CN216386030U - 贴壁安装支架及利用这一支架的热电偶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开贴壁安装支架及利用这一支架的热电偶，包括套管和弹性支撑件，在套管的一侧设置与套管相连的弹性支撑件，弹性支撑件的中部形成一朝向待测温管式结构内壁方向突出的弧形结构，利用弹性支撑件的弧形结构实现与待测温管式结构内壁的相互作用，进而对套管以及设置在套管中的热电偶测温芯体施加与待测温管式结构内壁紧密贴合的作用力，实现热电偶测温芯体的贴壁检测。相比于现有技术，本实用新型的设计为待测温管式结构留出加大的空间。

Description

贴壁安装支架及利用这一支架的热电偶

技术领域

本实用新型涉及热电偶技术领域，更具体地说，涉及热电偶贴壁安装支架及利用这一支架的热电偶。

背景技术

热电偶是各类化工、核电等工程中常用的温度检测和控制单元，需要能够实际反应温度并及时予以反馈，更为重要的是，由于实际使用环境各异，就需要对热电偶进行各种适应性的改进，例如耐酸、耐碱的耐腐蚀要求，耐粉尘冲击的耐磨要求，以及各个特殊测温结构的位置要求等等。

在实际使用工况中，存在一种长度很长的管式结构，需要在长度方向上设置多个热电偶测温点，且需要将热电偶的测温点紧贴金属管式结构的内壁进行测温。管式结构的长度已经给多个热电偶测温点的贴内壁安装带来很大的不便，即便利用支架将热电偶贴壁设置在管式结构内，参与反应或者温控的流体或者催化剂需要利用管道中剩余空间进行输送，支架会对经由管式结构输送的参与反应或者温控的流体或者催化剂造成一定的阻挡，导致其输送缓慢甚至是无法正常输送，进而影响反应的温控或者反应的正常进行。针对这些问题，申请人科研团队研发了一款基于双金属片的安装支架和热电偶并申请专利(申请号2019211449296，申请日为2019年7月17日，授权公告日为2020年4月28日)，专利名称：基于双金属片的热电偶安装支架及利用这一支架的热电偶，上述专利解决了热电偶的测温点紧贴金属管式结构的内壁进行测温以及管式结构的内壁上焊缝易对热电偶测温点带来损害的问题，同时，上述热电偶安装支架还能够实现利用其对称卡紧待测温管式结构内壁的目的。但是在某些待测温的管式结构中，实际情况并不需要利用热电偶安装支架对其内壁进行卡紧，仅需实现热电偶侧测温点紧贴待测温管式结构的内壁进行测温即可，参与反应或者温控的流体或者催化剂需要利用管道中剩余空间，采用上述专利的支架则占据管道内大量空间。申请人科研团队研发的弹顶贴壁式的安装支架和热电偶并申请专利“弹顶贴壁式支撑卡座及利用这一卡座的热电偶”(申请号为2020215635520，申请日为2020年7月31日，授权公告日为2021年3月23日)，这一结构虽然实现了贴壁测试的技术效果，安装支架仍然占据管道内大量空间，影响流体或者催化剂在管道中的使用。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，针对现有技术的不足，提供了一种热电偶贴壁安装支架及利用这一支架的热电偶。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

贴壁安装支架，包括套管和弹性支撑件，在套管的一侧设置与套管相连的弹性支撑件，弹性支撑件的中部形成一朝向待测温管式结构内壁方向突出的弧形结构，利用弹性支撑件的弧形结构实现与待测温管式结构内壁的相互作用，进而对套管以及设置在套管中的热电偶测温芯体施加与待测温管式结构内壁紧密贴合的作用力，实现热电偶测温芯体的贴壁检测。

在套管的一端设置上安装口，另一端设置下安装口；上安装口和下安装口与套管为一体式结构，且上安装口、套管和下安装口的内部形成一体式空腔结构，用于设置热电偶测温芯体。

在套管的上安装口处开设有贯穿上安装口的限位通孔，限位螺钉与限位通孔螺纹连接，以实现利用限位螺钉将热电偶测温芯体进行固定，在上安装口处的限位通孔和限位螺钉的数量均为1—4个。

在套管的下安装口处开设有贯穿下安装口的限位通孔，限位螺钉与限位通孔螺纹连接，以实现利用限位螺钉将热电偶测温芯体进行固定，在下安装口处的限位通孔和限位螺钉的数量均为1—4个。

利用本实用新型的贴壁安装支架的热电偶，在贴壁安装支架的套管中设置热电偶测温芯体，利用弹性支撑件的弧形结构与待测温管式结构的内壁相互作用，以实现热电偶测温芯体处于待测温管式结构中的贴壁位置。

热电偶测温芯体位于套管中的部位为测温部位。

沿着热电偶测温芯体的长度方向，以待测温管式结构的横截面为投影面，相邻的贴壁安装支架的弹性支撑件的投影不重合，投影的夹角为30—90度。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案利用简单套管和弹性支撑件的结构实现热电偶测温芯体的“贴壁检测”目的，给待测温管式结构的内部留下更多空间，以便于待测温管式结构内部流体或者催化剂的顺利通过。同时利用多个支架对热电偶测温芯体进行安装，可以利用相邻安装支架的方式，即利用相邻安装支架的弹性支撑件实现对待测温管式结构内壁支撑，起到固定相对位置的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型在使用状态下的结构示意图；

