CN216379495U - 一种预制混凝土管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土管桩技术领域，涉及一种预制混凝土管桩，包括套杆，所述套杆的内部固定连接有连接组件，所述套杆的内部固定连接有管桩本体，所述管桩本体的内部固定连接有稳固组件，所述连接组件包括固定连接在套杆内部的基板，所述基板和管桩本体的内部固定连接有定位杆，所述基板的上表面和下表面均固定连接有加固盘，所述加固盘的两侧均固定连接有侧片，相对一侧所述侧片的内部固定连接有连接杆。该预制混凝土管桩，在连接组件的作用下进行支撑，且同时对管桩本体双重定位，此时将插柱顺着第一连接孔插入至第二连接孔的内部，就能进行管桩本体和连接组件之间的固定，不需要耗费大量的人力和物力，有效的节约了能源。

Description

一种预制混凝土管桩

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩技术领域，具体为一种预制混凝土管桩。

背景技术

混凝土管桩是用混凝土制作成的管状产品，主要是在特定的地质环境下，由打桩机打入地下，作为建筑物的基础，现有管桩一般分为一至三节组成，在需要安装时，将多节的混凝土管桩焊接。

在进行预制混凝土管桩之间连接的时候，采用的都是人工施焊的方式，存在着不节能的缺点，在管桩之间进行连接的时候，人工施焊接需要保证焊缝需连续饱满，不得有夹渣或气孔，且在长时间施焊后还需要自然冷却一段时间，因此需要很大的工作量和大量设备的运行才能完成管桩之间的连接，焊接完成后也难以保证管桩的连接效果，在使用的过程中，连接管桩之间可能会发生分离，增加了维护成本，造成了能源上的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制混凝土管桩，具备节能等优点，解决了需要很大的工作量和大量设备的运行才能完成管桩之间的连接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制混凝土管桩，包括套杆，所述套杆的内部固定连接有连接组件，所述套杆的内部固定连接有管桩本体，所述管桩本体的内部固定连接有稳固组件；

所述连接组件包括固定连接在套杆内部的基板，所述基板和管桩本体的内部固定连接有定位杆，所述基板的上表面和下表面均固定连接有加固盘，所述加固盘的两侧均固定连接有侧片，相对一侧所述侧片的内部固定连接有连接杆，所述基板的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧且位于套杆的内部固定连接有托板。

进一步，所述连接组件还包括固定连接在两个托板相背一侧的缓冲垫，所述缓冲垫的外径与托板的外径相等。

进一步，所述加固盘固定连接在定位杆的外侧，所述定位杆的长度和套杆的长度相等。

进一步，两侧所述侧片分别固定连接在基板的上表面和下表面，所述连接杆的外径与侧片的内径相适配。

进一步，所述支撑杆的数量为两个，且呈对称分布于套杆中轴线的两侧，所述托板的内径与定位杆的外径相适配。

进一步，所述稳固组件包括固定连接在管桩本体内壁的加强筋条，所述加强筋条远离管桩本体的一侧固定连接有定位套，所述管桩本体的外侧开设有第一连接孔，所述套杆的外侧开设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔的内部活动连接有插柱。

进一步，所述管桩本体的外侧固定连接有密封圈，所述密封圈面向套杆方向。

进一步，所述加强筋条的数量不少于两个，且均匀分布在管桩本体的内壁，所述定位套活动连接在定位杆的外侧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该预制混凝土管桩，在两个管桩本体之间进行连接的时候，将其顺着套杆放入，且在连接组件的作用下进行支撑，且同时对管桩本体双重定位，使两个管桩本体之间经连接组件进行连接，此时将插柱顺着第一连接孔插入至第二连接孔的内部，就能进行管桩本体和连接组件之间的固定，不需要耗费大量的人力和物力，有效的节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接组件示意图；

