CN214884429U - 一种装配式钢结构连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连接件技术领域,具体为一种装配式钢结构连接件,包括安装钢架,所述安装钢架右侧中部固定安装有连接插块,且连接插块右侧顶端插设有第一限位插块,所述第一限位插块顶端固定连接在限位挡杆左侧底端,所述限位挡杆右侧顶端通过转轴安装在第一开槽内壁的中部上端,所述第一开槽开设在钢板左侧外壁上,所述限位挡杆底端中部安装有铰接杆,且铰接杆远离限位挡杆的一端固定安装在第一滑块左侧中部,所述第一滑块滑动在第一滑杆的外壁上。本实用新型可以相对较为便捷且稳定的对安装钢架和钢板之间进行安装和限位,确保了装置在使用过程中的工作效率,进一步保障了装置在使用过程中的实用性,提高了装置在操作过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接件技术领域,具体为一种装配式钢结构连接件。
背景技术
钢材强度高,使得钢结构柱广泛应用于建筑行业,尤其是那些大跨度或超高建筑中经常用到,钢结构工程是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一,目前社会上对的装配式钢结构连接件基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
传统的钢结构连接件在使用过程中多是直接通过螺栓螺钉进行安装限位的,在进行安装操作过程中步骤相对繁琐,从而影响了装置在使用过程中的工作效率,因此亟需一种装配式钢结构连接件来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式钢结构连接件,以解决上述背景技术中提出的传统的钢结构连接件安装操作过程中步骤相对繁琐,从而影响了装置在使用过程中的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式钢结构连接件,包括安装钢架,所述安装钢架右侧中部固定安装有连接插块,且连接插块右侧顶端插设有第一限位插块,所述第一限位插块顶端固定连接在限位挡杆左侧底端,所述限位挡杆右侧顶端通过转轴安装在第一开槽内壁的中部上端,所述第一开槽开设在钢板左侧外壁上,所述限位挡杆底端中部安装有铰接杆,且铰接杆远离限位挡杆的一端固定安装在第一滑块左侧中部,所述第一滑块滑动在第一滑杆的外壁上,所述第一滑杆固定连接在第二开槽内壁中部,所述第二开槽开设在第一开槽右侧的钢板内壁上,所述第一滑块顶端中部焊接有第一弹簧,且第一弹簧远离第一滑块的一端焊接在第二开槽内壁中部,所述第一弹簧中部环绕在第一滑杆的外壁上。
优选的,所述连接插块右侧底端外壁等距离插设有第二限位插块,且第二限位插块底端皆固定安装在第一开槽内壁中部。
优选的,所述钢板左侧外壁底端固定连接有安装底板,且安装底板左侧底端对称焊接有第三弹簧,所述第三弹簧底端皆焊接在第二拉杆顶端两侧,所述第二拉杆顶端中部固定安装有限位插杆,且限位插杆顶端贯穿安装底板的外壁插设在安装钢架右侧底端的外壁上。
优选的,所述限位插杆右侧底端的外壁插设有固定插杆,且固定插杆右侧顶端固定连接在第一拉杆左侧中部,所述第一拉杆顶端固定安装在第二滑块底端中部,且第二滑块滑动在第二滑杆的外壁上,所述第二滑杆固定连接在第三开槽内壁中部,且第三开槽开设在安装底板左侧底端的外壁上,所述第二滑块左侧中部焊接有第二弹簧,且第二弹簧远离第二滑块的一端焊接在第三开槽内壁中部,所述第二弹簧中部环绕在第二滑杆的外壁上。