图中：1为上安装口，2为下安装口，3为弹性支撑件，4为限位螺钉，5为套管，6为热电偶测温芯体。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1和2所示，本实用新型的贴壁安装支架的实例，包括套管和弹性支撑件，其中在套管5的一侧设置与套管相连的弹性支撑件3，弹性支撑件3的中部形成一朝向待测温管式结构内壁方向突出的弧形结构，利用弹性支撑件3的弧形结构实现与待测温管式结构内壁的相互作用，进而对套管5以及设置在套管中的热电偶测温芯体6施加与待测温管式结构内壁紧密贴合的作用力，实现热电偶测温芯体6“贴壁检测”。

在套管5的一端设置上安装口1，另一端设置下安装口2；所述上安装口1和下安装口2与套管5为一体式结构，且上安装口、套管和下安装口的内部形成一体式空腔结构，用于设置热电偶测温芯体6。

在套管的上安装口处开设有贯穿上安装口的限位通孔，限位螺钉4与限位通孔螺纹连接，以实现利用限位螺钉4将热电偶测温芯体6进行固定，避免在使用的过程中，参与反应或者温控的流体或者催化剂的流动作用对热电偶测温芯体6的影响，同时，也便于热电偶测温芯体6的安装，如图1和2所示，在上安装口处的限位通孔和限位螺钉的数量为1个。

在套管的下安装口处开设有贯穿下安装口的限位通孔，限位螺钉4与限位通孔螺纹连接，以实现利用限位螺钉4将热电偶测温芯体6进行固定，避免在使用的过程中，参与反应或者温控的流体或者催化剂的流动作用对热电偶测温芯体6的影响，同时，也便于热电偶测温芯体6的安装，如图1和2所示，在上安装口处的限位通孔和限位螺钉的数量为1个。

需要说明的是，如果热电偶测温芯体和贴壁安装支架的套管实现相对紧密的配合，在待测温管式结构中实现安装和支撑，可以考虑在套管的上安装口和/下安装口处不添加限位通孔和限位螺钉。在进行“贴壁测温”时，考虑选择热阻小且满足力学要求的材料制作安装支架。在安装使用的过程中，需要根据套管的外壁与待测温管式结构的内壁之间的距离进行相应设计，以确定弹性支撑件3中弧形结构的大小，以满足实际使用的需求。

如图2所示，利用本实用新型的贴壁安装支架的热电偶，在图中省去接线盒、安装法兰以及待测温管式结构，热电偶测温芯体采用热电偶测温铠装丝，即在热电偶测温芯体中设置多组用于测温的偶丝，沿着热电偶测温芯体长度方向上，用于测温的偶丝设置在不同位置上，这样一来，如图2所示的一个热电偶测温芯体就可以通过设置在不同位置上的测温偶丝，实现对不同位置的测温；每组偶丝通过线路与接线盒相连，即测温芯体与接线盒相连。

在贴壁安装支架的套管中设置热电偶测温芯体，利用弹性支撑件的弧形结构与待测温管式结构的内壁相互作用，以实现热电偶测温芯体处于待测温管式结构中的贴壁位置。

沿待测温管式结构的长度来说，对于每个热电偶贴壁安装支架来说，一个热电偶测温芯体6由上至下依次穿过各个贴壁安装支架的套管，利用限位螺钉4固定热电偶测温芯体6，即实现各个安装支架和热电偶测温芯体的位置相对固定，安装支架不会沿热电偶测温芯体6的外壁出现移动为准，热电偶测温芯体6通过线路与接线盒相连并利用安装法兰与设备相连。由于弹性支撑件和待测温管式结构的作用，套管紧贴待测温管式机构的内部，且套管的管壁具有厚度，套管选择热阻小且满足力学要求的材料，将热电偶测温芯体位于套管中的部位为测温部位。

由于弹性支撑件和待测温管式结构存在相互作用，考虑沿着热电偶测温芯体的长度方向，以待测温管式结构的横截面为投影面，相邻的贴壁安装支架的弹性支撑件的投影不重合，投影的夹角为60度，利用相邻安装支架的弹性支撑件实现对待测温管式结构内壁支撑，起到固定相对位置的作用。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.贴壁安装支架，其特征在于，包括套管和弹性支撑件，在套管的一侧设置与套管相连的弹性支撑件，弹性支撑件的中部形成一朝向待测温管式结构内壁方向突出的弧形结构，利用弹性支撑件的弧形结构实现与待测温管式结构内壁的相互作用，进而对套管以及设置在套管中的热电偶测温芯体施加与待测温管式结构内壁紧密贴合的作用力，实现热电偶测温芯体的贴壁检测。

2.根据权利要求1所述的贴壁安装支架，其特征在于，在套管的上安装口处开设有贯穿上安装口的限位通孔，限位螺钉与限位通孔螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的贴壁安装支架，其特征在于，在上安装口处的限位通孔和限位螺钉的数量均为1—4个。

4.根据权利要求1或者2所述的贴壁安装支架，其特征在于，在套管的下安装口处开设有贯穿下安装口的限位通孔，限位螺钉与限位通孔螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的贴壁安装支架，其特征在于，在下安装口处的限位通孔和限位螺钉的数量均为1—4个。

6.利用权利要求1—5之一所述的贴壁安装支架的热电偶，其特征在于，在贴壁安装支架的套管中设置热电偶测温芯体，利用弹性支撑件的弧形结构与待测温管式结构的内壁相互作用，以实现热电偶测温芯体处于待测温管式结构中的贴壁位置。

7.根据权利要求6所述的热电偶，其特征在于，热电偶测温芯体位于套管中的部位为测温部位。

8.根据权利要求6或者7所述的热电偶，其特征在于，沿着热电偶测温芯体的长度方向，以待测温管式结构的横截面为投影面，相邻的贴壁安装支架的弹性支撑件的投影不重合。

9.根据权利要求8所述的热电偶，其特征在于，相邻的贴壁安装支架的弹性支撑件的投影的夹角为30—90度。

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