CN218896812U - 一种快装天线结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种快装天线结构,包括主杆和至少一根副杆,所述副杆的端部内设有压缩弹片,所述压缩弹片设有至少一个定位块,所述定位块穿出副杆端部预设有的通孔;还包括一对可拼接合拢的夹座,两所述夹座的合拢面均成型有主凹部和至少一个副凹部,其中,所述副凹部的侧边沿成型有半圆槽;在两所述夹座拼接合拢后,两所述夹座的主凹部合拢形成供主杆端部相插接的主腔体,两所述夹座的副凹部合拢形成供副杆端部相插接的副腔体,并且两副凹部的半圆槽合拢形成供定位块嵌入的定位孔。

Description

一种快装天线结构
技术领域
本实用新型涉及天线结构的技术领域,尤其是指一种快装天线结构。
背景技术
目前,室外天线一般由主杆、多根副杆和振子盒组成,其中,主杆与副杆之间通过一连接件相拼接在一起,振子盒连接至主杆上,所采用的连接方式主要为螺栓穿设固定的方式,现场安装繁琐、效率低。
为解决这个问题,市面上逐渐出现一种可快速连接的天线结构,通过弹性扣件、卡扣等方式进行固定,但是其稳固性差,在室外环境中容易受到风吹、重力等影响发生脱落等异常。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种装配方便、结构稳固可靠的快装天线结构。
为了实现上述的目的,本实用新型所提供的一种快装天线结构,包括主杆和至少一根副杆,所述副杆的端部内设有压缩弹片,所述压缩弹片设有至少一个定位块,所述定位块穿出副杆端部预设有的通孔;还包括一对可拼接合拢的夹座,两所述夹座的合拢面均成型有主凹部和至少一个副凹部,其中,所述副凹部的侧边沿成型有半圆槽;在两所述夹座拼接合拢后,两所述夹座的主凹部合拢形成供主杆端部相插接的主腔体,两所述夹座的副凹部合拢形成供副杆端部相插接的副腔体,并且两副凹部的半圆槽合拢形成供定位块嵌入的定位孔。
进一步,所述主杆与合拢后的两夹座之间还通过螺栓相紧固连接。
进一步,还包括振子盒以及固定套设于主杆上的固定座,所述振子盒成型有与固定座相适配滑动卡接的固定卡孔,其中,所述固定座设有至少一个弹臂且所述弹臂上成型有一锁止孔,所述固定卡孔的内壁成型有可嵌入锁止孔的锁止凸块。
进一步,所述弹臂的上端部成型有按压部,通过施力作用于按压部以使弹臂形变避让锁止凸块,从而令锁止凸块相对退出锁止孔。
进一步,所述弹臂成型有由其下端部延伸至锁止孔且供锁止凸块相滑动配合的导向槽。
进一步,所述固定座的外侧面成型至少一个凸起部,所述固定卡孔成型有与凸起部相适配滑动的凹槽。
进一步,所述弹臂成型于凸起部处,且所述锁止凸块相对应成型于凹槽处。
进一步,所述固定座成型有与振子盒顶面相抵触的止挡部。
进一步,所述固定卡孔成型有延伸贯穿至振子盒外围的侧开口。
进一步,所述主杆尾端的截面呈方形形状。
本实用新型采用上述的方案,其有益效果在于:1)通过压缩弹片的定位块与副杆的通孔、以及由半圆槽合拢形成的定位孔,实现副杆与夹座之间快速安装;2)通过振子盒的固定卡孔与固定座相适配滑动,并借助弹臂的锁止孔与固定卡孔的锁止凸块相卡接配合,实现了振子盒的快速拆装;3)结构稳固可靠、安装快捷方便。
附图说明
图1为天线的结构示意图。
图2为夹座的示意图。
图3为夹座与主杆、副杆的连接剖视图。
图4为副杆和压缩弹片的示意图。
图5为振子盒和固定座的连接剖视图。
图6为振子盒的示意图。
图7为固定座的示意图。
