CN219512049U - 一种测量风粉混合的粉体浓度传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉体状态检测技术领域，且公开了一种测量风粉混合的粉体浓度传感器，包括粉体输送管，所述粉体输送管的外部活动套接有管道，所述管道的内侧固定连接有内衬，所述管道的内部安装有电极感应设备，所述管道的外部套接有电磁线圈。该测量风粉混合的粉体浓度传感器，通过粉体是固体粉粒，颗粒与颗粒之间通过摩擦产生静电，同时电磁线圈启动时，产生四组磁场，同时电极感应设备对磁场浓度进行检测，电极感应设备通过从4个不同角度测量静电大小可以实时从不同角度测量粉体浓度的大小，同时分析出粉体的流动状态，即电极感应设备更能够准确的反应管道内粉体流动的数据，并及时并真实的反应管道内流动状态。

Description

一种测量风粉混合的粉体浓度传感器

技术领域

本实用新型涉及粉体状态检测技术领域，具体为一种测量风粉混合的粉体浓度传感器。

背景技术

粉体输送系统中粉体状态参数的检测技术广泛应用于能源、化工、冶金、食品等各工业生产工艺中，尤其是在大型火力发电机组对制粉系统的一次输粉参数在线测量，但由于风粉传输时，风粉在管道的内部进行输送，为此风粉的浓度检测有着十分重要的意义。

在风粉混合的粉体浓度检测过程中，测量风粉两相流的过程，并不像测量匀质物料那样管道内的流动是很均匀的流动的，在流动的过程中经常会出现半管，绳状，湍流等非均匀的流动状态，此时在测量的过程中数据势必会有很大的波动，或者跳动，虽然可以通过后期的软件等系统进行优化，但是优化时间过长的话将导致不能实时的反应管道内流动状态，为此我们提出了一种测量风粉混合的粉体浓度传感器。

发明内容

针对现有测量风粉混合的粉体浓度传感器的不足，本实用新型提供了一种测量风粉混合的粉体浓度传感器，具备通过管道的外部安装有电磁线圈，电磁线圈对粉体输送管的内部产生四组磁场，同时经由电极感应设备对风粉流通方向和含量进行检测，即电极感应设备更能够准确的反应管道内粉体流动的数据，并及时并真实的反应管道内流动状态的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种测量风粉混合的粉体浓度传感器，包括粉体输送管，所述粉体输送管的外部活动套接有管道，所述管道的内侧固定连接有内衬，所述管道的内部安装有电极感应设备，所述管道的外部套接有电磁线圈，所述粉体输送管的前后端固定连接有连接板，所述连接板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动套接有挤压定位板。

优选的，所述内衬位于管道的内侧，所述管道的外部呈圆形。

优选的，所述电磁线圈的外部缠绕有电磁线圈，所述电磁线圈在管道外部的上端和下端均有安装。

优选的，所述电极感应设备安装在管道的内部，同时电极感应设备在管道外部等间距安装有四组。

优选的，所述挤压定位板在管道的两侧各安装有四组，所述挤压定位板紧贴粉体输送管的外部，所述内衬的内侧四周与粉体输送管外部之间间距相同。

优选的，所述挤压定位板的两侧安装有限定杆，限定杆活动套接在连接板两侧的内部。

优选的，所述粉体输送管的内部开设有圆形孔洞，所述粉体输送管的内部穿过有风粉混合的粉体。

与现有测量风粉混合的粉体浓度传感器对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该测量风粉混合的粉体浓度传感器，通过粉体是固体粉粒，颗粒与颗粒之间通过摩擦产生静电，同时电磁线圈启动时，产生四组磁场，同时电极感应设备对磁场浓度进行检测，电极感应设备通过从4个不同角度测量静电大小可以实时从不同角度测量粉体浓度的大小，同时分析出粉体的流动状态，即电极感应设备更能够准确的反应管道内粉体流动的数据，并及时并真实的反应管道内流动状态。

2、该测量风粉混合的粉体浓度传感器，通过管道套接在粉体输送管的外部，同时根据粉体输送管直径大小不同时，可转动螺纹杆，螺纹杆推动挤压定位板向内侧移动，四组挤压定位板携带粉体输送管内部圆心与管道内部圆心进行重合，即增加设备定位时的精准性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体剖视结构示意图；

图3为本实用新型主体侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型电磁线圈局部放大结构示意图；

图5为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、粉体输送管；2、管道；3、内衬；4、电极感应设备；5、电磁线圈；6、连接板；7、螺纹杆；8、挤压定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种测量风粉混合的粉体浓度传感器，包括粉体输送管1，粉体输送管1的外部活动套接有管道2，管道2对电磁线圈5的位置进行限定，管道2的内侧固定连接有内衬3，内衬3对管道2的内侧进行加固，管道2的内部安装有电极感应设备4，电极感应设备4对经过的风粉移动状态进行检测，管道2的外部套接有电磁线圈5，电磁线圈5产生磁力，粉体输送管1的前后端固定连接有连接板6，连接板6对螺纹杆7的位置进行限定，连接板6的内部螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外部活动套接有挤压定位板8，转动螺纹杆7，螺纹杆7推动挤压定位板8向下移动，同时挤压定位板8对粉体输送管1的位置进行挤压限定。

