CN216384350U

CN216384350U - 节能高效液体燃料采暖炉

Info

Publication number: CN216384350U
Application number: CN202122977782.2U
Authority: CN
Inventors: 徐宁; 朱云广; 邓艳文; 彭家灿
Original assignee: Zhongshan City Heng Yue Electrical Appliance Co ltd
Current assignee: Zhongshan City Heng Yue Electrical Appliance Co ltd
Priority date: 2021-11-30
Filing date: 2021-11-30
Publication date: 2022-04-26
Anticipated expiration: 2031-11-30

Abstract

本实用新型公开节能高效液体燃料采暖炉，所述节能高效液体燃料采暖炉依次设有进风腔、燃烧腔、换热腔；所述进风腔设有进风装置，所述进风腔与燃烧腔相邻处设有雾化装置、点火装置，所述燃烧腔设有气化装置，所述换热腔设有换热装置；所述点火装置包括点火针，所述雾化装置包括燃料喷嘴、旋流板，所述燃料喷嘴包括喷嘴安装座组件，所述点火针的基部与喷嘴安装座组件固定，所述点火针另一端伸入旋流板内，所述燃料喷嘴与旋流板连通；本实用新型设置旋流板、气化装置，使液体燃料充分燃烧，降低CO排放，避免安全问题，节能高效。

Description

节能高效液体燃料采暖炉

技术领域

本实用新型涉及取暖设备领域，尤其涉及节能高效液体燃料采暖炉。

背景技术

北方冬季寒冷，没有集中供暖的地区需要大量使用采暖炉，醇基采暖炉经济实惠，隔热保温性好、安全性相对高，受到没有集中供暖和不具备燃气采暖条件的城乡接合部及农村地区的欢迎，由于粗醇中含杂高，燃烧不充分时，有安全隐患，现有采暖炉普遍使用精醇，不适用粗醇燃料。

实用新型内容

本实用新型提供可使用粗醇做为燃料的一种节能高效液体燃料采暖炉，以至少解决现有技术中该类采暖炉燃烧不充分，存在安全隐患的问题。

本实用新型提供节能高效液体燃料采暖炉，所述节能高效液体燃料采暖炉依次设有进风腔、燃烧腔、换热腔；

所述进风腔设有进风装置，所述进风腔与燃烧腔相邻处设有雾化装置、点火装置，所述燃烧腔设有气化装置，所述换热腔设有换热装置；

所述点火装置包括点火针，所述雾化装置包括燃料喷嘴、旋流板，所述燃料喷嘴包括喷嘴安装座组件，所述点火针的基部与喷嘴安装座组件固定，所述点火针另一端伸入旋流板内，所述燃料喷嘴与旋流板连通。

进一步的，所述进风腔、燃烧腔、换热腔横向依次设置。

进一步的，所述旋流板为喇叭形，所述旋流板上设有翅片，所述翅片为多个，所述翅片围绕轴心均匀设置；

所述旋流板喇叭口朝向燃烧腔。

进一步的，所述旋流板上设有多个刺破孔，所述刺破孔位于翅片间，所述刺破孔位于所述旋流板靠近翅片末端位置均匀设置。

进一步的，所述翅片为三角形，所述翅片为旋流板本体上的切割体，所述翅片一条边与旋流板本体相连，所述翅片远离相连边的角向旋流板内侧翘起，即翅片与旋流板间设有夹角。

进一步的，所述翅片上横向设有折线，翅片沿折线向旋流板方向弯折，折角大于90度。

进一步的，所述气化装置为陶瓷气化件，所述陶瓷气化件为圆桶状，所述陶瓷气化件一开口端与旋流板相对，所述陶瓷气化件另一开口端与换热腔相对。

进一步的，所述进风装置包括进风风机，所述进风风机为可调速风机，所述换热装置包括换热器、换热器风机，所述进风风机和换热器风机对流设置。

进一步的，所述节能高效液体燃料采暖炉还包括进油装置，所述进油装置包括燃料泵，所述燃料泵与燃料喷嘴相通。

本实用新型设置雾化装置、气化装置，使液体燃料充分燃烧，降低CO排放，避免安全问题，具有节能高效的优点。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型进风腔、燃烧腔示意图；

图3本实用新型陶瓷气化件结构示意图；

图4为本实用新型旋流板示意图；

图5为本实用新型剖视图。

11、进风腔；12、燃烧腔；13、换热腔；14、排烟腔；21、进风风机；31、燃料喷嘴；32、喷嘴安装座组件；33、点火针；34、旋流板；35、刺破孔；36、翅片；361、折线；41、陶瓷气化件；5、换热装置；51、盘管；52、挡板；53、插片；56、隔热棉；62、废液收集口；7、燃料泵。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型公开的节能高效液体燃料采暖炉，如图1-5所示，所述节能高效液体燃料采暖炉依次设有进风腔11、燃烧腔12、换热腔13；

所述进风腔11设有进风装置，所述进风腔11与燃烧腔12相邻处设有雾化装置、点火装置，所述燃烧腔12设有气化装置，所述换热腔13设有换热装置5；

所述点火装置包括点火针33，所述雾化装置包括燃料喷嘴31、旋流板34，所述燃料喷嘴31 包括喷嘴安装座组件32，所述点火针33的基部与喷嘴安装座组件32固定，所述点火针33另一端伸入旋流板34内，所述燃料喷嘴31与旋流板34连通。

具体的，由雾化装置将燃料雾化喷出，雾化燃料在旋流板34与空气混合，气化装置将未燃烧的燃料液滴气化，使燃料充分燃烧，低排放。

优选的，所述进风腔11、燃烧腔12、换热腔13横向依次设置。

本实施例，中换热器采用不锈钢盘管51，通过进风腔11、燃烧腔12、换热腔13横向的卧式结构，使高温烟气液化残留物顺畅流出，防止高温烟气液化残留物滞留在换热器盘管51间隙中，导致盘管51间隙堵塞。