图3为本实用新型连接组件立体图；

图4为本实用新型稳固组件示意图；

图5为本实用新型稳固组件俯视图。

图中：1套杆、2连接组件、201基板、202定位杆、203加固盘、204侧片、205连接杆、206支撑杆、207托板、208缓冲垫、3管桩本体、4稳固组件、401加强筋条、402定位套、403第一连接孔、404第二连接孔、405插柱、406密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种预制混凝土管桩，包括套杆1，套杆1的内部固定连接有连接组件2，套杆1的内部固定连接有管桩本体3，管桩本体3的内部固定连接有稳固组件4，在连接组件2和稳固组件4的配合下，能完成两个管桩本体3之间快速固定，来节约焊接连接成本。

请参阅图2-3，为了方便两个管桩本体3之间的连接，本实施例中的连接组件2包括固定连接在套杆1内部的基板201，基板201和管桩本体3的内部固定连接有定位杆202，基板201的上表面开设有定位孔，定位杆202固定在定位孔的内部，且经定位孔进行定位，因此定位杆202经过基板201进行定位和支撑，定位杆202的长度和套杆1的长度相等，基板201的上表面和下表面均固定连接有加固盘203，加固盘203固定连接在定位杆202的外侧，加固盘203在安装后，能够再次对定位杆202进行定位，完成定位杆202的双重定位，能够实现定位杆202的加固，使其不易松动，来保证对管桩本体3的定位效果，加固盘203的两侧均固定连接有侧片204，两侧侧片204分别固定连接在基板201的上表面和下表面，相对一侧侧片204的内部固定连接有连接杆205，两侧侧片204之间经连接杆205进行连接，侧片204与加固盘203为一个整体，当两个加固盘203之间经基板201连接后，再利用侧片204和连接杆205进行连接，提升了两个加固盘203之间的稳定性，进一步保证了加固盘203对定位杆202的加固效果，侧片204上侧开设有杆口，连接杆205固定连接在杆口的内部，基板201的内部固定连接有支撑杆206，支撑杆206的数量为两个，且呈对称分布于套杆1中轴线的两侧，支撑杆206的外侧且位于套杆1的内部固定连接有托板207，托板207固定连接在套杆1的内部，且利用套杆1支撑，在两个支撑杆206的配合下，使两个托板207之间再次进行连接，且被支撑杆206进行定位，使两个托板207之间受力更加稳定，提升了托板207的安装强度和承载负荷，托板207的上表面开设有板口，定位杆202固定连接在板口的内部，且板口的内径与定位杆202的外径相适配，连接组件2还包括固定连接在两个托板207相背一侧的缓冲垫208，缓冲垫208为橡胶垫，橡胶具有一定的缓冲特性还具有防滑效果，能够对管桩本体3安装时候的冲击力进行缓冲，在管桩本体3安装后与橡胶垫接触，其防滑的特性，也一定程度上避免管桩本体3固定后偏移，缓冲垫208的外径与托板207的外径相等。

可以看出在两个管桩本体3之间进行连接的时候，将管桩本体3顺着套杆1放入后，套杆1会被托板207上缓冲垫208进行支撑，同时被套杆1和定位杆202进行定位，在与稳固组件4的配合下，来实现管桩本体3的固定。

请参阅图4-5，为了方便两个管桩本体3之间的连接，本实施例中的稳固组件4包括固定连接在管桩本体3内壁的加强筋条401，加强筋条401的数量不少于两个，且均匀分布在管桩本体3的内壁，在多个加强筋条401的作用下，提升了管桩本体3的强度，加强筋条401远离管桩本体3的一侧固定连接有定位套402，管桩本体3内壁设有加强筋条401来提升自身的强度，为了方便管桩本体3与定位杆202的连接，又在加强筋条401远离管桩本体3的一侧安装定位套402，在管桩本体3放入的时候，管桩本体3内部的定位套402处于定位杆202的外侧，定位套402活动连接在定位杆202的外侧，管桩本体3的外侧开设有第一连接孔403，套杆1的外侧开设有第二连接孔404，第一连接孔403和第二连接孔404的内部活动连接有插柱405，插入插柱405到第一连接孔403和第二连接孔404的内部后能够快速的将管桩本体3进行固定，管桩本体3的外侧固定连接有密封圈406，密封圈406面向套杆1方向，所以在管桩本体3放入的时候，密封圈406随着进行移动，当管桩本体3与缓冲点208接触，两侧管桩本体3上的密封圈406会压在套杆1上，且保证连接处的密封效果。