优选的,所述第一拉杆右侧中部固定安装有拉环,且拉环的正视截面呈圆环状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该装配式钢结构连接件设置有安装钢架、连接插块、第一开槽、钢板、限位挡杆、第一滑杆、第一弹簧、安装底板、固定插杆、第三弹簧和第二拉杆,当需要将安装钢架和钢板之间进行安装是,此时先向右侧在第二滑杆、第二滑块和第二弹簧的相互配合的作用下拉动拉环,使得带动第一拉杆内侧中部的固定插杆向右侧进行移动后,此时再向下方在第三弹簧的弹性势能的作用下拉动第二拉杆,使得在第三弹簧的弹性势能的作用下将限位插杆向安装底板底端进行拉动,此时将安装钢架右侧的连接插块向第一开槽内侧从上而下的进行插设,此时连接插块右侧底端会推动限位挡杆顶端在铰接杆、第一滑块、第一滑杆和第一弹簧的作用下向第一开槽内侧进行挤压,直至连接插块右侧顶端脱离与限位挡杆左侧底端的抵接作用后,此时的限位挡杆会在第一弹簧的弹性势能的作用下被铰接杆的推力盖合在连接插块右侧顶端,通过上述结构可以相对较为便捷且稳定的对安装钢架和钢板之间进行安装和限位,确保了装置在使用过程中的工作效率,进一步保障了装置在使用过程中的实用性,提高了装置在操作过程中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的拆分状态结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中:1、安装钢架;2、连接插块;3、第一开槽;4、钢板;5、第一限位插块;6、限位挡杆;7、铰接杆;8、限位插杆;9、第一滑块;10、第一滑杆;11、第二开槽;12、第一弹簧;13、第二限位插块;14、安装底板;15、第三开槽;16、第二滑杆;17、第二滑块;18、第二弹簧;19、第一拉杆;20、拉环;21、固定插杆;22、第三弹簧;23、第二拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种装配式钢结构连接件,包括安装钢架1,安装钢架1右侧中部固定安装有连接插块2,且连接插块2右侧顶端插设有第一限位插块5,第一限位插块5顶端固定连接在限位挡杆6左侧底端,限位挡杆6右侧顶端通过转轴安装在第一开槽3内壁的中部上端,第一开槽3开设在钢板4左侧外壁上,限位挡杆6底端中部安装有铰接杆7,且铰接杆7远离限位挡杆6的一端固定安装在第一滑块9左侧中部,第一滑块9滑动在第一滑杆10的外壁上,第一滑杆10固定连接在第二开槽11内壁中部,第二开槽11开设在第一开槽3右侧的钢板4内壁上,第一滑块9顶端中部焊接有第一弹簧12,且第一弹簧12远离第一滑块9的一端焊接在第二开槽11内壁中部,第一弹簧12中部环绕在第一滑杆10的外壁上,其作用在于可以相对较为便捷且稳定的对安装钢架1和钢板4之间进行安装和限位,确保了装置在使用过程中的工作效率,进一步保障了装置在使用过程中的实用性,提高了装置在操作过程中的安全性。
连接插块2右侧底端外壁等距离插设有第二限位插块13,且第二限位插块13底端皆固定安装在第一开槽3内壁中部,其作用在于可以进一步使得安装钢架1右侧底端与第一开槽3之间插设的稳定性得到进一步保障,确保了装置在使用过程中的稳固性。
钢板4左侧外壁底端固定连接有安装底板14,且安装底板14左侧底端对称焊接有第三弹簧22,第三弹簧22底端皆焊接在第二拉杆23顶端两侧,第二拉杆23顶端中部固定安装有限位插杆8,且限位插杆8顶端贯穿安装底板14的外壁插设在安装钢架1右侧底端的外壁上,其作用在于可以使得安装钢架1和钢板4之间安装的稳定性得到保障,确保了装置在使用过程中的平稳性,提高了装置的工作效率。
限位插杆8右侧底端的外壁插设有固定插杆21,且固定插杆21右侧顶端固定连接在第一拉杆19左侧中部,第一拉杆19顶端固定安装在第二滑块17底端中部,且第二滑块17滑动在第二滑杆16的外壁上,第二滑杆16固定连接在第三开槽15内壁中部,且第三开槽15开设在安装底板14左侧底端的外壁上,第二滑块17左侧中部焊接有第二弹簧18,且第二弹簧18远离第二滑块17的一端焊接在第三开槽15内壁中部,第二弹簧18中部环绕在第二滑杆16的外壁上,其作用在于对限位插杆8的位置进行进一步的限定,确保了装置在使用过程中的稳固性。
