CN216377437U - 一种洗衣液瓶上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及洗衣液包装设备技术领域,具体涉及一种洗衣液瓶上料装置;包括底座、支撑杆、支撑板、传送组件、放置箱、弧形限位块、支撑台、加料组件和抵持组件,传送组件设置于支撑板的上方,多个放置箱均设置于传送组件的侧边,多组加料组件均设置于支撑台的上方,抵持组件位于支撑台的侧边,通过传送组件设置于支撑板的上方,多个放置箱设置于传送组件的侧边,传送组件能够将多个放置箱进行传送,随后,便将其传送至支撑台上方的侧边,便启动抵持组件将其洗衣液瓶进行抵持固定后,再统一启动多组加料组件进行加料,从而加快上料进度,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣液包装设备技术领域,尤其涉及一种洗衣液瓶上料装置。
背景技术
在对瓶装洗衣液的加工过程中,通常需要工作人员将洗衣液瓶放置于灌装管的正下方,即瓶口正对灌装管的出液口,然后将洗衣液灌入洗衣液瓶内,由于需要人工将瓶体放置于灌装管的正下方,很难确保瓶口与灌装管的出液口正对,导致洗衣液流到瓶体外侧,造成浪费。
为解决以上问题,将瓶体放到盛放盒内,并通过抵紧板、抵紧组件和配合板将瓶体夹紧,增加瓶体的稳定性,从而洗衣液便不易流到瓶体外侧,造成浪费。
但现有的洗衣液瓶上料装置在对洗衣液进行上料灌装时,只能单个进行夹紧灌装,无法对多个洗衣液瓶同时进行灌装,从而减缓上料进度,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洗衣液瓶上料装置,旨在解决现有技术中的洗衣液瓶上料装置在对洗衣液进行上料灌装时,只能单个进行夹紧灌装,无法对多个洗衣液瓶同时进行灌装,从而减缓上料进度,降低实用性的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种洗衣液瓶上料装置,所述洗衣液瓶上料装置包括底座、支撑杆、支撑板、传送组件、放置箱、弧形限位块、支撑台、加料组件和抵持组件,所述支撑杆的数量为四根,四根所述支撑杆均设置于所述底座的上方,所述支撑板与所述支撑杆固定连接,并位于所述支撑杆的上方,所述传送组件设置于所述支撑板的上方,所述放置箱的数量为多个,多个所述放置箱均设置于所述传送组件的侧边,每个所述放置箱的上方均设置有所述弧形限位块,所述支撑台与所述支撑板固定连接,并位于所述放置箱的侧边,所述加料组件的数量为多组,多组所述加料组件均设置于所述支撑台的上方,所述抵持组件与所述支撑台固定连接,并位于所述支撑台的侧边,且位于所述传送组件的侧边;
所述传送组件包括滑轨、电机、丝杠和托块,所述滑轨设置于所述支撑板的上方,所述电机设置于所述滑轨的侧边,所述丝杠的一端与所述电机的输出端固定连接,所述丝杠的另一端插入所述滑轨,所述托块的数量为多个,每个所述托块均与所述丝杠活动连接,并位于所述丝杠的侧边,且每个所述托块的侧边均固定连接有所述放置箱。
其中,所述传送组件还包括减震橡胶,所述减震橡胶与所述滑轨固定连接,并位于所述电机的侧边。
其中,多组所述加料组件包括加料箱、泵体和灌装管,所述加料箱与所述支撑台固定连接,并位于所述支撑台的上方,所述泵体设置于所述加料箱的侧边,所述灌装管与所述泵体固定连接,并位于所述泵体的侧边,且位于所述滑轨的上方。
其中,所述抵持组件包括气缸、延伸杆、固定板、固定杆和弧形抵持板,所述气缸设置于所述支撑台的侧边,所述延伸杆的一端与所述气缸的输出端固定连接,所述延伸杆的另一端与所述固定板固定连接,所述固定杆的数量为多根,多根所述固定杆的一端均设置于所述固定板的侧边,多根所述固定杆的另一端均与所述弧形抵持板固定连接,所述弧形抵持板与所述弧形限位板相对应。
其中,所述抵持组件还包括支撑框,所述支撑框与所述支撑台固定连接,并位于所述气缸的侧边。
其中,所述抵持组件还包括海绵垫,所述海绵垫的数量为多个,多个所述弧形抵持板的侧边均固定连接有所述海绵垫。
