CN216377405U - 一种自动罐装封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品封口机技术领域，具体为一种自动罐装封口机，包括皮带式传输机，传输机包括设置于传输机顶部的皮带，皮带外侧沿其圆周方向等距开设有若干个用于放置容器的安装孔，传输机背面固定设置横截面呈L状的安装板，安装板顶部中心处固定安装有电动推杆，电动推杆输出端固定连接有旋转电机，旋转电机下方设置有封口盒，封口盒顶部固定设置有呈几字形的支架，旋转电机输出端与支架顶部固定连接，支架内侧固定安装有双轴电机，支架内侧活动设置有两块夹持块，夹持块顶部固定设置滑块，本实用新型解决了现有的封口机在使用时全自动化程度较低，使得封口机在使用时需要一定的人工辅助作用，从而浪费了人力资源的问题。

Description

一种自动罐装封口机

技术领域

本实用新型涉及食品封口机技术领域，具体为一种自动罐装封口机。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。

现有专利号为CN107758003A公布了一种封口机，包括传送装置和两组封口装置，两组所述封口装置相对设置在所述传送装置两侧，所述封口装置包括水平板、升降机构、刀架、封刀和水平伸缩机构，所述升降机构设置在所述传送装置一侧，所述水平板水平安装在所述升降机构上，所述升降机构可驱动所述水平板上下移动，所述刀架设置在所述传送装置上方，所述水平伸缩机构设置在所述水平板上端，其与所述刀架连接，两组所述封口装置的刀架相对设置，并在其对应的所述水平伸缩机构的驱动下沿水平方相互移动靠近或远离。本发明的目的是提供一种可调节封口高度和角度的封口机，但是该封口机在使用时全自动化程度较低，使得封口机在使用时需要一定的人工辅助作用，从而浪费了人力资源，且该封口机只能够封装一种固定大小口径的罐体，使得罐体的封装灵活性较低，为此，我们提出了一种自动罐装封口机以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动罐装封口机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动罐装封口机，包括皮带式传输机，所述传输机包括设置于所述传输机顶部的皮带，所述皮带外侧沿其圆周方向等距开设有若干个用于放置容器的安装孔，所述传输机背面固定设置横截面呈L状的安装板，所述安装板顶部中心处固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有旋转电机，所述旋转电机下方设置有封口盒，所述封口盒顶部固定设置有呈几字形的支架，所述旋转电机输出端与所述所述支架顶部固定连接，所述支架内侧固定安装有双轴电机，所述支架内侧活动设置有两块夹持块，所述夹持块顶部固定设置滑块，所述封口盒上开设有滑槽，所述滑块顶部贯穿所述滑槽延伸至所述封口盒顶部，所述双轴电机两个输出端均固定连接有丝杆，两根所述丝杆分别与两块所述滑块螺纹连接。

进一步的，还包括光电检测组件，所述光电检测组件包括设置于所述封口盒正面和背面两个光电发射器以及设置于每一个所述安装孔上的两个光电接收器，所述光电发射器与所述光电接收器相对应设置，所述安装板顶部固定安装有与所述光电发射器和光电接收器电连接的控制器。

进一步的，所述夹持块为弧形结构，两块所述夹持块相对的一侧设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

进一步的，两块所述夹持块背对的一侧固定设置有定位杆，所述定位杆与所述封口盒滑动插接。

进一步的，所述传输机右端底部设置有收集槽，所述收集槽内部底端放置有乳胶垫。

进一步的，所述旋转电机、电动推杆和双轴电机均通过导线与外界电源电性连接，且通过控制器控制其运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种自动罐装封口机，通过设置封口盒、夹持块、滑块、滑槽、双轴电机和丝杆的配合使用，通过控制器控制双轴电机正反转，双轴电机可带动丝杆旋转，丝杆带动两块滑块沿着滑槽相互靠近或者远离，由此可对不同直径的罐体的盖子进行夹持固定，从而实现多种直径罐体的封口工作，通过将夹持块设置成弧形结构，同时在夹持块内侧设置防滑垫，使得夹持块在夹持罐体盖子的时候更加稳定，通过设置定位杆，夹持块移动时，定位杆能够起到限位的作用，使得夹持块能够稳定的水平移动。

2、该种自动罐装封口机，通过设置光电检测组件，首先，工作人员通过将罐体底部插接在皮带的安装孔内，启动传输机，皮带将罐体向右侧传输，当罐体底部两侧的光电接收器位于封口盒上的光电发射器正下方时，控制器控制传输机停止，同时控制电动推杆向下移动，移动的同时，启动旋转电机，旋转电机将罐体的盖子旋紧在罐体上，从而实现罐体的自动封装，解决了现有的封口机在使用时全自动化程度较低，使得封口机在使用时需要一定的人工辅助作用，从而浪费了人力资源的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3是本实用新型的图2的A处放大结构示意图；

图4是本实用新型的封口盒底部结构示意图；

图5是本实用新型的皮带上表面局部结构示意图；

图中：1-传输机；2-皮带；3-安装孔；4-安装板；5-电动推杆；6-旋转电机；7-封口盒；8-支架；9-双轴电机；10-夹持块；11-滑块；12-滑槽；13-丝杆；14-光电发射器；15-光电接收器；16-控制器；17-防滑块；18-定位杆；19-收集槽；20-乳胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种自动罐装封口机，包括皮带式传输机1，传输机1包括设置于传输机1顶部的皮带2，皮带2外侧沿其圆周方向等距开设有若干个用于放置容器的安装孔3，传输机1背面固定设置横截面呈L状的安装板4，安装板4顶部中心处固定安装有电动推杆5，电动推杆5输出端固定连接有旋转电机6，旋转电机6下方设置有封口盒7，封口盒7顶部固定设置有呈几字形的支架8，旋转电机6输出端与支架8顶部固定连接，支架8内侧固定安装有双轴电机9，支架8内侧活动设置有两块夹持块10，夹持块10顶部固定设置滑块11，封口盒7上开设有滑槽12，滑块11顶部贯穿滑槽12延伸至封口盒7顶部，双轴电机9两个输出端均固定连接有丝杆13，两根丝杆13分别与两块滑块11螺纹连接，通过控制器16控制双轴电机9正反转，双轴电机9可带动丝杆13旋转，丝杆13带动两块滑块11和夹持块10沿着滑槽12相互靠近或者远离，由此可对不同直径的罐体的盖子进行夹持固定，从而实现多种直径罐体的封口工作。