上述实施例的工作原理为：

（1）在两个侧管桩本体3之间进行连接的时候，将管桩本体3顺着套杆1放入，使管桩本体3内的定位套402套在定位杆202的外侧，且推动管桩本体3向托板207方向进行移动，托板207经缓冲垫208与管桩本体3接触，且将管桩本体3的冲击力进行缓冲，来减小连接组件2的受力，在管桩本体3与缓冲垫208接触后，转动管桩本体3使第一连接孔403和第二连接孔404相对应，此时管桩本体3外侧被套杆1定位，内部经定位套402被定位杆202进行定位，在插入插柱405后能够快速的将管桩本体3进行固定，相比焊接方式也更加方便。

（2）为了保证对管桩本体3的定位效果，定位杆202安装在基板201内部后，经外侧的加固盘203提升定位杆202安装强度，由于加固盘203两侧的侧片204经连接杆205再次连接，所以上下两侧加固盘203之间受力更加稳定，且不易松动，进一步提升了定位杆202的安装强度，在定位杆202对管桩本体3定位后不易松动，两个管桩本体3之间进行连接的时候，会与托板207支撑，在托板207安装在套杆1的内部后，且再经基板201内两个支撑杆206进行连接，使两侧托板207之间受力更加均匀，也增加了托板207的承载力，因此在连接组件2与套杆1的配合下，能够快速对管桩本体3进行定位，且利用稳固组件4进行快速稳固，大大增强了管桩本体3之间的连接强度，且不需要耗费大量的人力和物力，节约了资源，在对另一个管桩本体3安装的时候，与第一个管桩本体3的安装方式相同，且安装在套杆1的另一侧，两个管桩本体3均与套杆1进行连接后，实现了两个管桩本体3之间的连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种预制混凝土管桩，包括套杆（1），其特征在于：所述套杆（1）的内部固定连接有连接组件（2），所述套杆（1）的内部固定连接有管桩本体（3），所述管桩本体（3）的内部固定连接有稳固组件（4）；

所述连接组件（2）包括固定连接在套杆（1）内部的基板（201），所述基板（201）和管桩本体（3）的内部固定连接有定位杆（202），所述基板（201）的上表面和下表面均固定连接有加固盘（203），所述加固盘（203）的两侧均固定连接有侧片（204），相对一侧所述侧片（204）的内部固定连接有连接杆（205），所述基板（201）的内部固定连接有支撑杆（206），所述支撑杆（206）的外侧且位于套杆（1）的内部固定连接有托板（207）。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土管桩，其特征在于：所述连接组件（2）还包括固定连接在两个托板（207）相背一侧的缓冲垫（208），所述缓冲垫（208）的外径与托板（207）的外径相等。

3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土管桩，其特征在于：所述加固盘（203）固定连接在定位杆（202）的外侧，所述定位杆（202）的长度和套杆（1）的长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土管桩，其特征在于：两侧所述侧片（204）分别固定连接在基板（201）的上表面和下表面，所述连接杆（205）的外径与侧片（204）的内径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土管桩，其特征在于：所述支撑杆（206）的数量为两个，且呈对称分布于套杆（1）中轴线的两侧，所述托板（207）的内径与定位杆（202）的外径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土管桩，其特征在于：所述稳固组件（4）包括固定连接在管桩本体（3）内壁的加强筋条（401），所述加强筋条（401）远离管桩本体（3）的一侧固定连接有定位套（402），所述管桩本体（3）的外侧开设有第一连接孔（403），所述套杆（1）的外侧开设有第二连接孔（404），所述第一连接孔（403）和第二连接孔（404）的内部活动连接有插柱（405）。

7.根据权利要求6所述的一种预制混凝土管桩，其特征在于：所述管桩本体（3）的外侧固定连接有密封圈（406），所述密封圈（406）面向套杆（1）方向。

8.根据权利要求6所述的一种预制混凝土管桩，其特征在于：所述加强筋条（401）的数量不少于两个，且均匀分布在管桩本体（3）的内壁，所述定位套（402）活动连接在定位杆（202）的外侧。

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