其中,1-主杆,2-副杆,21-压缩弹片,22-通孔,23-定位块,3-夹座,31-主凹部,32-副凹部,321-半圆槽,4-振子盒,41-固定卡孔,42-凹槽,43-锁止凸块,5-固定座,51-弹臂,52-锁止孔,53-凸起部,54-止挡部,55-按压部,56-导向槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面参照附图对本实用新型进行更全面地描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。
参见附图1-7所示,在本实施例中,一种快装天线结构,包括主杆1、两根副杆2和振子盒4,其中,每根副杆2穿设有若干根引向器。参见附图3和4所示,每根副杆2为中空结构且其一端部内设有压缩弹片21,其中,该压缩弹片21为V形结构,压缩弹片21的两分支的端部均设有定位块23,每根副杆2端部设有两个相对齐的通孔22,使得压缩弹片21的两定位块23分别穿出两通孔22,由此,利用压缩弹片21的弹性作用力而弹性固定在副杆2端部内并使定位块23从通孔22处向外弹出。
参见附图2所示,在本实施例中,还包括一对可拼接合拢的夹座3,其中,两夹座3的合拢面均成型有主凹部31和两个相对称的副凹部32,主凹部31及副凹部32均呈半弧形结构,副凹部32的两侧边沿均成型有一个半圆槽321,由此,在两夹座3拼接合拢后,两夹座3的主凹部31合拢形成供主杆1端部相插接的主腔体,两所述夹座3的副凹部32合拢形成供副杆2端部相插接的副腔体,并且两副凹部32的半圆槽321合拢形成供定位块23嵌入的定位孔。具体地,通过副凹部32合拢配合,使得合拢后的两夹座3具有分别供两根副杆2相插接的两个腔体,并且,通过每根副杆2端部的压缩弹片21的弹力,使压缩弹片21的定位块23嵌入由半圆槽321合拢形成的定位孔中,起到快速插接安装、以及弹性卡接固定的效果。其次,此时的定位孔被隐藏在合拢后的夹座3内部,不外露,可防止外部人员按压定位块23退出定位孔而轻松拔出副杆2的情况,具有一定的防拆的功能。
进一步,两夹座3在拼接合拢后,可通过螺栓穿设过两夹座3进行锁紧固定。
进一步,所述主杆1与合拢后的两夹座3之间还通过螺栓相紧固连接,具体地,主杆1开设有与两夹座3预设的螺孔相对齐的穿孔,通过螺栓依次穿设过螺孔和穿孔后,将主杆1和两夹座3紧固连接在一起。
参见附图7所示,在本实施例中,主杆1上固定套设有固定座5,其中,本实施例的固定座5由两部分结构拼接组成具有供主杆1穿设配合的套孔,便于生产及装配操作,该拼接及连接方式此处不作具体限定,可通过螺丝、卡扣等常规方式。
参见附图5和6所示,在本实施例中,振子盒4成型有且与固定座5相适配滑动卡接的固定卡孔41,其中,固定座5的两外侧面均成型一个凸起部53,固定卡孔41的内侧壁成型有与凸起部53相适配滑动的凹槽42,由此,通过凸起部53与凹槽42之间的滑动配合、以及固定卡孔41与固定座5之间的滑动配合,从而实现了滑动导向的作用,令振子盒4可由下至上滑动抱夹至固定座5上。其次,固定卡孔41成型有延伸贯穿至振子盒4外围的侧开口且固定卡孔41略小于固定座5,使固定卡孔41具有一定的形变空间,以便在滑动安装时,固定座5可撑开固定卡孔41,使两者之间的滑动抱夹更加紧密。
进一步,固定座5设有两个一体成型的弹臂51且弹臂51上成型有一锁止孔52,其中,本实施例的弹臂51成型于凸起部53处。固定卡孔41的内壁成型有可嵌入锁止孔52的锁止凸块43,其中,本实施例的锁止凸块43成型于凹槽42处。由此,在振子盒4相对滑动连接固定座5到位时,锁止凸块43恰好嵌入固定卡孔41中,起到定位、锁止的效果,可防止振子盒4轻易脱离固定座5。其次,弹臂51的上端部成型有按压部55,通过施力作用于按压部55以使弹臂51形变避让锁止凸块43,从而令锁止凸块43相对退出锁止孔52,起到解锁的效果,此时用户可反向滑动振子盒4而从固定座5上取下。