第一拉杆19右侧中部固定安装有拉环20,且拉环20的正视截面呈圆环状,其作用在于可以相对较为便捷的拉动第一拉杆19,确保了装置在使用过程中的便捷性。
工作原理:当需要将安装钢架1和钢板4之间进行安装是,此时先向右侧在第二滑杆16、第二滑块17和第二弹簧18的相互配合的作用下拉动拉环20,使得带动第一拉杆19内侧中部的固定插杆21向右侧进行移动后,此时再向下方在第三弹簧22的弹性势能的作用下拉动第二拉杆23,使得在第三弹簧22的弹性势能的作用下将限位插杆8向安装底板14底端进行拉动,此时将安装钢架1右侧的连接插块2向第一开槽3内侧从上而下的进行插设,此时连接插块2右侧底端会推动限位挡杆6顶端在铰接杆7、第一滑块9、第一滑杆10和第一弹簧12的作用下向第一开槽3内侧进行挤压,直至连接插块2右侧顶端脱离与限位挡杆6左侧底端的抵接作用后,此时的限位挡杆6会在第一弹簧12的弹性势能的作用下被铰接杆7的推力盖合在连接插块2右侧顶端,操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种装配式钢结构连接件,包括安装钢架(1),其特征在于:所述安装钢架(1)右侧中部固定安装有连接插块(2),且连接插块(2)右侧顶端插设有第一限位插块(5),所述第一限位插块(5)顶端固定连接在限位挡杆(6)左侧底端,所述限位挡杆(6)右侧顶端通过转轴安装在第一开槽(3)内壁的中部上端,所述第一开槽(3)开设在钢板(4)左侧外壁上,所述限位挡杆(6)底端中部安装有铰接杆(7),且铰接杆(7)远离限位挡杆(6)的一端固定安装在第一滑块(9)左侧中部,所述第一滑块(9)滑动在第一滑杆(10)的外壁上,所述第一滑杆(10)固定连接在第二开槽(11)内壁中部,所述第二开槽(11)开设在第一开槽(3)右侧的钢板(4)内壁上,所述第一滑块(9)顶端中部焊接有第一弹簧(12),且第一弹簧(12)远离第一滑块(9)的一端焊接在第二开槽(11)内壁中部,所述第一弹簧(12)中部环绕在第一滑杆(10)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构连接件,其特征在于:所述连接插块(2)右侧底端外壁等距离插设有第二限位插块(13),且第二限位插块(13)底端皆固定安装在第一开槽(3)内壁中部。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构连接件,其特征在于:所述钢板(4)左侧外壁底端固定连接有安装底板(14),且安装底板(14)左侧底端对称焊接有第三弹簧(22),所述第三弹簧(22)底端皆焊接在第二拉杆(23)顶端两侧,所述第二拉杆(23)顶端中部固定安装有限位插杆(8),且限位插杆(8)顶端贯穿安装底板(14)的外壁插设在安装钢架(1)右侧底端的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种装配式钢结构连接件,其特征在于:所述限位插杆(8)右侧底端的外壁插设有固定插杆(21),且固定插杆(21)右侧顶端固定连接在第一拉杆(19)左侧中部,所述第一拉杆(19)顶端固定安装在第二滑块(17)底端中部,且第二滑块(17)滑动在第二滑杆(16)的外壁上,所述第二滑杆(16)固定连接在第三开槽(15)内壁中部,且第三开槽(15)开设在安装底板(14)左侧底端的外壁上,所述第二滑块(17)左侧中部焊接有第二弹簧(18),且第二弹簧(18)远离第二滑块(17)的一端焊接在第三开槽(15)内壁中部,所述第二弹簧(18)中部环绕在第二滑杆(16)的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种装配式钢结构连接件,其特征在于:所述第一拉杆(19)右侧中部固定安装有拉环(20),且拉环(20)的正视截面呈圆环状。
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