本实用新型的一种洗衣液瓶上料装置,通过四根所述支撑杆对所述支撑板进行支撑,所述传送组件设置于所述支撑板的上方,多个所述放置箱设置于所述传送组件的侧边,每个所述放置箱的上方均固定连接有所述弧形限位块,能够将放置的洗衣瓶进行限位,所述支撑台设置于所述传送组件的侧边,多组所述加料组件设置于所述支撑台的上方,所述抵持组件设置于所述支撑台的侧边,能够将传送过来的洗衣液瓶进行抵持固定,在需要对多个洗衣液瓶进行同时灌装时,操作人员便将洗衣液瓶放置在所述放置箱的内部,所述弧形限位块将洗衣液瓶进行限位,随后,便启动所述传送组件的所述电机,所述电机的输出端便带动固定连接的所述丝杠在所述滑轨内部进行转动,从而便带动多个所述托块在所述滑轨内部进行移动,在多个所述托块进行移动时,便带动所述托块侧边固定连接的所述放置箱进行移动,移动至所述加料组件的下方,随后,便启动所述支撑台侧边的所述抵持组件,将放置箱内部的洗衣液瓶进行固定抵持,随后便同时启动所述支撑台上方的多组所述加料组件,多组所述加料组件便对多个所述放置箱内部放置的洗衣液瓶进行灌装加料,从而加快上料进度,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种洗衣液瓶上料装置的结构示意图。
图2是本实用新型的一种洗衣液瓶上料装置的后视图。
图3是本实用新型的一种洗衣液瓶上料装置的俯视图。
图4是本实用新型的图2的A-A线结构剖视图。
1-底座、2-支撑杆、3-支撑板、4-传送组件、41-滑轨、42-电机、43-丝杠、44-托块、45-减震橡胶、5-放置箱、6-弧形限位块、7-支撑台、8-加料组件、81-加料箱、82-泵体、83-灌装管、9-抵持组件、91-气缸、92-延伸杆、93-固定板、94-固定杆、95-弧形抵持板、96-支撑框、97-海绵垫。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4,本实用新型提供了一种洗衣液瓶上料装置,所述洗衣液瓶上料装置包括底座1、支撑杆2、支撑板3、传送组件4、放置箱5、弧形限位块6、支撑台7、加料组件8和抵持组件9,所述支撑杆2的数量为四根,四根所述支撑杆2均设置于所述底座1的上方,所述支撑板3与所述支撑杆2固定连接,并位于所述支撑杆2的上方,所述传送组件4设置于所述支撑板3的上方,所述放置箱5的数量为多个,多个所述放置箱5均设置于所述传送组件4的侧边,每个所述放置箱5的上方均设置有所述弧形限位块6,所述支撑台7与所述支撑板3固定连接,并位于所述放置箱5的侧边,所述加料组件8的数量为多组,多组所述加料组件8均设置于所述支撑台7的上方,所述抵持组件9与所述支撑台7固定连接,并位于所述支撑台7的侧边,且位于所述传送组件4的侧边;
所述传送组件4包括滑轨41、电机42、丝杠43和托块44,所述滑轨41设置于所述支撑板3的上方,所述电机42设置于所述滑轨41的侧边,所述丝杠43的一端与所述电机42的输出端固定连接,所述丝杠43的另一端插入所述滑轨41,所述托块44的数量为多个,每个所述托块44均与所述丝杠43活动连接,并位于所述丝杠43的侧边,且每个所述托块44的侧边均固定连接有所述放置箱5。
在本实施方式中,四根所述支撑杆2设置于所述底座1的上方,四根所述支撑杆2对所述支撑板3进行支撑,所述传送组件4设置于所述支撑板3的上方,多个所述放置箱5设置于所述传送组件4的侧边,每个所述放置箱5的上方均固定连接有所述弧形限位块6,能够将放置的洗衣瓶进行限位,所述支撑台7设置于所述传送组件4的侧边,多组所述加料组件8设置于所述支撑台7的上方,所述抵持组件9设置于所述支撑台7的侧边,能够将传送过来的洗衣液瓶进行抵持固定,在需要对多个洗衣液瓶进行同时灌装时,操作人员便将洗衣液瓶放置在所述放置箱5的内部,所述弧形限位块6将洗衣液瓶进行限位,随后,便启动所述传送组件4的所述电机42,所述电机42的输出端便带动固定连接的所述丝杠43在所述滑轨41内部进行转动,从而便带动多个所述托块44在所述滑轨41内部进行移动,在多个所述托块44进行移动时,便带动所述托块44侧边固定连接的所述放置箱5进行移动,移动至所述加料组件8的下方,随后,便启动所述支撑台7侧边的所述抵持组件9,将放置箱5内部的洗衣液瓶进行固定抵持,随后便同时启动所述支撑台7上方的多组所述加料组件8,多组所述加料组件8便对多个所述放置箱5内部放置的洗衣液瓶进行灌装加料,从而加快上料进度,提高生产效率。
进一步地,所述传送组件4还包括减震橡胶45,所述减震橡胶45与所述滑轨41固定连接,并位于所述电机42的侧边。
在本实施方式中,所述减震橡胶45设置于所述电机42的侧边,在所述电机42运作时,难免会产生一定的震动,所述减震橡胶45能够对所述电机42进行减震处理,从而便对所述电机42进行保护,从而延长使用寿命。
进一步地,多组所述加料组件8包括加料箱81、泵体82和灌装管83,所述加料箱81与所述支撑台7固定连接,并位于所述支撑台7的上方,所述泵体82设置于所述加料箱81的侧边,所述灌装管83与所述泵体82固定连接,并位于所述泵体82的侧边,且位于所述滑轨41的上方。