其次,为了使振子盒4滑动连接至固定座5更加顺畅,本实施例的弹臂51成型有由其下端部延伸至锁止孔52且供锁止凸块43相滑动配合的导向槽56,利用导向槽56部分容置锁止凸块43及导向作用,从而降低锁止凸块43与弹臂51之间的挤压作用力。
在本实施例中,固定座5成型有与振子盒4顶面相抵触的止挡部54,即,在锁止凸块43嵌入锁止孔52时,止挡部54恰好与振子盒4顶面相抵触,起到到位止挡的效果。
在本实施例中,主杆1尾端的截面呈方形形状,利用方形形状的自身的定位效果、以及不易旋转特性,使活动夹箍进行对方形的主杆1尾端进行抱夹时,能够快速定位及固定安装。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之思路所做的等同等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种快装天线结构,包括主杆(1)和至少一根副杆(2),所述副杆(2)的端部内设有压缩弹片(21),所述压缩弹片(21)设有至少一个定位块,所述定位块穿出副杆(2)端部预设有的通孔(22);其特征在于:还包括一对可拼接合拢的夹座,两所述夹座的合拢面均成型有主凹部(31)和至少一个副凹部(32),其中,所述副凹部(32)的侧边沿成型有半圆槽(321);在两所述夹座拼接合拢后,两所述夹座的主凹部(31)合拢形成供主杆(1)端部相插接的主腔体,两所述夹座的副凹部(32)合拢形成供副杆(2)端部相插接的副腔体,并且两副凹部(32)的半圆槽(321)合拢形成供定位块嵌入的定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种快装天线结构,其特征在于:所述主杆(1)与合拢后的两夹座之间还通过螺栓相紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种快装天线结构,其特征在于:还包括振子盒(4)以及固定套设于主杆(1)上的固定座(5),所述振子盒(4)成型有与固定座(5)相适配滑动卡接的固定卡孔(41),其中,所述固定座(5)设有至少一个弹臂(51)且所述弹臂(51)上成型有一锁止孔(52),所述固定卡孔(41)的内壁成型有可嵌入锁止孔(52)的锁止凸块(43)。
4.根据权利要求3所述的一种快装天线结构,其特征在于:所述弹臂(51)的上端部成型有按压部(55),通过施力作用于按压部(55)以使弹臂(51)形变避让锁止凸块(43),从而令锁止凸块(43)相对退出锁止孔(52)。
5.根据权利要求4所述的一种快装天线结构,其特征在于:所述弹臂(51)成型有由其下端部延伸至锁止孔(52)且供锁止凸块(43)相滑动配合的导向槽(56)。
6.根据权利要求3所述的一种快装天线结构,其特征在于:所述固定座(5)的外侧面成型至少一个凸起部(53),所述固定卡孔(41)成型有与凸起部(53)相适配滑动的凹槽(42)。
7.根据权利要求6所述的一种快装天线结构,其特征在于:所述弹臂(51)成型于凸起部(53)处,且所述锁止凸块(43)相对应成型于凹槽(42)处。
8.根据权利要求6所述的一种快装天线结构,其特征在于:所述固定座(5)成型有与振子盒(4)顶面相抵触的止挡部(54)。
9.根据权利要求6所述的一种快装天线结构,其特征在于:所述固定卡孔(41)成型有延伸贯穿至振子盒(4)外围的侧开口。
10.根据权利要求1所述的一种快装天线结构,其特征在于:所述主杆(1)尾端的截面呈方形形状。
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