其中，还包括光电检测组件，光电检测组件包括设置于封口盒7正面和背面两个光电发射器14以及设置于每一个安装孔3上的两个光电接收器15，光电发射器14与光电接收器15相对应设置，安装板4顶部固定安装有与光电发射器14和光电接收器15电连接的控制器16,工作人员通过将罐体底部插接在皮带2的安装孔3内，启动传输机1，皮带2将罐体向右侧传输，当罐体底部两侧的光电接收器15位于封口盒7上的光电发射器14正下方时，控制器16控制传输机1停止，同时控制电动推杆5向下移动，移动的同时，启动旋转电机6，旋转电机6将罐体的盖子旋紧在罐体上，从而实现罐体的自动封装。

其中，夹持块10为弧形结构，两块夹持块10相对的一侧设置有防滑垫17，防滑垫17为橡胶材质,将夹持块10设置成弧形结构，同时在夹持块10内侧设置防滑垫17，使得夹持块10在夹持罐体盖子的时候更加稳定。

其中，两块夹持块10背对的一侧固定设置有定位杆18，定位杆18与封口盒7滑动插接，夹持块10移动时，定位杆18能够起到限位的作用，使得夹持块10能够稳定的水平移动。

其中，传输机1右端底部设置有收集槽19，收集槽19内部底端放置有乳胶垫20，乳胶垫20的设置可防止掉落至收集槽19内的罐体外壳发生形变，从而提高了产品的质量。

其中，旋转电机6、电动推杆5和双轴电机9均通过导线与外界电源电性连接，且通过控制器16控制其运行。

工作原理：首先，通过控制器16控制双轴电机9启动，调节两块夹持块之间距离，使得该距离与罐体盖子的直径相同，夹持块10移动时，定位杆18能够起到限位的作用，使得夹持块10能够稳定的水平移动，将夹持块10设置成弧形结构，同时在夹持块10内侧设置防滑垫17，使得夹持块10在夹持罐体盖子的时候更加稳定，然后，工作人员通过将罐体底部插接在皮带2的安装孔3内，启动传输机1，皮带2将罐体向右侧传输，当罐体底部两侧的光电接收器15位于封口盒7上的光电发射器14正下方时，控制器16控制传输机1停止，同时控制电动推杆5向下移动，移动的同时，启动旋转电机6，旋转电机6将罐体的盖子旋紧在罐体上，从而实现罐体的自动封装，最后皮带2将封装好后的罐体运输掉落至收集槽19内，工作人员对收集槽19内的罐体及时收取即可，乳胶垫20的设置可防止掉落至收集槽19内的罐体外壳发生形变，从而提高了产品的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动罐装封口机，包括皮带式传输机(1)，其特征在于：所述传输机(1)包括设置于所述传输机(1)顶部的皮带(2)，所述皮带(2)外侧沿其圆周方向等距开设有若干个用于放置容器的安装孔(3)，所述传输机(1)背面固定设置横截面呈L状的安装板(4)，所述安装板(4)顶部中心处固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)输出端固定连接有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)下方设置有封口盒(7)，所述封口盒(7)顶部固定设置有呈几字形的支架(8)，所述旋转电机(6)输出端与所述支架(8)顶部固定连接，所述支架(8)内侧固定安装有双轴电机(9)，所述支架(8)内侧活动设置有两块夹持块(10)，所述夹持块(10)顶部固定设置滑块(11)，所述封口盒(7)上开设有滑槽(12)，所述滑块(11)顶部贯穿所述滑槽(12)延伸至所述封口盒(7)顶部，所述双轴电机(9)两个输出端均固定连接有丝杆(13)，两根所述丝杆(13)分别与两块所述滑块(11)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动罐装封口机，其特征在于：还包括光电检测组件，所述光电检测组件包括设置于所述封口盒(7)正面和背面两个光电发射器(14)以及设置于每一个所述安装孔(3)上的两个光电接收器(15)，所述光电发射器(14)与所述光电接收器(15)相对应设置，所述安装板(4)顶部固定安装有与所述光电发射器(14)和光电接收器(15)电连接的控制器(16)。

3.根据权利要求1所述的一种自动罐装封口机，其特征在于：所述夹持块(10)为弧形结构，两块所述夹持块(10)相对的一侧设置有防滑垫(17)，所述防滑垫(17)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种自动罐装封口机，其特征在于：两块所述夹持块(10)背对的一侧固定设置有定位杆(18)，所述定位杆(18)与所述封口盒(7)滑动插接。

5.根据权利要求1所述的一种自动罐装封口机，其特征在于：所述传输机(1)右端底部设置有收集槽(19)，所述收集槽(19)内部底端放置有乳胶垫(20)。

6.根据权利要求2所述的一种自动罐装封口机，其特征在于：所述旋转电机(6)、电动推杆(5)和双轴电机(9)均通过导线与外界电源电性连接，且通过控制器(16)控制其运行。

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