参考图5，内衬3位于管道2的内侧，管道2的外部呈圆形，通过内衬3贴合在管道2的内侧，内衬3对管道2的内侧进行密封防护。

参考图1，电磁线圈5的外部缠绕有电磁线圈，电磁线圈5在管道2外部的上端和下端均有安装，通过管道2外侧的上部和下部分别安装有一组电磁线圈5，电磁线圈5的两侧均缠绕有电磁线圈，即电磁线圈5可产生四组磁场，同时利用磁场，并对流通的风粉混合的粉体之间进行检测，且粉体流通时会相互摩擦，即摩擦产生磁力，根据观察风粉混合的粉体流通的方向，即可对粉体浓度进行检测。

参考图3，电极感应设备4安装在管道2的内部，同时电极感应设备4在管道2外部等间距安装有四组，通过管道2的内部安装有四组电极感应设备4，电极感应设备4分别位于不同方向，同时电极感应设备4可对经过的电子状态进行检测，即当风粉混合的粉体移动时，可对移动方位进行检测处理。

参考图1，挤压定位板8在管道2的两侧各安装有四组，挤压定位板8紧贴粉体输送管1的外部，内衬3的内侧四周与粉体输送管1外部之间间距相同，通过挤压定位板8安装在管道2的两侧，同时挤压定位板8向内侧移动后，挤压定位板8挤压限定在粉体输送管1的外部，即挤压定位板8携带管道2在粉体输送管1外部的位置进行控制调节。

参考图5，挤压定位板8的两侧安装有限定杆，限定杆活动套接在连接板6两侧的内部，通过转动螺纹杆7，螺纹杆7推动挤压定位板8向下移动，同时挤压定位板8的两侧套接在连接板6的内部，即挤压定位板8向下移动时，可增加稳定性，同时推动挤压定位板8向下移动后，在携带电磁线圈5安装时，方便携带管道2安装在不同直径粉体输送管1的外部。

参考图2，粉体输送管1的内部开设有圆形孔洞，粉体输送管1的内部穿过有风粉混合的粉体，通过粉体输送管1内部开设有孔洞，同时粉体输送管1内部携带风粉混合的粉体移动，当风粉混合的粉体在粉体输送管1的内部移动后，经过电磁线圈5产生磁场，同时电极感应设备4通过从4个不同角度测量静电大小可以实时从不同角度测量粉体浓度的大小，同时分析出粉体的流动状态；如在上下方向上出现不稳定流动状态，则偏向左右侧时，左右侧能够准确的测量出当前粉体的数据及流动状态，同样的如果在左右侧出现不稳定流动状态时上下侧则能够准确的测量出当前粉体的数据及流动状态，最终达到测量出当前横截面内粉体实时的浓度量。

工作原理：使用时，通过管道2安装在粉体输送管1的外部，根据粉体输送管1直径不同时，转动螺纹杆7，螺纹杆7推动挤压定位板8向内侧移动，同时挤压定位板8挤压限定在粉体输送管1的外部，即挤压定位板8压合限定在粉体输送管1的外部，即挤压定位板8携带管道2在粉体输送管1外部位置进行限定时增加稳定性，同时电磁线圈5带动粉体输送管1的内部产生四组磁场，同时经过管道2的内部安装有电极感应设备4，通过从4个不同角度测量静电大小可以实时从不同角度测量粉体浓度的大小，同时分析出粉体的流动状态；如在上下方向上出现不稳定流动状态，则偏向左右侧时，左右侧能够准确的测量出当前粉体的数据及流动状态，同样的如果在左右侧出现不稳定流动状态时上下侧则能够准确的测量出当前粉体的数据及流动状态，最终达到测量出当前横截面内粉体实时的浓度量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种测量风粉混合的粉体浓度传感器，包括粉体输送管（1），所述粉体输送管（1）的外部活动套接有管道（2），所述管道（2）的内侧固定连接有内衬（3），所述管道（2）的内部安装有电极感应设备（4），其特征在于：所述管道（2）的外部套接有电磁线圈（5），所述粉体输送管（1）的前后端固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的内部螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的外部活动套接有挤压定位板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种测量风粉混合的粉体浓度传感器，其特征在于：所述内衬（3）位于管道（2）的内侧，所述管道（2）的外部呈圆形。

3.根据权利要求1所述的一种测量风粉混合的粉体浓度传感器，其特征在于：所述电磁线圈（5）的外部缠绕有电磁线圈，所述电磁线圈（5）在管道（2）外部的上端和下端均有安装。

4.根据权利要求1所述的一种测量风粉混合的粉体浓度传感器，其特征在于：所述电极感应设备（4）安装在管道（2）的内部，同时电极感应设备（4）在管道（2）外部等间距安装有四组。

5.根据权利要求1所述的一种测量风粉混合的粉体浓度传感器，其特征在于：所述挤压定位板（8）在管道（2）的两侧各安装有四组，所述挤压定位板（8）紧贴粉体输送管（1）的外部，所述内衬（3）的内侧四周与粉体输送管（1）外部之间间距相同。

6.根据权利要求1所述的一种测量风粉混合的粉体浓度传感器，其特征在于：所述挤压定位板（8）的两侧安装有限定杆，限定杆活动套接在连接板（6）两侧的内部。

7.根据权利要求1所述的一种测量风粉混合的粉体浓度传感器，其特征在于：所述粉体输送管（1）的内部开设有圆形孔洞，所述粉体输送管（1）的内部穿过有风粉混合的粉体。