在本实施方式中,在需要对多个放置箱5内部的放置的洗衣液瓶进行加料时,便启动所述泵体82,所述泵体82便将所述加料箱81内部的洗衣液通过所述灌装管83注入至所述放置箱5内部放置的洗衣液瓶中,从而对其洗衣液瓶进行加料,十分便捷。
进一步地,所述抵持组件9包括气缸91、延伸杆92、固定板93、固定杆94和弧形抵持板95,所述气缸91设置于所述支撑台7的侧边,所述延伸杆92的一端与所述气缸91的输出端固定连接,所述延伸杆92的另一端与所述固定板93固定连接,所述固定杆94的数量为多根,多根所述固定杆94的一端均设置于所述固定板93的侧边,多根所述固定杆94的另一端均与所述弧形抵持板95固定连接,所述弧形抵持板95与所述弧形限位板相对应;
所述抵持组件9还包括支撑框96,所述支撑框96与所述支撑台7固定连接,并位于所述气缸91的侧边;
所述抵持组件9还包括海绵垫97,所述海绵垫97的数量为多个,多个所述弧形抵持板95的侧边均固定连接有所述海绵垫97。
在本实施方式中,在对其进行加料时,便启动所述支撑台7侧边的所述气缸91,所述气缸91的输出端便带动固定连接的所述延伸杆92进行延伸,所述延伸杆92便将固定连接的所述固定板93进行延伸,所述固定板93对多根所述固定杆94进行支撑,在将所述固定板93进行延伸的同时便带动固定连接的多根所述固定杆94进行延伸,从而便将多根所述固定杆94侧边固定连接的所述弧形抵持板95进行延伸,将所述放置箱5内部放置的洗衣液瓶进行夹持,通过所述放置箱5上方设置的所述弧形限位块6进行固定,使其夹持得更加稳定,从而能够稳定的对洗衣液瓶注入洗衣液,所述支撑框96设置于所述气缸91的侧边,能够对所述气缸91进行支撑,从而能够辅助所述气缸91进行运作,在多根所述固定杆94带动固定连接的所述弧形抵持板95对多个所述放置箱5内部放置的洗衣液瓶进行夹持时,所述弧形抵持板95侧边设置的所述海绵垫97便能够对洗衣液瓶进行保护。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种洗衣液瓶上料装置,其特征在于,
所述洗衣液瓶上料装置包括底座、支撑杆、支撑板、传送组件、放置箱、弧形限位块、支撑台、加料组件和抵持组件,所述支撑杆的数量为四根,四根所述支撑杆均设置于所述底座的上方,所述支撑板与所述支撑杆固定连接,并位于所述支撑杆的上方,所述传送组件设置于所述支撑板的上方,所述放置箱的数量为多个,多个所述放置箱均设置于所述传送组件的侧边,每个所述放置箱的上方均设置有所述弧形限位块,所述支撑台与所述支撑板固定连接,并位于所述放置箱的侧边,所述加料组件的数量为多组,多组所述加料组件均设置于所述支撑台的上方,所述抵持组件与所述支撑台固定连接,并位于所述支撑台的侧边,且位于所述传送组件的侧边;
所述传送组件包括滑轨、电机、丝杠和托块,所述滑轨设置于所述支撑板的上方,所述电机设置于所述滑轨的侧边,所述丝杠的一端与所述电机的输出端固定连接,所述丝杠的另一端插入所述滑轨,所述托块的数量为多个,每个所述托块均与所述丝杠活动连接,并位于所述丝杠的侧边,且每个所述托块的侧边均固定连接有所述放置箱。
2.如权利要求1所述的洗衣液瓶上料装置,其特征在于,
所述传送组件还包括减震橡胶,所述减震橡胶与所述滑轨固定连接,并位于所述电机的侧边。
3.如权利要求2所述的洗衣液瓶上料装置,其特征在于,
多组所述加料组件包括加料箱、泵体和灌装管,所述加料箱与所述支撑台固定连接,并位于所述支撑台的上方,所述泵体设置于所述加料箱的侧边,所述灌装管与所述泵体固定连接,并位于所述泵体的侧边,且位于所述滑轨的上方。
4.如权利要求3所述的洗衣液瓶上料装置,其特征在于,
所述抵持组件包括气缸、延伸杆、固定板、固定杆和弧形抵持板,所述气缸设置于所述支撑台的侧边,所述延伸杆的一端与所述气缸的输出端固定连接,所述延伸杆的另一端与所述固定板固定连接,所述固定杆的数量为多根,多根所述固定杆的一端均设置于所述固定板的侧边,多根所述固定杆的另一端均与所述弧形抵持板固定连接,所述弧形抵持板与所述弧形限位板相对应。
5.如权利要求4所述的洗衣液瓶上料装置,其特征在于,
所述抵持组件还包括支撑框,所述支撑框与所述支撑台固定连接,并位于所述气缸的侧边。
6.如权利要求5所述的洗衣液瓶上料装置,其特征在于,
所述抵持组件还包括海绵垫,所述海绵垫的数量为多个,多个所述弧形抵持板的侧边均固定连接有所述海绵垫。
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