通孔，限位螺钉3与限位通孔螺纹连接，以实现利用限位螺钉3将热电偶测温芯体5与安装管1固定相连的目的，进而避免在使用的过程中，上述安装支架受到待测温管式结构中参与反应或者温控的流体或者催化剂的流动作用，沿热电偶测温芯体5的外壁出现移动，同时，也便于热电偶测温芯体5的安装。如图1和2所示，限位通孔和限位螺钉的数量均为两个。

如图3所示，利用本实用新型安装支架的一种热电偶，在图中省去接线盒、安装法兰以及待测温管式结构，热电偶测温芯体5采用热电偶测温铠装丝，即在热电偶测温芯体5中设置多组用于测温的偶丝，沿着热电偶测温芯体长度方向上，用于测温的偶丝设置在不同位置上，这样一来，如图3所示的一个热电偶测温芯体就可以通过设置在不同位置上的测温偶丝，实现对不同位置的测温；每组偶丝通过线路与接线盒相连，即测温芯体与接线盒相连。

沿待测温管式结构的长度方向来说，对于每个居中支撑安装支架来说，一个热电偶测温芯体5由上至下依次穿过各个居中支架的安装管1后，利用限位螺钉3固定热电偶测温芯体5和安装管1的相对位置，以该支架不会沿热电偶测温芯体5的外壁出现移动为准，该热电偶测温芯体5在通过线路与接线盒相连并利用安装法兰与设备相连。由于支撑腿的设置，支撑腿的外侧与待测温管式结构的内壁接触并可滑动，这样一来既可以方向热电偶测温芯体的安装，同时能够确保热电偶测温芯体在待测管式机构中处于“居中”位置，给待测温管式结构的内部留下更多空间，以便于待测温管式结构内部流体或者催化剂的顺利通过。

在进行“居中测温”时，可以考虑选择热阻小且满足力学要求的材料制作居中支撑安装支架，将每个居中支撑安装支架安装在与热电偶测温芯体中不同位置的偶丝相对应的位置，在保证这一位置的测温偶丝“居中”的用时，降低检测误差，提高精确度；或者如果材料热阻相对较大，考虑在沿着热电偶测温芯体长度方向上，不同位置的偶丝的两侧分别设置居中支撑安装支架，即在相邻的居中支撑安装支架之间设置为热电偶测温芯体的测温(偶丝)部位，以保证测温偶丝的“居中”工作。

如图4所示，利用本实用新型安装支架的另一种热电偶，在图中省去接线盒、安装法兰以及待测温管式结构，热电偶测温芯体5采用热电偶测温铠装丝，与图3不同之处在于安装支架的支撑腿数量为两个，即在安装管1的左右两端分别设置一个支撑腿，根据实际情况设计两者之间夹角，如180±10度。在图4所示的方向上，上下两个安装支架的安装方向一致，且与中间一个安装支架的安装方向相反，沿着热电偶测温芯体的长度方向，以待测温管式结构的横截面为投影面，相邻的居中支撑安装支架的支撑腿的投影相互垂直。利用如此的相邻安装支架的安装方式充分利用相邻安装支架的支撑腿实现对待测温管式结构内壁支撑，起到固定热电偶测温芯体相对位置的作用。

需要说明的是，如果热电偶测温芯体和安装支架的安装管实现相对紧密的配合，在待测温管式结构中实现安装和支撑，可以考虑在安装管上不添加限位通孔和限位螺钉。安装支架各个部位的材料需要考虑热阻以及力学要求尽心匹配。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (13)

1.居中支撑安装支架，其特征在于：包括安装管和支撑腿，在安装管的外壁上固定设置支撑腿，支撑腿的外侧与待测温管式结构的内壁接触，对安装管以及安装管中的热电偶测温芯体形成支撑，以实现热电偶测温芯体处于待测温管式结构中的居中位置。

2.根据权利要求1所述的居中支撑安装支架，其特征在于：在安装管的侧壁上设置贯穿安装管的限位通孔，限位螺钉与限位通孔相配合。

3.根据权利要求1或者2所述的居中支撑安装支架，其特征在于：在支撑腿的上设置有贯穿支撑腿的通孔。

4.根据权利要求1或者2所述的居中支撑安装支架，其特征在于：支撑腿沿安装管的圆周均匀设置在安装管的外壁上。

5.根据权利要求3所述的居中支撑安装支架，其特征在于：支撑腿沿安装管的圆周均匀设置在安装管的外壁上。

6.根据权利要求1或者2所述的居中支撑安装支架，其特征在于：支撑腿的数量为2—6个。

7.根据权利要求3所述的居中支撑安装支架，其特征在于：支撑腿的数量为2—6个。

8.根据权利要求4所述的居中支撑安装支架，其特征在于：支撑腿的数量为2—6个。

9.根据权利要求5所述的居中支撑安装支架，其特征在于：支撑腿的数量为2—6个。

10.利用如权利要求1—9之一所述的居中支撑安装支架的热电偶，其特征在于，在居中支撑安装支架的安装管中设置热电偶测温芯体，利用支撑腿的外侧与待测温管式结构的内壁接触，对安装管以及安装管中的热电偶测温芯体形成支撑，以实现热电偶测温芯体处于待测温管式结构中的居中位置。

11.根据权利要求10所述的热电偶，其特征在于，热电偶测温芯体处于居中支撑安装支架的安装管中的部位为测温部位，或者在相邻的居中支撑安装支架之间的热电偶测温芯体部位为测温部位。

12.根据权利要求10所述的热电偶，其特征在于，沿着热电偶测温芯体的长度方向，以待测温管式结构的横截面为投影面，相邻的居中支撑安装支架的支撑腿的投影不重合。

13.根据权利要求12所述的热电偶，其特征在于，沿着热电偶测温芯体的长度方向，以待测温管式结构的横截面为投影面，相邻的居中支撑安装支架的支撑腿的投影的夹角为30—90度。

Images