CN216383663U - 一种led灯泡装配固定结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种LED灯泡装配固定结构,涉及LED灯泡装配固定结构技术领域,包括固定件、电木主体和灯座,电木主体外表面的两侧均固装有导向斜角,固定件外表面的两侧均设置有弹簧片,弹簧片为在钣金件上通过冲压工艺制造的两个折弯件,固定件的上表面通过拉伸工艺开设有定位凸包,电木主体的外表面与定位凸包相嵌,固定件外表面的两侧均设置具有倾角的弹片结构。本实用新型,通过设置导向斜角和弹簧片,能够在不使用螺栓进行固定的情况下完成固定件与灯座的组合,弹簧片具有一定的定型强度,采用卡合的方式进行组合,一方面节省了材料成本,另一方面降低了使用者的工作负担,更加方便使用者进行组合。

Description

一种LED灯泡装配固定结构
技术领域
本实用新型涉及LED灯泡装配固定结构技术领域,尤其涉及一种LED灯泡装配固定结构。
背景技术
现阶段工厂生产时,先将LED灯插入固定件,此时LED与固定件之间是一种松动的结构,再通过两颗螺丝将LED灯锁在固定件上,作业流程为作业人员先将LED灯插入固定件,再在灯座两边各锁一颗螺丝固定,一方面成本较高,另一方面会增加使用者的工作负担。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种LED灯泡装配固定结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种LED灯泡装配固定结构,包括固定件、电木主体和灯座,所述电木主体外表面的两侧均固装有导向斜角,所述固定件外表面的两侧均设置有弹簧片。
为了方便组装固定件与电木主体,本实用新型改进有,所述弹簧片为在钣金件上通过冲压工艺制造的两个折弯件。
为了方便将弹簧片处穿过固定件,本实用新型改进有,所述固定件的上表面通过拉伸工艺开设有定位凸包,所述电木主体的外表面与定位凸包相嵌。
为了让导向斜角与弹簧片更加贴合,本实用新型改进有,所述固定件外表面的两侧均设置具有倾角的弹片结构,所述导向斜角的外表面开设有滑动槽,所述弹簧片的外表面与滑动槽的内壁滑动连接。
为了延长导向斜角的使用寿命,本实用新型改进有,所述导向斜角的材质为电木。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,通过设置导向斜角和弹簧片,能够在不使用螺栓进行固定的情况下完成固定件与灯座的组合,弹簧片具有一定的定型强度,采用卡合的方式进行组合,一方面节省了材料成本,另一方面降低了使用者的工作负担,更加方便使用者进行组合。
附图说明
图1为本实用新型提出一种LED灯泡装配固定结构的剖视图;
图2为本实用新型提出一种LED灯泡装配固定结构的爆炸图;
图3为本实用新型提出一种LED灯泡装配固定结构的立体结构侧视图;
图4为本实用新型提出一种LED灯泡装配固定结构的部分剖视图;
图5为本实用新型提出一种LED灯泡装配固定结构的部分正视图;
图6为本实用新型提出一种LED灯泡装配固定结构的侧视图。
图例说明:
1、固定件;2、电木主体;3、导向斜角;4、弹簧片;5、灯座。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他外观结构方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种LED灯泡装配固定结构,包括固定件1、电木主体2和灯座5,电木主体2外表面的两侧均固装有导向斜角3,固定件1外表面的两侧均设置有弹簧片4,通过设置导向斜角3和弹簧片4,能够在不使用螺栓进行固定的情况下完成固定件1与灯座5的组合,弹簧片4具有一定的定型强度,采用卡合的方式进行组合,一方面节省了材料成本,另一方面降低了使用者的工作负担,更加方便使用者进行组合,并且提升使用者的工作效率,当需要组装LED灯泡时,先将电木主体2对准固定件1的槽孔,接着推动灯座5,使导向斜角3与弹簧片4接触,在进一步推动过程中,弹簧片4在导向斜角3作用下,向两侧张开,当越过导向斜角3最高点时,弹簧片4在自身弹性作用下回复原来状态,并抵住导向斜角3的根部,使灯座5无法退出,并在固定件1的凸包作用下,限制灯座5的转动,最终实现固定。
固定件1的上表面通过拉伸工艺开设有定位凸包,电木主体2的外表面与定位凸包相嵌,定位凸包的设置,是为了避免使用过程中灯座5与固定件1产生滑动,导致弹簧片4与导向斜角3错位,引起固定失效。
固定件1外表面的两侧均设置具有倾角的弹片结构,导向斜角3的外表面开设有滑动槽,滑动槽的开设,是为了在弹簧片4滑动的过程中对其进行辅助,并且让其滑动的更加流畅,弹簧片4的外表面与滑动槽的内壁滑动连接,导向斜角3的材质为电木,电木具有一定的绝缘性。
工作原理:当需要组装LED灯泡时,先将电木主体2卡在插接槽的内部,接着推动灯座5使导向斜角3沿着弹簧片4进行滑动,导向斜角3将弹簧片4撑起,当弹簧片4脱离导向斜角3后,在弹簧片4回弹力的作用下卡在导向斜角3的根部进行限位,从而将灯座5固定在固定件1的外部。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种LED灯泡装配固定结构,包括固定件(1)、电木主体(2)和灯座(5),其特征在于:所述电木主体(2)外表面的两侧均固装有导向斜角(3),所述固定件(1)外表面的两侧均设置有弹簧片(4)。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯泡装配固定结构,其特征在于:所述弹簧片(4)为在钣金件上通过冲压工艺制造的两个折弯件。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯泡装配固定结构,其特征在于:所述固定件(1)的上表面通过拉伸工艺开设有定位凸包,所述电木主体(2)的外表面与定位凸包相嵌。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯泡装配固定结构,其特征在于:所述固定件(1)外表面的两侧均设置具有倾角的弹片结构,所述导向斜角(3)的外表面开设有滑动槽,所述弹簧片(4)的外表面与滑动槽的内壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种LED灯泡装配固定结构,其特征在于:所述导向斜角(3)的材质为电木。
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