优选的，所述旋流板34为喇叭形，所述旋流板34上设有翅片36，所述翅片36为多个，所述翅片36围绕轴心均匀设置；所述旋流板34喇叭口朝向燃烧腔12。

本实施例旋流板34防止进风将未经燃烧的雾化燃料吹走，同时在翅片36作用下搅动空气与雾化燃料接触。

优选的，所述旋流板34上设有多个刺破孔35，所述刺破孔35位于翅片36间，所述刺破孔35位于所述旋流板34靠近翅片36末端位置均匀设置。

本实施例刺破孔35扰动部分进风风向，使雾化燃料与空气充分混合，并燃烧。

优选的，所述翅片36为三角形，所述翅片36为旋流板34本体上的切割体，所述翅片36 一条边与旋流板34本体相连，所述翅片36远离相连边的角向旋流板34内侧翘起，即翅片36 与旋流板34间设有夹角。

其中，所述翅片36上横向设有折线361，翅片36沿折线361向旋流板34方向弯折，折角大于90度。

可选的，翅片36上设有有两条折线361。

本实施例旋流板34阻挡部分进风，翅片36的弯折方向起到风向导流作用，燃料喷嘴31喷出的部分燃料会落到旋流板34上，翅片36导流的风与旋流板34上燃料混合，并送到燃烧腔12 燃烧。

优选的，所述气化装置为陶瓷气化件41，所述陶瓷气化件41为圆桶状，所述陶瓷气化件41 一开口端与旋流板34相对，所述陶瓷气化件41另一开口端与换热腔13相对。

具体的燃料喷嘴31喷出的燃料点燃后，在陶瓷气化件41内燃烧，陶瓷气化件41温度逐渐升高，达到一定温度时，未能充分燃烧的燃料液滴遇到陶瓷气化件41后气化并燃烧，本实施例通过采用陶瓷气化件41，使燃料充分燃烧，降低烟尘排放、废液排放。

优选的，所述进风装置包括进风风机21，所述进风风机21为可调速风机，所述换热装置5 包括换热器、换热器风机；所述进风风机21和换热器风机对流设置。

本实施例由于所述换热器风机风向与所述进风风机21风向对流设置，降低燃烧时共振产生的噪音，使本实用新型具有燃烧充分、低噪音的特点。

优选的，所述节能高效液体燃料采暖炉还包括进油装置，所述进油装置包括燃料泵7，所述燃料泵7与燃料喷嘴31相通。

具体的，经燃料泵7加压后的燃料从喷嘴喷出雾化燃料液滴。

可选的，所述换热器为椭圆形盘管51结构，所述盘管51外壁设有挡板52，挡板52两盘管51外壁增加挡板52，利用挡板52调节盘管51间隙，提高换热效率。

可选的，所述盘管51间隙安装有插片53，本实施例高温烟气通过间隙进行换热，依靠插片 53控制盘管51间隙提高换热效率。

所述换热器前后端安装有隔热棉56。

本实施例换热装置5外壳采用不锈钢圆筒结构，端盖、换热装置5外壳均采用一体拉伸工艺，具有寿命长、密封性好、清洁盘管51，拆装方便。

可选的，所述进风风机21为可调速风机，根据燃烧状况调整风速大小，改善燃烧状况，减少烟气排放，提高效率。

本实用新型通过设置旋流板34、气化装置改善燃烧状况，使燃料充分燃烧，降低烟气排出，提高换热效率，环保低噪音，适合粗醇燃料。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims

1.节能高效液体燃料采暖炉，其特征在于，所述节能高效液体燃料采暖炉依次设有进风腔、燃烧腔、换热腔；

2.根据权利要求1所述节能高效液体燃料采暖炉，其特征在于，所述进风腔、燃烧腔、换热腔横向依次设置。

3.根据权利要求2所述节能高效液体燃料采暖炉，其特征在于，所述旋流板为喇叭形，所述旋流板上设有翅片，所述翅片为多个，所述翅片围绕轴心均匀设置；

所述旋流板喇叭口朝向燃烧腔。

4.根据权利要求3所述节能高效液体燃料采暖炉，其特征在于，所述旋流板上设有多个刺破孔，所述刺破孔位于翅片间，所述刺破孔位于所述旋流板靠近翅片末端位置均匀设置。

5.根据权利要求4所述节能高效液体燃料采暖炉，其特征在于，所述翅片为三角形，所述翅片为旋流板本体上的切割体，所述翅片一条边与旋流板本体相连，所述翅片远离相连边的角向旋流板内侧翘起，即翅片与旋流板间设有夹角。

6.根据权利要求5所述节能高效液体燃料采暖炉，其特征在于，所述翅片上横向设有折线，翅片沿折线向旋流板方向弯折，折角大于90度。

7.根据权利要求1所述节能高效液体燃料采暖炉，其特征在于，所述气化装置为陶瓷气化件，所述陶瓷气化件为圆桶状，所述陶瓷气化件一开口端与旋流板相对，所述陶瓷气化件另一开口端与换热腔相对。

8.根据权利要求7所述节能高效液体燃料采暖炉，其特征在于，所述进风装置包括进风风机，所述进风风机为可调速风机，所述换热装置包括换热器、换热器风机，所述进风风机和换热器风机对流设置。

9.根据权利要求1所述节能高效液体燃料采暖炉，其特征在于，所述节能高效液体燃料采暖炉还包括进油装置，所述进油装置包括燃料泵，所述燃料泵与燃料喷嘴相通。